CN219363335U - 一种焦化废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焦化废水处理装置,本实用新型将现有的废水箱内设置U形槽,U形槽内纵向滑动配合矩形框,矩形框内设置平板超滤膜,矩形框通过两侧设置的三角形卡块对其进行锁定,通过解锁装置对其进行解锁,方便进行拆卸更换,废水处理箱内纵向转动连接多组置于相邻矩形框之间的导流板,导流板通过废水管内的驱动扇叶的转动带动进行间歇转动,达到转换导流板角度的目的,本实用新型方便进行平板超滤膜的更换,箱体内的焦化废水流动性变强,与膜体的过滤效果更加明显,提高膜体的过滤效率和整体的净化效率,针对不同位置的膜体进行充分的利用,提高膜体整体的使用寿命,降低维护成本,实用性强,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理设备的技术领域,尤其涉及一种焦化废水处理装置。
背景技术
焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。焦化废水指煤炼焦、煤气净化、化工产品回收和化工产品精制过程中产生的废水。焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。特征:焦化废水中污染物浓度高,难于降解,由于焦化废水中氮的存在,致使生物净化所需的氮源过剩,给处理达标带来较大困难;废水排放量大,每吨焦用水量大于2.5t;废水危害大,焦化废水中多环芳烃不但难以降解,而且通常还是强致癌物质,对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。
现有的焦化废水处理装置通常采用并排设置的平板过滤膜来对焦化废水进行净化处理,超滤技术是一种广泛用于水的净化,溶液分离、浓缩,以及从废水中提取有用物质,废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单,不需加热,能源节约,低压运行,装置占地面积小。广泛应用于纯水及超纯水设备、医用无菌无热原水设备、工业用饮料、饮用水、矿泉水净化、工业分离、浓缩、提纯、工业废水处理、电泳漆,电镀含油废水处理。现有的焦化处理设备中的废水处理箱内的并排设置的平板超滤膜在长时间的使用过程中导致过滤效率低,需要进行更换,现有的不方便进行平板超滤膜的更换工作,箱体内的焦化废水流动性差,导致水体与过滤膜体的接触性能差,使得废水净化过滤不彻底,过滤效率变低,废水从箱体上方流入至箱体内,使得上层的流动性大于下层的流动性,从而使得不同位置处的平板超滤膜的过滤频率不同,同一平板超滤膜不同位置处的滤膜结构的使用寿命也不同,从而降低净化处理的效率以及提高设备更换的频率和成品,因此我们亟待一种焦化废水处理装置用于解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供了一种焦化废水处理装置,用以解决背景技术中提到的现有的焦化废水处理装置中的平板超滤膜在长时间的使用后更换不方便,箱体内废水体流动性差,膜体过滤应用的效率低导致的净化处理不彻底,同一膜体上不同位置处净化过滤的程度参差不齐的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种焦化废水处理装置,包括废水处理箱,废水处理箱下端设置有支脚,其特征在于,所述废水处理箱前端开有多组横向均布间隔设置的多组U形槽,所述U形槽的底部开设在废水处理箱的上下后三组侧壁上,所述U形槽内纵向滑动连接矩形框,所述矩形框内置有平板超滤膜,所述U形槽的上下两端分别设置有竖向滑动连接在废水处理箱前端的三角形卡块,两组卡块配合限制矩形框相对于废水处理箱的纵向移动,同一竖直平面上的两组卡块相对设置且斜面均朝前设置,所述卡块端部与相应侧的废水处理箱的上下侧壁之间连接第一弹簧,所述矩形框的前端连接有与相应测的两组卡块配合的解锁装置,满足解锁装置驱动卡块进行竖向移动解锁矩形框;
