CN219363898U - 一种边角料开松机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机织边角料回收技术领域，且公开了一种边角料开松机，包括机架和开松机本体，开松机本体连接在机架一侧，机架侧部安装有主动辊和从动辊，机架外侧安装有第一电机，第一电机与主动辊传动连接，主动辊和从动辊外侧套设有传送带，机架上侧设置有切割刀片和铡刀；通过第一电机和主动辊的设置，使得主动辊带动传送带在从动辊表面转动，将边角料向右移动，第二电机带动切割刀片旋转，将右移的边角料切割成条状，铡刀将条状边角料切割成小块，由传送带将其送入开松机本体，使得边角料被处理成松散的纤维，尽可能解决现有的开松设备不易处理较大的边角料，使处理后的纤维中容易混有小块未被松散的边角料，影响边角料松散效果的问题。

Description

一种边角料开松机

技术领域

本实用新型涉及机织边角料回收技术领域，具体为一种边角料开松机。

背景技术

利用再生纤维纺纱织造制得再生纱线面料是纺织品再生的主要途径之一，生产过程为：将纺织品的边角料切成长10cm、宽2cm左右的布条，将上述布条导入开松机中进行开松，开松机的作用主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和以及除杂的作用，即可将成型后的垫边角料重新处理成束状，作为原材料再次利用。

开松机一般是由一对喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉、梳针、针布或打手，为开松更彻底，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊，开松机的应用范围有烂衣服、旧裤子、破床单、布、麻、纱头棉、无纺布和纱线网等等，化纤布都能做成再生棉，弹棉花，做被子，这就是这个机器的用途和功能。

目前，现有的开松设备由机体和其内装有角钉和针齿的机件所组成，对边角料进行撕扯，处理成松散的纤维，但是由于缺少切割组件，较大块的边角料不易被处理完全，使得处理后的纤维中仍然容易混有小块未被松散的边角料，影响边角料的松散效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种边角料开松机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种边角料开松机，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有的开松设备由机体和其内装有角钉和针齿的机件所组成，对边角料进行撕扯，处理成松散的纤维，但是由于缺少切割组件，较大块的边角料不易被处理完全，使得处理后的纤维中仍然容易混有小块未被松散的边角料，影响边角料松散效果的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种边角料开松机，包括机架和开松机本体，所述开松机本体连接在所述机架的一侧，所述机架的侧部转动安装有主动辊，所述机架外侧安装有第一电机，所述第一电机与所述主动辊传动连接，所述机架侧部转动安装有从动辊，所述主动辊和所述从动辊外侧套设有传送带，所述机架上侧滑动设置有横框，所述横框的侧部转动设置有切割刀片，所述机架上侧滑动设置有横杆，所述横杆下侧安装有铡刀。

作为本实用新型所述的一种边角料开松机可选方案，其中：所述机架的内侧安装有第一轴承，所述第一轴承的数量设置为若干个，所述主动辊安装在所述第一轴承之间，所述主动辊与所述第一轴承的内环贴合，所述机架与所述第一轴承的外环贴合。

作为本实用新型所述的一种边角料开松机可选方案，其中：所述机架内侧安装有第二轴承，所述第二轴承的数量设置为若干个，所述第二轴承之间安装有转轴，所述从动辊套设在所述转轴外侧，所述从动辊的数量设置为若干个。

作为本实用新型所述的一种边角料开松机可选方案，其中：所述机架上侧安装有第一立柱，所述横框安装在所述第一立柱之间。

作为本实用新型所述的一种边角料开松机可选方案，其中：所述横框的端部安装有第一滑块，所述第一滑块滑动插入所述第一立柱中，所述机架内侧安装有第一伸缩件，其中一个所述第一滑块与所述第一伸缩件的伸缩端连接。

作为本实用新型所述的一种边角料开松机可选方案，其中：所述横框的侧部设置有切割盒，所述切割盒的数量设置为若干个，所述切割盒内侧安装有第三轴承，所述第三轴承之间安装有插轴，所述切割刀片套设在所述插轴外侧，所述切割盒外侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述插轴传动连接。

