CN219363360U - 一种高浓度废水絮凝沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高浓度废水絮凝沉淀池，涉及废水处理技术领域；本实用新型包括池槽，池槽包括废水槽和联动腔，池槽内设置有沉淀板，沉淀板设置在废水槽的底部，池槽内设置有搅拌组件，搅拌组件上设置有联动组件，联动组件设置在联动腔内，池槽的顶部设置有移动组件，移动组件包括横板，横板的底部设置有清理机构，清理机构包括定齿轮，移动组件底部设置有清理机构，横板的一侧设置有转向电机组，转向电机组包括齿轮，池槽中靠近废水槽的一侧连接有排放机构。通过搅拌组件加速了絮凝体的沉淀，减少了沉淀需要的时间，降低了工人的体力消耗，提高了工作效率；通过清理组件降低了清理沉淀物所需要的时间，降低了人工清理时存在的风险。

Description

一种高浓度废水絮凝沉淀池

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体来说，特别涉及一种高浓度废水絮凝沉淀池。

背景技术

在很多工厂的生产过程中都会产生废水，废水只有在处理达标之后才能够排放，絮凝沉淀池是废水处理中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活污水处理中最基本也是极为重要的处理过程，通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂)，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。

在遇到高浓度的废水时，仅靠洒下助凝剂后让沉淀池自行沉淀需要耗费大量时间，人工使用工具搅拌又需要耗费大量体力且效率低下；清理排水后残留的沉淀物时花费大量时间，还有一定的风险。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高浓度废水絮凝沉淀池，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高浓度废水絮凝沉淀池，包括池槽，所述池槽包括废水槽和联动腔，所述池槽的内设置有沉淀板，所述沉淀板设置在废水槽的底部，所述池槽内设置有搅拌组件，所述搅拌组件上设置有联动组件，所述联动组件设置在联动腔内，所述池槽的顶部设置有移动组件，所述移动组件包括横板，所述横板的底部设置有清理机构，所述清理机构包括定齿轮，所述移动组件底部设置有清理机构，所述横板的一侧设置有转向电机组，所述转向电机组包括齿轮，所述齿轮与定齿轮啮齿配合，所述池槽中靠近废水槽的一侧连接有排放机构。

进一步地，所述池槽的顶部左侧开设有废水槽，所述池槽的另一侧开设有联动腔。

进一步地，所述搅拌组件包括驱动电机、主转轴、从动轴和搅拌桨，所述主转轴的一端安装有驱动电机，所述主转轴的另一端与池槽连接，所述池槽的两端连接有从动轴，所述从动轴上设置有多个搅拌桨，所述主转轴上设置有多个搅拌桨。

进一步地，所述联动组件包括主动轮、从动轮和联动带，所述联动腔内安装有联动组件，所述主动轮上连接有联动带，所述联动带的另一端连接有从动轮，所述主动轮安装在主转轴上，所述从动轮安装在从动轴上。

进一步地，所述移动组件包括移动电机、螺纹杆、导向杆、横板和导向块，所述池槽顶部设置有移动组件，所述移动组件中螺纹杆的一端与池槽连接，所述池槽顶部两侧连接有多个导向杆，所述导向杆的杆身之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有移动电机，所述螺纹杆上安装有横板，所述横板的两侧连接有导向块，所述导向块安装在导向杆。

进一步地，所述清理机构包括气阀杆、气阀套、底板、空腔、弹簧、平板、支撑杆、刮板和定齿轮，所述横板的底部设置有气阀杆，所述气阀杆与横板的连接处设置有定齿轮，所述气阀杆的底部设置有气阀套，所述气阀套的底部固定连接有底板，所述底板中间开设有空腔，所述空腔中设置有平板，所述平板上连接有弹簧，所述弹簧的另一头连接着底板，所述平板的底部连接有多个支撑杆，所述支撑杆底部连接有刮板。

