CN202534792U - 管母线锥形紧压器 - Google Patents

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林锐涛
林茂青
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Guangdong Lide Electric Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种管母线锥形紧压器，包括有套接内筒体及套接外筒体，所述套接外筒体与所述套接内筒体相匹配并通过螺纹套接于所述套接内筒体上，所述套接内筒体内径与所述管母线套接端外径相匹配使得其能套接于所述管母线套接端上，且其端部外侧壁设有外端外径较小的外圆锥面，所述套接外筒体内壁设有与套接内筒体外圆锥面相匹配的内圆锥面，且所述套接内筒体与套接外筒体通过所述外圆锥面和内圆锥面上的螺纹配合连接且当其沿轴向紧缩锁紧时，所述管母线与连接件内套管紧密牢固连成一体，本实用新型具有面接触性好、导电性能佳、抗拉强度高等优点,可广泛应用于电力传输过程管母线之间及管母线与其它设备之间的连接。

Description

管母线锥形紧压器
技术领域
本实用新型涉及电力输变电技术领域，具体地说是一种管母线锥形紧压器。
背景技术
现有用于管母线连接的技术主要有两类，一类是采用外紧压式，即在管母线的连接端设有4个裂口，内套管直接嵌入管母线连接端，再在管母线连接端外圆上用抱箍抱紧并锁上螺栓，该方法存在外形不平整、不雅观、后续施工麻烦且耗用材料多，成本高的局限性；另一类是在上述连接方法的基础上，将管母线连接端裂口焊接使其与内套管紧密连成一体后，再将抱箍移走，该方法克服了上述方法中外形不平整、不雅观、耗用材料多、成本高的缺陷，但却存在紧压程度差、抗拉强度低、导电效果差的局限性，特别是在大电流输电过程中，电子振动易造成连接处松动变形，从而造成管母线与连接件脱落、断开。
公开号为CN101615729，公开日为2009年12月30日的专利申请公开了一种管母线连接器，该连接器通过将周壁上设有轴向开口的导电套套装于管母线连接部位，并在开口处采用与管母线导体材质相同的焊料焊接使得铜母线连接部位与导电套紧密连为一体。该连接器在一定程度上克服了大电流传输过程易松动变形的局限性，但仍存在连接处接触性差、抗拉强度低、导电效果欠佳的缺陷。
公开号为CN101043104，公开日为2007年09月26日的专利申请公开了一种管母线接头，该管母线接头将铜、铝、铜复合管母线的端部采用抱箍、金属套或用弧形金属压板通过螺栓将软铜、铝带直接紧固在母线端部上从而形成管母线接头，管母线接头的软铜、铝带再与其它设备端子连接，由于该管母线接头是直接将软铜、铝带紧固在母线端部上形成一体结构，没有连接位，没有接触电阻，减少发热量，载流量大，保证母线的端部不会产生高温，安全运行。但该管母线接头同样存在外观不平整、不雅观、耗用材料多、成本较高的局限性。
发明内容
为克服现有技术的局限性，本实用新型的目的是提供一种能使管母线连接牢固紧凑、面接触性好、导电性能佳、抗拉强度大的管母线锥形紧压器。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种管母线锥形紧压器，包括有套接内筒体及套接外筒体，所述套接外筒体与所述套接内筒体相匹配并通过螺纹套接于所述套接内筒体上，其特征在于：所述套接内筒体内径与所述管母线套接端外径相匹配使得其能套接于所述管母线套接端上，其端部外侧壁设有外端外径较小的外圆锥面; 所述套接外筒体内侧壁设有与套接内筒体外圆锥面相匹配的内圆锥面，且所述套接内筒体与套接外筒体通过所述外圆锥面和内圆锥面上的螺纹配合连接且当其沿轴向紧缩锁紧时，所述管母线与连接件内套管紧密牢固连成一体。
优选的，所述套接内筒体套接端设有多个裂口。
优选的，所述套接内筒体上的所述裂口有4个且均匀分布。
优选的，所述套接内筒体上设有沿轴向贯通内筒体首尾的裂口。
优选的，所套接内筒体的两个端部外侧壁均设有外端外径较小的外圆锥面，并且有两个与该所述外圆锥面匹配的所述套接外筒体。
优选的，所述管母线的套接端设有裂口, 所述内套管连接端外径与所述管母线套接端内径相匹配并紧密嵌接于管母线套接端内部。
采用上述技术方案与现有技术相比， 其特征是套接内筒体通过螺纹与套接外筒体连接并套接于管母线与内套管的连接端上时，套接内筒体端部的外圆锥面与套接外筒体的内圆锥面相互套合并通过螺纹沿轴向由两端向中间紧缩时，产生径向向心紧压力从而使得管母线紧密牢固套接于内套管上，同时，籍由内套管的径向抗压张力，使得套接内筒体与套接外筒体能以更大的径向向心力紧压并使管母线与内套管的套合更加紧密牢固，面结合更加均匀，导电性能更佳，抗拉强度更大；此外，套接内筒体连接端设有裂口使得其更容易套接于管母线上，便于安装施工，裂口有多个且均匀分布以及套接内筒体上设有沿轴向贯通内筒体首尾的裂口使得紧压时受力均匀，不变形，并使管母线与内套管之间面接触结合更均匀，导电效果更好；再次，套接内筒体与套接外筒体采用螺纹连接使得套接紧压时操作简便、快捷、省时省力。
