CN219365051U - 一种便于安装的异型钢架隔墙 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于安装的异型钢架隔墙，属于异型钢的领域，其包括固墙横杆和弧形架管，固墙横杆上固定连接有固定块，固定块上开设有固定槽，固定槽的槽壁为锯齿结构，弧形架管的一端固定连接有固定杆，一个固定杆与多个弧形架管固定连接，固定杆上固定连接有控制杆，控制杆与固定块相对滑动，控制杆与固定槽的槽壁抵接。本申请中控制杆与固定槽的槽壁抵接时，控制杆与固定块相对定位，从而使弧形架管与固墙横杆相对定位，便于弧形架管的安装，且操作人员可通过移动控制杆位于固定槽内滑动，调节弧形架管的高度，从而调节照明灯的高度。

Description

一种便于安装的异型钢架隔墙

技术领域

本申请涉及异型钢的领域，尤其是涉及一种便于安装的异型钢架隔墙。

背景技术

建筑行业大多数是混凝土建筑，混凝土建筑由于施工材料的性质，导致其整个施工的周期较长，并不能够真正的满足施工者以及客户的需求，现建筑行业中多采用异型钢，而异型钢板在建筑物中的应用中，结构的整体稳定至关重要，故通过BIM技术辅助此异型钢结构的安装与构建。

相关技术中，异型钢架隔墙包括主框架，主框架的侧面设置有用于装饰墙面的幕墙层板，主框架的侧面固定连接有用于连接墙体的固墙横杆，固墙横杆的表面开设有连接孔，连接孔的内侧插合连接有用于支撑的弧形架管，弧形架管通过从固墙横杆侧面插入螺钉固定连接，弧形架管的末端固定连接有外环轨道，外环轨道的上表面固定连接有若干个轨道联杆，轨道联杆的另一端固定连接有轨道环架，外环轨道与轨道环架的内侧设置有可移动照明灯，固墙横杆的另一侧末端固定连接有用于依附墙体的固定座。本异型钢架隔墙实现保护原建筑的墙体结构，方便调整灯光照射得到位置，便于悬挂展画等物品且不对墙体照成伤害

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷，当弧形架管需要安装时，操作人员需将弧形架管放置连接孔处，将螺钉从固墙横杆侧面插入后，才可实现弧形架管的安装，且每个弧形架管的安装均重复上述步骤，弧形架管的安装较复杂且浪费人力，降低了异型钢架墙的安装效率。

实用新型内容

为了改善上述问题，本申请提供一种便于安装的异型钢架隔墙。

本申请提供的一种便于安装的异型钢架隔墙采用如下的技术方案：

一种便于安装的异型钢架隔墙，包括固墙横杆和弧形架管，所述固墙横杆上固定连接有固定块，所述固定块上开设有固定槽，所述固定槽的槽壁为锯齿结构，所述弧形架管的一端固定连接有固定杆，一个所述固定杆与多个弧形架管固定连接，所述固定杆上固定连接有控制杆，所述控制杆与固定块相对滑动，所述控制杆与固定槽的槽壁抵接。

通过采用上述技术方案，当弧形架管需要安装时，操作人员移动固定杆使固定杆带动多个弧形架管移动，固定杆的移动可带动控制杆的移动，当控制杆与固定槽的槽壁抵接时，控制杆与固定块相对定位，从而使弧形架管与固墙横杆相对定位，便于弧形架管的安装，提高了整体的安装效率，且操作人员可通过移动控制杆位于固定槽内滑动，调节弧形架管的高度，从而调节照明灯的高度。

优选的，所述固定块上设置有辅助杆，所述固定槽的槽壁上开设有固定孔，所述辅助杆穿过固定块的一端和控制杆且辅助杆嵌入固定孔内。

通过采用上述技术方案，当控制杆与固定槽的槽壁抵接后，操作人员可将辅助杆穿过固定块的一端和控制杆且嵌入固定孔内，辅助杆可对固定杆进行止退限位，减小了控制杆从固定槽内滑出的可能性。