相邻的两组矩形框之间设置有多组竖向间隔且沿纵向转动连接在废水处理箱上的导流板,相邻的两组矩形框之间设置有多组纵向间隔设置的且开在废水处理箱上端的进水孔,所述进水孔上端连接进水管,同一横向方向上的多组进水管端部连通过渡水管,多组过渡水管端部连接废水管,所述废水管上设置矩形扩展箱,所述扩展箱内横向转动连接驱动扇叶,所述驱动扇叶与多组导流板之间连接间歇驱动装置,满足驱动扇叶的转动驱动多组导流板间歇进行转动,所述废水处处理箱下端开有多组排水孔。
优选的,所述的解锁装置包括安装在矩形框前端的U形板,所述U形板的上下两端分别竖向滑动连接与相应侧卡块配合的L形的驱动杆,所述驱动杆与U形板之间连接第二弹簧,所述U形板的前端纵向滑动连接连接杆,所述连接杆后端连接三角形撑开块,所述撑开块端部置于两组驱动杆之间,连接杆前端连接驱动柄,所述驱动柄与U形板之间连接套设在连接杆外的第三弹簧。
优选的,所述撑开块的尖端位置处开设有圆角。
优选的,所述间歇驱动装置包括同轴连接在导流板转轴后端且置于废水处理箱后侧的蜗轮,同一水平方向上的多组蜗轮与横向转动连接在废水处理箱后端的蜗杆相啮合,相邻蜗杆之间经皮带进行传动连接,还包括横向转动连接在废水处理箱上的四分度槽轮,所述四分度槽轮与最上端的蜗杆的转轴之间经皮带进行传动连接,还包括同轴安装在驱动扇叶转轴轴端的拨杆,所述拨杆与四分度槽轮配合。
优选的,所述废水处理箱下端连接置于排水孔下方的倾斜箱体,所述倾斜箱体下端开有出水口。
优选的,矩形框的左右两侧分别设置有橡胶圈,实现矩形框与U形槽之间纵向阻尼滑动配合。
本实用新型的有益效果:本实用新型将现有的废水箱内设置U形槽,U形槽内纵向滑动配合矩形框,矩形框内设置平板超滤膜,矩形框通过两侧设置的三角形卡块对其进行锁定,通过解锁装置对其进行解锁,方便进行拆卸更换,废水处理箱内纵向转动连接多组置于相邻矩形框之间的导流板,导流板通过废水管内的驱动扇叶的转动带动进行间歇转动,达到转换导流板角度的目的,本实用新型方便进行平板超滤膜的更换,箱体内的焦化废水流动性变强,与膜体的过滤效果更加明显,提高膜体的过滤效率和整体的净化效率,针对不同位置的膜体进行充分的利用,提高膜体整体的使用寿命,降低维护成本,实用性强,适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型立体图视角一。
图2是本实用新型立体图视角二。
图3是本实用新型的主视图。
图4是本实用新型主视图的剖面视图。
图5是本实用新型中去掉废水处理箱后的立体结构图。
图6是本实用新型中多组导向板及其连接部分的立体结构图。
图7是本实用新型中矩形框及其连接部分的立体结构图。
图中,1、废水处理箱;2、支脚;3、U形槽;4、矩形框;5、平板超滤膜;6、卡块;7、第一弹簧;8、导流板;9、进水孔;10、进水管;11、过渡水管;12、废水管;13、扩展箱;14、驱动扇叶;15、排水孔;16、U形板;17、驱动杆;18、第二弹簧;19、连接杆;20、撑开块;21、驱动柄;22、第三弹簧;23、蜗轮;24、蜗杆;25、四分度槽轮;26、拨杆;27、倾斜箱体;28、出水口。
具体实施方式
以下结合附图1-7本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
实施例一,结合现有技术,本实施例提供了一种焦化废水处理装置,包括废水处理箱1,废水处理箱1下端设置有支脚2,支脚2用于支撑整个箱体,所述废水处理箱1前端开有多组横向均布间隔设置的多组U形槽3,所述U形槽3的底部开设在废水处理箱1的上下后三组侧壁上,所述U形槽3内纵向滑动连接矩形框4,也就是说,U形槽3开在废水处理箱1的前端,U形槽3的三个底面设置在废水处理箱1的三个侧壁上,在每个侧壁上形成沟槽结构,从而沟槽U形槽3体的结构,方便对后续的矩形框4进行卡装,矩形框4的左右两侧分别设置有橡胶圈,实现矩形框4与U形槽3之间纵向阻尼滑动配合,设置橡胶圈的目的在于方便在进行矩形框4的安装好以后,其缝隙位置处做防水的处理,防止废水从缝隙