CN219369100U - 一种弹簧测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧检测设备技术领域，且公开了一种弹簧测试机，包括固定组件，所述固定组件的底部固定连接有底座组件，所述底座组件包括底座盘，所述底座盘的顶部固定安装有底座轴承，所述底座盘的顶部开设有阻力孔与零件孔，所述零件孔内固定安装有零件柱，所述底座盘通过阻力孔与功能组件活动连接，通过设有功能组件，有利于在测试弹簧时随时使用不同的夹具进行不同的测试，只需要转动夹具转盘即可，同时底座盘上配备了与之相对应的夹具，因此可以对多种型号多种测试方向的弹簧进行测试，无需频繁更换两端的夹具，避免了夹具产生与底座不适配的现象，操作简单，且不会影响到设备本身。

Description

一种弹簧测试机

技术领域

本实用新型涉及弹簧检测设备技术领域，更具体地涉及一种弹簧测试机。

背景技术

弹簧是一种利用弹性机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，变作“弹簧”，随着现代化产业的高度发展，弹簧的使用频率越来越高，使得弹簧在使用时的寿命成为安全使用弹簧的一大难题，因此弹簧测试机成为最重要的检测工具，弹簧测试机针对弹簧不同的检测方向分为：弹簧拉压测试机、弹簧扭转测试机、弹簧疲劳测试机等，其中弹簧拉压测试机对弹簧的拉力上限与受压上限进行测试。

但是现有的弹簧拉压测试机一种规格只能适用于一种应用测试，只匹配一种夹具与对应的底座，用于进行弹簧的拉力测试或者压力测试，如果需要进行拉力和压力的两种测试则需要更换对应的测试夹具和底座或者更换对应规格的测试机，而更换的夹具与底座未必与测试机适配，现有测试机更换夹具与底座过程烦琐，由于测试机属于高精度的设备，因此结构复杂，所以会有损坏测试机的风险，使测试机的夹具与底座受损，无法固定住弹簧，衰减测试机工作寿命。

同时对弹簧拉力与压力的测试结果只有力学数据，而在实际使用中，弹簧所承受的力量为肉眼不可见，需测量后才能知晓，而有些设备无法准确检测出其施加的拉力与压力，而弹簧的长度可为肉眼可见，可以通过对弹簧的形变长度来判断是否达到弹簧所承受的拉力或压力上限，现有的弹簧拉压测试机无法对弹簧本身的长度进行测量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种弹簧测试机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧测试机，包括固定组件，所述固定组件的一侧活动连接有智能组件，所述固定组件的底部固定连接有底座组件，所述智能组件包括显示仪，所述显示仪通过衔接板与固定组件活动连接，所述显示仪的顶部固定连接有标尺组件，所述显示仪的底部固定连接有第一螺纹柱，所述标尺组件包括标尺外壳，所述标尺外壳通过定位柱与卷尺活动连接，所述底座组件包括底座盘，所述底座盘的顶部固定安装有底座轴承，所述底座盘的顶部开设有阻力孔与零件孔，所述零件孔内固定安装有零件柱，所述零件柱通过夹具帽与主一号夹具、主二号夹具、主三号夹具活动连接。

进一步的，所述底座盘通过阻力孔与功能组件活动连接，所述功能组件包括夹具转盘，所述夹具转盘通过稳定孔与稳定柱活动连接，所述夹具转盘的顶部固定安装有副一号夹具、副三号夹具、副二号夹具，所述夹具转盘的底部固定连接有连接底盘。

