CN219367680U - 一种排烟口的可调式叶片 - Google Patents

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秦亮
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Hunan Mingguitong Fire Fighting Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种排烟口的可调式叶片,包括叶轮,叶轮内嵌于排烟口内壁开设的卡槽中,叶轮与卡槽旋转连接,排烟口处设有驱动机构,驱动机构连接叶轮,叶轮内圈面连接百叶机构,百叶机构连接开闭机构,开闭机构内置于叶轮内;该装置能通过驱动机构带动叶轮旋转,并由开闭机构控制叶轮中的百叶开闭,以此实现排烟口排烟方向的全方位自动调节,叶轮的进、出风口处设有传感器实时监控温度、压强等数据,辅助装置进行调节。

Description

一种排烟口的可调式叶片
技术领域
本实用新型涉及消防排烟口技术领域,具体涉及一种排烟口的可调式叶片。
背景技术
排烟口是用于排除火灾产生的热气和烟的开口,开口内安装有可动叶片,通常设置在建筑物墙面或顶棚上,平时叶片为常闭状态,需要使用时能自动或用手开启。其主要作用有:降低火灾现场的热气温度,阻止火势蔓延;避免火灾现场中受害人因烟多缺氧而导致死亡。传统排烟口叶片无法实现全方向调节,在实际使用时,容易因现场环境的变化而出现迎风、倒灌的现象,需要一种能够监控环境、全方位可调的排烟口叶片来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种排烟口的可调式叶片,包括叶轮,叶轮内嵌于排烟口内壁开设的卡槽中,叶轮与卡槽旋转连接,排烟口处设有驱动机构,驱动机构连接叶轮,叶轮内圈面连接百叶机构,百叶机构连接开闭机构,开闭机构内置于叶轮内。
进一步的,驱动机构包括内置于排烟口内壁的电机,电机的输出轴齿轮伸入卡槽中,叶轮靠近电机一侧的侧壁开有环槽,环槽下圈面为齿圈,齿圈与输出轴齿轮啮合。
进一步的,百叶机构包括若干转轴,转轴两端与叶轮内圈面旋转连接,转轴间相互水平且位于叶轮的横截面上,转轴两侧连接叶片,其中一侧叶片的一侧端面设有铰接座,铰接座与开闭机构铰接。
进一步的,开闭机构包括内嵌于叶轮中的直线推动器,直线推动器的推杆从叶轮内圈面穿出,并伸入内圈面对侧的杆槽中,推杆与杆槽滑动连接,推杆杆身铰接若干拉杆,拉杆另一端与百叶机构铰接。
进一步的,排烟口的入口与出口处均设有传感器。
本实用新型有益效果如下:
本实用新型通过驱动机构带动叶轮360度旋转,并由开闭机构控制叶轮中的百叶开闭,以此实现排烟口排烟方向的全方位自动调节,叶轮的进、出风口处设有传感器实时监控温度、压强等数据,这些数据传输到控制器后,能辅助控制器对装置进行调节,避免或缓解在排烟过程中发生的迎风、倒灌等现象。
附图说明
图1为本实用新型闭合状态下内部结构剖视图;
图2为本实用新型开启状态下内部结构剖视图;
图3为本实用新型叶轮及百叶机构的正视局部剖图。
附图标记说明如下:1、叶轮;101、环槽;102、齿圈;103、杆槽;2、排烟口;201、卡槽;3、电机;301、输出轴齿轮;4、转轴;5、叶片;501、铰接座;6、直线推动器;601、推杆;7、拉杆;8、传感器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明:
如图1至图3所示,一种排烟口的可调式叶片,包括叶轮1,叶轮1内嵌于排烟口2内壁开设的卡槽201中,叶轮1与卡槽201旋转连接,排烟口2处设有驱动机构,驱动机构包括电机3,电机3内置于排烟口2出口侧内壁中,电机3的输出轴齿轮301伸入卡槽201中,叶轮1靠近电机3一侧的侧壁开有环槽101,环槽101下圈面为齿圈102,齿圈102与输出轴齿轮301啮合。电机3通过输出轴齿轮301带动齿圈102,从而控制叶轮1在卡槽201中的旋转。
