CN219363434U - 水路板组件及净水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水路板组件及净水系统，属于水净化装置技术领域，为解决现有水路板组件功能单一、适用范围窄等问题而设计。本实用新型公开的水路板组件上设置有纯水口、气泡水口、纯水管、滤芯出纯水管和气泡水管，滤芯出纯水管连接至纯水管，纯水管连接至纯水口，气泡水管连接至气泡水口，纯水口被配置为能提供纯水，气泡水口被配置为能提供气泡水。本实用新型公开的水路板组件及净水系统既能制气泡水又能制纯水，适用范围广，使用更方便。将气泡水管、纯水管和滤芯出纯水管都集成在水路板组件上，减少了管路间的连接端数量，解决了管路连接处容易漏水的问题；RO膜滤芯等结构均可以集中设置，方便安装和维修，节省空间，减少漏水隐患。

Description

水路板组件及净水系统

技术领域

本实用新型涉及水净化装置技术领域，尤其涉及水路板组件以及包括该水路板组件的净水系统。

背景技术

净水系统是用于对自来水进行净化的装置，主要包括RO膜滤芯、增压泵以及各种控制阀，上述结构通过水管连接。

水管连接处之间容易漏水，对密封技术要求高，而且水管体积大，导致净水系统的体积大。为了解决这一问题，现有一种将水管集成起来的水路板结构，体积更加小巧，加工效率高；减少了连接端的数量，从而降低了漏水的概率，对密封技术要求低。水路板结构上设置有用于连接RO膜滤芯、增压泵以及各种控制阀的接头，将上述结构分别连接在接头上即可组成净水系统，生产效率高。

该水路板结构的缺陷包括：功能少，仅包括净水管路、浓水管路等净水加工的基本结构，适用范围窄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出水路板组件及净水系统，既能制气泡水又能制纯水，适用范围广。

为达此目的，一方面，本实用新型采用以下技术方案：

水路板组件，其上设置有纯水口、气泡水口、纯水管、滤芯出纯水管和气泡水管，所述滤芯出纯水管连接至所述纯水管，所述纯水管连接至所述纯水口，所述气泡水管连接至所述气泡水口，所述纯水口被配置为能提供纯水，所述气泡水口被配置为能提供气泡水。

其中一个优选实施例中，所述水路板组件上还设置有混气罐进水口和混气罐出水口，所述混气罐进水口和所述混气罐出水口分别连通至所述气泡水管。

其中一个优选实施例中，所述水路板组件上还设置有相连接的进水口和进水管，所述进水口和所述进水管被配置为能向所述水路板组件中输入原水。

其中一个优选实施例中，所述水路板组件上还设置有压力调节水管，所述压力调节水管连接在所述进水管和所述滤芯出纯水管之间。

其中一个优选实施例中，所述水路板组件上还设置有增压泵进水口和增压泵出水口，所述增压泵进水口和所述增压泵出水口分别连通至所述压力调节水管。

其中一个优选实施例中，所述水路板组件上还设置有补气组件接口，所述补气组件接口连接至所述压力调节水管。

其中一个优选实施例中，所述水路板组件上还设置有依次连接的浓水口、浓水管和滤芯出浓水管，所述浓水口、所述浓水管和所述滤芯出浓水管被配置为能将RO膜滤芯产生的浓水排出至所述水路板组件之外。

其中一个优选实施例中，所述水路板组件上还设置有保护液冲刷水管，所述保护液冲刷水管的一端连接至所述滤芯出纯水管，所述保护液冲刷水管的另一端连接至所述浓水管。

其中一个优选实施例中，所述水路板组件包括依次扣合的第一水路板、第二水路板和第三水路板，所述气泡水管设置在所述第一水路板上，所述滤芯出纯水管设置在所述第二水路板，所述纯水管的一部分设置在所述第一水路板上且另一部分设置在所述第二水路板上。

