CN219369750U - 混凝土质量检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土质量检测器，属于混凝土检测技术领域，其主要针对现有的质量检测器，无法对底板的水平性进行调节，从而当放置在不水平的地面时，质量检测器整体的倾斜，将导致最终的测量数据会出现误差的技术问题，提出如下方案，包括有水平调节组件、升降组件和测量组件，水平调节组件包括有底板、四组密封板、四组支撑腿和四组螺纹杆，底板上设有四组安装座，底板的底部设有四组支撑套，螺纹杆的另一端均设有定位块，定位块均卡设在支撑腿顶部的槽内，支撑腿上均安装有固定板，螺纹杆的一端均穿设在固定板内，螺纹杆均配合穿设在螺纹孔内，支撑腿均滑动穿设在支撑套内，从而可以对该质量检测器的水平状态进行调节。

Description

混凝土质量检测器

技术领域

本实用新型属于混凝土检测技术领域，更具体地说，特别涉及混凝土质量检测器。

背景技术

坍落度，是混凝土的重要特性，其对混凝土的可泵送性、可塑化性、可摊铺性等工作性能具有很大影响，将直接影响到混凝土的质量。因而，在混凝土生产制备时，需要利用质量检测器对混凝土坍落度进行检测。

如专利号为202120943694.8中国实用新型专利，公开了一种建筑施工监理用混凝土质量检测装置，将底板放置于地面，将坍落筒位置固定，在向坍落筒内注入混凝土。当需要测试时，向上提升握把，握把带动柔性绳向上运动，柔性绳拉动限位块脱离限位槽，坍落筒带动连接板二，连接板二带动连接板一，连接板一带动滑块在滑轨上竖直滑动，使得坍落筒竖直向上运动，从而可以减少坍落筒碰撞混凝土情况的发生，进而可以提高测量坍落度数据的精确性。但是现有的质量检测器，无法对底板的水平性进行调节，从而当放置在不水平的地面时，质量检测器整体的倾斜，将导致最终的测量数据会出现误差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了涉及混凝土质量检测器，以解决现有的质量检测器，无法对底板的水平性进行调节，从而当放置在不水平的地面时，质量检测器整体的倾斜，将导致最终的测量数据会出现误差的技术问题。

本实用新型的涉及混凝土质量检测器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

混凝土质量检测器，包括有水平调节组件、升降组件和测量组件，所述水平调节组件包括有底板、四组密封板、四组支撑腿和四组螺纹杆，所述底板上设置有四组安装座，所述底板的底部设置有四组支撑套，所述安装座内的底部均穿透开设有螺纹孔，所述螺纹杆的一端均固定设置有把柄，所述螺纹杆的另一端均设置有定位块，所述定位块均卡设在所述支撑腿顶部的槽内，所述支撑腿上均可拆卸的安装有固定板，所述螺纹杆的一端均穿设在所述固定板内，所述螺纹杆均配合穿设在所述螺纹孔内，所述支撑腿均滑动穿设在所述支撑套内。

进一步的，所述安装座上均设置有两组连接座，四组所述密封板的一端均与两组所述连接座铰接，所述密封板的一端均连接有固定组件。

进一步的，所述固定组件包括有卡板和压缩弹簧，所述密封板底部的一侧均设置有卡扣，所述安装座的一侧均开设有避位槽，所述避位槽内均卡设有安装盒，所述安装盒的一端可拆卸的紧固在所述安装座的一侧，所述安装盒内的一端穿设有安装轴，所述卡板的一端可转动的套设在所述安装轴上，所述卡板的两侧设置有卡块，所述安装盒内的两侧开设有行程槽，所述卡块均滑动卡设在所述行程槽内，所述卡板的正面与所述安装盒的内壁上均设置有导杆，所述压缩弹簧的两端均套设在所述导杆外。

进一步的，所述升降组件包括有坍落筒和紧固柄，所述底板上设置有支撑柱，所述支撑柱底部内开设有安装舱，所述支撑柱的一侧开设有滑槽，所述安装舱内可拆卸的安装有电机，所述滑槽内穿设有传动螺杆，所述电机与所述传动螺杆通过联轴器连接，所述传动螺杆上套设有螺纹套，所述螺纹套的一侧设置有插架，所述坍落筒放置在所述底板上，所述坍落筒的一端内穿设有进料斗，所述坍落筒外表面上设置有支撑板，所述支撑板与所述插架顶部的一端通过所述紧固柄紧固连接。

