CN219366391U - 一种通风机叶轮塑料叶片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通风机叶轮塑料叶片，包括轮毂，所述轮毂的上端开设有圆形槽，所述圆形槽的内底部固定有固定柱，所述固定柱的周向侧壁和圆形槽内壁通过多个隔板固定连接，所述轮毂的侧壁开设有多个安装腔，每个所述安装腔的内壁均贯穿开设有通槽，每个所述通槽的内壁均滑动连接有固定块，每个所述固定块的侧壁均固定有叶片本体。本装置中，通过设置可上下移动的滑动板，能够快速实现对固定块的限位抵紧，能够保证轮毂与叶片本体的快速安装，而利用多个限位抵紧装置，能够实现多个叶片本体的分别安装，在单个叶片存在破损后，只需要对相应叶片进行更换即可，无需将叶轮整体更换，可减少资源的浪费，方便环保使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风机技术领域，尤其涉及一种通风机叶轮塑料叶片。
背景技术
通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，叶轮是通风机最为重要的组成部分；
传统的通风机叶轮大多采用金属合金焊接固定，合金制作的成本较大，而且焊接的方式不便于叶片的拆卸，使得叶片的清理较为麻烦，而且在单个叶片损坏后需要将整个叶轮进行更换，会造成较大的浪费，因而我们需要设计一款便于拆卸的通风机叶轮塑料叶片。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于拆卸的缺点，而提出的一种通风机叶轮塑料叶片。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种通风机叶轮塑料叶片，包括轮毂，所述轮毂的上端开设有圆形槽，所述圆形槽的内底部固定有固定柱，所述固定柱的周向侧壁和圆形槽内壁通过多个隔板固定连接，所述轮毂的侧壁开设有多个安装腔，每个所述安装腔的内壁均贯穿开设有通槽，每个所述通槽的内壁均滑动连接有固定块，每个所述固定块的侧壁均固定有叶片本体，每个所述安装腔的内部均设置限位抵紧装置。
优选地，所述固定块与安装腔内底部相抵，所述叶片本体与轮毂外壁相抵。
优选地，所述限位抵紧装置包括与安装腔内壁滑动连接的滑动板，所述滑动板的上端通过轴承转动连接有锁紧杆，所述锁紧杆的上端贯穿圆形槽的内底部。
优选地，所述滑动板的底部固定有多个限位杆，所述安装腔的内底部开设有多个配对槽，所述固定块的上端贯穿开设有的多个限位槽，所述限位杆与配对槽和限位槽对应。
优选地，所述安装腔的内壁滑动连接有竖直挡板，所述竖直挡板的一端侧壁与安装腔内壁通过多个抵紧弹簧连接，所述竖直挡板的另一端侧壁与固定块侧壁相抵。
优选地，所述竖直挡板为弧形板，所述锁紧杆为螺纹杆，所述叶片本体采用聚丙烯材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本装置中，通过设置可上下移动的滑动板，可快速实现对固定块的限位抵紧，能够保证轮毂与叶片的快速安装，而利用多个限位抵紧装置，能够实现多个叶片的分别安装，在单个叶片存在破损后，只需要对相应叶片进行更换即可，无需将叶轮整体更换，可减少资源的浪费，方便环保使用；
2、本装置中，通过设置竖直挡板和抵紧弹簧，能够在固定块安装过程中实现抵紧弹簧的压缩，使得竖直挡板与固定块稳定相抵，而在轮毂带动叶片旋转时，竖直挡板会在离心力作用下与固定块贴合更加紧密，从而使得叶片旋转的稳定性更好，而且设置处于压缩状态下的抵紧弹簧，可在固定块限位关系解除后快速实现固定块的弹出，使得叶片的拆卸更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种通风机叶轮塑料叶片的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种通风机叶轮塑料叶片的外观图；
图3为图1中A部分的放大图；
图4为本实用新型提出的一种通风机叶轮塑料叶片中限位抵紧装置部分的仰视图。
图中：1轮毂、2圆形槽、3固定柱、4隔板、5安装腔、6通槽、7固定块、8叶片本体、9滑动板、10锁紧杆、11限位杆、12配对槽、13限位槽、14竖直挡板、15抵紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种通风机叶轮塑料叶片，包括轮毂1，轮毂1的上端开设有圆形槽2，圆形槽2的内底部固定有固定柱3，固定柱3的周向侧壁和圆形槽2内壁通过多个隔板4固定连接，轮毂1的侧壁开设有多个安装腔5，每个安装腔5的内壁均贯穿开设有通槽6，每个通槽6的内壁均滑动连接有固定块7，每个固定块7的侧壁均固定有叶片本体8，每个安装腔5的内部均设置限位抵紧装置；固定块7与安装腔5内底部相抵，叶片本体8与轮毂1外壁相抵。