其中一个优选实施例中，所述进水口设置在所述第一水路板上，所述进水管的一部分设置在所述第一水路板上且另一部分设置在所述第二水路板上。

其中一个优选实施例中，所述压力调节水管的一部分设置在所述第一水路板上且另一部分设置在所述第二水路板上。

其中一个优选实施例中，所述增压泵进水口设置在所述第一水路板上，所述增压泵出水口设置在所述第二水路板上。

其中一个优选实施例中，所述补气组件接口设置在所述第二水路板上。

其中一个优选实施例中，所述第二水路板上设置有滤芯出浓水管，所述第一水路板上设置有浓水管的一部分，所述第二水路板设置有所述浓水管的另一部分。

其中一个优选实施例中，所述第一水路板上设置有保护液冲刷水管的一部分，所述第二水路板设置有所述保护液冲刷水管的另一部分。

另一方面，本实用新型采用以下技术方案：

净水系统，包括RO膜滤芯、混气罐和起泡器，还包括上述的水路板组件，所述RO膜滤芯连接至所述滤芯出纯水管，所述混气罐和所述起泡器沿水流方向依次连接至所述气泡水管。

其中一个优选实施例中，所述净水系统还包括相连接的气泵和第一单向阀，所述第一单向阀连接至补气组件接口。

本实用新型公开的水路板组件上设置有纯水口、气泡水口、纯水管、滤芯出纯水管和气泡水管，既能制气泡水又能制纯水，适用范围广，使用更方便。将气泡水管、纯水管和滤芯出纯水管都集成在水路板组件上，减少了管路间的连接端数量，解决了管路连接处容易漏水的问题。

本实用新型公开的净水系统包括上述的水路板组件，RO膜滤芯等结构均可以集中设置，方便安装和维修，节省空间，减少漏水隐患。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的净水系统的主视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的净水系统的后视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的水路板组件的主视图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的水路板组件的爆炸图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的净水系统的结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的水路板组件的剖视图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的制气泡水时净水系统的结构示意图；

图8是本实用新型具体实施方式提供的制气泡水时水路板组件上参与工作的管路示意图；

图9是本实用新型具体实施方式提供的制纯水时净水系统的结构示意图；

图10是本实用新型具体实施方式提供的制纯水时水路板组件上参与工作的管路示意图；

图11是本实用新型具体实施方式提供的通过浓水阀冲洗时净水系统的结构示意图；

图12是本实用新型具体实施方式提供的通过浓水阀冲洗时水路板组件上参与工作的管路示意图；

图13是本实用新型具体实施方式提供的通过第三进水阀冲洗时净水系统的结构示意图；

图14是本实用新型具体实施方式提供的通过第三进水阀冲洗时水路板组件上参与工作的管路示意图。

图中：

1、第一水路板；2、第二水路板；3、第三水路板；4、低压开关；5、单向高压开关；6、浓水阀；7、TDS探头；8、减压阀；11、进水口；12、纯水口；13、浓水口；14、气泡水口；15、增压泵进水口；21、增压泵出水口；22、混气罐进水口；23、混气罐出水口；24、气泵接口；25、补气组件接口；51、进水管；52、纯水管；53、浓水管；54、气泡水管；55、保护液冲刷水管；56、压力调节水管；57、滤芯出浓水管；58、滤芯出纯水管；91、第一进水阀；92、第二进水阀；93、第三进水阀；94、第一单向阀；100、PCB复合滤芯；200、RO膜滤芯。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实施方式公开水路板组件以及包括该水路板组件的净水系统，如图1和图2所示，该净水系统包括PCB复合滤芯100、RO膜滤芯200、混气罐(未示出)、起泡器(未示出)、单向高压开关5、TDS探头7和水路板组件。如图1至图6所示，水路板组件上设置有纯水口12、气泡水口14、纯水管52(图6中用十字形图案示出的部分)、滤芯出纯水管58(图6中用三角形图案示出的部分)和气泡水管54(图6中用星形图案示出的部分)，滤芯出纯水管58连接至纯水管52，纯水管52连接至纯水口12，纯水口12被配置为能提供纯水。RO膜滤芯200连接至滤芯出纯水管58，经过RO膜滤芯200净化后的水经过滤芯出纯水管58流出。PCB复合滤芯100包括相互独立的前置过滤单元和后置处理单元，前置过滤单元用于对原水进行粗过滤；后置处理单元设置在纯水管52上且位于RO膜滤芯200后，用于吸附异色异味物质、改善口感。

