CN219368953U - 一种热电阻安装装置及热电阻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及温度检测技术领域，尤其涉及一种热电阻安装装置及热电阻。本申请提供的安装装置包括依次设置的：基座组件，设有供热电阻套管穿过的第一通道，基座组件背离管道的一侧设有第一法兰盘；密封圈，设置在第一法兰盘上；压紧装置，包括相连的压紧部和第二法兰盘，第二法兰盘的中心孔与第二通道连通，压紧部将密封圈压紧在第一法兰盘上。本申请提供的一种热电阻安装装置及热电阻，由于设置了用于压紧密封圈的压紧装置，在安装压紧装置时，先将压紧装置的压紧部压紧密封圈，再通过第一丝杠将第一法兰盘和压紧装置的第二法兰盘连接起来，从而使压紧部保持压紧密封圈的状态，从而保证密封圈的密封效果，大大减少了管道内介质流出的情况发生。

Description

一种热电阻安装装置及热电阻

技术领域

本实用新型涉及温度检测技术领域，尤其涉及一种热电阻安装装置及热电阻。

背景技术

在现有的冶金工业领域中，供水管道作为最常见的介质输送管道，其温度数据是工艺参数中的关键部分，直接影响工艺过程的进行。现有技术中，一般都是采用温度计对管道温度进行检测并采用控制系统将温度显示出来，以此来指导工作人员进行现场操作，从而达到增加产量、提高质量、降低热耗的目的。

在现场应用中，热电阻为使用广泛的温度计。现有的热电阻测温设备主要由基座、密封圈和热电阻组成，即基座设置在管道上，热电阻通过基座插入管道内，密封圈用于直接对热电阻进行压紧密封，以防止管道内的介质泄露。但密封圈长期使用后，会因热胀冷缩或老化而产生松动，导致密封效果减弱，介质流出。

实用新型内容

本申请提供了一种热电阻安装装置及热电阻，解决了现有技术中密封圈长期使用后，会因热胀冷缩或老化而产生松动，导致密封效果减弱，介质流出的技术问题。

本申请提供的一种热电阻安装装置，用于将热电阻安装到管道上，以对管道内部介质进行温度监测，其特征在于，所述安装装置包括依次设置的：

基座组件，设置在所述管道的待监测区域的外表面上，所述基座组件内设有供所述热电阻套管穿过的第一通道，所述基座组件背离所述管道的一侧设有第一法兰盘，所述第一法兰盘的中心孔与所述第一通道可操作地连通；

密封圈，设置在所述第一法兰盘上，且所述密封圈与所述第一法兰盘的中心孔同心设置，所述密封圈可套装在热电阻套管上；

压紧装置，包括相连的压紧部和第二法兰盘，所述压紧部内设有供热电阻套管穿过的第二通道，所述压紧部设置在所述密封圈和所述第二法兰盘之间，所述第二法兰盘的中心孔与所述第二通道连通，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间通过第一丝杠连接，所述压紧部将所述密封圈压紧在所述第一法兰盘上。

在一些实施方式中，所述基座组件包括基座本体和封闭球阀，所述基座本体设置在所述管道外表面，所述封闭球阀连接设置在所述基座本体背离所述管道的一侧，所述基座本体内设有基座通道，所述封闭球阀内设有球阀通道，所述基座通道可操作地与所述球阀通道连通，形成所述第一通道，所述封闭球阀背离所述基座本体一侧的法兰盘被配置为所述第一法兰盘。

在一些实施方式中，所述封闭球阀靠近所述基座本体的一侧具有第三法兰盘，所述基座本体靠近所述封闭球阀的一侧具有第四法兰盘，所述第三法兰盘与所述第四法兰盘通过第二丝杠连接。

在一些实施方式中，所述压紧装置还包括连接部，所述连接部设置在所述第二法兰盘背离所述压紧部的一侧，所述连接部可与所述热电阻套管相连。

在一些实施方式中，所述连接部可通过连接螺栓与所述热电阻套管相连。

在一些实施方式中，所述第一法兰盘上设有定位套筒，所述定位套筒与所述第一法兰盘的中心孔同心设置，所述密封圈设置在所述定位套筒中。

在一些实施方式中，所述密封圈为O型密封圈。

在一些实施方式中，所述第三法兰盘与所述第四法兰盘设有垫片。

在一些实施方式中，所述基座本体焊接在所述管道外表面。

另一方面，本申请提供了一种热电阻，所述热电阻的套管长度dm＞d1+d2+d3，其中，d1为管道半径，d2为管道壁厚，d3为如以上所述的热电阻安装装置的长度。

本申请有益效果如下：

本申请提供的一种热电阻安装装置及热电阻，由于设置了用于压紧密封圈的压紧装置，在安装压紧装置时，先将压紧装置的压紧部压紧密封圈，再通过第一丝杠将第一法兰盘和压紧装置的第二法兰盘连接起来，从而使压紧部保持压紧密封圈的状态，从而保证密封圈的密封效果，大大减少了管道内介质流出的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实施例提供的热电阻、热电阻安装装置与管道的装配示意图；