作为本实用新型所述的一种边角料开松机可选方案，其中：所述横框内侧滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的数量设置为若干个，所述横框内侧设置有螺孔，所述螺孔的数量设置为若干个，所述螺孔中螺接有螺栓，所述螺栓抵压在所述第二滑块的外侧，所述切割盒与所述第二滑块连接。

作为本实用新型所述的一种边角料开松机可选方案，其中：所述机架上侧安装有第二立柱，所述横杆安装在所述第二立柱之间，所述横杆的端部安装有第三滑块，所述第三滑块滑动插入所述第二立柱中，所述机架内侧安装有第二伸缩件，其中一个所述第三滑块与所述第二伸缩件的伸缩端连接。

作为本实用新型所述的一种边角料开松机可选方案，其中：所述开松机本体一侧安装有连接块，所述连接块一端安装有撑环，所述撑环的外侧套设有压环。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该边角料开松机，将边角料放置在传送带上，通过第一电机的设置，使得第一电机的输出轴带动主动辊旋转，从而使得主动辊带动传送带在从动辊表面转动，将边角料向右移动，第一伸缩件的伸缩端带动横框上下移动，使得切割刀片上下移动，通过第二电机的设置，使得切割刀片高速旋转，将右移的边角料切割成条状，第二伸缩件使得横杆带动铡刀上下移动，将条状边角料切割成较小的块状，再由传送带将其送入开松机本体，从而使得小块状的边角料被处理成松散的纤维，尽可能解决现有的开松设备由机体和其内装有角钉和针齿的机件所组成，对边角料进行撕扯，处理成松散的纤维，但是由于缺少切割组件，较大块的边角料不易被处理完全，使得处理后的纤维中仍然容易混有小块未被松散的边角料，影响边角料松散效果的问题。

2、该边角料开松机，通过第二滑块的设置，使得切割盒带动切割刀片在横框的下侧左右滑动，从而调整切割刀片的间距，通过螺栓的设置，使得螺栓穿过螺孔抵压在第二滑块的上侧，固定各个切割刀片在横框上的位置，从而达到便于调节切割刀片间距的效果。

3、该边角料开松机，连接块将撑环固定在开松机本体的出料口下端，将收纳袋的袋口穿过撑环，再将袋口向外翻卷套设在撑环上，使得收纳袋固定在开松机本体的出料口处，通过压环的设置，使得收纳袋的袋口压在撑环上不易脱落，处理后的边角料即可从出料口内落入到收纳袋中，从而便于收集处理后的边角料。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖切结构示意图。

图3为本实用新型的局部剖切结构示意图。

图4为本实用新型的铡刀剖切结构示意图。

图5为本实用新型的主动辊结构示意图。

图6为本实用新型的从动辊结构示意图。

图中：110、机架；120、主动辊；121、第一轴承；130、第一电机；140、从动辊；141、第二轴承；142、转轴；150、传送带；160、横框；161、第一立柱；162、第一滑块；163、第一伸缩件；170、切割刀片；171、切割盒；172、第三轴承；173、插轴；174、第二电机；175、第二滑块；176、螺孔；177、螺栓；180、横杆；190、铡刀；191、第二立柱；192、第三滑块；193、第二伸缩件；210、开松机本体；211、连接块；212、撑环；213、压环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决现有的开松设备由机体和其内装有角钉和针齿的机件所组成，对边角料进行撕扯，处理成松散的纤维，但是由于缺少切割组件，较大块的边角料不易被处理完全，使得处理后的纤维中仍然容易混有小块未被松散的边角料，影响边角料松散效果的问题，请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种边角料开松机，包括机架110和开松机本体210，开松机本体210连接在机架110的右侧，机架110的侧部转动安装有主动辊120，机架110的内侧安装有第一轴承121，第一轴承121的数量设置为两个，主动辊120安装在两个第一轴承121之间，主动辊120与第一轴承121的内环贴合，机架110与第一轴承121的外环贴合，机架110外侧安装有第一电机130，第一电机130与主动辊120传动连接。

