CN219363768U - 一种等离子喷涂操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种等离子喷涂操作台,包括两组支撑台一、托辊、驱动机构、冷却水接头组件,驱动机构包括电机、皮带轮一、传动皮带、皮带轮二、三爪卡盘,冷却水接头组件包括水管、支撑台二、固定安装在支撑台二顶部的内螺纹筒、与内螺纹筒螺纹连接的螺柱,所述螺柱的中央设置有与水管相连通的水通道,所述螺柱的首端设置有圆锥状的锥部。所述等离子喷涂操作台能够用于对辊轴、辊筒类的工件表面进行等离子喷涂,尤其是对需要内部通冷却水的工件,能够保证工件转动的同时还能解决通入冷却水的接头问题。同时,对于重量达到几百斤、上千斤重的工件来说,通过设置飞轮组件来解决平衡、节能问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种等离子喷涂操作台,属于等离子喷涂技术领域。
背景技术
等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
现有的等离子喷涂设备,通常都是等离子喷涂枪对着工件表面进行热喷涂。等离子喷涂枪可以是固定不动,也可以由机器人带动其按照设定的轨迹运动。
通常对辊轴、辊筒等工件进行等离子喷涂时,必须将工件放置在相应的托辊上,然后采用相应的驱动源使得工件转动。但是,对于特殊的喷涂工艺,例如:公开(公告)号为CN111471953B“一种结晶器铜板热喷涂涂层后热处理设备”,公开(公告)号为CN214529209U“一种热喷涂用水冷系统”,其中都公开有,对于辊筒表面进行离子喷涂时,在辊筒内还通入冷却水,用于对一些结构进行保护,并且利用冷热相激对表面进行特殊处理。对于这些工件,需要解决的问题是:如何在保证工件转动的同时,还能解决通入冷却水的接头问题。
基于此,提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种等离子喷涂操作台,具体技术方案如下:
一种等离子喷涂操作台,包括两组呈对称设置的支撑台一、安装在支撑台一顶部的托辊,还包括驱动机构、两组呈对称设置的冷却水接头组件,所述驱动机构包括电机、皮带轮一、与皮带轮一相适配的传动皮带、与传动皮带相适配的皮带轮二、三爪卡盘,所述电机的转子与皮带轮一连接,所述皮带轮二与三爪卡盘的卡盘体固定连接;所述冷却水接头组件包括水管、支撑台二、固定安装在支撑台二顶部的内螺纹筒、与内螺纹筒螺纹连接的螺柱,所述螺柱的中央设置有与水管相连通的水通道,所述水管与螺柱的尾部转动连接,所述螺柱的首端设置有圆锥状的锥部。
作为上述技术方案的改进,所述冷却水接头组件还包括手轮,所述手轮与螺柱的尾部固定连接,所述手轮的中央设置有供水管通过的通孔一。
作为上述技术方案的改进,所述水管与螺柱的尾部之间安装有全封闭轴承。
作为上述技术方案的改进,所述冷却水接头组件还包括与螺柱相适配的螺母,所述螺母设置在内螺纹筒的外侧。
作为上述技术方案的改进,所述皮带轮二的外侧还设置有飞轮组件,所述飞轮组件包括齿轮组、轴筒、配重轮,所述齿轮组包括外壳、齿圈、位于齿圈中央的齿轮一、位于齿圈与齿轮一之间的齿轮二、三角板,所述齿圈与齿轮二内啮合,所述齿轮二与齿轮一外啮合;所述齿轮二设置有三个且呈中心对称设置,所述三角板的端部与齿轮二的中央设置有连接轴,所述连接轴与齿轮二转动连接,所述连接轴与三角板的端部固定连接,所述三角板的中央设置有三角状的安装孔一,所述齿轮一的中央设置有正六边形的安装孔二;所述外壳与皮带轮二固定连接;所述轴筒外周的横截面为正六边形且与安装孔二相匹配,所述轴筒内周的横截面为圆形,所述轴筒套设在螺柱的外部,所述轴筒的首端与齿轮一固定连接,所述轴筒的尾端与配重轮固定连接,所述配重轮的中央设置有螺柱活动的通孔二。
作为上述技术方案的改进,所述三角板的侧部还设置有长条状的减重孔。
本实用新型所述等离子喷涂操作台能够用于对辊轴、辊筒类的工件表面进行等离子喷涂,尤其是对需要内部通冷却水的工件,能够保证工件转动的同时还能解决通入冷却水的接头问题。同时,对于重量达到几百斤、上千斤重的工件来说,通过设置飞轮组件来解决平衡、节能问题。