进一步的，所述第一螺纹柱、所述零件柱上有相同的螺纹，所述夹具帽内有与之相适配的螺纹。

进一步的，所述阻力孔、所述零件孔、所述夹具帽、所述零件柱的数量均为三个，两个所述阻力孔之间的夹角均为九十度。

进一步的，所述底座轴承通过连接底盘与夹具转盘活动连接。

进一步的，所述夹具转盘可旋转。

进一步的，所述稳定柱与阻力孔完全适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有功能组件，有利于在测试弹簧时随时使用不同的夹具进行不同的测试，只需要转动夹具转盘即可，稳定柱与阻力孔对夹具转盘进行了固定，因此不会出现夹具转盘在测试时发生转动的现象，同时底座盘上配备了与之相对应的夹具，通过螺纹将其与第一螺纹柱固定，即可对弹簧的两端进行固定，因此可以对多种型号多种测试方向的弹簧进行测试，无需频繁更换两端的夹具，避免了夹具产生与底座不适配的现象，操作简单，且不会影响到设备本身。

2.本实用新型通过设有标尺组件，有利于在测试时对弹簧的形变长度进行测量，通过肉眼可见的形变程度来判断弹簧所能承受的力量上限，使弹簧在实际应用时，可以判断出弹簧是否受用，做到心中有数，而不是只有力学上的数字。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的智能组件结构示意图。

图3为本实用新型的标尺组件结构示意图。

图4为本实用新型的底座组件与功能组件结构示意图。

图5为本实用新型的功能组件结构示意图。

图6为本实用新型的主一号夹具、主二号夹具、主三号夹具结构示意图。

图7为本实用新型的A处放大结构示意图。

附图标记为：1、固定组件；2、智能组件；201、显示仪；202、衔接板；203、标尺组件；2031、标尺外壳；2032、定位柱；2033、卷尺；204、第一螺纹柱；3、底座组件；301、底座盘；302、底座轴承；303、阻力孔；304、零件孔；305、夹具帽；306、主一号夹具；307、主二号夹具；308、主三号夹具；309、零件柱；4、功能组件；401、夹具转盘；402、稳定柱；403、副一号夹具；404、副三号夹具；405、副二号夹具；406、连接底盘；407、稳定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种弹簧测试机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，本实用新型提供了一种弹簧测试机，包括固定组件1，固定组件1的一侧活动连接有智能组件2，固定组件1的底部固定连接有底座组件3，智能组件2包括显示仪201，显示仪201通过衔接板202与固定组件1活动连接，显示仪201的顶部固定连接有标尺组件203，显示仪201的底部固定连接有第一螺纹柱204，标尺组件203包括标尺外壳2031，标尺外壳2031通过定位柱2032与卷尺2033活动连接，底座组件3包括底座盘301，底座盘301的顶部固定安装有底座轴承302，底座盘301的顶部开设有阻力孔303与零件孔304，零件孔304内固定安装有零件柱309，零件柱309通过夹具帽305与主一号夹具306、主二号夹具307、主三号夹具308活动连接，在更换夹具时可以直接选择对应的另一端夹具即可，不存在不适配的现象。

在一个优选的实施方式中，底座盘301通过阻力孔303与功能组件4活动连接，功能组件4包括夹具转盘401，夹具转盘401通过稳定孔407与稳定柱402活动连接，夹具转盘401的顶部固定安装有副一号夹具403、副三号夹具404、副二号夹具405，夹具转盘401的底部固定连接有连接底盘406，保证功能组件4可以在底座组件3上转动，可以简单轻松地更换夹具。

在一个优选的实施方式中，第一螺纹柱204、零件柱309上有相同的螺纹，夹具帽305内有与之相适配的螺纹，因此可以随时进行夹具的更换与固定，简单方便。

在一个优选的实施方式中，阻力孔303、零件孔304、夹具帽305、零件柱309的数量均为三个，两个阻力孔303之间的夹角均为九十度，保证了三个夹具都有放置空间，同时，使得每个夹具都可以通过阻力孔303与稳定柱402进行固定，同时每个夹具在转动过后都能位于第一螺纹柱204的正下方，保证了测试的准确性。