进一步的，所述测量组件包括有所述底板上可拆卸的安装有测量杆，所述测量杆上套设有测量尺，所述测量尺一端的滑动套的一侧配合穿设有定位柄。

进一步的，所述底板上设置有两组水平泡，所述水平泡分别用于观察所述底板的纵向和横向的水平状态。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、水平调节组件，通过转动把柄控制螺纹杆转动，从而螺纹杆在与螺纹孔的配合作用下，能够进行上下移动，其一端的定位块可控制支撑腿在支撑套内移动，使得可以对底板的四个角进行调节，从而可以一边通过水平泡观察该质量检测器的水平情况，在对四个角的高度进行微调，使质量检测器能够调节到较为水平的状态。

2、固定组件，通过按压密封板，使卡扣对卡板一侧的三角扣施加推力，让卡板以安装轴为圆心开始转动角度，并使卡块在行程槽内滑动，同时挤压压缩弹簧，当卡扣移动到一定距离后，卡板在压缩弹簧的推动下复位，而卡板一侧的三角扣会阻挡卡扣的移动，从而对密封安装座的密封板进行固定。

3、升降组件，当坍落筒内部装满混凝土时，通过启动电机，控制传动螺杆转动，从而螺纹套可通过与传动螺杆的配合在滑槽内移动，使得插架可在螺纹套的控制下将坍落筒平稳的托起，从而可以有效的避免坍落筒碰撞混凝土的情况出现，进而提高混凝土坍落度的精确性。

附图说明

图1是本实用新型组装后的结构示意图。

图2是本实用新型拆分后的结构示意图。

图3是本实用新型中底板和支撑柱的剖视图。

图4是本实用新型中安装盒的后视图。

图5是图2中a区域的放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；2、安装座；3、支撑套；4、螺纹孔；5、把柄；6、螺纹杆；7、定位块；8、支撑腿；9、固定板；10、连接座；11、密封板；12、卡扣；13、避位槽；14、安装盒；15、安装轴；16、卡板；17、行程槽；18、卡块；19、导杆；20、压缩弹簧；21、支撑柱；22、安装舱；23、滑槽；24、电机；25、传动螺杆；26、螺纹套；27、插架；28、坍落筒；29、支撑板；30、紧固柄；31、进料斗；32、测量杆；33、测量尺；34、定位柄；35、水平泡。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型的技术方案，但不能用来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1至图5所示，本实用新型提供了混凝土质量检测器，包括有水平调节组件、升降组件和测量组件，水平调节组件包括有底板1、四组密封板11、四组支撑腿8和四组螺纹杆6，底板1上设置有四组安装座2，底板1的底部设置有四组支撑套3，安装座2内的底部均穿透开设有螺纹孔4。

底板1在使用时用于放置坍落筒28，其表面较为平整光滑，从而减少对坍落度的影响。安装座2的顶部比底板1的表面高，从而可以有效的防止混凝土浆掉落进安装座2内，对螺纹杆6和螺纹孔4的配合造成影响。支撑套3用于密封螺纹杆6，防止外界的水或灰尘进入内部，对对螺纹杆6和螺纹孔4的配合造成影响。

螺纹杆6的一端均固定设置有把柄5，螺纹杆6的另一端均设置有定位块7，定位块7均卡设在支撑腿8顶部的槽内，支撑腿8上均可拆卸的安装有固定板9，螺纹杆6的一端均穿设在固定板9内，螺纹杆6均配合穿设在螺纹孔4内，支撑腿8均滑动穿设在支撑套3内。

在使用时，通过转动把柄5控制螺纹杆6转动，从而螺纹杆6在与螺纹孔4的配合作用下，能够进行上下移动，其一端的定位块7可控制支撑腿8在支撑套3内移动，使得可以对底板1的四个角进行调节，从而可以通过微调四个角的高度，对该质量检测器的水平状态进行调节，避免质量检测器的水平性对混凝土的坍落度造成较大的影响。