进一步地，所述转向电机组包括连接板、齿轮和转向电机，所述横板的底部一侧连接有连接板，所述连接板上设置有转向电机，所述转向电机的底端设置有齿轮，所述齿轮与定齿轮啮合配合。

进一步地，所述排放机构包括排水管和控制阀，所述池槽靠近中废水槽底部的一侧安装有排水管，所述排水管连接废水槽，所述排水管上安装有控制阀。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过搅拌组件加速了废水中的絮凝体的沉淀，减少了沉淀需要消耗的时间，降低了操作人员的体力消耗，提高了操作人员的工作效率。

2、通过清理组件降低了清理沉淀物所需要的时间，降低了人工清理时存在的风险。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图；

图5为本实用新型的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、池槽；11、废水槽；12、联动腔；2、沉淀板；3、搅拌组件；31、驱动电机；32、主转轴；33、从动轴；34、搅拌桨；4、联动组件；41、主动轮；42、从动轮；43、联动带；5、移动组件；51、移动电机；52、螺纹杆；53、导向杆；54、横板；55、导向块；6、清理机构；61、气阀杆；62、气阀套；63、底板；64、空腔；65、弹簧；66、平板；67、支撑杆；68、刮板；69、定齿轮；7、转向电机组；71、连接板；72、齿轮；73、转向电机；8、排放机构；81、排水管；82、控制阀。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种高浓度废水絮凝沉淀池，包括池槽1，所述池槽1包括废水槽11和联动腔12，所述池槽1的内设置有沉淀板2，所述沉淀板2设置在废水槽11的底部，所述池槽1内设置有搅拌组件3，所述搅拌组件3上设置有联动组件4，所述联动组件4设置在联动腔12内，所述池槽1的顶部设置有移动组件5，所述移动组件5包括横板54，所述横板54的底部设置有清理机构6，所述清理机构6包括定齿轮69，所述移动组件5底部设置有清理机构6，所述横板54的一侧设置有转向电机组7，所述转向电机组7包括齿轮72，所述齿轮72与定齿轮69啮齿配合，所述池槽1中靠近废水槽11的一侧连接有排放机构8。

将废水导入池槽1的废水槽11中后，启动搅拌组件3，搅拌组件的主要部件位于废水槽11中，搅拌组件3带动联动组件4，联动组件4安置于联动腔12内，在搅拌结束后，沉淀物沉降到沉淀板2上，打开排放机构8将废水排出，启动移动组件5，横板54会将清理机构6移动到合适的位置，转向组件7中齿轮72跟清理机构6上的定齿轮69啮合，启动转向电机组7，将清理组件6调整到合适方位，再将清理机构6下放与沉淀板2接触，最后通过移动组件5完成清理沉淀物的目的。

在一个实施例中，对于上述池槽1来说，所述池槽1的顶部左侧开设有废水槽11，所述池槽1的另一侧开设有联动腔12。

废水槽11用于存入需要沉淀的废水，联动腔12用于隔离废水安置联动组件4，

在一个实施例中，对于上述搅拌组件3来说，所述搅拌组件3包括驱动电机31、主转轴32、从动轴33和搅拌桨34，所述主转轴32的一端安装有驱动电机31，所述主转轴32的另一端与池槽1连接，所述池槽1的两端连接有从动轴33，所述从动轴33上设置有多个搅拌桨34，所述主转轴32上设置有多个搅拌桨34。

驱动电机31启动后，会带动安置在驱动电机31上的主转轴32，由此带动主转轴32上的搅拌桨34，搅拌桨34转动会搅动池槽1中的废水，由于联动关系，主转轴32会带动与联动组件4连接的从动轴33，从动轴33上的搅拌桨34随之转动。

在一个实施例中，对于上述联动组件4来说，所述联动组件4包括主动轮41、从动轮42和联动带43，所述联动腔12内安装有联动组件4，所述主动轮41上连接有联动带43，所述联动带43的另一端连接有从动轮42，所述主动轮41安装在主转轴32上，所述从动轮42安装在从动轴33上。

