CN219373673U - 一种风干鱼片轧松机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鱼片加工设备技术领域，具体为一种风干鱼片轧松机，包括加工箱，所述加工箱的内部穿出有输送装置，且加工箱的顶端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的动力输出端连接有压紧板。本实用新型通过输送装置把鱼片输送进加工箱内部后，经第一电动推杆推动压紧板，对鱼片整体压紧，避免后期出现断裂断开情况，通过烘干机保持加工箱内部干燥的同时，再次去除鱼片内部水分，避免造成影响，通过电机工作带动转轴转动，从而使转轴带动滚筒转动，通过滚筒和输送装置配合，对鱼片进行传输同时，再次进行轧松工序，经过两次加工提高鱼片口感，第一电动推杆和电机为耐高温型号，避免烘干机温度过高影响使用。

Description

一种风干鱼片轧松机

技术领域

本实用新型涉及鱼片加工设备技术领域，具体为一种风干鱼片轧松机。

背景技术

鱼片分有两种，一种为生鱼片，便于后期进行烹饪，一种为熟制后的鱼片，在进行烘烤、加工等形成零食的形式，由于烘烤后的鱼片过于紧实，内部鱼肉纤维过于密，导致在食用时，较为费力和麻烦，所以需要通过轧松装置进行再次加工处理。

如公开号为CN212629719U的一种鱼片轧松装置，括机架，机架上设有滑道，机架上经上滚筒轴设有上滚筒，机架上设有位于上滚筒下方的下滚筒，机架上设有能驱动上滚筒轴和下滚筒同步反向转动的驱动机构；机架上设有能将鱼片传送到上滚筒和下滚筒之间的进料机构；机架上设有转轴，转轴经传送带与上滚筒轴传动连接，转轴上设有清洁套，清洁套位于上滚筒和滑道之间，清洁套外壁与上滚筒轮面贴合，清洁套外壁与滑道之间形成有间隙。本实用新型的优点是：及时清理上滚筒上的油脂和鱼片残渣。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有轧松机在使用过程中通过滚筒进行轧松，这样难以整体性对鱼片进行轧松处理，而且滚筒等粘合的鱼油等不便清理，对鱼片造成粘连不便传输，为此，我们提供了一种风干鱼片轧松机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风干鱼片轧松机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种风干鱼片轧松机，包括加工箱，所述加工箱的内部穿出有输送装置，且加工箱的顶端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的动力输出端连接有压紧板，所述加工箱的内壁一侧安装有烘干机，且加工箱的外壁嵌装有电机，所述电机的动力输出端连接有转轴，且转轴的外壁固定有滚筒。

优选的，所述压紧板通过第一电动推杆与输送装置之间构成伸缩结构，且第一电动推杆通过螺栓与加工箱固定连接。

优选的，所述转轴与滚筒焊接连接，且滚筒通过转轴与电机之间构成转动结构。

优选的，所述输送装置的一端设置有导料台，且导料台的下方安置有承载台，所述滚筒的一侧设置有第一刮板，且第一刮板的另一侧连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的外部套设有防护壳，所述承载台的外壁安装有第三电动推杆，且第三电动推杆的动力输出端连接有装配块，所述装配块的外壁安装有阻尼弹簧，且阻尼弹簧的一端连接有第二刮板，所述加工箱的前端嵌装有玻璃板，且玻璃板的内部安装有玻璃门。

优选的，所述第一刮板的结构为半弧形结构，且第一刮板通过第二电动推杆与滚筒紧密贴合。

优选的，所述装配块通过第三电动推杆与承载台之间构成伸缩结构，且第三电动推杆通过螺栓与承载台可拆卸连接。

优选的，所述第二刮板通过阻尼弹簧与装配块弹性连接，且第二刮板与输送装置紧密贴合。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过输送装置把鱼片输送进加工箱内部后，经第一电动推杆推动压紧板，对鱼片整体压紧，避免后期出现断裂断开情况，通过烘干机保持加工箱内部干燥的同时，再次去除鱼片内部水分，避免造成影响，通过电机工作带动转轴转动，从而使转轴带动滚筒转动，通过滚筒和输送装置配合，对鱼片进行传输同时，再次进行轧松工序，经过两次加工提高鱼片口感，第一电动推杆和电机为耐高温型号，避免烘干机温度过高影响使用。