附图说明
图1为本实用新型所述等离子喷涂操作台的结构示意图;
图2为本实用新型所述齿轮组的结构示意图;
图3为本实用新型所述外壳、齿圈、齿轮一、齿轮二的连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,所述等离子喷涂操作台,包括两组呈对称设置的支撑台一20、安装在支撑台一20顶部的托辊21。所述等离子喷涂操作台还包括驱动机构、两组呈对称设置的冷却水接头组件,所述驱动机构包括电机51、皮带轮一52、与皮带轮一52相适配的传动皮带53、与传动皮带53相适配的皮带轮二54、三爪卡盘40,所述电机51的转子与皮带轮一52连接,所述皮带轮二54与三爪卡盘40的卡盘体固定连接;所述冷却水接头组件包括水管39、支撑台二31、固定安装在支撑台二31顶部的内螺纹筒32、与内螺纹筒32螺纹连接的螺柱34,所述螺柱34的中央设置有与水管39相连通的水通道35,所述水管39与螺柱34的尾部转动连接,所述螺柱34的首端设置有圆锥状的锥部341。
工件10是辊筒,工件10设置有轴部11,轴部11的端部设置有冷却水孔12,一端用来进水,另一端用来出水。
将工件10吊起,然后落在两个托辊21之间,轴部11与托辊21之间可发生相互滚动。
通过旋转螺柱34,使得锥部341不断的顶入到冷却水孔12,最终锥部341其中一部分与冷却水孔12之间的间隙达到间隙配合。如此,在工件10转动时,还能保证螺柱34不旋转。两根水管39,其中一根进冷却水,另一根排出冷却水。以进水为例,冷却水依次通过水管39、水通道35、冷却水孔12,最终进入到工件10的内部。
通过所述驱动机构能够带动工件10进行转动,具体为:
电机51通过联轴器或减速器与皮带轮一52相连,带动皮带轮一52转动,再通过传动皮带53带动皮带轮二54转动,最终带动三爪卡盘40转动。三爪卡盘是指利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。当其中一根轴部11落到三爪卡盘40的两个活动卡爪处,再将三个活动卡爪加紧该轴部11。当皮带轮二54转动也会同步带动工件10进行转动。如此,等离子喷涂枪喷射出来的射流喷射到工件10的表面时,随着工件10的转动,能够完成一圈喷涂。之后,通过调整等离子喷涂枪沿着工件10的轴向进行平移,如此可逐步完成工件10表面的等离子喷涂。
实施例2
在实施例1中,所述冷却水接头组件还包括手轮36,所述手轮36与螺柱34的尾部固定连接,所述手轮36的中央设置有供水管39通过的通孔一。
首先,通过手轮36可很方便的转动螺柱34。通孔一是为了避免产生干涉。
实施例3
在实施例2中,所述水管39与螺柱34的尾部之间安装有全封闭轴承37。
当通过手轮36转动螺柱34时,通常水管39是固定不动的,为保证螺柱34顺利转动,需要其连接为转动连接。全封闭轴承37在保证转动连接的同时,还能保证密封性。
实施例4
在实施例3中,所述冷却水接头组件还包括与螺柱34相适配的螺母33,所述螺母33设置在内螺纹筒32的外侧。
通过拧紧螺母33,使得螺母33抵紧内螺纹筒32,能够防止内螺纹筒32反转。
实施例5
基于实施例1,如图1~3所示,所述皮带轮二54的外侧还设置有飞轮组件,所述飞轮组件包括齿轮组60、轴筒70、配重轮80,所述齿轮组60包括外壳61、齿圈62、位于齿圈62中央的齿轮一63、位于齿圈62与齿轮一63之间的齿轮二64、三角板65,所述齿圈62与齿轮二64内啮合,所述齿轮二64与齿轮一63外啮合;所述齿轮二64设置有三个且呈中心对称设置,所述三角板65的端部与齿轮二64的中央设置有连接轴66,所述连接轴66与齿轮二64转动连接,所述连接轴66与三角板65的端部固定连接,所述三角板65的中央设置有三角状的安装孔一651,所述齿轮一63的中央设置有正六边形的安装孔二631;所述外壳61与皮带轮二54固定连接;所述轴筒70外周的横截面为正六边形且与安装孔二631相匹配,所述轴筒70内周的横截面为圆形,所述轴筒70套设在螺柱34的外部,所述轴筒70的首端与齿轮一63固定连接,所述轴筒70的尾端与配重轮80固定连接,所述配重轮80的中央设置有螺柱34活动的通孔二。
