CN201656415U - 电缆节能连接器 - Google Patents

Abstract

一种电缆节能连接器，包括连接头和连接臂，连接头由内套和外帽组成，内套与外帽配合连接电缆，内套的另一端与连接臂相接，连接臂上至少固定有一个连接头，连接臂上还设有外接部，外接部至少包括一个用于与其他电气设备相连接的孔。设在与连接头相对的一侧。本连接器采用优质铜材料压铸成型，成本低廉。受力均匀科学、接触面积大、温升低、电阻值小、稳定性能好，在安装工艺方面，极其美观、线路清楚明了；安装方便简易、省时省力、无需专业工具，普通扳手拧紧即可，同时紧固握力大、可多次重复使用，因此可节省大量电缆线材料。本品采用优质铜材料压铸成型，成本低廉。表面必须进行镀金、镀银、镀锡等电镀金属手法，来防止铜铝接触时发生电化锈蚀。

Description

电缆节能连接器

技术领域

本发明新型涉及一种电缆连接器，尤其是一种用于电力电缆线的电缆节能连接器。

背景技术

在现有技术中主要使用“线鼻子”与“设备线夹”连接线缆与设备。它们普遍存在的缺陷是：1、现有线鼻子和设备线夹的柄把与电力设备连接时的接触面积小、结合不够紧凑、在电力运行中易发热、产生电损耗；2、双出线时，需要两个线鼻子或者设备线夹叠加在一起用螺栓固定，受力更加不匀、更易松动、脱落甚至烧坏相关设备，同时产生不同电力磁场、电阻力，影响正常的电力运行，在安装工艺方面，极其繁杂不美观；3、线鼻子在实际操作中，易断裂且必须用专业液压钳方能完成安装工序，同时专业液压钳价格昂贵且不耐用，在实践中使用液压钳时，工序繁琐，费时费力费材料；4、设备线夹与线缆连接安装时，主要采用多个螺丝压紧线缆的方式完成，安装麻烦，关键是采用设备线夹与电缆线连接压紧时，易产生受力不匀、热胀冷缩、松动滑脱等现象，致使经常发生烧坏设备或停电检修等安全事故，影响整个电力系统的安全运行。本发明人在此之前发明了一些电力连接器，做了一些改进，适合不同的连接需要，但是，不能方便连接不同角度的工况。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在问题，提出一种结构新颖、经济实用、安装方便、使电缆线受力均匀、接触面积大、减少电量损耗，适合不同连接角度的电缆节能连接器。

本实用新型电缆节能连接器，包括连接头和连接臂，其中所述连接头由内套和外帽组成，内套与外帽配合连接电缆，内套的另一端与连接臂相接，连接臂上至少固定有一个连接头，连接臂上还设有外接部，外接部至少包括一个用于与其他电气设备相连接的孔。

本实用新型电缆节能连接器，其中所述外接部为圆柱体且所述孔内设有螺纹，设在与连接头相对的一侧。

本实用新型电缆节能连接器，其中外接部的孔的中心轴线与连接头的中心轴线之间的夹角在0-90°之间俯仰或者摆动。

本实用新型电缆节能连接器，其中所述外接部设在连接臂中部或者侧部。

本实用新型电缆节能连接器，其中所述连接臂上设置多个不同排列方式的连接头。

本实用新型电缆节能连接器，其中所述内套可以与连接臂及外接部制成一体。

本实用新型电缆节能连接器，其中内套为管状，一端开口，所述开口内壁有细小螺纹，所述内套外表有内套第一台阶、内套斜坡、内套第二台阶；在内套另一端的外圆上设有螺纹，所述开口至内套螺纹的内套壁上有至少两个的机械缝；所述外帽与内套匹配使用，外帽为斗形管状，一端为多角螺母，其内部构造包括：外帽内螺纹、外帽第一台阶，外帽第二台阶，外帽第三台阶，外帽的三个内台阶分别与内套的两个台阶和内套斜坡匹配安装。

本实用新型电缆节能连接器，其中所述电缆节能连接器表面镀金、镀银或镀锡等。

本实用新型电缆节能连接器，其中所述电缆节能连接器由优质铜材料压铸成型。

本接头采用优质铜材料压铸成型，成本低廉。其主要优点：受力均匀科学、接触面积大、温升低、电阻值小、稳定性能好，解决空气开关、闸刀开关、无功补偿柜、配电箱等设备双出线时的诸多弊端；在安装工艺方面，极其美观、线路清楚明了；安装方便简易、省时省力、无需专业工具，普通扳手拧紧即可，同时紧固握力大、可多次重复使用，因此可节省大量电缆线材料。本连接器采用优质铜材料压铸成型，成本低廉。本连接器采用优质铜材料压铸成型，成本低廉。为了本产品既能与铝线连接安装又能与铜线连接安装，表面必须进行镀金、镀银、镀锡等电镀金属手法，来防止铜铝接触时发生电化锈蚀。

外接部为圆柱体螺母，与其它设备螺杆配套使用，即直接将圆柱体螺母拧到设备的螺杆上，使整个产品与电力设备安装连接时的接触面积更大，电流通过本产品与电力设备时，其电阻值更小、温升更低、电流稳定性更好，即减少了电流输送过程中的电能损耗。连接臂和内套的夹角α可为0°-90°；保证与其它电力电气产品的匹配安装上更科学合理、灵活实用，同时保证并增加了在大电流、高电压运行环境下的安全性与科学性。

