CN219359400U - 一种门窗中梃连接件定位装置及安装台 - Google Patents
一种门窗中梃连接件定位装置及安装台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及铝合金门窗装配技术领域,尤其涉及一种门窗中梃连接件定位装置及安装台。门窗中梃连接件定位装置,中梃连接件用于连接门窗型材,包括:底座、定位板、定位单元;所述定位板设置在所述底座上,所述定位板开设有对门窗型材进行定位的豁口;所述定位单元包括定位标尺、导轨和锁止块,所述定位标尺、导轨均与所述定位板平行,所述锁止块与所述导轨滑动连接用于对中梃连接件定位。通过本实用新型定位装置的定位标尺进行定位,操作更加简便、精确,而且将定位和固定两个工序合并为一道工序,减少了工件搬运次数,降低了混料风险,提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗装配技术领域,尤其涉及一种门窗中梃连接件定位装置及安装台。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
目前随着铝合金的普遍应用,铝合金门窗也大量运用在建筑中,铝合金门窗包括框料型材和中梃型材,框料型材与中梃型材通过中梃连接件进行连接,在中梃连接件安装过程中需要进行定位及固定。
现有的中梃连接件定位及固定方式分为位置画线及固定两道工序进行,首先在第一道工序利用卷尺等工具确定位置并进行划线,然后搬运到下一工序再进行固定。一方面,一只手拉着卷尺一只手进行划线,导致存在位置划线偏差;另一方面,工件搬运次数多,费时费力,低效率,而且移动次数越多拿错型材或放错型材的概率就越高,易出现混料现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的是提供一种门窗中梃连接件定位装置,用于铝制门窗中梃连接件的定位及固定。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了如下技术方案:
一种门窗中梃连接件定位装置,中梃连接件用于连接门窗型材,包括:底座、定位板、定位单元;所述定位板设置在所述底座上,所述定位板开设有对门窗型材进行定位的豁口;所述定位单元包括定位标尺、导轨和锁止块,所述定位标尺、导轨均与所述定位板平行,所述锁止块与所述导轨滑动连接用于对中梃连接件定位。
优选的,所述锁止块包括滑块和挡板,所述滑块可拆卸连接在所述底座上,所述滑块设置有与所述导轨配合的燕尾槽,所述挡板安装在所述滑块上。
优选的,所述滑块位于所述导轨的上侧设置有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有旋转销,所述旋转销能够将所述滑块固定在所述导轨上。
优选的,所述底座为T型,包括大端和小端,所述定位板设置在所述底座的大端,定位板豁口的内侧面与所述底座小端侧面齐平,所述底座小端侧面安装侧挡板。
优选的,所述底座为轴对称结构,所述底座上对称安装两个定位板,两个所述定位板共用一个所述定位单元。
优选的,所述门窗型材包括框料型材和中梃型材。
优选的,所述定位板的豁口具有一个V型槽和一直边,所述V型槽用于对所述框料型材定位,所述直边用于对中梃型材定位。
本实用新型实施例还提供了一种门窗中梃连接件定位安装台,包括工作平台,所述工作平台上安装如上所述的门窗中梃连接件定位装置。
优选的,所述工作平台上铺设防滑胶垫,所述定位装置安装在所述防滑胶垫上。
优选的,所述工作平台上设置一安装架,所述安装架上安装辅助光源,所述工作平台上设置有收纳盒。
本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、使用时,将中梃连接件安装到门窗型材的滑道内,然后将门窗型材放置到底座上,向定位板具有豁口一侧推动,对门窗型材进行纵向定位。使锁止块沿着导轨滑动,根据图纸要求,使锁止块移动到定位标尺的预定位置,然后使中梃连接件沿着门窗型材滑道滑动,使其靠在锁止块侧面,实现中梃连接件的定位。然后利用螺钉将中梃连接件固定在门窗型材上。通过本实用新型定位装置的定位标尺进行定位,操作更加简便、精确,而且将定位和固定两个工序合并为一道工序,减少了工件搬运次数,降低了混料风险,提高了安装效率,能够根据货期及订单量及时增减少人员。
2、本实用新型使用方便、安全,提高了工作效率,降低了劳动成本,具有精度高、效率高、操作方便等优点。