单向高压开关5设置在纯水管52上，用于检测用户是否正在取用纯水。具体地，单向高压开关5设定有一个压力阈值，当纯水管52处于对外供水状态时，纯水管52中的水压较低，单向高压开关5未被触发，不发送信号；当纯水管52不处于对外供水状态时，纯水管52中的水压较高，当水压大于等于单向高压开关5的压力阈值时，单向高压开关5被触发，向净水系统的控制装置发送信号。

气泡水管54连接至气泡水口14，气泡水口14被配置为能提供气泡水。其中，气泡水为：在一定压力条件下将空气混合溶于水中，瞬间释放压力后形成含有大量直径小于80μm微气泡的汽水混合水。混气罐和起泡器沿水流方向依次连接至气泡水管54，混气罐用于将水和空气均匀混合，起泡器用于生成气泡水。

该净水系统既能制气泡水又能制纯水，适用范围广，使用更方便。将气泡水管54、纯水管52和滤芯出纯水管58都集成在水路板组件上，减少了管路间的连接端数量，解决了管路连接处容易漏水的问题。PCB复合滤芯100、RO膜滤芯200、单向高压开关5和TDS探头7等结构均可以集中设置，方便安装和维修，节省空间，减少漏水隐患。

水路板组件的具体结构不限，能一体化形成有纯水管52、滤芯出纯水管58和气泡水管54即可。本实施方式中，水路板组件包括依次扣合焊接在一起的第一水路板1、第二水路板2和第三水路板3，第一水路板1和第二水路板2上分别开设有沟槽和元器件连接口。第二水路板2盖在第一水路板1的沟槽上，第三水路板3盖在第二水路板2的沟槽上，第一水路板1、第二水路板2和第三水路板3共同围成纯水管52、滤芯出纯水管58和气泡水管54。本实施方式中，气泡水管54设置在第一水路板1上，滤芯出纯水管58设置在第二水路板2，纯水管52的一部分设置在第一水路板1上且另一部分设置在第二水路板2上。

混气罐与水路板组件之间的具体连接方式不限，能将混气罐连接至气泡水管54即可。本实施方式中，水路板组件的第二水路板2上还设置有混气罐进水口22和混气罐出水口23，混气罐进水口22和混气罐出水口23分别连通至气泡水管54。组装净水系统时，将混气罐的进水端连接在混气罐进水口22上、出水端连接在混气罐出水口23上，安装方便，生产效率高。

在上述结构的基础上，水路板组件上还设置有相连接的进水口11和进水管51(图6中用向右侧倾斜的斜线示出的部分)，进水口11和进水管51被配置为能向水路板组件中输入原水。本实施方式中，进水口11设置在第一水路板1上，进水管51的一部分设置在第一水路板1上且另一部分设置在第二水路板2上，两部分连通后共同组成进水管51。组装净水系统时，将低压开关4和PCB复合滤芯100的前置过滤单元沿水流方向依次连接在进水管51上。当没有原水进入进水管51时，进水管51中的水压很低，当进水管51中的水压低于低压开关4的设定值时，低压开关4向净水系统的控制装置发送信号，关闭净水系统。

