CN219365647U - 可拆卸式围栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可拆卸式围栏，包括底板、顶板和若干个栏杆，所述底板顶部的两侧均转动连接有支撑结构，两个所述支撑结构与底板相互垂直时，所述顶板设置于两个支撑结构之间的顶部，所述底板的顶部沿水平方向等距离开设有若干个第一通孔，所述顶板对应第一通孔的位置处开设有第二通孔，所述栏杆活动插接于第一通孔与第二通孔之间，支撑结构包括收纳杆和支撑杆，所述底板顶部切靠近两侧的位置处均设置有弹簧铰链，所述收纳杆的一端与弹簧铰链转动连接；本实用新型各个零部件之间的拆装均无需借助其他工具进行，在使用时能够快速拼装，收纳时能快速拆卸，并且结构稳定，不易散架，收纳时占用空间小，便于移动转运。

Description

可拆卸式围栏

技术领域

本实用新型涉及施工工具技术领域，具体为可拆卸式围栏。

背景技术

古建筑是认知历史、传承文明的有效载体，能否将他们保留和继承，既关乎民族文化传承，也关乎世界文化发展，古建筑修复，是一个为数不多的能够接触古物、串联古今的行业。

在修复施工之前，需要在古建筑周围摆放围栏，以对施工现场与外界进行隔离，确保工作人员和行人的安全，现有技术中的围栏在使用过程中存在如下问题，一体式的围栏结构虽然安装设立便捷，但整体体积大、重量大，不利于在转换施工现场时进行携带和运输，现有的可拆式围栏结构零部件多，在组装时需要借助工具进行固定，拆装过程费时费力，耽误工作效率，因此需要设计一种可拆卸式围栏，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供可拆卸式围栏，用于解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的可拆卸式围栏，包括底板、顶板和若干个栏杆，所述底板顶部的两侧均转动连接有支撑结构，两个所述支撑结构与底板相互垂直时，所述顶板设置于两个支撑结构之间的顶部，所述底板的顶部沿水平方向等距离开设有若干个第一通孔，所述顶板对应第一通孔的位置处开设有第二通孔，所述栏杆活动插接于第一通孔与第二通孔之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑结构包括收纳杆和支撑杆，所述底板顶部切靠近两侧的位置处均设置有弹簧铰链，所述收纳杆的一端与弹簧铰链转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述收纳杆远离弹簧铰链一端的中央开设有收纳滑槽，所述支撑杆滑动连接于收纳滑槽的内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述收纳滑槽内壁的底部和顶部分别设置有第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述收纳杆位于滑槽内部的一端设置有螺纹端，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽均与螺纹端相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑杆的一端延伸至收纳滑槽之外并固定连接有连接板，所述连接板的中央开设有贯穿至支撑板内部的连接孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶板底部且与连接板对应的位置处设置有定位套筒，所述连接板插接于定位套筒的内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶板顶部且与连接孔对应的位置处开设有沉头孔，所述沉头孔与连接孔之间活动插接有定位销。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板底部且与第一通孔中心对应的位置处设置有限位套筒，所述限位套筒的内径与第一通孔的直径相同，所述限位套筒内部与第一通孔相连通，所述栏杆的底部插接于限位套筒内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板底部的两侧均设置有固定套筒，所述固定套筒的内部设置有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑结构由收纳杆和支撑杆组成的设置，配合支撑结构通过弹簧铰链与底板安装的设置，使得该装置在收纳时，可以将支撑结构折叠起来与底板平行放置，极大地减小了该装置的占用空间位置，并且无需拆装，通过在支撑杆上设置的连接板、连接孔，配合顶板上设置的沉头孔、定位销以及套筒，便于顶板与支撑杆之间进行对接和固定，使顶板的拆装也无需使用工具，通过在第一底板设置的第一通孔以及限位套筒，配合顶板对应第一通孔位置处设置的第二通孔，使得栏杆可以直接插接在第一通孔与第二通孔之间，并由限位套筒对栏杆的位置进行限定，使栏杆的拆装也无需工具，该装置各个零部件之间的拆装均无需借助其他工具进行，在使用时能够快速拼装，收纳时能快速拆卸，并且结构稳定，不易散架，收纳时占用空间小，便于移动转运。

2、本实用新型通过在支撑杆一侧设置的螺纹端，配合收纳滑槽内壁底部和顶部分别设置的第一螺纹槽和第二螺纹槽，使得支撑杆在收纳和使用时能够分别与第一螺纹槽和第二螺纹槽螺纹连接进行固定，使支撑杆在收纳和使用时均能够保持稳定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型使用时整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型底板收纳时正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型底板俯视结构示意图；

图6为本实用新型顶板俯视结构示意图；

图7为本实用新型支撑杆立体结构示意图；

图8为本实用新型使用时整体正视结构示意图。

图中：1、底板；2、弹簧铰链；3、收纳杆；301、收纳滑槽；302、第一螺纹槽；4、支撑杆；401、连接板；402、连接孔；403、螺纹端；5、固定套筒；6、支撑脚；7、第一通孔；8、限位套筒；9、顶板；901、第二通孔；902、沉头孔；903、定位销；10、栏杆。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-8，本实用新型的可拆卸式围栏，包括底板1、顶板9和若干个栏杆10，底板1顶部的两侧均转动连接有支撑结构，在需要对底板1进行收纳时，两个支撑结构与底板1相互平行，进而减小占用空间；

在需要使用该装置时，分别转动两个支撑结构，使支撑结构与底板1相互垂直，此时将顶板9设置于两个支撑结构之间的顶部，完成顶板9与底板1的初步组装。

为便于栏杆10的安装，在本实施例中，底板1的顶部沿水平方向等距离开设有若干个第一通孔7，顶板9对应第一通孔7的位置处开设有第二通孔901，栏杆10活动插接于第一通孔7与第二通孔901之间。

