CN219360113U - 一种注塑机用颗粒上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用颗粒上料装置,包括料斗,所述料斗的顶端安装有支架,所述支架的末端转动连接有转动柱,所述转动柱的两侧均固定连接有外套管,所述外套管的内部设置有磁铁条。本实用新型能够取出料斗中颗粒中掺杂的铁屑杂质,在使用时,将料斗中输送入颗粒原料,然后转动活动板,使得活动板封闭铁屑排出管的,此时原料通过送料管输送至注塑机中,同时启动电机,此时转动柱转动,外套管不断接触原料颗粒,此时由于外套管的内部有磁铁条,从而将颗粒中的铁屑杂质吸附在外套管的外壁,相比较现有的上料装置,本实用新型能够有效去除料斗中颗粒原料中的铁屑杂质,避免铁屑杂质进入注塑机造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型技术领域,具体涉及一种注塑机用颗粒上料装置。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
现有技术中的注塑机在上料时,需要将颗粒原料输送至注塑机的料斗中,然而在输送时大多并未对颗粒原料进行金属剔除处理,导致原料中掺杂金属造成注塑机堵塞,[中国实用新型]CN202021300051.3一种塑料颗粒上料组件,包括:上料斗以及除铁机构,所述上料斗的上部和底部均为开口结构,且所述上料斗的上部口径大于其底部口径;所述除铁机构包括固定座、立杆、配装座、三个横杆、三个插杆以及三个圆柱形永磁铁,所述固定座通过三个连接杆水平且固定地安装在所述上料斗的内部,且所述固定座邻近所述上料斗的底部设置,所述立杆通过轴承竖直且可转动地安装在所述固定座的中心位置处,所述配装座固定套装在所述立杆的外部,且所述配装座水平设置。本实用新型,可将塑料颗粒中残留的铁质杂物吸附,达到除去塑料颗粒中残留的铁质杂物的目的,可避免铁质杂物进入注塑机而导致注塑机损坏的不良现象发生。
但是上述专利在清除圆柱形永磁铁上附着的铁屑十分麻烦,同时想要将永磁铁加工成特定形状难度较大。
因此,如何提供一种注塑机用颗粒上料装置,以解决现有技术所存在的问题,对其应用具有重要意义。
实用新型内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种注塑机用颗粒上料装置,以解决现有技术中清理废屑十分麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机用颗粒上料装置,包括料斗,所述料斗的顶端安装有支架,所述支架的末端转动连接有转动柱,所述转动柱的两侧均固定连接有外套管,所述外套管的内部设置有磁铁条,所述料斗的底端安装有三通管,所述三通管的内部活动连接有活动板,所述三通管的底端安装有铁屑排出管和送料管。
优选的,所述料斗的一侧安装有电机,所述电机的输出轴传动连接有驱动齿轮,所述转动柱的顶端安装有从动齿轮,所述从动齿轮和驱动齿轮之间通过传动链条传动连接。
优选的,所述外套管中部固定连接有遮挡罩,所述磁铁条的顶端固定连接有拉环。
优选的,所述活动板的顶端与三通管的边侧相贴合,所述活动板的底端与三通管铰接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型能够取出料斗中颗粒中掺杂的铁屑杂质,在使用时,将料斗中输送入颗粒原料,然后转动活动板,使得活动板封闭铁屑排出管的,此时原料通过送料管输送至注塑机中,同时启动电机,此时转动柱转动,外套管不断接触原料颗粒,此时由于外套管的内部有磁铁条,从而将颗粒中的铁屑杂质吸附在外套管的外壁,相比较现有的上料装置,本实用新型能够有效去除料斗中颗粒原料中的铁屑杂质,避免铁屑杂质进入注塑机造成堵塞。
2、本实用新型能够方便的取出铁屑,当料斗中的颗粒原料输送完成后,此时停止电机,然后转动活动板,使得活动板将送料管的顶端进行封闭,然后通过拉环将磁铁条抽出,在抽出的过程中会有一部分的铁屑沿着外套管上升,由于设置有遮挡罩,从而对铁屑进行阻挡,当磁铁条完全抽出后,此时铁屑完全失去磁力吸附,铁屑沿着铁屑排出管排出,相比较现有技术,本实用新型能够方便将分离的铁屑进行清理,使用起来更加方便。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,从而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中外套管的结构示意图。
