CN219368364U - 一种假烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种假烧炉，包括炉胆和加热板组。炉胆用于放置加热产品；加热板组包括设置在所述炉胆上下两侧的上加热板和下加热板、设置在所述炉胆左右两侧的左加热板和右加热板，所述左加热板和所述右加热板均包括板体、设置在所述板体内的加热丝和热电偶。相比现有的假烧炉，在炉胆两侧增加了左加热板和右加热板，与上加热板和下加热板一起加热，使产品在炉胆内的温度更加均匀，另外左加热板和右加热板设有热电偶，可以提高控温精度，保证产品在炉胆内的温度稳定，解决产品在镍电极片式电容在氮气氛保护下得到更好的二次排胶作用，提高产品质量。

Description

一种假烧炉

技术领域

本实用新型涉及加热设备领域，特别涉及一种假烧炉。

背景技术

氮气氛网带二次假烧炉是电子元器件生产中还原烧结的关键设备之一，它主要用于镍电极片式电容在氮气氛保护下二次排胶。然而，现有的假烧炉加热时温度不均匀、不稳定，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种假烧炉，解决产品在镍电极片式电容在氮气氛保护下得到更好的二次排胶作用，提高产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种假烧炉，包括

炉胆，用于放置加热产品；

加热板组，包括设置在所述炉胆上下两侧的上加热板和下加热板、设置在所述炉胆左右两侧的左加热板和右加热板，所述左加热板和所述右加热板均包括板体、设置在所述板体内的加热丝和热电偶。

根据本实用新型实施例的一种假烧炉，至少具有如下有益效果：相比现有的假烧炉，在炉胆两侧增加了左加热板和右加热板，与上加热板和下加热板一起加热，使产品在炉胆内的温度更加均匀，另外左加热板和右加热板设有热电偶，可以提高控温精度，保证产品在炉胆内的温度稳定，解决产品在镍电极片式电容在氮气氛保护下得到更好的二次排胶作用，提高产品质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热丝设有两组，分别设置在所述板体的上部和下部。

有益的是：加热丝设置两组，防止一组加热丝功率过大导致烧坏。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热丝呈凹形分布。

有益的是：加热丝这样分布有利于左右加热板均匀加热。

根据本实用新型的一些实施例，所述热电偶设置在所述加热丝的凹口处。

有益的是：热电偶设置在凹口处有利于测温。

根据本实用新型的一些实施例，所述板体背向所述炉胆一侧设有与所述加热丝连接的引线。

有益的是：这样设置引线，方便引线的安装和排布。

根据本实用新型的一些实施例，所述上加热板设有排烟口。

有益的是：上加热板设置排烟口，用于排出炉胆内加热过程产生的烟气。

根据本实用新型的一些实施例，所述上加热板的加热丝设有两组，所述加热丝分别设置在所述上加热板的左右两部分。

有益的是：加热丝设置两组，防止一组加热丝功率过大导致烧坏。

根据本实用新型的一些实施例，所述下加热板设有两块，两块所述下加热板并排设置在所述炉胆的下侧。

有益的是：下加热板设有两块，防止一块加热板功率过大导致烧坏。

根据本实用新型的一些实施例，所述炉胆与所述加热板组之间设有氧化铝纤维。

有益的是：氧化铝纤维具有突出的耐高温性能，主要用作绝热耐火材料，在冶金炉、陶瓷烧结炉或其它高温炉中作护身衬里的隔热材料。由于其密度小、绝热性好、热容量小，不仅可以减轻炉体质量，而且可以提高控温精度，节能效果显著。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为图1中左加热板或右加热板的示意图；

图3为图2背面的示意图；

图4为图1中上加热板的示意图；

图5为图1中下加热板的示意图。

附图标记：炉胆100、上加热板110、下加热板120、左加热板130、右加热板140、板体150、加热丝160、热电偶170、引线180、排烟口190、氧化铝纤维200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5以一个具体的实施例详细描述一种假烧炉。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1-3所示，一种假烧炉，包括炉胆100和加热板组。