在上述结构的基础上，水路板组件上还设置有压力调节水管56(图6中用向左侧倾斜的斜线示出的部分)，压力调节水管56连接在进水管51和滤芯出纯水管58之间。本实施方式中，压力调节水管56的一部分设置在第一水路板1上且另一部分设置在第二水路板2上，两部分连通后共同组成压力调节水管56。组装净水系统时，将减压阀8和第一进水阀91并联后整体连接在压力调节水管56。第一进水阀91开启时，压力调节水管56畅通，水压损失小；当第一进水阀91关闭时，压力调节水管56中的水只能流经减压阀8，压力调节水管56中的水压低，有利于补气装置向压力调节水管56中充入气体。

本实施方式中，补气装置包括相连接的气泵和第一单向阀94；水路板组件的第二水路板2上设置有补气组件接口25，补气组件接口25连接至压力调节水管56。第一单向阀94的一端连接有气泵接口24，气泵连接至气泵接口24；第一单向阀94的另一端连接至补气组件接口25。

充入气体后，压力调节水管56中水压需要被提升起来，以便于水或水气混合物能顺利地进入RO膜滤芯200和气泡水管54。本实施方式中，使用增压泵(未示出)来提升压力调节水管56中的水压。相应地，水路板组件的第一水路板1上设置有增压泵进水口15，第二水路板2上设置有增压泵出水口21，增压泵的进水端连接至增压泵进水口15，增压泵的出水端连接至增压泵出水口21。增压泵进水口15和增压泵出水口21分别连通至压力调节水管56，从而将增压泵连接至压力调节水管56。

在上述结构的基础上，水路板组件上还设置有依次连接的浓水口13、浓水管53(图6中用草叶图案示出的部分)和滤芯出浓水管57(图6中用砖形图案示出的部分)，浓水口13、浓水管53和滤芯出浓水管57被配置为能将RO膜滤芯200产生的浓水排出至水路板组件之外。本实施方式中，浓水口13设置在第一水路板1上，滤芯出浓水管57设置在第二水路板2上。第一水路板1上设置有浓水管53的一部分，第二水路板2设置有浓水管53的另一部分，两部分连通后共同组成浓水管53。组装净水系统时，将浓水阀6连接在浓水管53和滤芯出浓水管57之间，用于控制浓水管53的通断。在RO膜滤芯200的前端设置有第二进水阀92，第二进水阀92用于控制压力调节水管56中的水是否会进入RO膜滤芯200中。

为了保证在储存过程中性能不受环境影响，RO膜滤芯200中的反渗透膜生产好后通常会放进反渗透膜保护液中浸泡，保护反渗透膜的湿润性。当新机器或者机器换新反渗透膜时，净水系统冲洗后，RO膜滤芯200的纯水出水端还有一定量的保护液。当净水系统正常制水时，保护液就会顺着水路进入PCB复合滤芯100的后置处理单元。后置处理单元中设置有活性炭，吸附反渗透膜保护液后，活性炭会降低功能，引起整机细菌超标或耗氧量超标。

为了解决这一问题，水路板组件上还设置有保护液冲刷水管55(图6中用斜置砖形图案示出的部分)，保护液冲刷水管55的一端连接至滤芯出纯水管58，保护液冲刷水管55的另一端连接至浓水管53。本实施方式中，保护液冲刷水管55的一部分设置在第一水路板1上，另一部分设置在第二水路板2上，两部分连通后共同组成保护液冲刷水管55。组装净水系统时，将第三进水阀93连接在保护液冲刷水管55上。使用新机器或者机器更换反渗透膜滤芯时，先进行自动冲洗，然后第三进水阀打开一定时间(1分钟到2分钟)，净水系统制水，RO膜滤芯200内纯水端的保护液就会通过第三进水阀抵达浓水口，然后由浓水口排出，避免反渗透膜保护液污染后置活性炭。