优选的，还包括第一主板，所述第一主板上开设有滑动槽，所述固定杆位于滑动槽内滑动。

通过采用上述技术方案，当操作人员安装第一主板时，操作人员移动第一主板，使固定杆位于滑动槽内滑动，滑动槽可对固定杆进行限位，便于第一主板的安装。

优选的，所述固定杆上开设有抵接槽，所述滑动槽的槽壁上开设有辅助槽，所述第一主板上设有抵接杆和控制件，所述抵接杆位于辅助槽内滑动，所述抵接杆的一端与抵接槽的槽底抵接，所述控制件用于控制抵接杆的滑动。

通过采用上述技术方案，当固定杆位于滑动槽内滑动时，抵接杆在抵接件的作用下位于辅助槽内滑动，且抵接杆的一端嵌入抵接槽内，抵接槽可对抵接杆进行限位，使抵接杆与固定杆相对定位，从而使第一主板与固墙横杆相对定位，提高了第一主板安装后的稳固程度。

优选的，所述控制件为控制弹簧，所述控制弹簧的一端与辅助槽的槽底固定连接，另一端与抵接杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，自然情况下，控制弹簧对抵接杆施加推力，使抵接杆远离辅助槽的槽底移动，从而使抵接杆的一端嵌入辅助槽内，便于第一主板的定位。

优选的，还包括第二主板，所述第二主板与第一主板抵接，所述第一主板上设置有定位组件，所述定位组件用于使第一主板和第二主板相互定位。

通过采用上述技术方案，操作人员移动第二主板至与第一主板抵接，且通过定位组件使二者相互定位，实现第二主板的安装。

优选的，所述定位组件包括定位杆、定位块和定位件，所述第一主板上开设有第一转动槽，所述定位杆与第一主板转动连接，所述定位杆位于第一转动槽内转动，所述定位块与定位杆固定连接，所述第二主板上开设有第二转动槽，所述第二转动槽的槽壁上固定连接有配合杆，所述定位块上开设有配合槽，所述配合槽供配合杆嵌入，所述定位件用于控制定位杆的转动。

优选的，所述定位件为定位扭簧，所述定位杆的一端穿过第一转动槽的槽壁伸出第一主板，所述定位扭簧的一端与第一主板固定连接，另一端与定位杆伸出第一主板的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，当安装第二主板时，操作人员转动定位杆，移动第二主板与第一主板抵接后，定位杆在定位扭簧的作用下发生转动，定位杆的转动可带动定位块的转动，定位块的转动使配合杆嵌入配合槽内，配合杆可对配合槽进行限位，从而使第一主板和第二主板相互定位，实现第二主板的安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过固定块和控制杆的设置，当弧形架管需要安装时，操作人员移动固定杆使固定杆带动多个弧形架管移动，固定杆的移动可带动控制杆的移动，当控制杆与固定槽的槽壁抵接时，控制杆与固定块相对定位，从而使弧形架管与固墙横杆相对定位，便于弧形架管的安装，提高了整体的安装效率，且操作人员可通过移动控制杆位于固定槽内滑动，调节弧形架管的高度，从而调节照明灯的高度；

2.通过抵接槽、抵接杆和控制件的设置，当固定杆位于滑动槽内滑动时，抵接杆在抵接件的作用下位于辅助槽内滑动，且抵接杆的一端嵌入抵接槽内，抵接槽可对抵接杆进行限位，使抵接杆与固定杆相对定位，从而使第一主板与固墙横杆相对定位，提高了第一主板安装后的稳固程度。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现便于安装的异型钢架隔墙的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现第一主板上第一转动槽的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现第二主板的结构示意图。