如图1至图5所示，安装座2上均设置有两组连接座10，四组密封板11的一端均与两组连接座10铰接，密封板11的一端均连接有固定组件。固定组件包括有卡板16和压缩弹簧20，密封板11底部的一侧均设置有卡扣12，安装座2的一侧均开设有避位槽13，避位槽13内均卡设有安装盒14，安装盒14的一端可拆卸的紧固在安装座2的一侧。

密封板11的一端与两组连接座10进行铰接，从而使密封板11进行翻转开合，从而对安装座2内的空间进行密封，避免外界的混凝土浆进入内部。避位槽13用于安装安装盒14。安装盒14的一端通过螺栓安装在，可以方便工作人员对其进行拆装。压缩弹簧20是市面上常用的压缩弹簧。

安装盒14内的一端穿设有安装轴15，卡板16的一端可转动的套设在安装轴15上，卡板16的两侧设置有卡块18，安装盒14内的两侧开设有行程槽17，卡块18均滑动卡设在行程槽17内，卡板16的正面与安装盒14的内壁上均设置有导杆19，压缩弹簧20的两端均套设在导杆19外。

在使用时，通过按压密封板11，使卡扣12对卡板16一侧的三角扣施加推力，让卡板16以安装轴15为圆心开始转动角度，并使卡块18在行程槽17内滑动，同时挤压压缩弹簧20，当卡扣12移动到一定距离后，卡板16在压缩弹簧20的推动下复位，而卡板16一侧的三角扣会阻挡卡扣12的移动，从而对密封板11进行固定。在需要打开密封板11时，只需推动卡扣12，让其转动角度，并让其一侧的三角扣脱离对卡扣12的阻挡，而后将密封板11取出即可。

如图1至图3所示，升降组件包括有坍落筒28和紧固柄30，底板1上设置有支撑柱21，支撑柱21底部内开设有安装舱22，支撑柱21的一侧开设有滑槽23，安装舱22内可拆卸的安装有电机24，滑槽23内穿设有传动螺杆25，电机24与传动螺杆25通过联轴器连接，传动螺杆25上套设有螺纹套26，螺纹套26的一侧设置有插架27，坍落筒28放置在底板1上，坍落筒28的一端内穿设有进料斗31，坍落筒28外表面上设置有支撑板29，支撑板29与插架27顶部的一端通过紧固柄30紧固连接。

在使用时，通过将坍落筒28卡设在插架27一端的开口内，在将支撑板29放置在插架27上，转动紧固柄30将支撑板29紧固在插架27上。当坍落筒28内部装满混凝土时，通过启动电机24，控制传动螺杆25转动，从而螺纹套26可通过与传动螺杆25的配合在滑槽23内移动，使得插架27可在螺纹套26的控制下将坍落筒28平稳的托起，从而可以有效的避免坍落筒28碰撞混凝土的情况出现，进而提高混凝土坍落度的精确性。电机24为市面上常用的伺服电机。电机24通过螺栓固定在安装舱22内，便于工作人员对电机24进行拆装。

如图1至图2所示，测量组件包括有底板1上可拆卸的安装有测量杆32，测量杆32上套设有测量尺33，测量尺33一端的滑动套的一侧配合穿设有定位柄34。底板1上设置有两组水平泡35，水平泡35分别用于观察底板1的纵向和横向的水平状态。

在使用时，可通过移动测量尺33在测量杆32上的位置，让测量尺33底部的一端与混凝土堆的顶部接触，在转动定位柄34对测量尺33的位置进行固定，之后观察测量尺33底部一端对应的测量杆32上的刻度，从而可以的到坍落度的数据。水平泡35用于观察该质量检测器的水平状态。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用时，通过转动把柄5控制螺纹杆6转动，从而螺纹杆6在与螺纹孔4的配合作用下，能够进行上下移动，其一端的定位块7可控制支撑腿8在支撑套3内移动，使得可以对底板1的四个角进行调节，从而可以一边通过水平泡35观察该质量检测器的水平情况，在对四个角的高度进行微调，使质量检测器能够调节到较为水平的状态。