的位置处流出,起到封堵的作用,但是又不影响矩形框4相对于废水处理箱1的纵向移动,矩形框4在完全卡装在U形槽3内以后,矩形框4的前端面与废水处理箱1的前端面处于平齐的位置,方便后续的卡块6对矩形框4进行卡紧工作,所述矩形框4内置有平板超滤膜5,平板超滤膜5在矩形框4中的制作安装为本领域技术人员的常规技术手段,此处就不在进行赘述,所述U形槽3的上下两端分别设置有竖向滑动连接在废水处理箱1前端的三角形卡块6,两组卡块6配合限制矩形框4相对于废水处理箱1的纵向移动,同一竖直平面上的两组卡块6相对设置且斜面均朝前设置,所述卡块6端部与相应侧的废水处理箱1的上下侧壁之间连接第一弹簧7,在三角形卡块6的后端设置有截面为T形的导轨结构,在废水处理箱1的前端设置有置于两组U形槽3上下两侧的截面为T形的槽体结构,使得导轨与槽体结构配合实现卡块6的竖向移动的效果,在槽体的端部设置有限位结构,防止卡块6在第一弹簧7的作用下从槽体中脱离处,卡块6端部的三角形斜面结构要超出U形槽3,使其能对矩形框4进行卡紧,也就是说在第二弹簧18处于自然状态下的情况下,两组卡块6的端部之间的距离要小于U形槽3前端的开口的竖向距离,所述矩形框4的前端连接有与相应测的两组卡块6配合的解锁装置,满足解锁装置驱动卡块6进行竖向移动解锁矩形框4,解锁装置可以通过推动两侧的卡块6进行远离中心的移动对卡块6进行解锁,使得卡块6对矩形框4的限制进行解除,方便对矩形框4进行更换;
相邻的两组矩形框4之间设置有多组竖向间隔且沿纵向转动连接在废水处理箱1上的导流板8,导流板8可以在相邻矩形板之间进行转动,从而对废水箱内的水体起到翻动的作用的同时还起到导向引流的作用,相邻的两组矩形框4之间设置有多组纵向间隔设置的且开在废水处理箱1上端的进水孔9,进水孔9的设置使得废水可以从两组矩形框4之间的位置处进入到废水处理箱1内进行净化处理,所述进水孔9上端连接进水管10,同一横向方向上的多组进水管10端部连通过渡水管11,多组过渡水管11端部连接废水管12,废水管12的高度可以设置高一些,从而获得更大的重力势能,所述废水管12上设置矩形扩展箱13,扩展箱13与废水管12之间进行相互连通,所述扩展箱13内横向转动连接驱动扇叶14,废水沿着废水管12的竖向移动可以推动驱动扇叶14进行转动,为了使得驱动扇叶14能顺利进行摆动,可以将驱动扇叶14设置为与废水管12相匹配的弧形结构,也可以通过提高废水管12的高度,来增加到达驱动扇叶14位置处的重力势能,从而改变驱动扇叶14的动能,使得驱动扇叶14能顺利进行转动,所述驱动扇叶14与多组导流板8之间连接间歇驱动装置,满足驱动扇叶14的转动驱动多组导流板8间歇进行转动,至于间歇驱动装置的结构,我们此处也进行公开;
间歇驱动装置包括同轴连接在导流板8转轴后端且置于废水处理箱1后侧的蜗轮23,同一水平方向上的多组蜗轮23与横向转动连接在废水处理箱1后端的蜗杆24相啮合,此处的蜗轮23和蜗杆24采用的反向锁定的结构来进行实现,也就是说蜗杆24可以推动蜗轮23进行转动,蜗轮23不能推动蜗杆24进行转动,此处只需要在进行导程角的设置时设置较小的导程角即可实现,此处设置的目的在于,在推动调节导流板8进行转动以后进行锁定,防止进行随水流进行二次改变角度,相邻蜗杆24之间经皮带进行传动连接,还包括横向转动连接在废水处理箱1上的四分度槽轮25,所述四分度槽轮25与最上端的蜗杆24的转轴之间经皮带进行传动连接,还包括同轴安装在驱动扇叶14转轴轴端的拨杆26,所述拨杆26与四分度槽轮25配合,拨杆26驱动四分度槽轮25进行间歇的转动,从而随着拨杆26的连续转动,从使得导流板8间歇进行摆动,从而调节倾斜的角度,改变水流的方向,使得废水流向不同位置处的平板超滤膜5上,所述废水处处理箱下端开有多组排水孔15,废水处理箱1下端连接置于排水孔15下方的倾斜箱体27,所述倾斜箱体27下端开有出水口28,倾斜箱体27对水体进行集中收集,然后在出水口28的位置进行集中,从而通过出水口28位置处连接的出水管引出,无论废水箱内的水体是处于满的状态,还