限位抵紧装置包括与安装腔5内壁滑动连接的滑动板9，滑动板9的上端通过轴承转动连接有锁紧杆10，锁紧杆10的上端贯穿圆形槽2的内底部；滑动板9的底部固定有多个限位杆11，安装腔5的内底部开设有多个配对槽12，固定块7的上端贯穿开设有的多个限位槽13，限位杆11与配对槽12和限位槽13对应；安装腔5的内壁滑动连接有竖直挡板14，竖直挡板14的一端侧壁与安装腔5内壁通过多个抵紧弹簧15连接，竖直挡板14的另一端侧壁与固定块7侧壁相抵；竖直挡板14为弧形板，锁紧杆10为螺纹杆，叶片本体8采用聚丙烯材料制成，选用塑料制成的叶片本体8，可大大减少制作成本，而通过设置限位抵紧装置，能够快速实现叶片本体8的分别安装拆卸，方便叶片本体8的清洗和更换，在单个叶片本体8存在损坏时，对相应叶片本体8进行更换即可，无需将整个叶轮进行更换，可减少资源的浪费，方便环保使用。
本实用新型中，在塑料叶片的安装过程中，通过转动为螺纹杆的锁紧杆10，使得锁紧杆10带动滑动板9沿着安装腔5内壁向上滑动，持续转动锁紧杆10，直至滑动板9底部的限位杆11完全越过通槽6后，通过对准通槽6和固定块7，将固定块7插入至安装腔5内部，而固定块7在沿着安装腔5内壁滑动过程中，能够推动竖直挡板14移动，使得竖直挡板14侧壁的多个抵紧弹簧15处于压缩状态，持续推动固定块7，直至叶片本体8的侧壁与轮毂1的外部相抵为止，此时再反方向转动锁紧杆10，使得锁紧杆10带动滑动板9和限位杆11向下移动，可利用多个对应的限位杆11、配对槽12和限位槽13实现对固定块7的限位，同时利用可上下移动的滑动板9实现对固定块7上端的限位，从而能够保证固定块7和叶片本体8的稳定安装；
在轮毂1带动叶片本体8旋转过程中，可使得竖直挡板14在离心力作用下向固定块7方向移动，结合压缩状态下的抵紧弹簧15，能够实现竖直挡板14与固定块7的紧密贴合，使得旋转状态下的叶片本体8的安装更加稳定，从而可保证叶片本体8的正常使用；
而在现有的叶片损坏后，通过转动相应的锁紧杆10，使得限位杆11与限位槽13分离，从而可在压缩状态下的抵紧弹簧15作用下实现固定块7的快速弹出，能够方便对叶片本体8的更换，无需将整个叶轮更换，能减少不必要的浪费，起到节能环保的效果，而且设置方便拆卸的叶片本体8，能够方便对叶片本体8的清洗，使得通风机的使用更加方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种通风机叶轮塑料叶片，包括轮毂(1)，其特征在于，所述轮毂(1)的上端开设有圆形槽(2)，所述圆形槽(2)的内底部固定有固定柱(3)，所述固定柱(3)的周向侧壁和圆形槽(2)内壁通过多个隔板(4)固定连接，所述轮毂(1)的侧壁开设有多个安装腔(5)，每个所述安装腔(5)的内壁均贯穿开设有通槽(6)，每个所述通槽(6)的内壁均滑动连接有固定块(7)，每个所述固定块(7)的侧壁均固定有叶片本体(8)，每个所述安装腔(5)的内部均设置限位抵紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种通风机叶轮塑料叶片，其特征在于，所述固定块(7)与安装腔(5)内底部相抵，所述叶片本体(8)与轮毂(1)外壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种通风机叶轮塑料叶片，其特征在于，所述限位抵紧装置包括与安装腔(5)内壁滑动连接的滑动板(9)，所述滑动板(9)的上端通过轴承转动连接有锁紧杆(10)，所述锁紧杆(10)的上端贯穿圆形槽(2)的内底部。
4.根据权利要求3所述的一种通风机叶轮塑料叶片，其特征在于，所述滑动板(9)的底部固定有多个限位杆(11)，所述安装腔(5)的内底部开设有多个配对槽(12)，所述固定块(7)的上端贯穿开设有的多个限位槽(13)，所述限位杆(11)与配对槽(12)和限位槽(13)对应。
5.根据权利要求4所述的一种通风机叶轮塑料叶片，其特征在于，所述安装腔(5)的内壁滑动连接有竖直挡板(14)，所述竖直挡板(14)的一端侧壁与安装腔(5)内壁通过多个抵紧弹簧(15)连接，所述竖直挡板(14)的另一端侧壁与固定块(7)侧壁相抵。
6.根据权利要求5所述的一种通风机叶轮塑料叶片，其特征在于，所述竖直挡板(14)为弧形板，所述锁紧杆(10)为螺纹杆，所述叶片本体(8)采用聚丙烯材料制成。
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2023
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