需要说明的是，第一通孔7、第二通孔901和栏杆10的数量相同，且栏杆10的直径不大于第一通孔7和第二通孔901的直径。

在本实施例中，支撑结构包括收纳杆3和支撑杆4，底板1顶部切靠近两侧的位置处均设置有弹簧铰链2，收纳杆3的一端与弹簧铰链2转动连接，收纳杆3远离弹簧铰链2一端的中央开设有收纳滑槽301，支撑杆4滑动连接于收纳滑槽301的内部，收纳滑槽301内壁的底部和顶部分别设置有第一螺纹槽302和第二螺纹槽，收纳杆3位于滑槽内部的一端设置有螺纹端403，第一螺纹槽302和第二螺纹槽均与螺纹端403相适配。

需要说明的是，弹簧铰链2远离底板1中心的一侧设置有挡板，用于对收纳杆3进行限位，当收纳杆3与底板1相互垂直时，收纳杆3的表面正好与挡板的表面贴合。

通过上述技术方案，在需要收纳支撑结构时，工作人员将支撑杆4插入滑槽底部，然后将拧动支撑杆4，使螺纹端403与第一螺纹槽302螺纹连接进行固定，在需要使用支撑结构对顶板9进行支撑时，工作人员将支撑杆4抽出一部分，然后拧动支撑杆4，使螺纹端403与第二螺纹槽对接。

在本实施例中，为便于支撑杆4与顶板9进行对接，支撑杆4的一端延伸至收纳滑槽301之外并固定连接有连接板401，连接板401的中央开设有贯穿至支撑板内部的连接孔402，顶板9底部且与连接板401对应的位置处设置有定位套筒，连接板401插接于定位套筒的内部。

在一些其他实施例中，为便于支撑杆4与顶板9之间进行固定，顶板9顶部且与连接孔402对应的位置处开设有沉头孔902，沉头孔902与连接孔402之间活动插接有定位销903。

通过定位套筒的设置，使得连接板401在插入定位套筒内部时沉头孔902的中心与连接孔402的中心能够对齐，便于工作人员将定位销903插入至两者这件。

通过定位销903插接的方式对支撑板与顶板9进行固定，在拆装时只需抽出或插入定位销903即可，操作起来非常方便，无需借助其他工具操作。

在一些其他实施例中，底板1底部且与第一通孔7中心对应的位置处设置有限位套筒8，限位套筒8的内径与第一通孔7的直径相同，限位套筒8内部与第一通孔7相连通，栏杆10的底部插接于限位套筒8内部。

需要说明的是，栏杆10的顶部设置有直径大于栏杆10直径的把手，当栏杆10底部与限位套筒8底部接触时，把手的底部贴合顶板9的顶部，便于工作人员后续将栏杆10抽出。

在一些其他实施例中，底板1底部的两侧均设置有固定套筒5，固定套筒5的内部设置有支撑脚6，起到支撑稳定作用。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.可拆卸式围栏，包括底板(1)、顶板(9)和若干个栏杆(10)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均转动连接有支撑结构；

两个所述支撑结构与底板(1)相互垂直时，所述顶板(9)设置于两个支撑结构之间的顶部；

所述底板(1)的顶部沿水平方向等距离开设有若干个第一通孔(7)，所述顶板(9)对应第一通孔(7)的位置处开设有第二通孔(901)，所述栏杆(10)活动插接于第一通孔(7)与第二通孔(901)之间。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式围栏，其特征在于：所述支撑结构包括收纳杆(3)和支撑杆(4)，所述底板(1)顶部切靠近两侧的位置处均设置有弹簧铰链(2)，所述收纳杆(3)的一端与弹簧铰链(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式围栏，其特征在于：所述收纳杆(3)远离弹簧铰链(2)一端的中央开设有收纳滑槽(301)，所述支撑杆(4)滑动连接于收纳滑槽(301)的内部。

4.根据权利要求3所述的可拆卸式围栏，其特征在于：所述收纳滑槽(301)内壁的底部和顶部分别设置有第一螺纹槽(302)和第二螺纹槽，所述收纳杆(3)位于滑槽内部的一端设置有螺纹端(403)，所述第一螺纹槽(302)和第二螺纹槽均与螺纹端(403)相适配。

5.根据权利要求3所述的可拆卸式围栏，其特征在于：所述支撑杆(4)的一端延伸至收纳滑槽(301)之外并固定连接有连接板(401)，所述连接板(401)的中央开设有贯穿至支撑板内部的连接孔(402)。

6.根据权利要求5所述的可拆卸式围栏，其特征在于：所述顶板(9)底部且与连接板(401)对应的位置处设置有定位套筒，所述连接板(401)插接于定位套筒的内部。

7.根据权利要求5所述的可拆卸式围栏，其特征在于：所述顶板(9)顶部且与连接孔(402)对应的位置处开设有沉头孔(902)，所述沉头孔(902)与连接孔(402)之间活动插接有定位销(903)。

8.根据权利要求1所述的可拆卸式围栏，其特征在于：所述底板(1)底部且与第一通孔(7)中心对应的位置处设置有限位套筒(8)，所述限位套筒(8)的内径与第一通孔(7)的直径相同，所述限位套筒(8)内部与第一通孔(7)相连通，所述栏杆(10)的底部插接于限位套筒(8)内部。

9.根据权利要求1所述的可拆卸式围栏，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均设置有固定套筒(5)，所述固定套筒(5)的内部设置有支撑脚(6)。