附图说明

图1是本实用新型电缆节能连接器优选实施例的组装透视图；

图2是本实用新型电缆节能连接器部分侧视图；

图3是图2中本实用新型电缆节能连接器的A-A剖视图；

图4是图2中本实用新型电缆节能连接器的B-B剖视图；

图5是本实用新型电缆节能连接器优选实施例的外帽的剖视图；

图6是本实用新型电缆节能连接器优选实施例的外帽的侧视图。

具体实施方式

图1是本实用新型电缆节能连接器优选实施例的组装透视图，本电缆节能连接器，包括连接头(1A，1B)和连接臂(3)，其中所述连接头(1A，1B)由内套(1)和外帽(2)组成，内套(1)与外帽(2)配合连接电缆，内套(1)的另一端与连接臂(3)相接，连接臂(3)上至少固定有一个连接头(1A，1B)，本实施例固定了两个连接头(1A，1B)，本电缆节能连接器的连接头可根据实际需要加工成一个或一个以上，不管数量多少，其形式、原理相同，型号大小可不一。连接臂上还设有外接部(4)，外接部(4)至少包括一个用于与其他电气设备相连接的孔(41)。本实施例中所述外接部(4)为圆柱体且所述孔内设有螺纹，设在与连接头相对的一侧。孔(41)的中心轴线与连接头的中心轴线之间的夹角θ在0-90°之间，如图位置为左右的角度，外接部(4)设在连接臂的中部，也可以设在连接臂的侧部或者其上任何位置。

如图2，所述内套(1)与连接臂(3)及外接部(4)制成一体。孔(41)的中心轴线与连接头的中心轴线之间的夹角α在0-90°之间，是进出纸面的俯仰角度。

如图2-6所示，内套(1)为管状，一端开口(10)，开口(10)内壁有细小螺纹(图中未示出)，增大摩擦力、紧固握力，从而也增强了本连接头与电缆线安装连接时的承受拉力；内套外表有内套第一台阶(11)、内套斜坡(12)、内套第二台阶(13)；在内套另一端的外圆上设有螺纹，即内套螺纹(14)；开口(10)至内套螺纹(14)的内套壁上有至少两个以上的机械缝(15)，增加内套壁的收缩压力，同时增大本连接头与电缆线的接触面积，即更好的执行并发挥了膨胀螺栓原理的科学性。

本电缆节能连接器的连接头可根据实际需要加工成一个或一个以上，不管数量多少，其形式、原理相同，型号大小可不一。

外帽(2)主要与内套(1)上的连接头匹配使用，即外帽的数量及型号大小须与连接头保持一致。外帽(2)的构造与特点：外帽(2)为斗形管状，一端为多角螺母(25)，其内部构造包括：外帽内螺纹(24)、外帽第一台阶(23)，外帽第二台阶(22)，外帽第三台阶(21)。外帽的三个内台阶(23、22、21)分别与内套的两个台阶(11、13)匹配安装，即为多级台阶紧锁原理。外帽第三台阶(21)的主要作用是：保证了与本接头接触的电缆线在开口(10)外部分不会产生松散现象。多级台阶紧锁原理使整个产品与电缆线的接触面积更大、紧固握力更强、机械稳定性能更好，导致电流通过本产品与电缆线时，温升更低、电阻更小、电流稳定性更好，即减少了电力设备运行过程中的电能损耗。

本电缆节能连接器整体设计采用膨胀螺栓的原理，在内套(1)与外帽(2)的匹配上同时加入了多级台阶紧锁原理。其与电缆线的安装方法：将电缆线穿过外帽(2)后放入内套(1)的管状内壁，然后用普通扳手将外帽(2)与内套(1)拧紧即可。

Claims (9)

1.一种电缆节能连接器，包括连接头和连接臂，其中所述连接头由内套和外帽组成，内套与外帽配合连接电缆，内套的另一端与连接臂相接，连接臂上至少固定有一个连接头，连接臂上还设有外接部，外接部至少包括一个用于与其他电气设备相连接的孔。

2.根据权利要求1所述的电缆节能连接器，其特征在于所述外接部为圆柱体且所述孔内设有螺纹，设在与连接头相对的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的电缆节能连接器，其特征在于所述外接部的孔的中心轴线与连接头的中心轴线之间的夹角在0-90°之间俯仰或者摆动。

4.根据权利要求3所述的电缆节能连接器，其特征在于所述外接部设在连接臂中部或者侧部。

5.根据权利要求4所述的电缆节能连接器，其特征在于所述连接臂上设置多个不同排列方式的连接头。

6.根据权利要求1，2，4或5所述的电缆节能连接器，其特征在于所述内套可以与连接臂及外接部制成一体。

7.根据权利要求6所述的电缆节能连接器，其特征在于所述内套为管状，一端开口，所述开口内壁有细小螺纹，所述内套外表有内套第一台阶、内套斜坡、内套第二台阶；在内套另一端的外圆上设有螺纹，所述开口至内套螺纹的内套壁上有至少两个的机械缝；所述外帽与内套匹配使用，外帽为斗形管状，一端为多角螺母，其内部构造包括：外帽内螺纹、外帽第一台阶，外帽第二台阶，外帽第三台阶，外帽的三个内台阶分别与内套的两个台阶和内套斜坡匹配安装。

8.根据权利要求7所述的电缆节能连接器，其特征在于所述电缆节能连接器表面镀金、镀银或镀锡。

9.根据权利要求7所述的电缆节能连接器，其特征在于所述电缆节能连接器由优质铜材料压铸成型。 

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