CN219371529U - 防松脱接线端子 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防松脱接线端子，属于接线结构技术领域，用于提供一种使用方便、连接牢固的接线端子，包括底座，所述底座的上表面固定连接有限位架和约束环，所述约束环位于所述限位架的下方，所述限位架上活动连接有扭定螺栓，所述扭定螺栓的侧面开设有线端卡槽，所述约束环开设有贯通内外壁的线束滑槽，导线的金属线端穿过所述线束滑槽插入所述线端卡槽，跟随所述扭定螺栓旋转缠绕在所述扭定螺栓的外表面，并紧贴所述约束环的内壁。本实用通过设计带有线端卡槽的螺栓，配合带有线束滑槽的约束环，使得需要连接的导向端部能够穿入端子中，并通过旋转缠绕在螺栓上，大大增加了线端与端子的接触面积，避免了金属端受到过大的挤压而过分变形。

Description

防松脱接线端子

技术领域

本申请涉及接线结构技术领域，尤其涉及一种防松脱接线端子。

背景技术

在许多机械设备中都需要连接实体线路，用以提供电能，比如汽车中的大灯、喇叭、升降机构等或者家庭用电中的空气开关，用于供电的导线通过接线端子连接不同的部件，但是，现有的接线端子通过螺栓压紧的方式固定导线的金属端，第一容易导致导线金属端变形；第二由于接触面比较小，在受到振动时松脱的概率还是比较大的，因此需要提出一种新的接线端子。

发明内容

本申请的目的在于，提供一种使用方便、连接牢固的接线端子。

为达到以上目的，本申请提供了一种防松脱接线端子：包括底座，所述底座的上表面固定连接有限位架和约束环，所述约束环位于所述限位架的下方，所述限位架上活动连接有扭定螺栓，所述扭定螺栓的侧面开设有线端卡槽，所述约束环开设有贯通内外壁的线束滑槽，导线的金属线端穿过所述线束滑槽插入所述线端卡槽，跟随所述扭定螺栓旋转缠绕在所述扭定螺栓的外表面，并紧贴所述约束环的内壁，大大增加了导线金属端与接线端子的接触面积，提高接线强度。

作为一种优选，所述限位架包括横板，所述横板的中央固定连接有旋紧环，所述旋紧环的内壁开设有内螺纹，所述扭定螺栓的外表面开设有外螺纹，所述扭定螺栓与所述旋紧环螺纹配合后下端能够延伸至所述横板下表面以下，以便与导向金属端配合。

作为一种优选，所述线端卡槽贯穿所述扭定螺栓的相对侧面，所述线端卡槽的长度延伸方向与所述扭定螺栓的轴线平行，所述外螺纹在所述线端卡槽处隔断，不影响内外螺纹面的配合。

作为一种优选，所述扭定螺栓的顶部具有直径更大的限位环，所述限位环的顶面开设有工具配合槽，用于与工具配合，让拆卸操作更加省力。

作为一种优选，所述横板的两端具有向下延伸的纵板，所述纵板的下端与所述底座固定连接，使得横板及其上的结构悬置一定高度。

作为一种优选，两个所述纵板的下端均具有向内延伸的支脚，所述支脚关于所述约束环对称，提高限位架与底座连接时的平稳度。

作为一种优选，所述支脚开设有若干沉孔，所述底座在与所述沉孔对应的位置开设有多于所述沉孔的通孔，方便螺栓穿过，来实现连接。

作为一种优选，所述约束环和底座由合金材料制成，所述扭定螺栓和限位架由耐火塑料制成，需要导电的部分采用金属，不需要导电的部分采用非金属，可以降低误触、漏电的概率。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)通过设计带有线端卡槽的螺栓，配合带有线束滑槽的约束环，使得需要连接的导向端部能够穿入端子中，并通过旋转缠绕在螺栓上，大大增加了线端与端子的接触面积，避免了金属端受到过大的挤压而过分变形；

(2)缠绕的导线金属端与接线端子通过大面积接触摩擦，导线很难通过拉扯或振动的方式而脱落，该接线端子具有更好的防脱性能。

附图说明

图1为该防松脱接线端子的整体构造示意图；

图2为该防松脱接线端子的限位架与约束环的配合关系图；

图3为该防松脱接线端子的限位架与约束环的立体剖视图；

图4为该防松脱接线端子的约束环的立体结构示意图；

图5为该防松脱接线端子的扭定螺栓与限位架的配合关系图；

图6为该防松脱接线端子的限位架的立体结构示意图；

图7为该防松脱接线端子的扭定螺母的立体结构示意图；

图8为该防松脱接线端子的扭定螺母的立体结构剖视图。

图中：1、扭定螺栓；101、线端卡槽；102、外螺纹；103、限位环；104、工具配合槽；2、限位架；201、横板；202、纵板；203、旋紧环；204、内螺纹；205、支脚；206、沉孔；3、约束环；301、线束滑槽；4、底座；401、通孔。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-8所示的防松脱接线端子，包括底座4，用于与更大的端子座配合，底座4的上表面固定连接有限位架2和约束环3，需要连接的导线端部穿过二者之间，约束环3位于限位架2的下方，限位架2上活动连接有扭定螺栓1，限位架2包括横板201，横板201的中央固定连接有旋紧环203，旋紧环203的内壁开设有内螺纹204，扭定螺栓1的外表面开设有外螺纹102，扭定螺栓1与旋紧环203螺纹配合后下端能够延伸至横板201下表面以下，从而与位于限位架2与约束环3之间的导线端部配合。

