CN219363897U - 一种棉花开松梳理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉花开松梳理机,涉及棉花加工设备技术领域,具体为一种棉花开松梳理机,包括箱体,箱体的内壁分别设置有可转动的圆杆和传动辊筒,圆杆的外表面安装有圆辊,圆辊的外表面安装有第一开松杆,箱体的内壁安装有倾斜板、弧形板和支撑板。该棉花开松梳理机,通过圆杆、圆辊、第一开松杆、倾斜板、弧形板、支撑板、第二开松杆、从动齿轮、电机箱、支杆和主动齿轮的设置,使该棉花开松梳理机具备了提高对棉花开松的效果,通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合,主动齿轮之间的啮合,方便使圆辊呈反向方向转动,通过第一开松杆和第二开松杆的配合,方便棉花的开松,达到了提高实用性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉花加工设备技术领域,具体为一种棉花开松梳理机。
背景技术
在棉制品的生产过程中,常需要对棉花原材料进行存放,在原料加工之前以及存放等多种因素会导致如棉花板结,并且棉花纤维长度不匀率大、不够松散,不适合棉花梳理机的喂机要求,因此需要对棉花纤维进行开松处理,以增大棉花纤维的松散度,使棉花纤维符合棉花梳理机的喂机要求。
现有的专利CN211036208U,虽然该专利结构简单,但是该专利对于棉花开松的效果较差,实用性差,且该专利不便于开松之后棉花的输送,现发明一种棉花开松梳理机解决了上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种棉花开松梳理机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种棉花开松梳理机,包括箱体,箱体的内壁分别设置有可转动的圆杆和传动辊筒,圆杆的外表面安装有圆辊,圆辊的外表面安装有第一开松杆,箱体的内壁安装有倾斜板、弧形板和支撑板,弧形板的内表面安装有第二开松杆,圆杆的端部安装有从动齿轮,箱体的后面分别安装有电机箱和驱动电机,电机箱的内壁设置有可转动的支杆,支杆的外表面安装有与支杆为同一圆心的主动齿轮,传动辊筒的外表面传动连接有输送带,输送带的外表面设置有条形突块,传动辊筒的端部安装有传动轮。
可选的,主动齿轮和从动齿轮的数量均有若干个,主动齿轮通过齿牙与从动齿轮啮合,相邻两个主动齿轮之间通过齿牙啮合。
可选的,圆辊、从动齿轮和圆杆为同一圆心,传动辊筒与传动轮为同一圆心,圆杆的位置高于传动辊筒的位置。
可选的,倾斜板的位置高于弧形板的位置,弧形板的位置高于支撑板的位置,弧形板分别与倾斜板和支撑板固定连接。
可选的,第一开松杆的位置与第二开松杆的位置相对应,且第一开松杆和第二开松杆的数量均有若干个。
可选的,传动轮的数量有两个,两个传动轮之间通过传动链传动连接,箱体的底部安装有支撑腿。
可选的,电机箱的内壁设置有伺服电机,支杆的端部安装在伺服电机的输出端,伺服电机和驱动电机均通过导线与外部电源电性连接,传动辊筒安装在驱动电机的输出端。
可选的,箱体的一侧面开设有通槽,箱体的内底壁安装有落料板,落料板的位置低于输送带的位置,落料板的位置与通槽的位置相对应。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种棉花开松梳理机,具备以下有益效果:
1、该棉花开松梳理机,通过圆杆、圆辊、第一开松杆、倾斜板、弧形板、支撑板、第二开松杆、从动齿轮、电机箱、支杆和主动齿轮的设置,使该棉花开松梳理机具备了提高对棉花开松的效果,通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合,主动齿轮之间的啮合,方便使圆辊呈反向方向转动,通过第一开松杆和第二开松杆的配合,方便棉花的开松,达到了提高实用性的目的。
2、该棉花开松梳理机,通过传动辊筒、驱动电机、输送带、条形突块、传动轮、传动链、伺服电机和落料板的设置,使该棉花开松梳理机具备了方便棉花的输送的效果,通过传动轮的转动,方便输送,通过条形突块的设置,提高输送的稳定性,达到了提高实用性的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体剖面结构示意图;
图2为本实用新型立体的结构示意图;
图3为本实用新型俯视局部剖面的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大的结构示意图;
图5为本实用新型俯视剖面的结构示意图。