在本实施例中,叶轮1内圈面连接百叶机构,百叶机构包括六根转轴4,转轴4两端与叶轮1内圈面旋转连接,转轴4间相互水平且位于叶轮1的中间横截面上,相邻两根转轴4间距离相等,转轴4两侧连接等高(最大高度)的叶片5,其中上侧叶片5靠入口侧端面中心设有铰接座501(以图1为参照,下同),铰接座501与开闭机构铰接。开闭机构包括内嵌于叶轮1中的直线推动器6,直线推动器6的推杆601从叶轮1内圈面径向穿出,并伸入内圈面对侧的杆槽103中,推杆601与杆槽103滑动连接,推杆601与转轴4垂直,推杆601杆身等距铰接六根拉杆7,六根拉杆7另一端分别与对应高度的六个铰接座501铰接。如图1及图3所示,当推杆601完全收缩时,叶片5处于竖直状态,叶轮1内圈口由叶片5闭合;如图2所示,当推杆601伸展时,叶片5由拉杆7拉动至水平状态,此时,叶轮1内圈口打开排烟。
在本实施例中,排烟口2的入口与出口处均设有传感器8,传感器8用于实时测量温度、压力等数据,并将数据传输至控制器,控制器能够对数据进行判断,并据此控制与之电性连接的电机3和直线推动器6,从而实现装置的全方位自动调节。
本实用新型工作原理如下:
通常状态下,排烟口2应处于常闭状态,此时推杆601完全收缩,叶片5处于竖直状态,叶轮1内圈口闭合。出现火情时,直线推动器6伸展推杆601,在拉杆7的联动下,叶片5由竖直状态逐渐向水平状态旋转,当叶片5处于中间状态时,倾斜的叶片5能够调节烟的排出方向(如图2箭头所示),此时启动电机3,使之带动叶轮1旋转,可配合倾斜的叶片5将烟排至任意方向,当叶片5完全水平时,烟沿排烟口2轴向排出。叶片5的开度及叶轮1的旋转可由控制器根据传感器8提供的数据进行控制,例如,当入口处的传感器8探测到的温度达到一定数值时,控制器可判断发生火情,并控制装置开启。装置启动后,具体排烟方向可根据各处传感器8传输的压力值判断,使装置排烟方向尽量指向低压背风区域,从而避免或缓解迎风、倒灌等现象的产生。
该装置能通过驱动机构带动叶轮1旋转,并由开闭机构控制叶轮1中的百叶开闭,以此实现排烟口2排烟方向的全方位自动调节,叶轮1的进、出风口处设有传感器8实时监控温度、压强等数据,辅助装置进行调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种排烟口的可调式叶片,包括叶轮(1),其特征在于:所述叶轮(1)内嵌于排烟口(2)内壁开设的卡槽(201)中,叶轮(1)与卡槽(201)旋转连接,排烟口(2)处设有驱动机构,驱动机构连接叶轮(1),叶轮(1)内圈面连接百叶机构,百叶机构连接开闭机构,开闭机构内置于叶轮(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种排烟口的可调式叶片,其特征在于:所述驱动机构包括内置于排烟口(2)内壁的电机(3),电机(3)的输出轴齿轮(301)伸入卡槽(201)中,叶轮(1)靠近电机(3)一侧的侧壁开有环槽(101),环槽(101)下圈面为齿圈(102),齿圈(102)与输出轴齿轮(301)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种排烟口的可调式叶片,其特征在于:所述百叶机构包括若干转轴(4),转轴(4)两端与叶轮(1)内圈面旋转连接,转轴(4)间相互水平且位于叶轮(1)的横截面上,转轴(4)两侧连接叶片(5),其中一侧叶片(5)的一侧端面设有铰接座(501),铰接座(501)与开闭机构铰接。
4.根据权利要求1所述的一种排烟口的可调式叶片,其特征在于:所述开闭机构包括内嵌于叶轮(1)中的直线推动器(6),直线推动器(6)的推杆(601)从叶轮(1)内圈面穿出,并伸入内圈面对侧的杆槽(103)中,推杆(601)与杆槽(103)滑动连接,推杆(601)杆身铰接若干拉杆(7),拉杆(7)另一端与百叶机构铰接。
5.根据权利要求1所述的一种排烟口的可调式叶片,其特征在于:所述排烟口(2)的入口与出口处均设有传感器(8)。
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