其中，炉胆100用于放置加热产品；加热板组包括设置在炉胆100上下两侧的上加热板110和下加热板120、设置在炉胆100左右两侧的左加热板130和右加热板140，左加热板130和右加热板140均包括板体150、设置在板体150内的加热丝160和热电偶170。相比现有的假烧炉，在炉胆100两侧增加了左加热板130和右加热板140，与上加热板110和下加热板120一起加热，使产品在炉胆100内的温度更加均匀，另外左加热板130和右加热板140设有热电偶170，可以提高控温精度，保证产品在炉胆100内的温度稳定，解决产品在镍电极片式电容在氮气氛保护下得到更好的二次排胶作用，提高产品质量。

具体地，如图2所示，加热丝160设有两组，分别设置在板体150的上部和下部。加热丝160设置两组，防止一组加热丝160功率过大导致烧坏。此外，加热丝160呈凹形分布。加热丝160这样分布有利于左右加热板140均匀加热。而且，热电偶170设置在加热丝160的凹口处。热电偶170设置在凹口处有利于测温。如图3所示，板体150背向炉胆100一侧设有与加热丝160连接的引线180。这样设置引线180，方便引线180的安装和排布。

根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，上加热板110设有排烟口190。上加热板110设置排烟口190，用于排出炉胆100内加热过程产生的烟气。上加热板110的加热丝160设有两组，加热丝160分别设置在上加热板110的左右两部分。加热丝160设置两组，防止一组加热丝160功率过大导致烧坏。

需要说明的是，如图5所示，下加热板120设有两块，两块下加热板120并排设置在炉胆100的下侧。下加热板120设有两块，防止一块加热板功率过大导致烧坏。

值得一提的是，如图1所示，炉胆100与加热板组之间设有氧化铝纤维200。氧化铝纤维200具有突出的耐高温性能，主要用作绝热耐火材料，在冶金炉、陶瓷烧结炉或其它高温炉中作护身衬里的隔热材料。由于其密度小、绝热性好、热容量小，不仅可以减轻炉体质量，而且可以提高控温精度，节能效果显著。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种假烧炉，其特征在于，包括：

炉胆(100)，用于放置加热产品；

加热板组，包括设置在所述炉胆(100)上下两侧的上加热板(110)和下加热板(120)、设置在所述炉胆(100)左右两侧的左加热板(130)和右加热板(140)，所述左加热板(130)和所述右加热板(140)均包括板体(150)、设置在所述板体(150)内的加热丝(160)和热电偶(170)。

2.根据权利要求1所述的一种假烧炉，其特征在于，所述加热丝(160)设有两组，分别设置在所述板体(150)的上部和下部。

3.根据权利要求2所述的一种假烧炉，其特征在于，所述加热丝(160)呈凹形分布。

4.根据权利要求3所述的一种假烧炉，其特征在于，所述热电偶(170)设置在所述加热丝(160)的凹口处。

5.根据权利要求2所述的一种假烧炉，其特征在于，所述板体(150)背向所述炉胆(100)一侧设有与所述加热丝(160)连接的引线(180)。

6.根据权利要求1所述的一种假烧炉，其特征在于，所述上加热板(110)设有排烟口(190)。

7.根据权利要求1所述的一种假烧炉，其特征在于，所述上加热板(110)的加热丝(160)设有两组，所述加热丝(160)分别设置在所述上加热板(110)的左右两部分。

8.根据权利要求1所述的一种假烧炉，其特征在于，所述下加热板(120)设有两块，两块所述下加热板(120)并排设置在所述炉胆(100)的下侧。

9.根据权利要求1所述的一种假烧炉，其特征在于，所述炉胆(100)与所述加热板组之间设有氧化铝纤维(200)。