CN219370954U - 断路器导电结构及该断路器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种断路器导电结构，动触头系统和静触头系统接合与分离控制所述断路器的通断，其特征在于，所述静触头系统包括一体设置的静触头片和第一接线母排，所述第一接线母排连接外接导线，所述静触头片与动触头系统中的动触头片相对，所述动触头系统包括一体设置的动母线和第二接线母排，所述第二接线母排连接外接导线，所述动母线与动触头系统中的动触头片连接。上述断路器导电结构及该断路器，通过将静触头片和第一接线母排一体设置构成静触头，将动母线和第二接线母排一体设置构成动触头，使得静触头及动触头无需采用多余的转接方式或连接件进行连接，内阻相对较小，减少了相应金属制件的使用量，装配成本更低。

Description

断路器导电结构及该断路器

技术领域

本申请涉及低压电器技术领域，特别是涉及一种断路器导电结构及该断路器。

背景技术

断路器是低压配电系统中的重要且常见的配电设备，近年来，随着电力工业及配电系统需求的进一步加大，断路器也在不断的更新迭代，框架断路器即是其中之一，特别是针对于光伏及风电产品柜体较小的问题，传统断路器无法采用板后接线方式进行安装，因此框架断路器的板前接线方式成为了一种选择。

传统框架断路器的导电系统主要由动触头系统和静触头系统组成，如图1所示，传统板前接线断路器的静触头系统通常都是对静触头片和第一接线母排分别装配，并通过螺钉来锁紧，该结构设置的接触内阻大，装配工序相对较为复杂。并且其中的静触头片还需要采用更复杂的工艺进行加工，如拉制成型，成本较高的同时生产周期也比较长。而动触头也同样如此，如果采用板前接线方式，必须使用紧固件对第二接线母排与动母线进行连接使用。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种断路器导电结构及该断路器，分别将动触头和静触头一体设置，装配成本较低，且接触电阻更小。

一种断路器导电结构，它包括动触头系统和静触头系统，所述动触头系统和静触头系统接合与分离控制所述断路器的通断，其特征在于，所述静触头系统包括一体设置的静触头片和第一接线母排，所述第一接线母排连接外接导线，所述静触头片与动触头系统中的动触头片相对，所述动触头系统包括一体设置的动母线和第二接线母排，所述第二接线母排连接外接导线，所述动母线与动触头系统中的动触头片连接。

在其中一个实施例中，所述静触头片和所述第一接线母排一体成型，，所述动母线和第二接线母排一体成型。

在其中一个实施例中，所述静触头片与所述第一接线母排之间具有过渡段，所述静触头片的臂长与所述过渡段的臂长比值大于3且小于4。

在其中一个实施例中，所述静触头片与所述动触头片相对位置设置有银合金触点。

在其中一个实施例中，所述静触头片朝向所述动触头片的一面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有引弧片，所述引弧片与断路器灭弧系统相对。

在其中一个实施例中，所述引弧片与所述静触头片之间固定有产气件。

在其中一个实施例中，所述动触头系统还包括支架，所述动母线固定在所述支架上，所述支架上穿设有旋转中心轴，所述旋转中心轴的两端均安装有夹板，两个所述夹板的一端与所述动母线连接。

在其中一个实施例中，所述动母线通过软连接与所述动触头系统中的动触头片连接，所述软连接位于两个所述夹板之间。

在其中一个实施例中，所述支架底部具有定位孔，所述支架通过所述定位孔固定在断路器基座上。

本实用新型还提供一种断路器，其特征在于，包括断路器本体上述任一项所述的断路器导电结构。

有益效果

上述断路器导电结构及该断路器，通过将静触头片和第一接线母排一体设置构成静触头，将动母线和第二接线母排一体设置构成动触头，使得静触头及动触头无需采用多余的转接方式或连接件进行连接，内阻相对较小，减少了相应金属制件的使用量，装配成本更低。

附图说明

图1为传统断路器导电结构示意图；

图2为一个实施例的导电结构示意图；

图3为一个实施例的支架结构示意图；

图4为一个实施例的静触头结构示意图。

图中：110、静触头片；120、第一接线母排；210、动母线；220、第二接线母排；300、银合金触点；400、引弧片；500、产气件；600、支架；610、定位孔；700、旋转中心轴；800、夹板；900、软连接。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图2所示，在一个实施例中，一种断路器导电结构，它包括动触头系统和静触头系统，所述动触头系统和静触头系统接合与分离控制所述断路器的通断，所述静触头系统包括一体设置的静触头片110和第一接线母排120，所述第一接线母排120连接外接导线，所述静触头片110与动触头系统中的动触头片230相对，所述动触头系统包括一体设置的动母线210和第二接线母排220，所述第二接线母排220连接外接导线，所述动母线210与动触头系统中的动触头片230连接。

具体的，在安装时将静触头系统中的第一接线母排120由断路器背面的安装口穿入，随后将第一接线母排120向上偏移使其贴合于断路器背板，直到静触头整体结构与断路器背板结构卡合稳定，随后将动触头系统中的第二接线母排220插入断路器，并使动触头片230远离静触头片110的一端与断路器操作机构安装连接，当断路器操作机构运动时，可推动动触头片230贴合在静触头片110上，从而实现静触头系统和动触头系统之间的连接并导电。

