CN215208690U - 一种防止流动填料流失装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防止流动填料流失装置，L型板两端分别设有第一侧板和第二侧板，L型板、竖板、第一侧板和第二侧板之间形成集水槽，浮筒安装至L型板的左上方，竖板右面固接横板，横板和竖板之间形成出水槽结构，且横板底面距水面高度低于L型板底面距水面高度，竖板中部设有若干过水孔，且过水孔高度与L型板高度相同，横板顶面自左向右依次平行安装提篮格网机构、曝气管机构、过滤网，过滤网顶端安装第一把手，本实用新型所述的一种防止流动填料流失装置，通过浮筒和L型板，实现了挡料的功能，进而最大化降低了填料流失量。

Description

一种防止流动填料流失装置

技术领域

本实用新型属于生物填料技术领域，尤其是涉及一种防止流动填料流失装置。

背景技术

MBBR为移动床生物膜反应器，该方法通过向反应器中投加一定数量的悬浮填料，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率，污水连续经过MBBR反应器内的悬浮填料并逐渐在填料内外表面形成生物膜，通过生物膜上的微生物作用，是污水得到净化，为了防止填料随处理水流失，在在移动床生物膜反应池的出水口要设置挡板，但在实际运行过程中易出现挡板堵塞问题，影响整个污水处理系统的正常运行。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种防止流动填料流失装置，以最大化降低填料随处理水的流失量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防止流动填料流失装置，包括L型板、浮筒、竖板、横板、过滤网、第一把手、曝气管机构和提篮格网机构，竖板左面固接L型板，L型板两端分别设有第一侧板和第二侧板，L型板、竖板、第一侧板和第二侧板之间形成集水槽，浮筒安装至L型板的左上方，且浮筒长度与L型板长度相同，竖板右面固接横板，横板和竖板之间形成出水槽结构，且横板底面距水面高度低于L型板底面距水面高度，竖板中部设有若干过水孔，且过水孔高度与L型板高度相同，横板顶面自左向右依次平行安装提篮格网机构、曝气管机构、过滤网，过滤网顶端安装第一把手。

进一步的，所述曝气管机构包括入气管、支管和风机，入气管上方安装风机，入气管下方连通三个支管，三个支管底端均固接至横板顶面，且每个支管上均设有若干曝气孔，若干曝气孔方向与过滤网相对，风机信号连接至控制器。

进一步的，提篮格网机构包括第一格网板、第二格网板、第三格网板、第四格网板和第二把手，第一格网板、第二格网板、第三格网板、第四格网板结构相同，且均为带网孔的矩形板结构，第一格网板安装至横板顶面，且处于竖板和支管之间，第一格网板顶面的右端、前端、后端依次固接第二格网板、第三格网板、第四格网板，第三格网板、第四格网板顶端分别安装一个第二把手。

进一步的，L型板和横板材质均为碳钢，第一格网板、第二格网板、第三格网板、第四格网板、第二把手、第一把手和过滤网材质均为不锈钢。

进一步的，横板顶面右端设有滑道，过滤网底端滑动连接至滑道。

进一步的，入气管和支管材质均为PVC。

进一步的，第一侧板和第二侧板结构相同，第一侧板为矩形板结构，且第一侧板左上端设置斜面

进一步的，一种防止流动填料流失装置还包括绳索和螺栓，浮筒的一端固接至绳索，绳索的另一端通过螺栓固接至L型板的左上方

相对于现有技术，本实用新型所述的一种防止流动填料流失装置具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的一种防止流动填料流失装置，通过浮筒和L型板，实现了挡料的功能，进而最大化降低了填料流失量，第一侧板和第二侧板为浮筒提供限位功能，保证浮筒能用于挡料工作。

