CN219368001U - 一种管道加热器防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防护结构技术领域，具体的说是一种管道加热器防护结构，包括管道加热器主体，所述管道加热器主体的下方靠近中心处两侧均垂直安装有主体支架，两个所述主体支架的相邻侧壁均开设有固定圆槽，所述管道加热器主体的外部靠近两个主体支架处均设置有防护装置，所述防护装置包括卡合杆，所述卡合杆的外壁靠近一端边缘处固定有限位圆板，所述限位圆板的一侧与主体支架的一侧相接触；防护装置被安装在管道加热器主体的外壁能对管道加热器主体进行隔离防护，实现对管道加热器主体的防护增加装置使用安全性，安装于安装支架上的弧形防护架能进行相对夹角的改变，进而使得防护装置能被安装在不同规格的管道加热器主体。

Description

一种管道加热器防护结构

技术领域

本实用新型属于防护结构技术领域，具体的说是一种管道加热器防护结构。

背景技术

管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，最终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。

目前现有技术中管道加热器主要包括管道加热器主体、主体支架、进料管道和输料管道等结构组成，主体支架对管道加热器主体进行支撑，待加热的原料从进料管道输入管道加热器主体内部被加热器主体内部的零件进行加热处理，之后原料从输料管道排出。

但现有技术中，管道加热器主体内部加热零件发挥作用对原料进行加热的过程中，在热辐射的作用下管道加热器主体的外壁也会逐步升温，当装置的加热时间较长时在热辐射的作用下管道加热器主体的外壁温度可能达到烫伤皮肤的程度，对装置外的操作人员来说会产生一定的安全隐患。

因此，针对上述问题提出一种管道加热器防护结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决管道加热器主体外壁温度升高产生安全隐患的问题，提出的一种管道加热器防护结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种管道加热器防护结构，包括管道加热器主体，所述管道加热器主体的下方靠近中心处两侧均垂直安装有主体支架，两个所述主体支架的相邻侧壁均开设有固定圆槽，所述管道加热器主体的外部靠近两个主体支架处均设置有防护装置，所述防护装置包括卡合杆，所述卡合杆的外壁靠近一端边缘处固定有限位圆板，所述限位圆板的一侧与主体支架的一侧相接触，所述卡合杆的一端外壁与固定圆槽的内壁相互卡合，所述卡合杆的另一端固定有安装支架，所述安装支架的前部和后部均设置有弧形防护架，两个所述弧形防护架的相交端与安装支架的内部之间通过轴杆连接。

优选的，所述弧形防护架的一端侧壁开设有第一安装通孔，所述弧形防护架的侧壁中心处开设有第二安装通孔，所述加热器主体的上方设置有固定组件。

优选的，所述固定组件包括固定丝杆，所述固定丝杆的外壁两端均滑动套设有固定支架，所述固定丝杆的两端均安装有固定螺母，两个所述固定螺母分别与两个固定支架的前表面相接触。

优选的，所述固定支架的一端开设有支架通孔，所述支架通孔的内壁之间滑动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的两端分别贯通两个第一安装通孔。

优选的，所述第一丝杆的外壁靠近中心处两侧均螺纹安装有第一螺纹套筒，两个所述第一螺纹套筒的侧壁分别与两个弧形防护架的相邻侧壁相接触。

优选的，相邻两个所述第二安装通孔的内壁之间均贯通安装有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁靠近两端边缘处均固定有第二螺纹套筒，两个所述第二螺纹套筒的侧壁分别与两个弧形防护架的相邻侧壁相接触。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种管道加热器防护结构，防护装置被安装在管道加热器主体的外壁能对管道加热器主体进行隔离防护，实现对管道加热器主体的防护增加装置使用安全性，安装支架的内部通过轴杆的作用下对弧形防护架进行安装，使得安装于安装支架上的弧形防护架能进行相对夹角的改变，进而使得防护装置被安装在不同规格的管道加热器主体上时能在一定范围内根据管道加热器主体的尺寸在不降低防护装置对管道加热器主体的防护效果的同时保障防护装置对管道加热器主体的隔离防护效果，增加装置的实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体图；

