CN219363019U - 一种钢化玻璃搬运用起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃搬运用起吊装置，包括吊运机，所述吊运机的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的背面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内壁的表面固定连接有活动板，所述活动板的表面活动连接有支撑块，所述支撑块的顶部与吊运机的表面固定连接，所述活动板的表面活动连接有转动板，所述转动板的表面活动连接有限位块，所述限位块的左侧固定连接有连接块。本实用新型使用时，在支撑框和固定块的作用下，能够对钢索吊起玻璃与建筑物之间的距离进行调整，方便玻璃的拿取，使其具备了调整钢索距离的优点，减少了工作时间，增加了工作效率。

Description

一种钢化玻璃搬运用起吊装置

技术领域

本实用新型涉及吊运机技术领域，具体为一种钢化玻璃搬运用起吊装置。

背景技术

小吊机又称吊运机、小型吊运机、便携式吊运机，是一种性能优良、应用极为广泛的小型机械设备，适用于高层建筑的吊运作业，诸如各种建筑材料，各种装潢材料的吊运，特别是对楼道不便搬运的木板、木工板等长宽材料更具有其独特的优势。

通常在钢化玻璃搬运用吊运机的使用过程中，其玻璃吊起到达需要的高度后，需要人工将玻璃拉至建筑物内，而钢索与建筑物之间有一段距离，避免玻璃与建筑物的磕碰，且钢索的晃动也使其不便于拿取，增加了工作时间，降低了工作效率。

因此，需要对吊运机进行设计改造，有效的防止其不便于拿取的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃搬运用起吊装置，具备调整钢索距离的优点，解决了不便于拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃搬运用起吊装置，包括吊运机，所述吊运机的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的背面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内壁的表面固定连接有活动板，所述活动板的表面活动连接有支撑块，所述支撑块的顶部与吊运机的表面固定连接，所述活动板的表面活动连接有转动板，所述转动板的表面活动连接有限位块，所述限位块的左侧固定连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有固定块，所述连接块的顶部固定连接有短杆，所述短杆的表面滑动连接有支撑框，所述支撑框的右侧与支撑块的左侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述短杆的顶部固定连接有限位盘，所述限位盘的底部与支撑框的顶部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述活动板正面的左侧固定连接有限位杆，所述限位杆的背面与转动板的正面活动连接。

作为本实用新型优选的，所述电机的底部设置有防护壳，所述防护壳的顶部与吊运机的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑框的顶部固定连接有加固块，所述加固块的顶部与吊运机的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑框内壁的左侧和右侧均固定连接有隔垫，所述隔垫具有弹性和减振能力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型使用时，在支撑框和固定块的作用下，能够对钢索吊起玻璃与建筑物之间的距离进行调整，方便玻璃的拿取，使其具备了调整钢索距离的优点，减少了工作时间，增加了工作效率。

2、本实用新型通过设置限位盘，能够对短杆进行限位，防止其脱离支撑框内壁的表面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部剖面图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型局部零件立体图；

图5为本实用新型局部零件立体图；

图6为本实用新型局部零件立体图。

图中：1、吊运机；2、电机；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、活动板；6、支撑块；7、转动板；8、限位块；9、连接块；10、固定块；11、短杆；12、支撑框；13、限位盘；14、限位杆；15、防护壳；16、加固块；17、隔垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，包括吊运机1，吊运机1的表面固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3的背面啮合有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4内壁的表面固定连接有活动板5，活动板5的表面活动连接有支撑块6，支撑块6的顶部与吊运机1的表面固定连接，活动板5的表面活动连接有转动板7，转动板7的表面活动连接有限位块8，限位块8的左侧固定连接有连接块9，连接块9的左侧固定连接有固定块10，连接块9的顶部固定连接有短杆11，短杆11的表面滑动连接有支撑框12，支撑框12的右侧与支撑块6的左侧固定连接。

参考图2，短杆11的顶部固定连接有限位盘13，限位盘13的底部与支撑框12的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位盘13，能够对短杆11进行限位，防止其脱离支撑框12内壁的表面。

参考图3，活动板5正面的左侧固定连接有限位杆14，限位杆14的背面与转动板7的正面活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆14，能够对活动板5进行限位，防止其脱离转动板7内壁的表面。

参考图2，电机2的底部设置有防护壳15，防护壳15的顶部与吊运机1的表面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护壳15，能够对电机2进行保护，防止其受到其它物品的碰撞，造成电机2损坏。

参考图2，支撑框12的顶部固定连接有加固块16，加固块16的顶部与吊运机1的表面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固块16，能够对支撑框12进行加固，防止其受力过大，造成错位或掉落。

参考图2，支撑框12内壁的左侧和右侧均固定连接有隔垫17，隔垫17具有弹性和减振能力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置隔垫17，能够对支撑框12和短杆11进行保护，防止其相互碰撞，造成过度磨损。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动电机2运转，电机2输出端带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3带动第二锥齿轮4旋转，第二锥齿轮4带动活动板5旋转，支撑块6对活动板5进行支撑，活动板5旋转的同时带动转动板7转动，活动板5顺时针转动时，转动板7向左侧伸展，逆时针转动时，转动板7向右回缩，从而拉动限位块8移动，限位块8带动连接块9和固定块10移动，连接块9移动的同时带动短杆11在支撑框12内壁的表面滑动，使支撑框12限制连接块9和固定块10的移动位置，从而使固定块10左右移动，使其调整吊运机1钢索的位置，便于玻璃吊起后的拿取，使其具备了调整钢索距离的优点。

综上所述：本实用新型使用时，在支撑框12和固定块10的作用下，能够对钢索吊起玻璃与建筑物之间的距离进行调整，方便玻璃的拿取，使其具备了调整钢索距离的优点，减少了工作时间，增加了工作效率，解决了不便于拿取的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃搬运用起吊装置，包括吊运机(1)，其特征在于：所述吊运机(1)的表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)的背面啮合有第二锥齿轮(4)，所述第二锥齿轮(4)内壁的表面固定连接有活动板(5)，所述活动板(5)的表面活动连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的顶部与吊运机(1)的表面固定连接，所述活动板(5)的表面活动连接有转动板(7)，所述转动板(7)的表面活动连接有限位块(8)，所述限位块(8)的左侧固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的左侧固定连接有固定块(10)，所述连接块(9)的顶部固定连接有短杆(11)，所述短杆(11)的表面滑动连接有支撑框(12)，所述支撑框(12)的右侧与支撑块(6)的左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于：所述短杆(11)的顶部固定连接有限位盘(13)，所述限位盘(13)的底部与支撑框(12)的顶部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于：所述活动板(5)正面的左侧固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的背面与转动板(7)的正面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于：所述电机(2)的底部设置有防护壳(15)，所述防护壳(15)的顶部与吊运机(1)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于：所述支撑框(12)的顶部固定连接有加固块(16)，所述加固块(16)的顶部与吊运机(1)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于：所述支撑框(12)内壁的左侧和右侧均固定连接有隔垫(17)，所述隔垫(17)具有弹性和减振能力。