CN219367677U - 一种生物质工业锅炉给料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质工业锅炉给料结构，包括料仓以及与料仓连接的溜料管，料仓底部沿着进料方向设置有螺旋给料器，螺旋给料器上部设置有活化器，活化器包括旋转杆以及均布在旋转杆上的拨齿，旋转杆轴线与螺旋给料器轴线呈十字型，溜料管底部设置匀料器，在料仓内部设置活化器，通过合理的设置活化器的转动速度，可以有效的破坏料斗“搭桥”行为，让散料更加顺畅下料，不需要人工干预，可以有效的提高下料速度，在溜料管底部设置匀料器，通过设置匀料器匀速转动可以避免燃料结块，使得燃料均匀的洒落在炉排上，可以有效的提高下料效率，提高燃烧质量和燃烧效率。

Description

一种生物质工业锅炉给料结构

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉领域，特别是涉及一种生物质工业锅炉给料结构。

背景技术

当前我国工业锅炉燃烧的燃料分为固体燃料、气体燃料及液体燃料，其中固体燃料又有分为煤、生物质及生活垃圾等其他燃料。生物质是一中将太阳能以化学型式储存能量，是人类赖以生存的重要能源，它应用广泛，存在遍地性、丰富性和可再生性等特点，在能源体系中占重要低位。目前我国燃生物质工业锅炉给料方式大多数都是直接借用燃煤锅炉的给料方式，上煤机或者翻斗车直接铲入炉排上直接给料，然而生物质散料不同于煤物理特性，生物质散料存在很多不确定性，例如生物质散料的尺寸规格不一致，个别燃料尺寸过大，易在料斗中形成“搭桥”，这时就需要锅炉操作员去捅料，人工“破桥”，无形中增加操作员的工作量。再如生物质散料的水分含量高、粘性高、流动性差。进入锅炉炉膛的散料容易团成团，炉膛内不能充分燃烧，即降低了锅炉的燃烧效率，也浪费了资源。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种生物质工业锅炉给料结构，具有结构简单，可以自动破桥，减少人工操作难度，提供下料速度，提供燃烧效率的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种生物质工业锅炉给料结构，包括料仓以及与料仓连接的溜料管，所述料仓底部沿着进料方向设置有螺旋给料器，所述螺旋给料器上部设置有活化器，所述活化器包括旋转杆以及均布在旋转杆上的拨齿，所述旋转杆轴线与螺旋给料器轴线呈十字型，所述溜料管底部设置匀料器。

所述螺旋给料器为平行设置的四组螺旋给料器。

所述活化器的旋转杆一端连接旋转电机。

所述匀料器包括匀料旋转杆以及均布在匀料旋转杆上的匀料拨齿，所述匀料旋转杆一端连接匀料传动机构。

所述匀料传动机构包括匀料传动电机、与匀料旋转杆同轴固定连接的旋转轮以及设置在匀料传动电机与旋转轮之间的匀料传动皮带。

所述料仓内壁为斜面或弧形面。

本实用新型的有益效果是：

在料仓内部设置活化器，通过合理的设置活化器的转动速度，可以有效的破坏料斗“搭桥”行为，让散料更加顺畅下料，不需要人工干预，可以有效的提高下料速度，在溜料管底部设置匀料器，通过设置匀料器匀速转动可以避免燃料结块，使得燃料均匀的洒落在炉排上，可以有效的提高下料效率，提高燃烧质量和燃烧效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述一种生物质工业锅炉给料结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述一种生物质工业锅炉给料结构的右视图；

图3是本实用新型实施例所述一种生物质工业锅炉给料结构的活化器的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述一种生物质工业锅炉给料结构的匀料器的结构示意图。

附图标记说明：

1为料仓、2为溜料管、3为螺旋给料器、4为活化器、5为匀料器、6为炉排、7为炉膛、41为旋转杆、42为拨齿、43为旋转电机、51为匀料旋转杆、52为匀料拨齿、53为匀料传动机构、531为匀料传动电机、532为旋转轮、533为匀料传动皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图4所示，一种生物质工业锅炉给料结构，包括料仓1以及与料仓1连接的溜料管2，料仓1底部沿着进料方向设置有螺旋给料器3，螺旋给料器3上部设置有活化器4，活化器4包括旋转杆41以及均布在旋转杆41上的拨齿42，旋转杆41轴线与螺旋给料器3轴线呈十字型，溜料管2底部设置匀料器5。