(2)本实用新型所述的一种防止流动填料流失装置，通过入气管、支管、风机和曝气孔，实现了对过滤网的清洗冲刷，防止过滤网发生堵塞，通过第一格网板、第二格网板、第三格网板、第四格网板组成的提篮格网结构，达到多次过滤的效果，也便于清理水槽内的填料和杂质。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种防止流动填料流失装置的示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种防止流动填料流失装置的主视图-低液位；

图3为本实用新型实施例所述的一种防止流动填料流失装置的主视图-高液位；

图4为本实用新型实施例所述的提篮格网机构的示意图；

图5为本实用新型实施例所述的过滤网的侧视图；

图6为本实用新型实施例所述的曝气管的剖视图。

附图标记说明：

1-L型板；11-第一侧板；12-第二侧板；2-浮筒；3-竖板；31-过水孔；4-横板；5-过滤网；6-第一把手；7-支管；8-曝气孔；9-提篮格网机构；91-第一格网板；92-第二格网板；93-第三格网板；94-第四格网板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-6所示，一种防止流动填料流失装置包括：L型板1、浮筒2、竖板3、横板4、过滤网5、第一把手6、曝气管机构和提篮格网机构9，竖板3左面固接L型板1，L型板1两端分别设有第一侧板11和第二侧板12，L型板1、竖板3、第一侧板11和第二侧板12之间形成集水槽，浮筒2安装至L型板1的左上方，且浮筒2长度与L型板1长度相同，竖板3右面固接横板4，横板4和竖板3之间形成出水槽结构，且横板4底面距水面高度低于L型板1底面距水面高度，竖板3中部设有若干过水孔31，且过水孔31高度与L型板1高度相同，横板4顶面自左向右依次平行安装提篮格网机构9、曝气管机构、过滤网5，过滤网5顶端安装第一把手6，通过浮筒2和L型板1，实现了挡料的功能，进而最大化降低了填料流失量，第一侧板11和第二侧板12为浮筒2提供限位功能，保证浮筒2能用于挡料工作；第一侧板11和第二侧板12结构相同，第一侧板11为矩形板结构，且第一侧板11左上端设置斜面(保证第一侧板11左上端设置斜面能够为浮筒2提供限位功能)，一种防止流动填料流失装置还包括绳索和螺栓，浮筒2的一端固接至绳索，绳索的另一端通过螺栓固接至L型板1的左上方，绳索给予浮筒2拉力，使得浮筒2的活动范围被限制。

如图6所示，所述曝气管机构包括入气管、支管7和风机(风机为气泵，且型号为YH-HSJ)，入气管上方安装风机，入气管下方连通三个支管7，三个支管底端均固接至横板4顶面，且每个支管上均设有若干曝气孔8，若干曝气孔8方向与过滤网5相对，风机信号连接至控制器，控制器为PLC，且PLC型号为西门子S7-200smart，通过入气管、支管7、风机和曝气孔8，实现了对过滤网5的清洗冲刷，防止过滤网5发生堵塞。

如图4所示，提篮格网机构9包括第一格网板91、第二格网板92、第三格网板93、第四格网板94和第二把手，第一格网板91、第二格网板92、第三格网板93、第四格网板94结构相同，且均为带网孔的矩形板结构，第一格网板91安装至横板4顶面，且处于竖板3和支管7之间，第一格网板91顶面的右端、前端、后端依次固接第二格网板92、第三格网板93、第四格网板94，第三格网板93、第四格网板94顶端分别安装一个第二把手，通过第一格网板91、第二格网板92、第三格网板93、第四格网板94组成的提篮格网结构，达到多次过滤的效果，也便于清理水槽内的填料和杂质。

如图1-3所示，L型板1和横板4材质均为碳钢，第一格网板91、第二格网板92、第三格网板93、第四格网板94、第二把手、第一把手6和过滤网5材质均为不锈钢，横板4顶面右端设有滑道，过滤网5底端滑动连接至滑道。