图4是本申请实施例中用于体现固定块、固定杆和第一主板的结构示意图。

图5是本申请实施例中用于体现固定块和固定杆的结构示意图。

图6是本申请实施例中用于体现辅助槽、抵接杆和控制弹簧的结构示意图。

附图标记说明：1、固墙横杆；11、固定块；111、固定槽；112、辅助杆；113、固定孔；2、弧形架管；3、固定杆；31、控制杆；32、抵接槽；4、第一主板；41、滑动槽；42、辅助槽；43、抵接杆；44、控制弹簧；45、第一转动槽；5、第二主板；51、第二转动槽；52、配合杆；6、定位组件；61、定位杆；62、定位块；621、配合槽；63、定位扭簧。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于安装的异型钢架隔墙，如图1所示，包括第一主板4和第二主板5，第二主板5与第一主板4抵接，第一主板4上设置有定位组件6，定位组件6用于使第二主板5和第二主板5相互定位。

如图2和3所示，定位组件6包括定位杆61、定位块62和定位件，第一主板4朝向第二主板5的一侧开设有第一转动槽45，定位杆61位于第一转动槽45的转动，定位杆61的一端穿过第一转动槽45的槽壁伸出第一主板4外。定位块62与定位杆61固定连接，一个定位杆61上固定连接有两个定位块62。第二主板5上开设有第二转动槽51，第二转动槽51供定位块62嵌入，第二转动槽51的槽壁上固定连接有配合杆52，定位块62上设置有配合槽621，配合槽621供配合杆52嵌入。定位件为定位扭簧63，定位扭簧63的一端与第一主板4固定连接，另一端与定位杆61伸出第一主板4的一端固定连接，自然情况下，定位扭簧63使定位杆61转动，使定位块62远离第一主板4移动。

如图2和3所示，当安装第一主板4和第二主板5时，操作人员转动定位杆61后，移动第二主板5至与第一主板4抵接，定位杆61在定位扭簧63的作用下转动，定位杆61的转动带动定位块62的转动，使定位块62嵌入第二转动槽51内，且配合杆52嵌入配合槽621内，使定位块62与第二主板5相对定位，从而使第一主板4与第二主板5相对定位，实现二者的安装。

如图4、5所示，还包括固墙横杆1和弧形架管2，固墙横杆1上固定连接有固定块11，固定块11上开设有固定槽111，固定槽111的槽壁设为锯齿结构。弧形架管2的一端固定连接有固定杆3，一个固定杆3与多个弧形架管2固定连接，固定杆3上固定连接有控制杆31，控制杆31与固定块11相对滑动，控制杆31与固定槽111的槽壁抵接。固定块11上相对滑动有辅助杆112，辅助杆112的长度方向与控制杆31的长度方向垂直，固定槽111的槽壁上开设有固定孔113，辅助杆112穿过固定块11的一端和控制杆31且辅助杆112嵌入固定孔113内。当操作人员安装弧形架管2时，移动固定杆3可带动控制杆31和弧形架管2的移动，使控制杆31与固定槽111的槽壁抵接，移动辅助杆112使穿过固定块11和控制杆31且辅助杆112嵌入固定孔113内，使控制杆31与固定块11相对定位，从而使固定杆3与固墙横杆1相对固定，实现弧形架管2的安装。当弧形架管2需要移动或拆卸时，操作人员通过移动固定杆3使控制杆31远离固定槽111移动，从而实现弧形架管2的移动或拆卸。

如图4、5和6所示，第一主板4上开设有滑动槽41，固定杆3位于滑动槽41内滑动。固定杆3上开设有抵接槽32，滑动槽41的槽壁上开设有辅助槽42，滑动槽41的长度方向与辅助槽42的长度方向垂直。第一主板4上设置有抵接杆43和控制件，抵接杆43位于辅助槽42内滑动，抵接杆43远离辅助槽42槽底的一端呈半圆形且与抵接槽32的槽底抵接。控制件为控制弹簧44，控制弹簧44的一端与辅助槽42的槽底固定连接，另一端与抵接杆43的一端固定连接，自然情况下，控制弹簧44对抵接杆43施加推力，使抵接杆43远离辅助槽42的槽底移动。安装第一主板4时，操作人员移动第一主板4使固定杆3位于滑动槽41内滑动，且抵接杆43在控制弹簧44的作用下嵌入抵接槽32内，使固定杆3与第一主板4相互定位，实现第一主板4的安装。