在一个优选的实施方式中，底座轴承302通过连接底盘406与夹具转盘401活动连接，保证了夹具转盘401在旋转时不会脱离底座组件3。

在一个优选的实施方式中，夹具转盘401可旋转，因此功能组件4可在底座组件3上转动，使更换夹具变得简单快捷。

在一个优选的实施方式中，稳定柱402与阻力孔303完全适配，因此稳定柱402可固定住夹具转盘401在测试时不会产生转动，防止对测试结果产生不良影响。

本实用新型的工作原理：首先，连接电源，若我们需要测弹簧所能承受的拉力，此时将夹具转盘401旋转至副二号夹具405位于第一螺纹柱204的正下方，将与副二号夹具405对应的主二号夹具307从零件柱309上取下，通过螺纹固定在第一螺纹柱204上，再将弹簧的两端分别勾在副二号夹具405与主二号夹具307上，调整显示仪201，使其上面的数字显示为零，此时弹簧处于正常状态，再向下按压稳定柱402，使其固定于阻力孔303内，此时功能组件4被固定，无法旋转，进而通过固定组件1使显示仪201向上运动，产生向上的力拉动弹簧，根据显示仪201上的数字来判断弹簧所能承受的拉力，若想知道此时弹簧所形变的长度，拉出卷尺2033测量出弹簧的形变长度即可，若我们需要测弹簧所能承受的压力，将主二号夹具307从第一螺纹柱204上取下，换上主三号夹具308，将稳定柱402从阻力孔303中抽出，转动夹具转盘401，使副三号夹具404位于第一螺纹柱204的正下方，再按压稳定柱402，使阻力孔303再次固定住稳定柱402，将弹簧放置在副三号夹具404上，调整显示仪201使主三号夹具308刚好与弹簧接触，而后使显示仪201向下运动，通过主三号夹具308按压弹簧，观察显示仪201上显示的数字，若想看弹簧形变长度则通过卷尺2033测量即可，若测量的弹簧无法使用副二号夹具405进行拉力测试时，使用副一号夹具403夹住弹簧的两端，重复上述操作即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弹簧测试机，包括固定组件(1)，其特征在于：所述固定组件(1)的一侧活动连接有智能组件(2)，所述固定组件(1)的底部固定连接有底座组件(3)，所述智能组件(2)包括显示仪(201)，所述显示仪(201)通过衔接板(202)与固定组件(1)活动连接，所述显示仪(201)的顶部固定连接有标尺组件(203)，所述显示仪(201)的底部固定连接有第一螺纹柱(204)，所述标尺组件(203)包括标尺外壳(2031)，所述标尺外壳(2031)通过定位柱(2032)与卷尺(2033)活动连接，所述底座组件(3)包括底座盘(301)，所述底座盘(301)的顶部固定安装有底座轴承(302)，所述底座盘(301)的顶部开设有阻力孔(303)与零件孔(304)，所述零件孔(304)内固定安装有零件柱(309)，所述零件柱(309)通过夹具帽(305)与主一号夹具(306)、主二号夹具(307)、主三号夹具(308)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧测试机，其特征在于：所述底座盘(301)通过阻力孔(303)与功能组件(4)活动连接，所述功能组件(4)包括夹具转盘(401)，所述夹具转盘(401)通过稳定孔(407)与稳定柱(402)活动连接，所述夹具转盘(401)的顶部固定安装有副一号夹具(403)、副三号夹具(404)、副二号夹具(405)，所述夹具转盘(401)的底部固定连接有连接底盘(406)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧测试机，其特征在于：所述第一螺纹柱(204)、所述零件柱(309)上有相同的螺纹，所述夹具帽(305)内有与之相适配的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧测试机，其特征在于：所述阻力孔(303)、所述零件孔(304)、所述夹具帽(305)、所述零件柱(309)的数量均为三个，两个所述阻力孔(303)之间的夹角均为九十度。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧测试机，其特征在于：所述底座轴承(302)通过连接底盘(406)与夹具转盘(401)活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种弹簧测试机，其特征在于：所述夹具转盘(401)可旋转。

7.根据权利要求2所述的一种弹簧测试机，其特征在于：所述稳定柱(402)与阻力孔(303)完全适配。