受搅拌组件3的驱动，与主转轴33连接的主动轮41带动联动带43，联动带43带动从动轮42转动，联动组件4整体安置在联动腔12内。

在一个实施例中，对于上述移动组件5来说，所述移动组件5包括移动电机51、螺纹杆52、导向杆53、横板54和导向块55，所述池槽1顶部设置有移动组件5，所述移动组件5中螺纹杆52的一端与池槽1连接，所述池槽1顶部两侧连接有多个导向杆53，所述导向杆53的杆身之间设置有螺纹杆52，所述螺纹杆52一端连接有移动电机51，所述螺纹杆52上安装有横板54，所述横板54的两侧连接有导向块55，所述导向块55安装在导向杆53。

启动移动电机51后，螺纹杆52开始转动，使得横板54开始在螺纹杆52上移动，横板54的两侧连接有导向块55，导向块55连接在导向杆53上，因此带动导向块55同步移动。

在一个实施例中，对于上述清理机构6来说，所述清理机构6包括气阀杆61、气阀套62、底板63、空腔64、弹簧65、平板66、支撑杆67、刮板68和定齿轮69，所述横板54的底部设置有气阀杆61，所述气阀杆61与横板54的连接处设置有定齿轮69，所述气阀杆61的底部设置有气阀套62，所述气阀套62的底部固定连接有底板63，所述底板63中间开设有空腔64，所述空腔64中设置有平板66，所述平板66上连接有弹簧65，所述弹簧65的另一头连接着底板63，所述平板66的底部连接有多个支撑杆67，所述支撑杆67底部连接有刮板68。

清理机构6安装在横板54的正下方，因此，当横板54移动时，会带动清理机构6同步移动，气阀杆61上的气阀套62向下滑动，底板63上的空腔64中平板66受支撑杆67连接，平板上安装有多个弹簧65用以在刮板68与沉淀板2后增大摩擦，定齿轮69作用于配合转向电机组7调整清理机构6的方位。

在一个实施例中，对于上述转向电机组7来说，所述转向电机组7包括连接板71、齿轮72和转向电机73，所述横板54的底部一侧连接有连接板71，所述连接板71上设置有转向电机73，所述转向电机73的底端设置有齿轮72，所述齿轮72与定齿轮69啮合配合。

连接板71固定在横板54上，转向电机73启动后，安装在转向电机73上的齿轮72会与定齿轮69啮合配合，转动清理机构6的方位。

在一个实施例中，对于上述排放机构8来说，所述排放机构8包括排水管81和控制阀82，所述池槽1靠近中废水槽11底部的一侧安装有排水管81，所述排水管81连接废水槽11，所述排水管81上安装有控制阀82。

在沉淀完成后，打开控制阀82，将废水从排水管81排出。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，原理：启动装置后，启动搅拌组件3中的驱动电机31，通过驱动电机31带动主转轴32上的搅拌桨34转动，同时通过联动组件4带动从动轴33转动，协同带动从动轴33上的搅拌桨34，加速废水中的絮凝体的沉淀，沉淀后的沉淀物落入沉淀板2上，下一步将打开排放机构8的控制阀82，将沉淀后的废水排放出去。接着启动移动组件5上的移动电机51，将其移动至靠近池槽1中间位置，然后启动转向电机组7，将清理机构6调整到合适角度在将清理组件通过气阀杆61直达沉淀板2，再通过刮板69清理沉淀板上的絮凝体。