图中:1、料斗;2、拉环;3、转动柱;4、从动齿轮;5、支架;6、传动链条;7、驱动齿轮;8、电机;9、活动板;10、铁屑排出管;11、送料管;12、三通管;13、外套管;14、磁铁条;15、遮挡罩。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
请参阅图1-2,本发明提供了一种注塑机用颗粒上料装置的技术方案:包括料斗1,料斗1的顶端安装有支架5,支架5的末端转动连接有转动柱3,转动柱3的两侧均固定连接有外套管13,外套管13的内部设置有磁铁条14,料斗1的底端安装有三通管12,三通管12的内部活动连接有活动板9,三通管12的底端安装有铁屑排出管10和送料管11。
料斗1的一侧安装有电机8,电机8的输出轴传动连接有驱动齿轮7,转动柱3的顶端安装有从动齿轮4,从动齿轮4和驱动齿轮7之间通过传动链条6传动连接。
在本市实施方式中,在使用时,将料斗1中输送入颗粒原料,然后转动活动板9,使得活动板9封闭铁屑排出管10的,此时原料通过送料管11输送至注塑机中,同时启动电机8,此时转动柱3转动,外套管13不断接触原料颗粒,此时由于外套管13的内部有磁铁条14,从而将颗粒中的铁屑杂质吸附在外套管13的外壁,相比较现有的上料装置,本实用新型能够有效去除料斗中颗粒原料中的铁屑杂质,避免铁屑杂质进入注塑机造成堵塞。
外套管13中部固定连接有遮挡罩15,磁铁条14的顶端固定连接有拉环2,活动板9的顶端与三通管12的边侧相贴合,活动板9的底端与三通管12铰接。
在本实施方式中,当料斗1中的颗粒原料输送完成后,此时停止电机,然后转动活动板9,使得活动板9将送料管11的顶端进行封闭,然后通过拉环2将磁铁条14抽出,在抽出的过程中会有一部分的铁屑沿着外套管13上升,由于设置有遮挡罩15,从而对铁屑进行阻挡,当磁铁条14完全抽出后,此时铁屑完全失去磁力吸附,铁屑沿着铁屑排出管10排出,相比较现有技术,本实用新型能够方便将分离的铁屑进行清理,使用起来更加方便。
具体使用时,将料斗1中输送入颗粒原料,然后转动活动板9,使得活动板9封闭铁屑排出管10的,此时原料通过送料管11输送至注塑机中,同时启动电机8,此时转动柱3转动,外套管13不断接触原料颗粒,此时由于外套管13的内部有磁铁条14,从而将颗粒中的铁屑杂质吸附在外套管13的外壁,相比较现有的上料装置,本实用新型能够有效去除料斗中颗粒原料中的铁屑杂质,避免铁屑杂质进入注塑机造成堵塞,当料斗1中的颗粒原料输送完成后,此时停止电机,然后转动活动板9,使得活动板9将送料管11的顶端进行封闭,然后通过拉环2将磁铁条14抽出,在抽出的过程中会有一部分的铁屑沿着外套管13上升,由于设置有遮挡罩15,从而对铁屑进行阻挡,当磁铁条14完全抽出后,此时铁屑完全失去磁力吸附,铁屑沿着铁屑排出管10排出,相比较现有技术,本实用新型能够方便将分离的铁屑进行清理,使用起来更加方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,其并非因此限制本实用新型的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种注塑机用颗粒上料装置,其特征在于:包括料斗(1),所述料斗(1)的顶端安装有支架(5),所述支架(5)的末端转动连接有转动柱(3),所述转动柱(3)的两侧均固定连接有外套管(13),所述外套管(13)的内部设置有磁铁条(14),所述料斗(1)的底端安装有三通管(12),所述三通管(12)的内部活动连接有活动板(9),所述三通管(12)的底端安装有铁屑排出管(10)和送料管(11)。
2.如权利要求1所述的一种注塑机用颗粒上料装置,其特征在于:所述料斗(1)的一侧安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴传动连接有驱动齿轮(7),所述转动柱(3)的顶端安装有从动齿轮(4),所述从动齿轮(4)和驱动齿轮(7)之间通过传动链条(6)传动连接。
3.如权利要求2所述的一种注塑机用颗粒上料装置,其特征在于:所述外套管(13)中部固定连接有遮挡罩(15),所述磁铁条(14)的顶端固定连接有拉环(2)。
4.如权利要求3所述的一种注塑机用颗粒上料装置,其特征在于:所述活动板(9)的顶端与三通管(12)的边侧相贴合,所述活动板(9)的底端与三通管(12)铰接。
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CN202223111082.6U Active CN219360113U (zh) | 2022-11-20 | 2022-11-20 | 一种注塑机用颗粒上料装置 |
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