是处于水一直从进水孔9向下流的过程,在水体是满的状态的情况下,通过导流板8的翻动搅动效果,来提高其内水体的流动性,提高废水的处理效率,在处于水从进水孔9向下流的过程中,可以通过改变向下流的导向,从而使其接触到不同位置和方向上的平板超滤膜5进行过滤,从而充分利用不同位置处的平板超滤膜5进行净化过滤的效果,本实施例在使用时,首先焦化废水从废水管12进入到过渡水管11,然后从过渡水管11进入到进水管10从进水孔9流出,在废水流经扩展箱13的驱动扇叶14的位置时,推动驱动扇叶14进行转动,带动拨杆26进行转动,拨杆26的转动驱动四分度槽轮25进行转动,带动蜗杆24进行转动,驱动蜗轮23进行转动,从而改变导流板8的方向,使其对废水处理箱1内的水体进行导流搅动,使水体充分与不同位置处的平板超滤膜5进行接触,达到充分过滤净化的目的,最大化程度利用平板超滤膜5,提高过滤效率,延长使用寿命,净化后的水体到达倾斜箱体27内进行集中,然后通过出水口28流出,当需要对某一位置的平板超滤膜5进行更换时,只需要通过解锁装置对两组卡块6进行驱动,使其压缩第一弹簧7朝着两侧的方向进行移动,移动到一定位置以后,通过向外拉动矩形框4,来对平板超滤膜5进行更换,更换完成以后,通过U形槽3将矩形框4插入到U形槽3内,矩形框4与斜面接触,使卡块6推动第一弹簧7向两侧移动,待矩形框4完成进入到U形槽3内以后,卡块6对矩形框4进行卡紧,防止其从U形槽3内脱离出,本实施例方便进行平板超滤膜5的更换,箱体内的焦化废水流动性变强,与膜体的过滤效果更加明显,提高膜体的过滤效率和整体的净化效率,针对不同位置的膜体进行充分的利用,提高膜体整体的使用寿命,降低维护成本,实用性强,适合推广使用。
实施例二,在实施例一的基础上,解锁装置包括安装在矩形框4前端的U形板16,所述U形板16的上下两端分别竖向滑动连接与相应侧卡块6配合的L形的驱动杆17,驱动杆17的截面呈矩形,使得驱动杆17只能沿着竖向方向进行移动,所述驱动杆17与U形板16之间连接第二弹簧18,第二弹簧18起到复位的作用,所述U形板16的前端纵向滑动连接连接杆19,所述连接杆19后端连接三角形撑开块20撑开块20的尖端位置处开设有圆角,所述撑开块20端部置于两组驱动杆17之间,连接杆19前端连接驱动柄21,所述驱动柄21与U形板16之间连接套设在连接杆19外的第三弹簧22,本实施例在使用时,在解锁时,通过向后推动驱动柄21,压缩第三弹簧22,使得撑开块20驱动两组驱动杆17克服第二弹簧18的弹簧想着两侧移动,使得两侧的卡块6朝着上下两侧进行移动,从而使得卡块6对矩形框4进行解锁,然后向外拉动矩形框4可以使得矩形框4能顺利从U形槽3内拉出,从而完成后续的更换工作。
本实用新型在使用时,首先焦化废水从废水管12进入到过渡水管11,然后从过渡水管11进入到进水管10从进水孔9流出,在废水流经扩展箱13的驱动扇叶14的位置时,推动驱动扇叶14进行转动,带动拨杆26进行转动,拨杆26的转动驱动四分度槽轮25进行转动,带动蜗杆24进行转动,驱动蜗轮23进行转动,从而改变导流板8的方向,使其对废水处理箱1内的水体进行导流搅动,使水体充分与不同位置处的平板超滤膜5进行接触,达到充分过滤净化的目的,最大化程度利用平板超滤膜5,提高过滤效率,延长使用寿命,净化后的水体到达倾斜箱体27内进行集中,然后通过出水口28流出,当需要对某一位置的平板超滤膜5进行更换时,只需要通过向后推动驱动柄21,压缩第三弹簧22,使得撑开块20驱动两组驱动杆17克服第二弹簧18的弹簧想着两侧移动,使得两侧的卡块6朝着上下两侧进行移动,从而使得卡块6对矩形框4进行解锁,然后向外拉动矩形框4可以使得矩形框4能顺利从U形槽3内拉出,从而完成后续的更换工作,更换完成以后,通过U形槽3将矩形框4插入到U形槽3内,矩形框4与斜面接触,使卡块6推动第一弹簧7向两侧移动,待矩形框4完成进入到U形槽3内以后,卡块6对矩形框4进行卡紧,防止其从U形槽3内脱离出,本实用新型方便进行平板超滤膜5的更换,箱体内的焦化废水流动性变强,与膜体