图2为本实施例提供的热电阻的结构示意图。

100-热电阻，110-热电阻套管，111-定位凹槽，200-基座组件，210-基座本体，211-第四法兰盘，212-第二丝杠，220-封闭球阀，221-第一法兰盘，222-第三法兰盘，230-定位套筒，300-密封圈，400-压紧装置，410-压紧部，420-第二法兰盘，430-第一丝杠，440-连接部，441-连接螺栓，500-管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1及图2，本申请实施例提供了一种热电阻安装装置，该热电阻安装装置用于将热电阻100安装到管道500上，以对管道500内部介质进行实时温度监测。该热电阻安装装置包括依次设置的基座组件200、密封圈300以及压紧装置400。热电阻100大致由接线盒、热电阻套管110以及热电级组成，通常由热电阻套管110穿过管道500的管壁以使热电级直接进入管道500内与介质接触，从而测量介质的温度。

基座组件200设置在管道500的待监测区域的外表面上，基座组件200内设有供热电阻套管110穿过的第一通道，基座组件200背离管道500的一侧设有第一法兰盘221，第一法兰盘221的中心孔与第一通道可操作地连通；密封圈300设置在第一法兰盘221上，且密封圈300与第一法兰盘221的中心孔同心设置，密封圈300可套装在热电阻套管110上。具体地，密封圈300为O型密封圈。

压紧装置400包括相连的压紧部410和第二法兰盘420，压紧部410内设有供热电阻套管110穿过的第二通道，压紧部410设置在密封圈300和第二法兰盘420之间，第二法兰盘420的中心孔与第二通道连通，第一法兰盘221和第二法兰盘420之间通过第一丝杠430连接，压紧部410将密封圈300压紧在第一法兰盘221上。

在安装热电阻100时，先将基座组件200固定到管道500上，再将开孔器伸入基座组件200的第一通道内对管道500进行开孔，然后将密封圈300设置到基座组件200的第一法兰盘221上，并使压紧装置400的压紧部410压紧密封圈300，再通过第一丝杠430将第一法兰盘221和压紧装置400的第二法兰盘420连接起来，从而使压紧部410保持压紧密封圈300的状态，此时再将热电阻套管110依次穿过压紧装置400第二通道、密封圈300、基座组件200的第一通道进入管道500内，在热电阻100的密封下，可有效避免介质流出。

本申请实施例提供的一种热电阻安装装置，由于设置了用于压紧密封圈300的压紧装置400，在安装压紧装置400时，先将压紧装置400的压紧部410压紧密封圈300，再通过第一丝杠430将第一法兰盘221和压紧装置400的第二法兰盘420连接起来，从而使压紧部410保持压紧密封圈300的状态，从而保证密封圈300的密封效果，大大减少了管道500内介质流出的情况发生。

进一步地，本实施例中的基座组件200包括基座本体210和封闭球阀220，基座本体210设置在管道500外表面，具体地，基座本体210可焊接在管道500外表面。封闭球阀220连接设置在基座本体210背离管道500的一侧，基座本体210内设有基座通道，封闭球阀220内设有球阀通道，当封闭球阀220内的阀门打开时，基座通道可与球阀通道连通，形成第一通道，封闭球阀220的两侧均具有法兰盘，封闭球阀220背离基座本体210一侧的法兰盘被配置为第一法兰盘221，封闭球阀220靠近基座本体210的一侧为第三法兰盘222。

这样一来，在安装热电阻100时，先打开封闭球阀220的阀门，使基座通道与球阀通道连通形成第一通道后，开孔器伸入第一通道进行开孔，开孔完毕，开孔器移出第一通道到，马上关闭封闭球阀220的阀门，从而管道500内介质不会流出，再安装密封圈300、压紧装置400，并将热电阻套管110依次伸入压紧装置400的第二通道、密封圈300，此时打开封闭球阀220的阀门，热电阻套管110再伸入第一通道中以进入管道500内，从而整个过程可大大减少介质的流出，因此在安装热电阻100时，无需停产，可在线安装。