本实用新型轧松后的鱼片通过导料台滑出，经工作人员收集，承载台通过螺栓与加工箱、导料台固定连接，提高轧松机的稳定性，加工箱外壁一侧焊接防护壳，通过防护壳嵌装第二电动推杆，便于通过第二电动推杆推动第一刮板贴合滚筒，对滚筒外壁的鱼油或吸附物进行剐蹭，并通过惯性堆积在第一刮板顶端，便于工作人员通过抹布进行清理，同时防护壳避免鱼油等，对第二电动推杆的腐蚀和影响，第二电动推杆同为耐高温类型。

本实用新型通过第三电动推杆带动装配块移动，从而使装配块外壁安装的阻尼弹簧，推动第二刮板贴合输送装置的输送带外壁，便于对输送带外壁鱼油等进行刮除，第二刮板通过阻尼弹簧的弹性，避免影响输送装置的工作，加工箱前端嵌装玻璃板，便于观看内部工作情况和进度等，同时玻璃板安装的玻璃门便于开关加工箱，对内部组件进行维护等。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型压紧板结构示意图；

图4为本实用新型装配块结构示意图。

图中：1、加工箱；2、输送装置；3、第一电动推杆；4、压紧板；5、烘干机；6、电机；7、转轴；8、滚筒；9、导料台；10、承载台；11、第二电动推杆；12、防护壳；13、第一刮板；14、第三电动推杆；15、装配块；16、阻尼弹簧；17、第二刮板；18、玻璃板；19、玻璃门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种风干鱼片轧松机，包括加工箱1，加工箱1的内部穿出有输送装置2，加工箱1的顶端安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的动力输出端连接有压紧板4，加工箱1的内壁一侧安装有烘干机5，加工箱1的外壁嵌装有电机6，电机6的动力输出端连接有转轴7，转轴7的外壁固定有滚筒8，压紧板4通过第一电动推杆3与输送装置2之间构成伸缩结构，第一电动推杆3通过螺栓与加工箱1固定连接，转轴7与滚筒8焊接连接，滚筒8通过转轴7与电机6之间构成转动结构，通过输送装置2把鱼片输送进加工箱1内部后，经第一电动推杆3推动压紧板4，对鱼片整体压紧，避免后期出现断裂断开情况，通过烘干机5保持加工箱1内部干燥的同时，再次去除鱼片内部水分，避免造成影响，通过电机6工作带动转轴7转动，从而使转轴7带动滚筒8转动，通过滚筒8和输送装置2配合，对鱼片进行传输同时，再次进行轧松工序，经过两次加工提高鱼片口感，第一电动推杆3和电机6为耐高温型号，避免烘干机5温度过高影响使用。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，输送装置2的一端设置有导料台9，导料台9的下方安置有承载台10，滚筒8的一侧设置有第一刮板13，第一刮板13的另一侧连接有第二电动推杆11，第二电动推杆11的外部套设有防护壳12，第一刮板13的结构为半弧形结构，第一刮板13通过第二电动推杆11与滚筒8紧密贴合，轧松后的鱼片通过导料台9滑出，经工作人员收集，承载台10通过螺栓与加工箱1、导料台9固定连接，提高轧松机的稳定性，加工箱1外壁一侧焊接防护壳12，通过防护壳12嵌装第二电动推杆11，便于通过第二电动推杆11推动第一刮板13贴合滚筒8，对滚筒8外壁的鱼油或吸附物进行剐蹭，并通过惯性堆积在第一刮板13顶端，便于工作人员通过抹布进行清理，同时防护壳12避免鱼油等，对第二电动推杆11的腐蚀和影响，第二电动推杆11同为耐高温类型。

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，承载台10的外壁安装有第三电动推杆14，第三电动推杆14的动力输出端连接有装配块15，装配块15的外壁安装有阻尼弹簧16，阻尼弹簧16的一端连接有第二刮板17，加工箱1的前端嵌装有玻璃板18，玻璃板18的内部安装有玻璃门19，装配块15通过第三电动推杆14与承载台10之间构成伸缩结构，第三电动推杆14通过螺栓与承载台10可拆卸连接，第二刮板17通过阻尼弹簧16与装配块15弹性连接，第二刮板17与输送装置2紧密贴合，通过第三电动推杆14带动装配块15移动，从而使装配块15外壁安装的阻尼弹簧16，推动第二刮板17贴合输送装置2的输送带外壁，便于对输送带外壁鱼油等进行刮除，第二刮板17通过阻尼弹簧16的弹性，避免影响输送装置2的工作，加工箱1前端嵌装玻璃板18，便于观看内部工作情况和进度等，同时玻璃板18安装的玻璃门19便于开关加工箱1，对内部组件进行维护等。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有轧松机在使用过程中通过滚筒进行轧松，这样难以整体性对鱼片进行轧松处理，而且滚筒等粘合的鱼油等不便清理，对鱼片造成粘连不便传输；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