机架110侧部转动安装有从动辊140，机架110内侧安装有第二轴承141，第二轴承141的数量设置为六个，两个相对的第二轴承141之间安装有转轴142，从动辊140套设在转轴142外侧，使得从动辊140在转轴142的外侧转动，从动辊140的数量设置为三个，主动辊120和从动辊140外侧共同套设有传送带150。

机架110上侧滑动设置有横框160，机架110上侧安装有两个第一立柱161，横框160安装在第一立柱161之间，横框160的两端均安装有第一滑块162，第一立柱161内侧均设置有滑槽，第一滑块162滑动插入第一立柱161的滑槽中，机架110内侧安装有第一伸缩件163，第一伸缩件163设置为电动升降杆或者伸缩气缸，其中一个第一滑块162的下侧与第一伸缩件163的伸缩端连接，横框160的侧部转动设置有切割刀片170。

横框160的下侧设置有切割盒171，切割盒171的数量设置为四个，切割盒171内侧安装有两个第三轴承172，第三轴承172之间安装有插轴173，切割刀片170过盈套设在插轴173外侧，切割盒171外侧安装有第二电机174，第二电机174的输出轴穿过切割盒171与插轴173传动连接，机架110上侧滑动设置有横杆180，横杆180下侧安装有铡刀190。

机架110上侧安装有两个第二立柱191，横杆180安装在第二立柱191之间，横杆180的两端均安装有第三滑块192，第二立柱191内侧均设置有滑槽，第三滑块192滑动插入第二立柱191的滑槽中，机架110内侧安装有第二伸缩件193，其中一个第三滑块192与第二伸缩件193的伸缩端连接，开松机本体210的内部，由两个表面装有角钉和针齿的机件相对运动，对边角料中的纤维进行撕扯、松解，棉箱给棉机中的扯松部分为角钉帘，是由装有角针的木棒连接而成，纤维块随角钉帘向上运动，与带有角钉的圆筒形均棉罗拉相遇，由于角钉帘和均棉罗拉的间距很小，纤维块受到角钉抓取并撕扯而使得纤维块松解成松散的纤维。

本实施例中：将边角料放置在传送带150上，通过第一电机130的设置，使得第一电机130的输出轴带动主动辊120旋转，从而使得主动辊120带动传送带150在从动辊140表面转动，将边角料向右移动，第一伸缩件163的伸缩端带动横框160上下移动，使得切割刀片170上下移动，通过第二电机174的设置，使得切割刀片170高速旋转，将右移的边角料切割成条状，第二伸缩件193使得横杆180带动铡刀190上下移动，将条状边角料切割成较小的块状，再由传送带150将其送入开松机本体210，从而使得小块状的边角料被处理成松散的纤维，尽可能解决现有的开松设备由机体和其内装有角钉和针齿的机件所组成，对边角料进行撕扯，处理成松散的纤维，但是由于缺少切割组件，较大块的边角料不易被处理完全，使得处理后的纤维中仍然容易混有小块未被松散的边角料，影响边角料松散效果的问题。

实施例2

本实施例意在促进解决不便于调节切割刀片170间距的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1、图2和图3，横框160内侧设置有滑槽，滑槽内滑动安装有第二滑块175，第二滑块175的数量设置为四个，横框160上侧设置有螺孔176，螺孔176的数量设置为八个，其中四个螺孔176中螺接有螺栓177，螺栓177抵压在第二滑块175的上侧，切割盒171与第二滑块175的下侧连接。

本实施例中：通过第二滑块175的设置，使得切割盒171带动切割刀片170在横框160的下侧左右滑动，从而调整切割刀片170的间距，通过螺栓177的设置，使得螺栓177穿过螺孔176抵压在第二滑块175的上侧，固定各个切割刀片170在横框160上的位置，从而达到便于调节切割刀片170间距的效果。

实施例3

本实施例意在促进解决不便于收集处理后的边角料的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1和图2，开松机本体210右侧安装有连接块211，连接块211右端安装有撑环212，撑环212设置为长方形的环状，长度大于开松机本体210出料口的宽度，且位于开松机本体210出料口的下方，撑环212的外侧套设有压环213。