的过滤效果更加明显,提高膜体的过滤效率和整体的净化效率,针对不同位置的膜体进行充分的利用,提高膜体整体的使用寿命,降低维护成本,实用性强,适合推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焦化废水处理装置,包括废水处理箱(1),废水处理箱(1)下端设置有支脚(2),其特征在于,所述废水处理箱(1)前端开有多组横向均布间隔设置的多组U形槽(3),所述U形槽(3)的底部开设在废水处理箱(1)的上下后三组侧壁上,所述U形槽(3)内纵向滑动连接矩形框(4),所述矩形框(4)内置有平板超滤膜(5),所述U形槽(3)的上下两端分别设置有竖向滑动连接在废水处理箱(1)前端的三角形卡块(6),两组卡块(6)配合限制矩形框(4)相对于废水处理箱(1)的纵向移动,同一竖直平面上的两组卡块(6)相对设置且斜面均朝前设置,所述卡块(6)端部与相应侧的废水处理箱(1)的上下侧壁之间连接第一弹簧(7),所述矩形框(4)的前端连接有与相应测的两组卡块(6)配合的解锁装置,满足解锁装置驱动卡块(6)进行竖向移动解锁矩形框(4);
相邻的两组矩形框(4)之间设置有多组竖向间隔且沿纵向转动连接在废水处理箱(1)上的导流板(8),相邻的两组矩形框(4)之间设置有多组纵向间隔设置的且开在废水处理箱(1)上端的进水孔(9),所述进水孔(9)上端连接进水管(10),同一横向方向上的多组进水管(10)端部连通过渡水管(11),多组过渡水管(11)端部连接废水管(12),所述废水管(12)上设置矩形扩展箱(13),所述扩展箱(13)内横向转动连接驱动扇叶(14),所述驱动扇叶(14)与多组导流板(8)之间连接间歇驱动装置,满足驱动扇叶(14)的转动驱动多组导流板(8)间歇进行转动,所述废水处处理箱下端开有多组排水孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理装置,其特征在于,所述的解锁装置包括安装在矩形框(4)前端的U形板(16),所述U形板(16)的上下两端分别竖向滑动连接与相应侧卡块(6)配合的L形的驱动杆(17),所述驱动杆(17)与U形板(16)之间连接第二弹簧(18),所述U形板(16)的前端纵向滑动连接连接杆(19),所述连接杆(19)后端连接三角形撑开块(20),所述撑开块(20)端部置于两组驱动杆(17)之间,连接杆(19)前端连接驱动柄(21),所述驱动柄(21)与U形板(16)之间连接套设在连接杆(19)外的第三弹簧(22)。
3.根据权利要求2所述的一种焦化废水处理装置,其特征在于,所述撑开块(20)的尖端位置处开设有圆角。
4.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理装置,其特征在于,所述间歇驱动装置包括同轴连接在导流板(8)转轴后端且置于废水处理箱(1)后侧的蜗轮(23),同一水平方向上的多组蜗轮(23)与横向转动连接在废水处理箱(1)后端的蜗杆(24)相啮合,相邻蜗杆(24)之间经皮带进行传动连接,还包括横向转动连接在废水处理箱(1)上的四分度槽轮(25),所述四分度槽轮(25)与最上端的蜗杆(24)的转轴之间经皮带进行传动连接,还包括同轴安装在驱动扇叶(14)转轴轴端的拨杆(26),所述拨杆(26)与四分度槽轮(25)配合。
5.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理装置,其特征在于,所述废水处理箱(1)下端连接置于排水孔(15)下方的倾斜箱体(27),所述倾斜箱体(27)下端开有出水口(28)。
6.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理装置,其特征在于,所述矩形框(4)的左右两侧分别设置有橡胶圈,实现矩形框(4)与U形槽(3)之间纵向阻尼滑动配合。
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