CN219360495U - 透气牛津织物 - Google Patents

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陈骏远
陈才明
钮卫兴
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Wujiang Golden Sun Textile Printing Factory
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Abstract

本实用新型公开了透气牛津织物,涉及纺织织物技术领域,旨在解决牛津织物制成的牛仔裤在夏季穿着时,透气效果弱的技术问题,其技术方案要点是:包括相互固定连接的基层和外层,所述基层和外层之间设有若干透气空腔,所述基层上开设有若干透气孔,所述透气孔位于透气空腔内,所述外层的厚度大于基层的厚度,所述外层和基层均采用透气纱线编织而成。本实用新型通过透气空腔和透气孔,增加了本牛津布与外部空气的流通,使得本牛津布的透气效果得到增强,亚麻纤维具有良好的透气性,增加了本牛津织物的透气效果。

Description

透气牛津织物
技术领域
本实用新型涉及纺织织物技术领域,更具体地说,它涉及透气牛津织物。
背景技术
牛津织物,是一种功能多样、用途广泛的面料,市场上主要有:套格、全弹、锦纶、提格等品种。
目前现有的牛津织物在加工成牛仔裤时,由于牛津布比较厚实,即便是较薄的牛津织物也比普通的布料要厚,因此,在夏季穿着时,其透气性差,无法满足人们的日常使用需求,不方便人们使用,限制了牛津织物作为夏季衣物使用的数量,因此现有技术的牛津织物存在透气弱的技术问题。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供透气牛津织物,通过结构的设置达到透气的技术效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:透气牛津织物,包括相互固定连接的基层和外层,所述基层和外层之间设有若干透气空腔,所述基层上开设有若干透气孔,所述透气孔位于透气空腔内,所述外层的厚度大于基层的厚度,所述外层和基层均采用透气纱线编织而成。
本实用新型进一步设置为:所述透气孔包括透气孔一和透气孔二,所述基层远离外层的一面开设有阵列分布的若干凹槽,所述透气孔一位于凹槽的内底壁上。
本实用新型进一步设置为:所述凹槽沿基层宽度方向为一组,所述透气孔二位于每组凹槽的两侧。
本实用新型进一步设置为:所述外层靠近基层的一面上设置有若干凸条,相邻两个所述凸条之间存在间距,若干所述凸条与基层贴合形成若干透气空腔。
本实用新型进一步设置为:所述凸条位于透气孔一和透气孔二之间。
本实用新型进一步设置为:所述透气纱线包括芯纱和螺旋缠绕在芯纱上的外包纱。
本实用新型进一步设置为:所述芯纱通过亚麻纤维和锦纶纤维加捻形成,所述外包纱通过苎麻纤维和锦纶纤维加捻形成。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
在基层和外层之间设有若干透气空腔,保证了基层和外层两个面层之间的透气性,基层上开设有若干透气孔,透气孔位于透气空腔内,使得本牛津织物在被制作成牛仔裤时,人们穿着在身上时,能通过透气孔与透气空腔连通,保证了人体皮肤与外部环境空气的流通,增加了本牛津织物的透气效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸示意图;
图3为本实用新型中透气纱线的截面图。
图中:1、基层;2、外层;3、透气孔一;4、透气孔二;5、凹槽;6、凸条;7、透气纱线;8、芯纱;9、亚麻纤维;10、锦纶纤维;11、外包纱;12、苎麻纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
透气牛津织物,如图1和图2所示,包括相互缝合的基层1和外层2,基层1和外层2之间设有若干透气空腔,基层1上开设有若干透气孔,透气孔位于透气空腔内,外层2的厚度大于基层1的厚度,外层2和基层1均采用透气纱线7编织而成。