图2是本实用新型中管道加热器主体立体图；

图3是本实用新型中防护装置立体图；

图4是本实用新型中弧形防护架的立体图；

图5是本实用新型中固定组件的立体图；

图例说明：

1、管道加热器主体；11、主体支架；12、固定圆槽；2、防护装置；21、卡合杆；211、限位圆板；22、安装支架；23、弧形防护架；231、第一安装通孔；232、第二安装通孔；3、固定组件；31、固定丝杆；32、固定支架；33、固定螺母；321、支架通孔；34、第一丝杆；35、第一螺纹套筒；4、第二丝杆；41、第二螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种管道加热器防护结构，包括管道加热器主体1，所述管道加热器主体1的下方靠近中心处两侧均垂直安装有主体支架11，两个所述主体支架11的相邻侧壁均开设有固定圆槽12，所述管道加热器主体1的外部靠近两个主体支架11处均设置有防护装置2，所述防护装置2包括卡合杆21，所述卡合杆21的外壁靠近一端边缘处固定有限位圆板211，所述限位圆板211的一侧与主体支架11的一侧相接触，所述卡合杆21的一端外壁与固定圆槽12的内壁相互卡合，所述卡合杆21的另一端固定有安装支架22，所述安装支架22的前部和后部均设置有弧形防护架23，两个所述弧形防护架23的相交端与安装支架22的内部之间通过轴杆连接；

工作时，主体支架11被安装在管道加热器主体1的下方对管道加热器主体1进行支撑，固定圆槽12被开设在主体支架11的侧壁是主体支架11上配合对防护装置2进行安装的结构，防护装置2被安装在管道加热器主体1的外壁能对管道加热器主体1进行隔离防护，卡合杆21与固定圆槽12之间的相互卡合能对防护装置2的下部进行位置固定，限位圆板211与主体支架11之间的接触对卡合杆21与固定圆槽12之间的卡合深度进行限制，安装支架22被安装在卡合杆21的一端，在安装支架22的内部通过轴杆的作用下对弧形防护架23进行安装，使得安装于安装支架22上的弧形防护架23能进行相对夹角的改变，进而使得防护装置2被安装在不同规格的管道加热器主体1上时能在一定范围内根据管道加热器主体1的尺寸在不降低防护装置2对管道加热器主体1的防护效果的同时保障防护装置2对管道加热器主体1的隔离防护效果。

进一步的，如图3和图5所示，所述弧形防护架23的一端侧壁开设有第一安装通孔231，所述弧形防护架23的侧壁中心处开设有第二安装通孔232，所述加热器主体的上方设置有固定组件3。

工作时，第一安装通孔231和第二安装通孔232上是设置在弧形防护架23分别实现与固定组件3和第二丝杆4联动的结构，并在固定组件3和第二丝杆4的配合下实现对两侧弧形防护架23开合角度固定的同时实现两侧防护装置2之间的联动。

进一步的，如图3和图5所示，所述固定组件3包括固定丝杆31，所述固定丝杆31的外壁两端均滑动套设有固定支架32，所述固定丝杆31的两端均安装有固定螺母33，两个所述固定螺母33分别与两个固定支架32的前表面相接触。

工作时，固定组件3通过固定丝杆31对固定支架32进行安装，固定螺母33被安装在固定丝杆31外壁并通过固定螺母33与固定支架32之间的接触实现固定丝杆31对两个固定支架32的固定，且固定丝杆31具有一定长度，使得固定支架32之间的间距在一定范围内固定螺母33都能对其进行固定，配合防护装置2适应管道加热器主体1的尺寸变换增加装置实用性。

进一步的，如图5所示，所述固定支架32的一端开设有支架通孔321，所述支架通孔321的内壁之间滑动安装有第一丝杆34，所述第一丝杆34的两端分别贯通两个第一安装通孔231。

工作时，固定支架32通过支架通孔321对第一丝杆34进行安装，并通过第一丝杆34与两侧第一安装通孔231的配合实现固定组件3与两侧弧形防护架23之间的联动，使得两侧的弧形防护架23能进行同步的开合。

进一步的，如图3和图5所示，所述第一丝杆34的外壁靠近中心处两侧均螺纹安装有第一螺纹套筒35，两个所述第一螺纹套筒35的侧壁分别与两个弧形防护架23的相邻侧壁相接触。

工作时，第一螺纹套筒35被安装在第一丝杆34上，通过第一螺纹套筒35与两侧弧形防护架23之间的螺旋挤压使得两侧防护装置2在扩张力的作用下卡合杆21与固定圆槽12相卡合实现主体支架11对防护装置2和固定组件3的安装固定，且第一螺纹套筒35在第一丝杆34上一定范围内的位置改变能适用不同尺寸的管道加热器主体1增加装置实用性。