本实用新型附加方面的优点将在下面的描述中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型实施例提供的门窗中梃连接件定位安装台示意图;
图2是本实用新型实施例提供的门窗中梃连接件定位装置示意图;
图3是本实用新型实施例提供的门窗中梃连接件定位装置安装框料型材示意图;
图4是本实用新型实施例提供的门窗中梃连接件定位装置安装中梃型材示意图;
图5是本实用新型实施例提供的铝合金门窗示意图;
图中:1、工作平台;2、定位装置;3、防滑胶垫;4、辅助光源;5、收纳盒;6、底座;7、定位板;8、定位标尺;9、导轨;10、锁止块;11、侧挡板;12、框料型材;13、中梃型材;14、中梃连接件;
为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸,示意图仅作示意使用。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非本实用新型另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或为一体;可以是机械连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部连接,或者两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解术语在本实用新型的具体含义。
如图5所示,给出了铝合金门窗的示意图,铝合金门窗主要由框料型材12和中梃型材13构成,中梃连接件14用于连接框料型材12与中梃型材13。为了解决背景技术中的问题,本实用新型提出了一种门窗中梃连接件定位装置,如图1-4所示,包括:底座6、定位板7、定位单元;所述定位板7设置在所述底座6上,所述定位板7开设有对门窗型材进行定位的豁口;所述定位单元包括定位标尺8、导轨9和锁止块10,所述定位标尺8、导轨9均与所述定位板7平行,所述锁止块10与所述导轨9滑动连接用于对中梃连接件14定位。
使用时,将中梃连接件14安装到门窗型材的滑道内,然后将门窗型材放置到底座6上,向定位板7具有豁口一侧推动,对门窗型材进行纵向定位。使锁止块10沿着导轨9滑动,根据图纸要求,使锁止块10移动到定位标尺8的预定位置,然后使中梃连接件14沿着门窗型材滑道滑动,使其靠在锁止块10侧面,实现中梃连接件14的定位。然后利用螺钉将中梃连接件14固定在门窗型材上。通过本实用新型定位装置2的定位标尺8进行定位,操作更加简便、精确,而且将定位和固定两个工序合并为一道工序,减少了工件搬运次数,降低了混料风险,提高了安装效率,能够根据货期及订单量及时增减少人员。
如图2所示,所述锁止块10包括滑块和挡板,所述滑块可拆卸连接在所述底座6上,所述滑块设置有与所述导轨9配合的燕尾槽,所述挡板安装在所述滑块上。具体的,所述导轨9沿着底座6的长度方向设置,轨道上设置有多个螺栓孔,通过螺栓安装在底座6上。轨道横截面为燕尾形,滑块的燕尾槽与燕尾形轨道配合。挡板通过螺栓安装在滑块上,挡板设置方向与轨道的布置方向垂直。
所述滑块位于所述导轨9的上侧设置有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有旋转销,所述旋转销能够将所述滑块固定在所述导轨9上。安装门窗型材后,转动旋转销使滑块沿着轨道移动,移动到预定位置后,反向转动旋转销,将挡板的位置固定。
如图3所示,所述底座6为T型,包括大端(图3中左端)和小端(图3中右端),所述定位板7设置在所述底座6的大端,定位板7豁口的内侧面与所述底座6小端侧面齐平,所述底座6小端侧面安装侧挡板11。如图3所示,侧挡板11通过螺栓安装在底座6小端的侧面,由于定位板7豁口的内侧面与底座6小端侧面齐平,因此,定位板7豁口的内侧面与侧挡板11内侧面在同一平面上。如图3所示,由于部分门窗型材较长,仅依靠定位板7的豁口进行定位容易出现歪斜的问题,本实用新型通过设置侧挡板11,与定位板7共同对门窗型材进行定位,使得定位更加准确,避免在操作过程中出现歪斜的问题。
如图2、图3、图4所示,所述底座6为轴对称结构,所述底座6上对称安装两个定位板7,两个所述定位板7共用一个所述定位单元。通过两个定位板7,可一次性定位一对工件,减少工件搬运次数,降低混料风险,提高安装效率。
