CN219357921U - 一种带分流挡的快换型浸入式水口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带分流挡的快换型浸入式水口，属于钢铁冶金连铸浇钢领域，包括水口本体和分流挡；所述的水口本体为中空，分为连续的上段、抗腐蚀段和下段；所述的抗腐蚀段为鸭嘴口；所述的下段底部前后闭合，两侧壁有对称的流出口，流出口为矩形；所述的分流挡位于所述的下段底部中间上表面，分流挡侧壁与所述的水口本体下段左右壁形成由上向下倾斜的流出道。与现有技术相比较具有耐用、安全的特点。

Description

一种带分流挡的快换型浸入式水口

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁冶金连铸浇钢配件，特别是一种带分流挡的长寿命快换型浸入式水口。

背景技术

钢铁冶金连铸浇钢时，采用结晶器进行凝固生产铸坯。目前，国内使用的连铸中包浸入式水口设计，有整体式、外挂式、快换式等类型，这些类型中包浸入式水口设计在实际生产过程中，出现侵蚀后，会出现结晶器流场不均匀，进而引起液面波动、铸坯粘结等非稳态生产，增加生产事故风险；同时，也会造成铸坯冷却不均匀出现边裂、角裂、凹陷等质量缺陷。

因此，为提高生产稳定性，解决或改善结晶器凝固过程中产生的铸坯质量缺陷，亟需一种不易侵蚀的、长寿命快换型浸入式水口。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种带分流挡的快换型浸入式水口，通过分流，来避免连铸浇钢过程中出现的粘结、液面波动等生产异常，以及板坯表面出现的边裂、角裂、边部凹陷等质量问题，进一步提高生产过程、改善铸坯边部质量。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种带分流挡的快换型浸入式水口，其特征在于：包括水口本体和分流挡；所述的水口本体为中空，分为连续的上段、抗腐蚀段和下段；所述的抗腐蚀段为鸭嘴口；所述的下段底部前后闭合，两侧壁有对称的流出口，流出口为矩形；所述的分流挡位于所述的下段底部中间上表面，分流挡侧壁与所述的水口本体下段左右壁形成由上向下倾斜的流出道。

进一步的，上述的上段为圆柱形，上口为外方内圆的连接口，连接口的边长大于上段外径。

进一步的，上述的连接口外有金属箍。

进一步的，上述水口本体上段的上部外部有金属箍。

进一步的，上述连接口的上表面有耐高温材料层。

进一步的，上述下段的底部为前后方向的弧形。

进一步的，上述的分流挡为人字形分流挡。

进一步的，上述的分流挡顶端高于流出口上沿。

进一步的，上述的分流挡侧壁为弧形，所述的水口本体下段左右壁的内壁为弧形。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、本实用新型使进入结晶器的钢水在分流挡的分流作用下，使浸入式水口两侧钢水流量均等，减少偏流引起的结晶器液面波动等非稳定状态风险；

2、水口下部分的扁平状设计可以增加浸入式水口距结晶器铜板的距离，增加结晶器内钢水液面保护渣液渣层的面积，提高润滑效果，减少因保护渣化渣不良等导致的粘结等事故风险和质量异常风险；

3、耐侵蚀段的设计可以增加整支水口的使用寿命，进一步减低生产成本；

4、形状结构简单、加工方便，安装使用、维护保养效率更高，故适宜推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在以下实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

为了更好的进行叙述，以图1朝向为准设定前后左右。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

如图1、2所示，本实用新型包括水口本体3和分流挡5。

所述的水口本体3为中空，分为连续的上段、抗腐蚀段4和下段。

所述的上段为圆柱形，上口为外方内圆的连接口，连接口的边长大于上段外径。所述的连接口外有金属箍2。优化方案，所述水口本体3上段的上部外部也有金属箍2，具体可以为钢箍。所述连接口的上表面有耐高温材料层1，具体可以为氧化锆。

所述的抗腐蚀段4为鸭嘴口，左右径逐渐加大，前后径逐渐缩小。鸭嘴口设计可以增加浸入式水口距结晶器铜板的距离，增加结晶器内钢水液面保护渣液渣层的面积，提高润滑效果，减少因保护渣化渣不良等导致的粘结等事故风险和质量异常风险。耐侵蚀段的设计可以增加整支水口的使用寿命，进一步减低生产成本。

所述的下段底部前后闭合，两侧壁有对称的流出口，流出口为矩形，用于排出所述浸入式水口内的钢液。所述的下段底部为前后方向的弧形。

所述的分流挡5位于所述的下段底部中间上表面，为人字形分流挡5，分流挡5顶端高于流出口上沿，分流挡5侧壁与所述的水口本体3下段左右壁形成由上向下倾斜的流出道6。使进入结晶器的钢水在分流挡5的分流作用下，使浸入式水口两侧钢水流量均等，减少偏流引起的结晶器液面波动等非稳定状态风险。优化方案中，所述的分流挡5侧壁为弧形，所述的水口本体3下段左右壁的内壁为弧形。

本实用新型在使用过程中能够有效减少结晶器内钢水液面波动，提高保护渣润滑效果，减少粘结事故风险，减少带钢产品中的边裂、破边等缺陷，能够有效提高产品质量，降低带钢降级改判率。

要说明的是，本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

以上所述，仅为本实用新型的特定实施方案目的为对本实用新型进行详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带分流挡的快换型浸入式水口，其特征在于：包括水口本体和分流挡；所述的水口本体为中空，分为连续的上段、抗腐蚀段和下段；所述的抗腐蚀段为鸭嘴口；所述的下段底部前后闭合，两侧壁有对称的流出口，流出口为矩形；所述的分流挡位于所述的下段底部中间上表面，分流挡侧壁与所述的水口本体下段左右壁形成由上向下倾斜的流出道。

2.根据权利要求1所述的带分流挡的快换型浸入式水口，其特征在于：所述的上段为圆柱形，上口为外方内圆的连接口，连接口的边长大于上段外径。

3.根据权利要求2所述的带分流挡的快换型浸入式水口，其特征在于：所述的连接口外有金属箍。

4.根据权利要求2所述的带分流挡的快换型浸入式水口，其特征在于：所述水口本体上段的上部外部有金属箍。

5.根据权利要求2所述的带分流挡的快换型浸入式水口，其特征在于：所述连接口的上表面有耐高温材料层。

6.根据权利要求1所述的带分流挡的快换型浸入式水口，其特征在于：所述下段的底部为前后方向的弧形。

7.根据权利要求1所述的带分流挡的快换型浸入式水口，其特征在于：所述的分流挡为人字形分流挡。

8.根据权利要求7所述的带分流挡的快换型浸入式水口，其特征在于：所述的分流挡顶端高于流出口上沿。

9.根据权利要求8所述的带分流挡的快换型浸入式水口，其特征在于：所述的分流挡侧壁为弧形，所述的所述的水口本体下段左右壁的内壁为弧形。