上述断路器导电结构，通过将静触头片110和第一接线母排120一体设置，将动母线210和第二接线母排220一体设置，使得静触头及动触头无需采用多余的转接方式或连接件进行连接，内阻相对较小，减少了相应金属制件的使用量，装配成本更低。

如图4所示，在本实施例中，静触头片110和第一接线母排120一体成型。如图2所示，所述动母线210和第二接线母排220一体成型。

具体的，通过将静触头片110和第一接线母排120设置为一体成型，在加工时可通过折弯工序对金属板件进行折弯从而得到静触头结构，加工及装配更方便，且整体性相对于一体设置更好。

在本实施例中，静触头片110与第一接线母排120之间具有过渡段，静触头片110的臂长与过渡段的臂长比值大于3且小于4。

具体的，该过渡段与断路器外壳结构相匹配，根据实际断路器外壳尺寸结构进行计算，即可得到过渡段的实际长度。同时结合实际应用可得到该一体成型的静触头的厚度应大于20毫米且小于30毫米。

在本实施例中，静触头片110与动触头片230相对位置设置有银合金触点300。用于在动触头片230向静触头片110靠近时与银合金触点300接触，从而实现两者之间电路的导通。

在本实施例中，静触头片110朝向动触头片230的一面开设有卡槽，卡槽内卡接有引弧片400，引弧片400与断路器灭弧系统相对。引弧片400与静触头片110之间固定有产气件500。

具体的，断路器内部具有灭弧系统，断路器在分断过程中，操其内作机构动作并带动动触头片与静触头片接触或分离，由于动、静触头之间存在电压从而形成电弧，电弧在磁吹效应和气体动力等效应下进入灭弧系统，进入灭弧系统的电弧被灭弧系统内的沿电弧方向等距离间隔设置的灭弧栅片分割成若干串联的短弧，从而使电弧快速冷却并迅速提高电弧压降，达到灭弧的效果。

如图3所示，在本实施例中，动触头系统还包括支架600，动母线210固定在支架600上，支架600上穿设有旋转中心轴700，旋转中心轴700的两端均安装有夹板800，两个夹板800的一端与动触头片230连接。

具体的，支架600包括一个底板和位于底板两侧的两个侧板，旋转中心轴700穿设在两个侧板上。在安装时首先将支架600固定在断路器基座上，随后将动母线210固定在支架600上。

在本实施例中，支架600底部具有定位孔610，支架600通过定位孔610固定在断路器基座上。

具体的，底板的下方固定有定位板，定位板与断路器基座对应位置贴合，定位孔610开设在定位板上，通过在定位孔610内安装紧固件即可将支架600固定在断路器基座。

在本实施例中，动母线210通过软连接900与动触头片230连接，软连接900位于两个夹板800之间。

具体的，软连接900为铜线、镀锡铜线等材料编制而成的铜排，在使用时可任意移动弯曲，灵活性更高。软连接900的两端通过焊接的方式分别与动母线210和动触头片230连接。

在一个实施例中，一种断路器，包括断路器本体以及上述任一项实施例的导电结构。

上述断路器，通过将静触头片110和第一接线母排120一体设置，将动母线210和第二接线母排220一体设置构成动触头，使得静触头及动触头无需采用多余的转接方式或连接件进行连接，内阻相对较小，减少了相应金属制件的使用量，装配成本更低。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种断路器导电结构，它包括动触头系统和静触头系统，所述动触头系统和静触头系统接合与分离控制所述断路器的通断，其特征在于，所述静触头系统包括一体设置的静触头片和第一接线母排，所述第一接线母排连接外接导线，所述静触头片与动触头系统中的动触头片相对，所述动触头系统包括一体设置的动母线和第二接线母排，所述第二接线母排连接外接导线，所述动母线与动触头系统中的动触头片连接。

2.根据权利要求1所述的断路器导电结构，其特征在于，所述静触头片和所述第一接线母排一体成型，所述动母线和第二接线母排一体成型。

3.根据权利要求2所述的断路器导电结构，其特征在于，所述静触头片与所述第一接线母排之间具有过渡段，所述静触头片的臂长与所述过渡段的臂长比值大于3且小于4。

4.根据权利要求3所述的断路器导电结构，其特征在于，所述静触头片与所述动触头片相对位置设置有银合金触点。

5.根据权利要求4所述的断路器导电结构，其特征在于，所述静触头片朝向所述动触头片的一面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有引弧片，所述引弧片与断路器灭弧系统相对。

6.根据权利要求5所述的断路器导电结构，其特征在于，所述引弧片与所述静触头片之间固定有产气件。

7.根据权利要求6所述的断路器导电结构，其特征在于，所述动触头系统还包括支架，所述动母线固定在所述支架上，所述支架上穿设有旋转中心轴，所述旋转中心轴的两端均安装有夹板，两个所述夹板的一端与所述动母线连接。

8.根据权利要求7所述的断路器导电结构，其特征在于，所述动母线通过软连接与所述动触头系统中的动触头片连接，所述软连接位于两个所述夹板之间。

9.根据权利要求8所述的断路器导电结构，其特征在于，所述支架底部具有定位孔，所述支架通过所述定位孔固定在断路器基座上。

10.一种断路器，其特征在于，包括断路器本体以及如权利要求1至9任一项所述的断路器导电结构。