所述门窗型材包括框料型材12和中梃型材13。即所述定位板7可以用于定位框料型材12,也可以用于定位中梃型材13。也就是说两种型材都可以在此工位上完成,减少工件搬运次数。所述定位板7的豁口具有一个V型槽和一直边,所述V型槽用于对所述框料型材12定位,所述直边用于对中梃型材13定位。
如图3所示,框料型材12作业步骤:
将中梃连接件14滑入框料型材12滑道内。
将框料型材12放置在定位装置2上的底座6上,将框料型材12的斜角推入定位板7的斜边(即V型槽)进行定位。
根据加工图纸所示尺寸,将锁止块10沿导轨9推至定位标尺8上相应刻度的位置,并锁紧。
将中梃连接件14靠在锁止块10的挡板上,此处为中梃连接件14的正确位置。利用顶丝将中梃连接件14固定在框料型材12上。
使用记号笔在框料型材12和中梃连接件14上做位置标识。在搬运过程中,中梃连接件14可能发生位置移动,通过位置标识,可以直观看到,及时纠正。
如图4所示,中梃型材13作业步骤:
将中梃连接件14滑入中梃型材13滑道内。
将中梃型材13放置在定位装置2上的底座6上,将中梃型材13的端面靠在定位板7的直边进行定位。
根据加工图纸所示尺寸,将锁止块10沿导轨9推至定位标尺8上相应刻度的位置,并锁紧。
将中梃连接件14靠在锁止块10的挡板上,此处为中梃连接件14的正确位置。利用顶丝将中梃连接件14固定在中梃型材13上。
使用记号笔在中梃型材13和中梃连接件14上做位置标识。
基于上述定位装置2,本实用新型还提出了一种门窗中梃连接件定位安装台,安装台包括工作平台1,所述工作平台1上安装上述所述的门窗中梃连接件定位装置。所述工作平台1上铺设防滑胶垫3,所述定位装置2安装在所述防滑胶垫3上。所述工作平台1上设置一安装架,所述安装架上安装辅助光源4,所述工作平台1上设置有收纳盒5。
如图1所示,所述安装台为中梃连接件14定位装置2的辅助机构,包括工作平台1、立柱、防滑胶垫3、辅助光源4、收纳盒5等。所述防滑胶垫3粘贴于工作平台1上,所述收纳盒5固定于防滑胶垫3之上。安装台的外形尺寸(L*H*W)为2440*1900*1220mm,重量约265Kg。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种门窗中梃连接件定位装置,中梃连接件用于连接门窗型材,其特征在于,包括:底座、定位板、定位单元;
所述定位板设置在所述底座上,所述定位板开设有对门窗型材进行定位的豁口;
所述定位单元包括定位标尺、导轨和锁止块,所述定位标尺、导轨均与所述定位板平行,所述锁止块与所述导轨滑动连接用于对中梃连接件定位。
2.如权利要求1所述的门窗中梃连接件定位装置,其特征在于,所述锁止块包括滑块和挡板,所述滑块可拆卸连接在所述底座上,所述滑块设置有与所述导轨配合的燕尾槽,所述挡板安装在所述滑块上。
3.如权利要求2所述的门窗中梃连接件定位装置,其特征在于,所述滑块位于所述导轨的上侧设置有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有旋转销,所述旋转销能够将所述滑块固定在所述导轨上。
4.如权利要求1所述的门窗中梃连接件定位装置,其特征在于,所述底座为T型,包括大端和小端,所述定位板设置在所述底座的大端,定位板豁口的内侧面与所述底座小端侧面齐平,所述底座小端侧面安装侧挡板。
5.如权利要求1所述的门窗中梃连接件定位装置,其特征在于,所述底座为轴对称结构,所述底座上对称安装两个定位板,两个所述定位板共用一个所述定位单元。
6.如权利要求1所述的门窗中梃连接件定位装置,其特征在于,所述门窗型材包括框料型材和中梃型材。
7.如权利要求6所述的门窗中梃连接件定位装置,其特征在于,所述定位板的豁口具有一个V型槽和一直边,所述V型槽用于对所述框料型材定位,所述直边用于对中梃型材定位。
8.一种门窗中梃连接件定位安装台,其特征在于,包括工作平台,所述工作平台上安装如权利要求1-7任一项所述的门窗中梃连接件定位装置。
9.如权利要求8所述的门窗中梃连接件定位安装台,其特征在于,所述工作平台上铺设防滑胶垫,所述定位装置安装在所述防滑胶垫上。
10.如权利要求8所述的门窗中梃连接件定位安装台,其特征在于,所述工作平台上设置一安装架,所述安装架上安装辅助光源,所述工作平台上设置有收纳盒。
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