附图说明
图1是本实用新型管母线锥形紧压器的结构示意图。
图2是本实用新型单锥形紧压器与管母线套接的结构示意图。
图3是本实用新型双锥形紧压器与管母线套接的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的管母线锥形紧压器，包括有套接内筒体2及套接外筒体3，套接外筒体3与套接内筒体2相匹配并通过螺纹套接于套接内筒体2上，套接内筒体2一端部外侧壁设有外端外径较小的外圆锥面5，套接外筒体3内侧壁设有与套接内筒体外圆锥面5相匹配的内圆锥面4，且所述套接内筒体2与套接外筒体3通过外圆锥面5和内圆锥面4上的螺纹配合连接且当其沿轴向紧缩锁紧时，套接内筒体3产生径向向心紧缩力使得套接于内筒体的连接件沿径向向心紧压。
如图2所示的管母线锥形紧压器，包括有套接内筒体2及套接外筒体3，套接外筒体3与套接内筒体2相匹配并通过螺纹套接于套接内筒体2上，套接内筒体2内径与管母线1套接端外径相匹配使得其能套接于管母线1套接端8上，套接内筒体2一端部外侧壁设有外端外径较小的外圆锥面5，套接外筒体3内侧壁设有与套接内筒体外圆锥面5相匹配的内圆锥面4，且所述套接内筒体2与套接外筒体3通过外圆锥面5和内圆锥面4上的螺纹配合连接且当其沿轴向紧缩锁紧时，管母线1与连接件内套管7紧密牢固连成一体。
为方便施工，管母线1的套接端设有4个对称分布的裂口，使得在套接施工时其更容易套接到连接件内套管7的连接端9，同时，内套管7上设有定位件6，该定位件6为一与内套管连成一体的环状凸缘；根据管母线与连接件内套管的套接深度，定位件6距离内套管连接端9端部的长度与套接深度相匹配，使得管母线套接于内套管上时更容易定位。当然，该定位件6可以是预制并与内套管连成一体的凸起，或者通过螺纹并连接其上的螺母形成。同样，为使套接内筒体更容易套接于管母线上，套接内筒体套接端设有4个对称分布的裂口, 并且其中一个裂口沿轴向贯通套接内筒首尾，使得套接内筒体与外筒体沿轴向紧缩时，套接内筒体与管母线的套接更紧密牢固，面结合更均匀且不变形。
如图3所示的管母线锥形紧压器，包括有套接内筒体2a及两个套接外筒体3a、3b，套接外筒体3a、3b与套接内筒体2a相匹配并通过螺纹套接于套接内筒体2a的两个端部上，套接内筒体2a内径与管母线1a、1b套接端外径相匹配使得其能套接于管母线1a、1b的套接端8a、8b上，套接内筒体2a的两个端部外侧壁设有外端外径较小的外圆锥面5a、5b，套接外筒体3a、3b内侧壁设有与套接内筒体外圆锥面5a、5b相匹配的内圆锥面4a、4b，且套接内筒体2a与套接外筒体3a、3b通过外圆锥面5a、5b和内圆锥面4a、4b上的螺纹配合连接且当其沿轴向紧缩锁紧时，管母线1与连接件内套管7紧密牢固连成一体。
同样，为便于施工并准确控制套接深度，连接件内套管7的中间部分设有定位件6a、6b，该定位件距离内套管连接端9a、9b端部的长度与套接深度相匹配。
当然，上述只是公开本实用新型的优选实施方式，任何采用本实用新型权利要求范围内等同的变化和修饰，均在本实用新型权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种管母线锥形紧压器，包括有套接内筒体及套接外筒体，所述套接外筒体与所述套接内筒体相匹配并通过螺纹套接于所述套接内筒体上，其特征在于：所述套接内筒体内径与所述管母线套接端外径相匹配使得其能套接于所述管母线套接端上，且其端部外侧壁设有外端外径较小的外圆锥面；所述套接外筒体内侧壁设有与套接内筒体外圆锥面相匹配的内圆锥面，且所述套接内筒体与套接外筒体通过所述外圆锥面和内圆锥面上的螺纹配合连接且当其沿轴向紧缩锁紧时，所述管母线与连接件内套管紧密牢固连成一体。
2.如权利要求1所述的管母线锥形紧压器，其特征在于：所述套接内筒体的两个端部外侧壁均设有外端外径较小的外圆锥面，并且有两个与该所述外圆锥面匹配的所述套接外筒体。
3.如权利要求1所述的管母线锥形紧压器，其特征在于：所述管母线的套接端设有裂口, 所述内套管连接端外径与所述管母线套接端内径相匹配并紧密嵌接于管母线套接端内部。
4.如权利要求1～3任一所述的管母线锥形紧压器，其特征在于：所述套接内筒体上设有沿轴向贯通内筒体首尾的裂口。
5.如权利要求1～3任一所述的管母线锥形紧压器，其特征在于：所述套接内筒体的套接端设有多个裂口。
6.如权利要求5所述的管母线锥形紧压器，其特征在于：所述裂口有4个且均匀分布。
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