在通过按压密封板11，使卡扣12对卡板16一侧的三角扣施加推力，让卡板16以安装轴15为圆心开始转动角度，并使卡块18在行程槽17内滑动，同时挤压压缩弹簧20，当卡扣12移动到一定距离后，卡板16在压缩弹簧20的推动下复位，而卡板16一侧的三角扣会阻挡卡扣12的移动，从而对密封安装座2的密封板11进行固定。

当坍落筒28内部装满混凝土时，通过启动电机24，控制传动螺杆25转动，从而螺纹套26可在滑槽23内移动，使得插架27可在螺纹套26的控制下将坍落筒28平稳的托起，从而可以有效的避免坍落筒28碰撞混凝土的情况出现，进而提高混凝土坍落度的精确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节。

Claims (6)

1.混凝土质量检测器，其特征在于：包括有水平调节组件、升降组件和测量组件，所述水平调节组件包括有底板（1）、四组密封板（11）、四组支撑腿（8）和四组螺纹杆（6），所述底板（1）上设置有四组安装座（2），所述底板（1）的底部设置有四组支撑套（3），所述安装座（2）内的底部均穿透开设有螺纹孔（4），所述螺纹杆（6）的一端均固定设置有把柄（5），所述螺纹杆（6）的另一端均设置有定位块（7），所述定位块（7）均卡设在所述支撑腿（8）顶部的槽内，所述支撑腿（8）上均可拆卸的安装有固定板（9），所述螺纹杆（6）的一端均穿设在所述固定板（9）内，所述螺纹杆（6）均配合穿设在所述螺纹孔（4）内，所述支撑腿（8）均滑动穿设在所述支撑套（3）内。

2.根据权利要求1所述的混凝土质量检测器，其特征在于：所述安装座（2）上均设置有两组连接座（10），四组所述密封板（11）的一端均与两组所述连接座（10）铰接，所述密封板（11）的一端均连接有固定组件。

3.根据权利要求2所述的混凝土质量检测器，其特征在于：所述固定组件包括有卡板（16）和压缩弹簧（20），所述密封板（11）底部的一侧均设置有卡扣（12），所述安装座（2）的一侧均开设有避位槽（13），所述避位槽（13）内均卡设有安装盒（14），所述安装盒（14）的一端可拆卸的紧固在所述安装座（2）的一侧，所述安装盒（14）内的一端穿设有安装轴（15），所述卡板（16）的一端可转动的套设在所述安装轴（15）上，所述卡板（16）的两侧设置有卡块（18），所述安装盒（14）内的两侧开设有行程槽（17），所述卡块（18）均滑动卡设在所述行程槽（17）内，所述卡板（16）的正面与所述安装盒（14）的内壁上均设置有导杆（19），所述压缩弹簧（20）的两端均套设在所述导杆（19）外。

4.根据权利要求1所述的混凝土质量检测器，其特征在于：所述升降组件包括有坍落筒（28）和紧固柄（30），所述底板（1）上设置有支撑柱（21），所述支撑柱（21）底部内开设有安装舱（22），所述支撑柱（21）的一侧开设有滑槽（23），所述安装舱（22）内可拆卸的安装有电机（24），所述滑槽（23）内穿设有传动螺杆（25），所述电机（24）与所述传动螺杆（25）通过联轴器连接，所述传动螺杆（25）上套设有螺纹套（26），所述螺纹套（26）的一侧设置有插架（27），所述坍落筒（28）放置在所述底板（1）上，所述坍落筒（28）的一端内穿设有进料斗（31），所述坍落筒（28）外表面上设置有支撑板（29），所述支撑板（29）与所述插架（27）顶部的一端通过所述紧固柄（30）紧固连接。

5.根据权利要求1所述的混凝土质量检测器，其特征在于：所述测量组件包括有所述底板（1）上可拆卸的安装有测量杆（32），所述测量杆（32）上套设有测量尺（33），所述测量尺（33）一端的滑动套的一侧配合穿设有定位柄（34）。

6.根据权利要求1所述的混凝土质量检测器，其特征在于：所述底板（1）上设置有两组水平泡（35），所述水平泡（35）分别用于观察所述底板（1）的纵向和横向的水平状态。