三角板65起到稳定、固定三个齿轮二64能够同步。三个齿轮二64的设置,稳定性高。
当外壳61和齿圈62随着皮带轮二54转动时,通过三个齿轮二64能够带动齿轮一63发生旋转,从而最终通过插入到安装孔二631处的轴筒70带动配重轮80也发生旋转。由于齿圈62、齿轮二64、齿轮一63的分度圆直径并不一样,齿轮二64最小,齿圈62的外径最大,因此,转速存在不一样。最终形成类似“飞轮”,可以用来储能、平衡。尤其适用于几百斤、上千斤重的工件10。
实施例6
基于实施例5,所述三角板65的侧部还设置有长条状的减重孔652。
减重孔652的设置用来降低三角板65的总重,从而降低三个齿轮二64在转动时的能量损耗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种等离子喷涂操作台,包括两组呈对称设置的支撑台一(20)、安装在支撑台一(20)顶部的托辊(21),其特征在于:还包括驱动机构、两组呈对称设置的冷却水接头组件,所述驱动机构包括电机(51)、皮带轮一(52)、与皮带轮一(52)相适配的传动皮带(53)、与传动皮带(53)相适配的皮带轮二(54)、三爪卡盘(40),所述电机(51)的转子与皮带轮一(52)连接,所述皮带轮二(54)与三爪卡盘(40)的卡盘体固定连接;所述冷却水接头组件包括水管(39)、支撑台二(31)、固定安装在支撑台二(31)顶部的内螺纹筒(32)、与内螺纹筒(32)螺纹连接的螺柱(34),所述螺柱(34)的中央设置有与水管(39)相连通的水通道(35),所述水管(39)与螺柱(34)的尾部转动连接,所述螺柱(34)的首端设置有圆锥状的锥部(341)。
2.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂操作台,其特征在于:所述冷却水接头组件还包括手轮(36),所述手轮(36)与螺柱(34)的尾部固定连接,所述手轮(36)的中央设置有供水管(39)通过的通孔一。
3.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂操作台,其特征在于:所述水管(39)与螺柱(34)的尾部之间安装有全封闭轴承(37)。
4.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂操作台,其特征在于:所述冷却水接头组件还包括与螺柱(34)相适配的螺母(33),所述螺母(33)设置在内螺纹筒(32)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂操作台,其特征在于:所述皮带轮二(54)的外侧还设置有飞轮组件,所述飞轮组件包括齿轮组(60)、轴筒(70)、配重轮(80),所述齿轮组(60)包括外壳(61)、齿圈(62)、位于齿圈(62)中央的齿轮一(63)、位于齿圈(62)与齿轮一(63)之间的齿轮二(64)、三角板(65),所述齿圈(62)与齿轮二(64)内啮合,所述齿轮二(64)与齿轮一(63)外啮合;所述齿轮二(64)设置有三个且呈中心对称设置,所述三角板(65)的端部与齿轮二(64)的中央设置有连接轴(66),所述连接轴(66)与齿轮二(64)转动连接,所述连接轴(66)与三角板(65)的端部固定连接,所述三角板(65)的中央设置有三角状的安装孔一(651),所述齿轮一(63)的中央设置有正六边形的安装孔二(631);所述外壳(61)与皮带轮二(54)固定连接;所述轴筒(70)外周的横截面为正六边形且与安装孔二(631)相匹配,所述轴筒(70)内周的横截面为圆形,所述轴筒(70)套设在螺柱(34)的外部,所述轴筒(70)的首端与齿轮一(63)固定连接,所述轴筒(70)的尾端与配重轮(80)固定连接,所述配重轮(80)的中央设置有螺柱(34)活动的通孔二。
6.根据权利要求5所述的一种等离子喷涂操作台,其特征在于:所述三角板(65)的侧部还设置有长条状的减重孔(652)。
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