该净水系统的程序中设置气泡水优先，就是当双水龙头的纯水把手和气泡水把手同时打开时优先出气泡水。当然，也可以设置成纯水优先，能符合用户的使用习惯即可。

使用该净水系统制气泡水的过程：如图7和图8所示，当用户打开双水龙头的气泡水龙头阀门时，设置在气泡水龙头把手上的干簧管检测到信号，把信号传输给净水机的控制装置。控制装置控制第一进水阀关闭和第二进水阀关闭，同时气泵和增压泵工作。原水通过进水口11进入进水管51，经过PCB复合滤芯100的前置过滤单元后流经减压阀8，同时空气在气泵的作用下经过第一单向阀94进入压力调节水管56中。在增压泵的进水口，空气和经过预处理的进水进行混合，增压泵对空气和水的混合物加压后经第二单向阀送入气泡水管54中。空气和水的混合物在混气罐里进行充分混合，加压混合后的水汽混合物通过起泡器，进行释放出气泡水，通过气泡水口14流出。

使用该净水系统制纯水的过程：如图9和图10所示，当用户打开双水龙头的纯水龙头阀门时，纯水管52端的单向高压开关5检测到压力变化，向控制装置给出信号。控制装置控制第一进水阀和第二进水阀打开，增压泵工作，气泵和第三进水阀关闭。原水通过进水口11进入进水管51，经过PCB复合滤芯100的前置过滤单元，初步过滤后的水进入压力调节水管56，通过第一进水阀经过增压泵加压，加压后的水经过第二进水阀进入RO膜滤芯200。过滤后的水分为纯水和浓水两条管路，其中过滤后的纯水通过滤芯出纯水管58上的单向高压开关5进入PCB复合滤芯100的后置处理单元，然后通过纯水口12流出；过滤后的浓水依次经过滤芯出浓水管57、浓水阀6和浓水管53，最终从浓水口13排出。

该净水系统首次安装上电或换芯后重新上电时，需要执行冲洗程序。冲洗程序分为通过浓水阀6冲洗和通过第三进水阀冲洗，具体地，先通过浓水阀6冲洗18S(可调)，然后再切换为通过第三进水阀冲洗10S(可调，保证冲洗水大于100毫升)。另外，净水系统工作一段时间后，滤网上会附着一些溶解性固体，当TDS探头7检测到的溶解性固体总量(Totaldissolved solids，TDS)达到设定值，需要冲洗RO膜滤芯200的滤网。

通过浓水阀6冲洗，如图11和图12所示，控制装置控制第一进水阀、第二进水阀和浓水阀6打开，增压泵工作，气泵和第三进水阀关闭。原水通过进水口11进入进水管51，经过PCB复合滤芯100的前置过滤单元，初步过滤后的水进入压力调节水管56，依次经过第一进水阀、增压泵和第二进水阀后进入RO膜滤芯200中，对RO膜滤芯200进行冲洗，冲洗后的水依次通过滤芯出浓水管57、浓水阀6和浓水管53抵达浓水口13，从浓水口13排出。

通过第三进水阀冲洗，如图13和图14所示，控制装置控制第一进水阀、第二进水阀和第三进水阀打开，增压泵工作，气泵和浓水阀6关闭。原水通过进水口11进入进水管51，经过PCB复合滤芯100的前置过滤单元，初步过滤后的水进入压力调节水管56，依次经过第一进水阀、增压泵和第二进水阀后进入RO膜滤芯200中，对RO膜滤芯200进行冲洗，冲洗后的水通过滤芯出纯水管58、保护液冲刷水管55和浓水管53抵达浓水口13，从浓水口13排出。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (17)

1.水路板组件，其特征在于，其上设置有纯水口(12)、气泡水口(14)、纯水管(52)、滤芯出纯水管(58)和气泡水管(54)，所述滤芯出纯水管(58)连接至所述纯水管(52)，所述纯水管(52)连接至所述纯水口(12)，所述气泡水管(54)连接至所述气泡水口(14)，所述纯水口(12)被配置为能提供纯水，所述气泡水口(14)被配置为能提供气泡水。