透气孔包括透气孔一3和透气孔二4,基层1远离外层2的一面开设有阵列分布的若干凹槽5,透气孔一3位于凹槽5的内底壁上,凹槽5沿基层1宽度方向为一组,透气孔二4位于每组凹槽5的两侧,外层2靠近基层1的一面上设置有若干凸条6,相邻两个凸条6之间存在间距,若干凸条6与基层1贴合形成若干透气空腔,凸条6位于透气孔一3和透气孔二4之间。
如图3所示,透气纱线7包括芯纱8和螺旋缠绕在芯纱8上的外包纱11,芯纱8通过亚麻纤维9和锦纶纤维10加捻形成,外包纱11通过苎麻纤维12和锦纶纤维10加捻形成。
当人们需要制作本牛津织物时,取若干亚麻纤维9和锦纶纤维10送入加捻机内形成芯纱8,取若干苎麻纤维12和锦纶纤维10送入加捻机内形成外包纱11,将芯纱8和外包纱11一同送入环锭纺织机内,使外包纱11缠绕在芯纱8的外壁上,形成透气纱线7,编织外层2的透气纱线7的直径为基层1的透气纱线7的两倍,将若干透气纱线7按照平纹组织的编织方式送入喷水织机内进行编织,即可得基层1和中间层,通过热压设备,在基层1远离中间层的一面上,热压形成阵列分布的若干凹槽5,再通过激光设备,在凹槽5的内底壁上开设若干透气孔一3,再利用激光设备在凹槽5的两侧开设若干透气孔二4,若干凹槽5沿基层1宽度方向为一组,若干透气孔二4沿基层1宽度方向为一组,每组透气孔二4和每组凹槽5交替设置,通过热压设备,在外层2靠近基层1的一面上进行热压,于每组透气孔二4和每组凹槽5的中间,热压形成若干凸条6,最终,将若干凸条6与基层1贴合,再将基层1和外层2进行缝合,即可得本牛津织物。
当人们穿着由本牛津布制作而成的牛仔裤时,基层1远离中间层的一面上开设有若干凹槽5,在基层1与皮肤接触时,能通过若干凹槽5降低基层1与皮肤的接触面积,使得基层1与皮肤接触时,降低人体热量的传递,通过在基层1和外层2之间开设若干透气空腔,利用透气空腔,增加基层1和外层2之间空气的流通量,保证了基层1和外层2的透气性,在基层1上开设有若干透气一和透气孔二4,透气孔一3和透气孔二4与透气空腔连通,保证了本牛津织物制成牛仔裤后,穿着在身上后,人体表面的皮肤能通过透气孔一3和透气孔二4,达到了空气相互流通的效果,使得本牛津织物被制作成牛仔裤后,穿着在身上的清凉和舒适,基层1和外层2均采用透气纱线7编织而成,利用麻类纤维较好的透气效果,保证了基层1和外层2的透气效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.透气牛津织物,其特征在于:包括相互固定连接的基层(1)和外层(2),所述基层(1)和外层(2)之间设有若干透气空腔,所述基层(1)上开设有若干透气孔,所述透气孔位于透气空腔内,所述外层(2)的厚度大于基层(1)的厚度,所述外层(2)和基层(1)均采用透气纱线(7)编织而成。
2.根据权利要求1所述的透气牛津织物,其特征在于:所述透气孔包括透气孔一(3)和透气孔二(4),所述基层(1)远离外层(2)的一面开设有阵列分布的若干凹槽(5),所述透气孔一(3)位于凹槽(5)的内底壁上。
3.根据权利要求2所述的透气牛津织物,其特征在于:所述凹槽(5)沿基层(1)宽度方向为一组,所述透气孔二(4)位于每组凹槽(5)的两侧。
4.根据权利要求1所述的透气牛津织物,其特征在于:所述外层(2)靠近基层(1)的一面上设置有若干凸条(6),相邻两个所述凸条(6)之间存在间距,若干所述凸条(6)与基层(1)贴合形成若干透气空腔。
5.根据权利要求4所述的透气牛津织物,其特征在于:所述凸条(6)位于透气孔一(3)和透气孔二(4)之间。
6.根据权利要求1所述的透气牛津织物,其特征在于:所述透气纱线(7)包括芯纱(8)和螺旋缠绕在芯纱(8)上的外包纱(11)。
7.根据权利要求6所述的透气牛津织物,其特征在于:所述芯纱(8)通过亚麻纤维(9)和锦纶纤维(10)加捻形成,所述外包纱(11)通过苎麻纤维(12)和锦纶纤维(10)加捻形成。
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