进一步的，如图3所示，相邻两个所述第二安装通孔232的内壁之间均贯通安装有第二丝杆4，所述第二丝杆4的外壁靠近两端边缘处均固定有第二螺纹套筒41，两个所述第二螺纹套筒41的侧壁分别与两个弧形防护架23的相邻侧壁相接触。

工作时，第二丝杆4被安装在第二安装通孔232之间，第二螺纹套筒41与第一螺纹套筒35同理，通过第二丝杆4与第一螺纹套筒35之间的相互配合联动两侧防护装置2，增加装置结构稳定性。

工作原理：主体支架11被安装在管道加热器主体1的下方对管道加热器主体1进行支撑，限位圆板211与主体支架11之间的接触对卡合杆21与固定圆槽12之间的卡合深度进行限制，在安装支架22的内部通过轴杆的作用下对弧形防护架23进行安装，使得安装于安装支架22上的弧形防护架23能进行相对夹角的改变，固定组件3通过固定丝杆31对固定支架32进行安装，固定螺母33被安装在固定丝杆31外壁并通过固定螺母33与固定支架32之间的接触实现固定丝杆31对两个固定支架32的固定，固定支架32通过支架通孔321对第一丝杆34进行安装，并通过第一丝杆34与两侧第一安装通孔231的配合实现固定组件3与两侧弧形防护架23之间的联动，第一螺纹套筒35被安装在第一丝杆34上，通过第一螺纹套筒35与两侧弧形防护架23之间的螺旋挤压使得两侧防护装置2在扩张力的作用下卡合杆21与固定圆槽12相卡合实现主体支架11对防护装置2和固定组件3的安装固定，第二丝杆4被安装在第二安装通孔232之间，第二螺纹套筒41与第一螺纹套筒35同理，通过第二丝杆4与第一螺纹套筒35之间的相互配合联动两侧防护装置2。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种管道加热器防护结构，包括管道加热器主体(1)，所述管道加热器主体(1)的下方靠近中心处两侧均垂直安装有主体支架(11)，两个所述主体支架(11)的相邻侧壁均开设有固定圆槽(12)，其特征在于：所述管道加热器主体(1)的外部靠近两个主体支架(11)处均设置有防护装置(2)，所述防护装置(2)包括卡合杆(21)，所述卡合杆(21)的外壁靠近一端边缘处固定有限位圆板(211)，所述限位圆板(211)的一侧与主体支架(11)的一侧相接触，所述卡合杆(21)的一端外壁与固定圆槽(12)的内壁相互卡合，所述卡合杆(21)的另一端固定有安装支架(22)，所述安装支架(22)的前部和后部均设置有弧形防护架(23)，两个所述弧形防护架(23)的相交端与安装支架(22)的内部之间通过轴杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道加热器防护结构，其特征在于：所述弧形防护架(23)的一端侧壁开设有第一安装通孔(231)，所述弧形防护架(23)的侧壁中心处开设有第二安装通孔(232)，所述加热器主体的上方设置有固定组件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种管道加热器防护结构，其特征在于：所述固定组件(3)包括固定丝杆(31)，所述固定丝杆(31)的外壁两端均滑动套设有固定支架(32)，所述固定丝杆(31)的两端均安装有固定螺母(33)，两个所述固定螺母(33)分别与两个固定支架(32)的前表面相接触。

4.根据权利要求3所述的一种管道加热器防护结构，其特征在于：所述固定支架(32)的一端开设有支架通孔(321)，所述支架通孔(321)的内壁之间滑动安装有第一丝杆(34)，所述第一丝杆(34)的两端分别贯通两个第一安装通孔(231)。

5.根据权利要求4所述的一种管道加热器防护结构，其特征在于：所述第一丝杆(34)的外壁靠近中心处两侧均螺纹安装有第一螺纹套筒(35)，两个所述第一螺纹套筒(35)的侧壁分别与两个弧形防护架(23)的相邻侧壁相接触。

6.根据权利要求5所述的一种管道加热器防护结构，其特征在于：相邻两个所述第二安装通孔(232)的内壁之间均贯通安装有第二丝杆(4)，所述第二丝杆(4)的外壁靠近两端边缘处均固定有第二螺纹套筒(41)，两个所述第二螺纹套筒(41)的侧壁分别与两个弧形防护架(23)的相邻侧壁相接触。