2.根据权利要求1所述的水路板组件，其特征在于，所述水路板组件上还设置有混气罐进水口(22)和混气罐出水口(23)，所述混气罐进水口(22)和所述混气罐出水口(23)分别连通至所述气泡水管(54)。

3.根据权利要求1所述的水路板组件，其特征在于，所述水路板组件上还设置有相连接的进水口(11)和进水管(51)，所述进水口(11)和所述进水管(51)被配置为能向所述水路板组件中输入原水。

4.根据权利要求3所述的水路板组件，其特征在于，所述水路板组件上还设置有压力调节水管(56)，所述压力调节水管(56)连接在所述进水管(51)和所述滤芯出纯水管(58)之间。

5.根据权利要求4所述的水路板组件，其特征在于，所述水路板组件上还设置有增压泵进水口(15)和增压泵出水口(21)，所述增压泵进水口(15)和所述增压泵出水口(21)分别连通至所述压力调节水管(56)。

6.根据权利要求4所述的水路板组件，其特征在于，所述水路板组件上还设置有补气组件接口(25)，所述补气组件接口(25)连接至所述压力调节水管(56)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的水路板组件，其特征在于，所述水路板组件上还设置有依次连接的浓水口(13)、浓水管(53)和滤芯出浓水管(57)，所述浓水口(13)、所述浓水管(53)和所述滤芯出浓水管(57)被配置为能将RO膜滤芯(200)产生的浓水排出至所述水路板组件之外。

8.根据权利要求7所述的水路板组件，其特征在于，所述水路板组件上还设置有保护液冲刷水管(55)，所述保护液冲刷水管(55)的一端连接至所述滤芯出纯水管(58)，所述保护液冲刷水管(55)的另一端连接至所述浓水管(53)。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的水路板组件，其特征在于，所述水路板组件包括依次扣合的第一水路板(1)、第二水路板(2)和第三水路板(3)，所述气泡水管(54)设置在所述第一水路板(1)上，所述滤芯出纯水管(58)设置在所述第二水路板(2)，所述纯水管(52)的一部分设置在所述第一水路板(1)上且另一部分设置在所述第二水路板(2)上。

10.根据权利要求9所述的水路板组件，其特征在于，进水口(11)设置在所述第一水路板(1)上，进水管(51)的一部分设置在所述第一水路板(1)上且另一部分设置在所述第二水路板(2)上。

11.根据权利要求9所述的水路板组件，其特征在于，压力调节水管(56)的一部分设置在所述第一水路板(1)上且另一部分设置在所述第二水路板(2)上。

12.根据权利要求9所述的水路板组件，其特征在于，增压泵进水口(15)设置在所述第一水路板(1)上，增压泵出水口(21)设置在所述第二水路板(2)上。

13.根据权利要求9所述的水路板组件，其特征在于，补气组件接口(25)设置在所述第二水路板(2)上。

14.根据权利要求9所述的水路板组件，其特征在于，所述第二水路板(2)上设置有滤芯出浓水管(57)，所述第一水路板(1)上设置有浓水管(53)的一部分，所述第二水路板(2)设置有所述浓水管(53)的另一部分。

15.根据权利要求9所述的水路板组件，其特征在于，所述第一水路板(1)上设置有保护液冲刷水管(55)的一部分，所述第二水路板(2)设置有所述保护液冲刷水管(55)的另一部分。

16.净水系统，包括RO膜滤芯(200)、混气罐和起泡器，其特征在于，还包括如权利要求1至15中任一项所述的水路板组件，所述RO膜滤芯(200)连接至所述滤芯出纯水管(58)，所述混气罐和所述起泡器沿水流方向依次连接至所述气泡水管(54)。

17.根据权利要求16所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括相连接的气泵和第一单向阀(94)，所述第一单向阀(94)连接至补气组件接口(25)。