图中:1、箱体;2、圆杆;3、传动辊筒;4、圆辊;5、第一开松杆;6、倾斜板;7、弧形板;8、支撑板;9、第二开松杆;10、从动齿轮;11、电机箱;12、驱动电机;13、支杆;14、主动齿轮;15、输送带;16、条形突块;17、传动轮;18、传动链;19、支撑腿;20、伺服电机;21、落料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种棉花开松梳理机,包括箱体1,箱体1的一侧面开设有通槽,箱体1的内底壁安装有落料板21,落料板21的位置低于输送带15的位置,落料板21的位置与通槽的位置相对应,箱体1的内壁分别设置有可转动的圆杆2和传动辊筒3,圆杆2的外表面安装有圆辊4,圆辊4、从动齿轮10和圆杆2为同一圆心,传动辊筒3与传动轮17为同一圆心,圆杆2的位置高于传动辊筒3的位置,圆辊4的外表面安装有第一开松杆5,第一开松杆5的位置与第二开松杆9的位置相对应,且第一开松杆5和第二开松杆9的数量均有若干个,箱体1的内壁安装有倾斜板6、弧形板7和支撑板8,倾斜板6的位置高于弧形板7的位置,弧形板7的位置高于支撑板8的位置,弧形板7分别与倾斜板6和支撑板8固定连接,弧形板7的内表面安装有第二开松杆9,圆杆2的端部安装有从动齿轮10,箱体1的后面分别安装有电机箱11和驱动电机12,电机箱11的内壁设置有伺服电机20,支杆13的端部安装在伺服电机20的输出端,伺服电机20和驱动电机12均通过导线与外部电源电性连接,传动辊筒3安装在驱动电机12的输出端,电机箱11的内壁设置有可转动的支杆13,支杆13的外表面安装有与支杆13为同一圆心的主动齿轮14,主动齿轮14和从动齿轮10的数量均有若干个,主动齿轮14通过齿牙与从动齿轮10啮合,相邻两个主动齿轮14之间通过齿牙啮合。
使用时,将未开松的棉花投放进入箱体1的内部,使未开松的棉花掉落到倾斜板6上并滑落到第一开松杆5和圆辊4处,伺服电机20带动其中一个支杆13转动,使其中一个主动齿轮14转动,主动齿轮14与从动齿轮10啮合,且两个主动齿轮14之间啮合,使圆杆2转动,且两个圆杆2之间呈反向转动,使第一开松杆5向两侧撕裂开松棉花,使棉花向弧形板7处移动,使第一开松杆5与第二开松杆9的位置相对应,通过第一开松杆5和第二开松杆9的配合,方便将棉花撕裂,方便使棉花松散,提高实用性。
实施例2
请参阅图1至图5,本实用新型提供技术方案:一种棉花开松梳理机,传动辊筒3的外表面传动连接有输送带15,输送带15的外表面设置有条形突块16,传动辊筒3的端部安装有传动轮17,传动轮17的数量有两个,两个传动轮17之间通过传动链18传动连接,箱体1的底部安装有支撑腿19。
使用时,开松后的棉花掉落到输送带15上,驱动电机12带动传动辊筒3转动,使传动轮17转动,两个传动轮17之间通过传动链18传动连接,使输送带15输送开松后的棉花,使棉花向落料板21和通槽处移动,通过条形突块16起到增大摩擦的作用,方便棉花的输送,棉花掉落到落料板21处,方便棉花的输送,提高实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种棉花开松梳理机,包括箱体,其特征在于:箱体的内壁分别设置有可转动的圆杆和传动辊筒,圆杆的外表面安装有圆辊,圆辊的外表面安装有第一开松杆,箱体的内壁安装有倾斜板、弧形板和支撑板,弧形板的内表面安装有第二开松杆,圆杆的端部安装有从动齿轮,箱体的后面分别安装有电机箱和驱动电机,电机箱的内壁设置有可转动的支杆,支杆的外表面安装有与支杆为同一圆心的主动齿轮,传动辊筒的外表面传动连接有输送带,输送带的外表面设置有条形突块,传动辊筒的端部安装有传动轮。
2.根据权利要求1所述的一种棉花开松梳理机,其特征在于:主动齿轮和从动齿轮的数量均有若干个,主动齿轮通过齿牙与从动齿轮啮合,相邻两个主动齿轮之间通过齿牙啮合。
3.根据权利要求1所述的一种棉花开松梳理机,其特征在于:圆辊、从动齿轮和圆杆为同一圆心,传动辊筒与传动轮为同一圆心,圆杆的位置高于传动辊筒的位置。
4.根据权利要求1所述的一种棉花开松梳理机,其特征在于:倾斜板的位置高于弧形板的位置,弧形板的位置高于支撑板的位置,弧形板分别与倾斜板和支撑板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种棉花开松梳理机,其特征在于:第一开松杆的位置与第二开松杆的位置相对应,且第一开松杆和第二开松杆的数量均有若干个。
6.根据权利要求1所述的一种棉花开松梳理机,其特征在于:传动轮的数量有两个,两个传动轮之间通过传动链传动连接,箱体的底部安装有支撑腿。
7.根据权利要求1所述的一种棉花开松梳理机,其特征在于:电机箱的内壁设置有伺服电机,支杆的端部安装在伺服电机的输出端,伺服电机和驱动电机均通过导线与外部电源电性连接,传动辊筒安装在驱动电机的输出端。
8.根据权利要求1所述的一种棉花开松梳理机,其特征在于:箱体的一侧面开设有通槽,箱体的内底壁安装有落料板,落料板的位置低于输送带的位置,落料板的位置与通槽的位置相对应。
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