本实施例中：连接块211将撑环212固定在开松机本体210的出料口下端，将收纳袋的袋口穿过撑环212，再将袋口向外翻卷套设在撑环212上，使得收纳袋固定在开松机本体210的出料口处，通过压环213的设置，使得收纳袋的袋口压在撑环212上不易脱落，处理后的边角料即可从出料口内落入到收纳袋中，从而便于收集处理后的边角料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种边角料开松机，包括机架（110）和开松机本体（210），所述开松机本体（210）连接在所述机架（110）的一侧，其特征在于：所述机架（110）的侧部转动安装有主动辊（120），所述机架（110）外侧安装有第一电机（130），所述第一电机（130）与所述主动辊（120）传动连接，所述机架（110）侧部转动安装有从动辊（140），所述主动辊（120）和所述从动辊（140）外侧套设有传送带（150），所述机架（110）上侧滑动设置有横框（160），所述横框（160）的侧部转动设置有切割刀片（170），所述机架（110）上侧滑动设置有横杆（180），所述横杆（180）下侧安装有铡刀（190）。

2.根据权利要求1所述的一种边角料开松机，其特征在于：所述机架（110）的内侧安装有第一轴承（121），所述第一轴承（121）的数量设置为若干个，所述主动辊（120）安装在所述第一轴承（121）之间，所述主动辊（120）与所述第一轴承（121）的内环贴合，所述机架（110）与所述第一轴承（121）的外环贴合。

3.根据权利要求1所述的一种边角料开松机，其特征在于：所述机架（110）内侧安装有第二轴承（141），所述第二轴承（141）的数量设置为若干个，所述第二轴承（141）之间安装有转轴（142），所述从动辊（140）套设在所述转轴（142）外侧，所述从动辊（140）的数量设置为若干个。

4.根据权利要求1所述的一种边角料开松机，其特征在于：所述机架（110）上侧安装有第一立柱（161），所述横框（160）安装在所述第一立柱（161）之间。

5.根据权利要求4所述的一种边角料开松机，其特征在于：所述横框（160）的端部安装有第一滑块（162），所述第一滑块（162）滑动插入所述第一立柱（161）中，所述机架（110）内侧安装有第一伸缩件（163），其中一个所述第一滑块（162）与所述第一伸缩件（163）的伸缩端连接。

6.根据权利要求1所述的一种边角料开松机，其特征在于：所述横框（160）的侧部设置有切割盒（171），所述切割盒（171）的数量设置为若干个，所述切割盒（171）内侧安装有第三轴承（172），所述第三轴承（172）之间安装有插轴（173），所述切割刀片（170）套设在所述插轴（173）外侧，所述切割盒（171）外侧安装有第二电机（174），所述第二电机（174）的输出轴与所述插轴（173）传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种边角料开松机，其特征在于：所述横框（160）内侧滑动安装有第二滑块（175），所述第二滑块（175）的数量设置为若干个，所述横框（160）内侧设置有螺孔（176），所述螺孔（176）的数量设置为若干个，所述螺孔（176）中螺接有螺栓（177），所述螺栓（177）抵压在所述第二滑块（175）的外侧，所述切割盒（171）与所述第二滑块（175）连接。

8.根据权利要求1所述的一种边角料开松机，其特征在于：所述机架（110）上侧安装有第二立柱（191），所述横杆（180）安装在所述第二立柱（191）之间，所述横杆（180）的端部安装有第三滑块（192），所述第三滑块（192）滑动插入所述第二立柱（191）中，所述机架（110）内侧安装有第二伸缩件（193），其中一个所述第三滑块（192）与所述第二伸缩件（193）的伸缩端连接。

9.根据权利要求1所述的一种边角料开松机，其特征在于：所述开松机本体（210）一侧安装有连接块（211），所述连接块（211）一端安装有撑环（212），所述撑环（212）的外侧套设有压环（213）。