本申请实施例一种便于安装的异型钢架隔墙的实施原理为：

安装时，操作人员移动固定杆3，使控制杆31与固定槽111的槽壁抵接，实现弧形架管2的安装，移动第一主板4使固定杆3位于滑动槽41内滑动，且抵接杆43嵌入抵接槽32内，实现第一主板4的安装，转动定位杆61并移动第二主板5，使第二主板5与第一主板4抵接，定位杆61在定位扭簧63的作用下转动，使定位块62嵌入第二转动槽51内，且配合杆52嵌入配合槽621内，实现第二主板5的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于安装的异型钢架隔墙，包括固墙横杆(1)和弧形架管(2)，其特征在于：所述固墙横杆(1)上固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)上开设有固定槽(111)，所述固定槽(111)的槽壁为锯齿结构，所述弧形架管(2)的一端固定连接有固定杆(3)，一个所述固定杆(3)与多个弧形架管(2)固定连接，所述固定杆(3)上固定连接有控制杆(31)，所述控制杆(31)与固定块(11)相对滑动，所述控制杆(31)与固定槽(111)的槽壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的异型钢架隔墙，其特征在于：所述固定块(11)上设置有辅助杆(112)，所述固定槽(111)的槽壁上开设有固定孔(113)，所述辅助杆(112)穿过固定块(11)的一端和控制杆(31)且辅助杆(112)嵌入固定孔(113)内。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的异型钢架隔墙，其特征在于：还包括第一主板(4)，所述第一主板(4)上开设有滑动槽(41)，所述固定杆(3)位于滑动槽(41)内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的异型钢架隔墙，其特征在于：所述固定杆(3)上开设有抵接槽(32)，所述滑动槽(41)的槽壁上开设有辅助槽(42)，所述第一主板(4)上设有抵接杆(43)和控制件，所述抵接杆(43)位于辅助槽(42)内滑动，所述抵接杆(43)的一端与抵接槽(32)的槽底抵接，所述控制件用于控制抵接杆(43)的滑动。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的异型钢架隔墙，其特征在于：所述控制件为控制弹簧(44)，所述控制弹簧(44)的一端与辅助槽(42)的槽底固定连接，另一端与抵接杆(43)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的异型钢架隔墙，其特征在于：还包括第二主板(5)，所述第二主板(5)与第一主板(4)抵接，所述第一主板(4)上设置有定位组件(6)，所述定位组件(6)用于使第一主板(4)和第二主板(5)相互定位。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装的异型钢架隔墙，其特征在于：所述定位组件(6)包括定位杆(61)、定位块(62)和定位件，所述第一主板(4)上开设有第一转动槽(45)，所述定位杆(61)与第一主板(4)转动连接，所述定位杆(61)位于第一转动槽(45)内转动，所述定位块(62)与定位杆(61)固定连接，所述第二主板(5)上开设有第二转动槽(51)，所述第二转动槽(51)的槽壁上固定连接有配合杆(52)，所述定位块(62)上开设有配合槽(621)，所述配合槽(621)供配合杆(52)嵌入，所述定位件用于控制定位杆(61)的转动。

8.根据权利要求7所述的一种便于安装的异型钢架隔墙，其特征在于：所述定位件为定位扭簧(63)，所述定位杆(61)的一端穿过第一转动槽(45)的槽壁伸出第一主板(4)，所述定位扭簧(63)的一端与第一主板(4)固定连接，另一端与定位杆(61)伸出第一主板(4)的一端固定连接。