上述技术方案的工作原理如下：

生物质散料在上部料仓1内由于重力的作用，会有一个向下的作用力，之后启动螺旋给料器3，随着螺旋给料器的螺旋片的转动，不断的挤压内部的燃料，在两种相反的作用力下散料越挤越死最后达到一种微妙的平衡，散料相互搭接形成搭桥现象，这时候启动活化器4，活化器4表面布满的拨齿42匀速启动破坏这种平衡，随着活化器4的启动，散料落入溜料管内，散料随着溜管落入炉膛内，在前部二次风的作用下，随热风做抛物线运动，由于炉膛内部高温作用下，散料在运动过程中不断加热，散料中的可燃挥发分不断的挥发，炉排6底部的一次风的吹动燃料使其在停在炉膛7内悬浮，燃料在炉膛7进行沸腾燃烧。由下部中间溜管落入到匀料器5的燃料，通过匀料器5将散料均匀的落入炉排6上，随炉排6转动慢慢的进入炉膛7中燃料。

螺旋给料器3为平行设置的四组螺旋给料器，可以加速落料，提高下料速率。

活化器4的旋转杆41一端连接旋转电机43，通过旋转电机43可以调节活化器4的活化速度，可以根据燃料情况进行灵活的调节。

匀料器5包括匀料旋转杆51以及均布在匀料旋转杆51上的匀料拨齿52，匀料旋转杆51一端连接匀料传动机构53，通过匀料拨齿52可以进一步破坏散料的平衡，将散料均匀的送入炉膛。

匀料传动机构53包括匀料传动电机531、与匀料旋转杆531同轴固定连接的旋转轮532以及设置在匀料传动电机531与旋转轮532之间的匀料传动皮带533，通过皮带传动的方式，可以确保传动的稳定性，可以确保下料的稳定性和安全性。

料仓1内壁为斜面或弧形面，可以加速下料，防止物料堆积。

溜料管2上部设置防回火装置，防止燃料燃的火焰往前部乱窜点燃上部的料斗，避免火灾事件的发生。

溜料管2根据需要可以设置溜料支管，溜料支管直接连通炉膛，部分散料不经过底部的炉排6直接进入炉膛7，通过设计合理的风速吹动燃料使其在停在炉膛内悬浮，燃料在炉膛进行沸腾燃烧，配合底部炉排6进入炉膛7的散料，多点下料的方式，可以有效的提高燃烧效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种生物质工业锅炉给料结构，包括料仓以及与料仓连接的溜料管，其特征在于，所述料仓底部沿着进料方向设置有螺旋给料器，所述螺旋给料器上部设置有活化器，所述活化器包括旋转杆以及均布在旋转杆上的拨齿，所述旋转杆轴线与螺旋给料器轴线呈十字型，所述溜料管底部设置匀料器。

2.根据权利要求1所述的一种生物质工业锅炉给料结构，其特征在于，所述螺旋给料器为平行设置的四组螺旋给料器。

3.根据权利要求1所述的一种生物质工业锅炉给料结构，其特征在于，所述活化器的旋转杆一端连接旋转电机。

4.根据权利要求1所述的一种生物质工业锅炉给料结构，其特征在于，所述匀料器包括匀料旋转杆以及均布在匀料旋转杆上的匀料拨齿，所述匀料旋转杆一端连接匀料传动机构。

5.根据权利要求4所述的一种生物质工业锅炉给料结构，其特征在于，所述匀料传动机构包括匀料传动电机、与匀料旋转杆同轴固定连接的旋转轮以及设置在匀料传动电机与旋转轮之间的匀料传动皮带。

6.根据权利要求1所述的一种生物质工业锅炉给料结构，其特征在于，所述料仓内壁为斜面或弧形面。