扭定螺栓1的侧面开设有线端卡槽101，线端卡槽101贯穿扭定螺栓1的相对侧面，线束的端部能够从线端卡槽101的两个开放侧进入，且线端卡槽101一般还会贯通扭定螺栓1的下端，这使得线束的端部从扭定螺栓1的下端也能进入线端卡槽101内，线端卡槽101的长度延伸方向与扭定螺栓1的轴线平行，这样线端卡槽101两侧剩余的材料才会相等，受力时会更加均匀，外螺纹102在线端卡槽101处隔断，外螺纹102虽然在线端卡槽101处没有实体，但是隔断处的延伸趋势跟具有实体的螺纹是一致的，扭定螺栓1的顶部具有直径更大的限位环103，用来限制扭定螺栓1的最大旋紧深度，限位环103的顶面开设有工具配合槽104，方便扳手、起子与扭定螺栓1配合，从而让扭定螺栓1的转动更加省力。

约束环3开设有贯通内外壁的线束滑槽301，线束滑槽301的顶部可以是封闭的也可以是开放的，宽度只需要略大于线束的金属端直径，长度方向为约束环3的轴线平行，一般情况下约束环3会开设两个线束滑槽301位于相对侧，这样该接线端子就不需要考虑安装方向了。

横板201的两端具有向下延伸的纵板202，纵板202的下端与底座4固定连接，使得横板201及其上结构悬置一定高度，两个纵板202的下端均具有向内延伸的支脚205，可提高限位架2的结构稳定性，支脚205关于约束环3对称，支脚205开设有若干沉孔206，底座4在与沉孔206对应的位置开设有多于沉孔206的通孔401，方便螺栓等固定连接件穿过将限位架2和底座4约束在一起，同时将整个接线端子固定到更大的端子座上。

工作原理：约束环3和底座4由合金材料制成，扭定螺栓1和限位架2由耐火塑料制成，本实施例中金属部分采用导电性较好的铜铝合金，非金属部分采用电木或尼龙材料，使用时首先将该接线端子通过螺栓固定到端子座上，然后将导线的金属线端穿过线束滑槽301插入线端卡槽101内，利用扳手或起子向下转动扭定螺栓1，导线的金属端会跟随扭定螺栓1旋转并缠绕在扭定螺栓1的外表面，由于扭定螺栓1与约束环3的内壁之间的间隙并不大，因此缠绕在扭定螺栓1表面的导线金属端会紧贴约束环3的内壁，较大的摩擦力会固定住导线的端部，使其难以脱落，仅能使用工具方向旋转扭定螺栓1才能给导向端松紧。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种防松脱接线端子，其特征在于：包括底座(4)，所述底座(4)的上表面固定连接有限位架(2)和约束环(3)，所述约束环(3)位于所述限位架(2)的下方，所述限位架(2)上活动连接有扭定螺栓(1)，所述扭定螺栓(1)的侧面开设有线端卡槽(101)，所述约束环(3)开设有贯通内外壁的线束滑槽(301)，导线的金属线端穿过所述线束滑槽(301)插入所述线端卡槽(101)，跟随所述扭定螺栓(1)旋转缠绕在所述扭定螺栓(1)的外表面，并紧贴所述约束环(3)的内壁。

2.如权利要求1所述的防松脱接线端子，其特征在于：所述限位架(2)包括横板(201)，所述横板(201)的中央固定连接有旋紧环(203)，所述旋紧环(203)的内壁开设有内螺纹(204)，所述扭定螺栓(1)的外表面开设有外螺纹(102)，所述扭定螺栓(1)与所述旋紧环(203)螺纹配合后下端能够延伸至所述横板(201)下表面以下。

3.如权利要求2所述的防松脱接线端子，其特征在于：所述线端卡槽(101)贯穿所述扭定螺栓(1)的相对侧面，所述线端卡槽(101)的长度延伸方向与所述扭定螺栓(1)的轴线平行，所述外螺纹(102)在所述线端卡槽(101)处隔断。

4.如权利要求3所述的防松脱接线端子，其特征在于：所述扭定螺栓(1)的顶部具有直径更大的限位环(103)，所述限位环(103)的顶面开设有工具配合槽(104)。

5.如权利要求2～4中任一所述的防松脱接线端子，其特征在于：所述横板(201)的两端具有向下延伸的纵板(202)，所述纵板(202)的下端与所述底座(4)固定连接。

6.如权利要求5所述的防松脱接线端子，其特征在于：两个所述纵板(202)的下端均具有向内延伸的支脚(205)，所述支脚(205)关于所述约束环(3)对称。

7.如权利要求6所述的防松脱接线端子，其特征在于：所述支脚(205)开设有若干沉孔(206)，所述底座(4)在与所述沉孔(206)对应的位置开设有多于所述沉孔(206)的通孔(401)。

8.如权利要求7所述的防松脱接线端子，其特征在于：所述约束环(3)和底座(4)由合金材料制成，所述扭定螺栓(1)和限位架(2)由耐火塑料制成。