1、通过搅拌组件3加速了废水中的絮凝体的沉淀，减少了沉淀需要消耗的时间，降低了操作人员的体力消耗，提高了操作人员的工作效率。

2、通过清理组件6降低了清理沉淀物所需要的时间，降低了人工清理时存在的风险。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种高浓度废水絮凝沉淀池，包括池槽(1)，其特征在于：所述池槽(1)包括废水槽(11)和联动腔(12)，所述池槽(1)的内设置有沉淀板(2)，所述沉淀板(2)设置在废水槽(11)的底部，所述池槽(1)内设置有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)上设置有联动组件(4)，所述联动组件(4)设置在联动腔(12)内，所述池槽(1)的顶部设置有移动组件(5)，所述移动组件(5)包括横板(54)，所述横板(54)的底部设置有清理机构(6)，所述清理机构(6)包括定齿轮(69)，所述移动组件(5)底部设置有清理机构(6)，所述横板(54)的一侧设置有转向电机组(7)，所述转向电机组(7)包括齿轮(72)，所述齿轮(72)与定齿轮(69)啮齿配合，所述池槽(1)中靠近废水槽(11)的一侧连接有排放机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度废水絮凝沉淀池，其特征在于，所述池槽(1)的顶部左侧开设有废水槽(11)，所述池槽(1)的另一侧开设有联动腔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度废水絮凝沉淀池，其特征在于，所述搅拌组件(3)包括驱动电机(31)、主转轴(32)、从动轴(33)和搅拌桨(34)，所述主转轴(32)的一端安装有驱动电机(31)，所述主转轴(32)的另一端与池槽(1)连接，所述池槽(1)的两端连接有从动轴(33)，所述从动轴(33)上设置有多个搅拌桨(34)，所述主转轴(32)上设置有多个搅拌桨(34)。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度废水絮凝沉淀池，其特征在于，所述联动组件(4)包括主动轮(41)、从动轮(42)和联动带(43)，所述联动腔(12)内安装有联动组件(4)，所述主动轮(41)上连接有联动带(43)，所述联动带(43)的另一端连接有从动轮(42)，所述主动轮(41)安装在主转轴(32)上，所述从动轮(42)安装在从动轴(33)上。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度废水絮凝沉淀池，其特征在于，所述移动组件(5)包括移动电机(51)、螺纹杆(52)、导向杆(53)、横板(54)和导向块(55)，所述池槽(1)顶部设置有移动组件(5)，所述移动组件(5)中螺纹杆(52)的一端与池槽(1)连接，所述池槽(1)顶部两侧连接有多个导向杆(53)，所述导向杆(53)的杆身之间设置有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)一端连接有移动电机(51)，所述螺纹杆(52)上安装有横板(54)，所述横板(54)的两侧连接有导向块(55)，所述导向块(55)安装在导向杆(53)。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度废水絮凝沉淀池，其特征在于，所述清理机构(6)包括气阀杆(61)、气阀套(62)、底板(63)、空腔(64)、弹簧(65)、平板(66)、支撑杆(67)、刮板(68)和定齿轮(69)，所述横板(54)的底部设置有气阀杆(61)，所述气阀杆(61)与横板(54)的连接处设置有定齿轮(69)，所述气阀杆(61)的底部设置有气阀套(62)，所述气阀套(62)的底部固定连接有底板(63)，所述底板(63)中间开设有空腔(64)，所述空腔(64)中设置有平板(66)，所述平板(66)上连接有弹簧(65)，所述弹簧(65)的另一头连接着底板(63)，所述平板(66)的底部连接有多个支撑杆(67)，所述支撑杆(67)底部连接有刮板(68)。

7.根据权利要求1所述的一种高浓度废水絮凝沉淀池，其特征在于，所述转向电机组(7)包括连接板(71)、齿轮(72)和转向电机(73)，所述横板(54)的底部一侧连接有连接板(71)，所述连接板(71)上设置有转向电机(73)，所述转向电机(73)的底端设置有齿轮(72)，所述齿轮(72)与定齿轮(69)啮合配合。

8.根据权利要求1所述的一种高浓度废水絮凝沉淀池，其特征在于，所述排放机构(8)包括排水管(81)和控制阀(82)，所述池槽(1)靠近中废水槽(11)底部的一侧安装有排水管(81)，所述排水管(81)连接废水槽(11)，所述排水管(81)上安装有控制阀(82)。