鱼片通过输送装置2进入加工箱1，通过第一电动推杆3推动压紧板4压紧鱼片，进行整体性的碾压，加工箱1内壁一侧的烘干机5进一步烘干鱼片，通过电机6工作，带动转轴7，从而带动滚筒8转动，转轴7一端套设的轴承经螺栓安装加工箱1内壁，便于转轴7稳定转动，滚筒8与输送装置2相配合，对鱼片进行二次碾压的同时进行传输，提高鱼片的松散度，随后通过导料台9滑出加工箱1进行收集，承载台10支撑并固定加工箱1，第二电动推杆11嵌装在防护壳12内，通过第二电动推杆11推动第一刮板13贴合滚筒8，滚筒8上的油污便于通过第一刮板13顶端向外堆积，经工作人员通过抹布等进行擦拭，通过第三电动推杆14带动，装配块15移动，从而便于装配块15外壁安装的阻尼弹簧16，推动第二刮板17对输送装置2的输送带进行刮除油污，通过阻尼弹簧16避免压动过紧，输送带无法传输，加工箱1前端嵌装玻璃板18便于观看内部工作情况，同时玻璃板18设有玻璃门19便于打开对内部进行维护等。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型轧松后的鱼片通过导料台9滑出，经工作人员收集，承载台10通过螺栓与加工箱1、导料台9固定连接，提高轧松机的稳定性，加工箱1外壁一侧焊接防护壳12，通过防护壳12嵌装第二电动推杆11，便于通过第二电动推杆11推动第一刮板13贴合滚筒8，对滚筒8外壁的鱼油或吸附物进行剐蹭，并通过惯性堆积在第一刮板13顶端，便于工作人员通过抹布进行清理，同时防护壳12避免鱼油等，对第二电动推杆11的腐蚀和影响，第二电动推杆11同为耐高温类型；

本实用新型通过第三电动推杆14带动装配块15移动，从而使装配块15外壁安装的阻尼弹簧16，推动第二刮板17贴合输送装置2的输送带外壁，便于对输送带外壁鱼油等进行刮除，第二刮板17通过阻尼弹簧16的弹性，避免影响输送装置2的工作，加工箱1前端嵌装玻璃板18，便于观看内部工作情况和进度等，同时玻璃板18安装的玻璃门19便于开关加工箱1，对内部组件进行维护等。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种风干鱼片轧松机，其特征在于，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的内部穿出有输送装置(2)，且加工箱(1)的顶端安装有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的动力输出端连接有压紧板(4)，所述加工箱(1)的内壁一侧安装有烘干机(5)，且加工箱(1)的外壁嵌装有电机(6)，所述电机(6)的动力输出端连接有转轴(7)，且转轴(7)的外壁固定有滚筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种风干鱼片轧松机，其特征在于，所述压紧板(4)通过第一电动推杆(3)与输送装置(2)之间构成伸缩结构，且第一电动推杆(3)通过螺栓与加工箱(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种风干鱼片轧松机，其特征在于，所述转轴(7)与滚筒(8)焊接连接，且滚筒(8)通过转轴(7)与电机(6)之间构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种风干鱼片轧松机，其特征在于，所述输送装置(2)的一端设置有导料台(9)，且导料台(9)的下方安置有承载台(10)，所述滚筒(8)的一侧设置有第一刮板(13)，且第一刮板(13)的另一侧连接有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的外部套设有防护壳(12)，所述承载台(10)的外壁安装有第三电动推杆(14)，且第三电动推杆(14)的动力输出端连接有装配块(15)，所述装配块(15)的外壁安装有阻尼弹簧(16)，且阻尼弹簧(16)的一端连接有第二刮板(17)，所述加工箱(1)的前端嵌装有玻璃板(18)，且玻璃板(18)的内部安装有玻璃门(19)。

5.根据权利要求4所述的一种风干鱼片轧松机，其特征在于，所述第一刮板(13)的结构为半弧形结构，且第一刮板(13)通过第二电动推杆(11)与滚筒(8)紧密贴合。

6.根据权利要求4所述的一种风干鱼片轧松机，其特征在于，所述装配块(15)通过第三电动推杆(14)与承载台(10)之间构成伸缩结构，且第三电动推杆(14)通过螺栓与承载台(10)可拆卸连接。

7.根据权利要求4所述的一种风干鱼片轧松机，其特征在于，所述第二刮板(17)通过阻尼弹簧(16)与装配块(15)弹性连接，且第二刮板(17)与输送装置(2)紧密贴合。