同时，由于封闭球阀220设置在基座本体210和密封圈300之间，也可起到一定隔热作用，降低高温介质表面的温度对密封圈300的影响。

需要说明的是，第一通道和第二通道的内径略大于热电阻套管110外径，使热电阻套管110可穿过第一通道和第二通道即可，这样可进一步减少介质流出。

进一步地，基座本体210靠近封闭球阀220的一侧具有第四法兰盘211，第三法兰盘222与第四法兰盘211通过第二丝杠212连接，第三法兰盘222与第四法兰盘211之间可设置垫片。

进一步地，压紧装置400还包括连接部440，连接部440设置在第二法兰盘420背离压紧部410的一侧，连接部440可与热电阻套管110相连，从而使压紧装置400固定在热电阻套管110上，防止热电阻100安装好后被管道500内压力弹出。具体地，连接部440可通过连接螺栓441与热电阻套管110相连。

进一步地，第一法兰盘221上设有定位套筒230，该定位套筒230与第一法兰盘221的中心孔同心设置，密封圈300设置在定位套筒中，从而实现密封圈300的定位，压紧部410可伸入定位套筒230中对密封圈300进行压紧。

基于同样的发明构思，本申请实施例还提供了一种热电阻，结合图1，该热电阻100的热电阻套管110长度dm＞d1+d2+d3，其中，d1为管道半径，d2为管道壁厚，d3为以上所述的热电阻安装装置的长度，从而热电阻套管110可依次穿过热电阻安装装置、管壁，并且热电阻100的热电级刚好设置在管道500中心，以保证最佳的温度监测效果。

结合图1及图2，在安装热电阻100之前，可先在热电阻套管110上距离热电级的长度为d1+d2+d3处预制定位凹槽111，当热电阻套管110通过热电阻安装装

置进入管道500内后，压紧装置400的连接部440与定位凹槽111对准，且将连接₅螺栓441旋入定位凹槽111中，从而实现压紧装置400与热电阻套管110相连。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实₀用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种热电阻安装装置，用于将热电阻安装到管道上，以对管道内部介质进行温度监测，所述热电阻包括热电阻套管，其特征在于，所述安装装置包括依次设置的：

基座组件，设置在所述管道的待监测区域的外表面上，所述基座组件内设有供所述热电阻套管穿过的第一通道，所述基座组件背离所述管道的一侧设有第一法兰盘，所述第一法兰盘的中心孔与所述第一通道可操作地连通；

密封圈，设置在所述第一法兰盘上，且所述密封圈与所述第一法兰盘的中心孔同心设置，所述密封圈可套装在热电阻套管上；

压紧装置，包括相连的压紧部和第二法兰盘，所述压紧部内设有供热电阻套管穿过的第二通道，所述压紧部设置在所述密封圈和所述第二法兰盘之间，所述第二法兰盘的中心孔与所述第二通道连通，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间通过第一丝杠连接，所述压紧部将所述密封圈压紧在所述第一法兰盘上。

2.如权利要求1所述的热电阻安装装置，其特征在于，所述基座组件包括基座本体和封闭球阀，所述基座本体设置在所述管道外表面，所述封闭球阀连接设置在所述基座本体背离所述管道的一侧，所述基座本体内设有基座通道，所述封闭球阀内设有球阀通道，所述基座通道可操作地与所述球阀通道连通，形成所述第一通道，所述封闭球阀背离所述基座本体一侧的法兰盘被配置为所述第一法兰盘。

3.如权利要求2所述的热电阻安装装置，其特征在于，所述封闭球阀靠近所述基座本体的一侧具有第三法兰盘，所述基座本体靠近所述封闭球阀的一侧具有第四法兰盘，所述第三法兰盘与所述第四法兰盘通过第二丝杠连接。

4.如权利要求1所述的热电阻安装装置，其特征在于，所述压紧装置还包括连接部，所述连接部设置在所述第二法兰盘背离所述压紧部的一侧，所述连接部可与所述热电阻套管相连。

5.如权利要求4所述的热电阻安装装置，其特征在于，所述连接部可通过连接螺栓与所述热电阻套管相连。

6.如权利要求1所述的热电阻安装装置，其特征在于，所述第一法兰盘上设有定位套筒，所述定位套筒与所述第一法兰盘的中心孔同心设置，所述密封圈设置在所述定位套筒中。

7.如权利要求1所述的热电阻安装装置，其特征在于，所述密封圈为O型密封圈。

8.如权利要求3所述的热电阻安装装置，其特征在于，所述第三法兰盘与所述第四法兰盘设有垫片。

9.如权利要求2所述的热电阻安装装置，其特征在于，所述基座本体焊接在所述管道外表面。

10.一种热电阻，其特征在于，所述热电阻的套管长度d_m＞d₁₊d₂₊d₃，其中，d₁为管道半径，d₂为管道壁厚，d₃为如权利要求1-9任一项所述的热电阻安装装置的长度。