如图6所示，入气管和支管7材质均为PVC。

本实用新型的工作原理：低水位是如图2所示，此时不进行过滤工作，高水位是如图3所示，此时进行过滤工作，反应池内的污水，经过浮筒2(第一侧板11左上端设置斜面能够为浮筒2提供限位功能，绳索给予浮筒2拉力，使得浮筒2的活动范围被限制)与L型板1外侧(左侧)间隙，流入集水槽内，浮筒2可根据液位上下活动，集水槽侧板处可控制浮筒2上限位(凭借绳索和螺栓限位控制)，浮筒2可有效拦截流动填料，防止填料进入集水槽；

污水经过浮筒2与L型板1外侧(左侧)间隙，流入集水槽内，然后通过竖板3中部的过水孔31后，流入提篮格网结构中，被提篮格网结构进行多次过滤工作，也便于清理水槽内的填料和杂质,最后污水经过过滤网5完成最后依次过滤工作。

清洗冲刷过滤网5：工作人员打开控制器开关，控制器给风机发送信号，风机吹风，风依次通过入气管、支管7、曝气孔8后，对过滤网5进行气体清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防止流动填料流失装置，其特征在于：包括L型板(1)、浮筒(2)、竖板(3)、横板(4)、过滤网(5)、第一把手(6)、曝气管机构和提篮格网机构(9)，竖板(3)左面固接L型板(1)，L型板(1)两端分别设有第一侧板(11)和第二侧板(12)，L型板(1)、竖板(3)、第一侧板(11)和第二侧板(12)之间形成集水槽，浮筒(2)安装至L型板(1)的左上方，且浮筒(2)长度与L型板(1)长度相同,竖板(3)右面固接横板(4)，横板(4)和竖板(3)之间形成出水槽结构，且横板(4)底面距水面高度低于L型板(1)底面距水面高度，竖板(3)中部设有若干过水孔(31)，且过水孔(31)高度与L型板(1)高度相同，横板(4)顶面自左向右依次平行安装提篮格网机构(9)、曝气管机构、过滤网(5)，过滤网(5)顶端安装第一把手(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防止流动填料流失装置，其特征在于：所述曝气管机构包括入气管、支管(7)和风机，入气管上方安装风机，入气管下方连通三个支管(7)，三个支管底端均固接至横板(4)顶面，且每个支管上均设有若干曝气孔(8)，若干曝气孔(8)方向与过滤网(5)相对，风机信号连接至控制器。

3.根据权利要求2所述的一种防止流动填料流失装置，其特征在于：提篮格网机构(9)包括第一格网板(91)、第二格网板(92)、第三格网板(93)、第四格网板(94)和第二把手，第一格网板(91)、第二格网板(92)、第三格网板(93)、第四格网板(94)结构相同，且均为带网孔的矩形板结构，第一格网板(91)安装至横板(4)顶面，且处于竖板(3)和支管(7)之间，第一格网板(91)顶面的右端、前端、后端依次固接第二格网板(92)、第三格网板(93)、第四格网板(94)，第三格网板(93)、第四格网板(94)顶端分别安装一个第二把手。

4.根据权利要求3所述的一种防止流动填料流失装置，其特征在于：L型板(1)和横板(4)材质均为碳钢，第一格网板(91)、第二格网板(92)、第三格网板(93)、第四格网板(94)、第二把手、第一把手(6)和过滤网(5)材质均为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种防止流动填料流失装置，其特征在于：横板(4)顶面右端设有滑道，过滤网(5)底端滑动连接至滑道。

6.根据权利要求2所述的一种防止流动填料流失装置，其特征在于：入气管和支管(7)材质均为PVC。

7.根据权利要求1所述的一种防止流动填料流失装置，其特征在于：第一侧板(11)和第二侧板(12)结构相同，第一侧板(11)为矩形板结构，且第一侧板(11)左上端设置斜面。

8.根据权利要求1所述的一种防止流动填料流失装置，其特征在于：还包括绳索和螺栓，浮筒(2)的一端固接至绳索，绳索的另一端通过螺栓固接至L型板(1)的左上方。

Images