CN219355500U - 一种凝结水精处理分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及凝结水处理领域,其公开了一种凝结水精处理分离设备,包括过滤罐以及可拆卸式安装在过滤罐内的滤芯,滤芯包括呈圆柱壳体形状的滤壳,滤壳的开口处匹配安装有壳盖,滤壳内同轴设置有滤网,滤网的上下两端分别和滤壳的腔底、壳盖接触,滤网沿滤壳的径向阵列设置有若干个,若干个滤网的过滤等级沿滤壳的轴心线指向外圆面的方向递增,滤芯在过滤罐内呈转动布置,通过呈环形形状的滤网增大与凝结水的接触面积,通过过滤时滤芯旋转产生的离心力提高凝结水通过滤网时的效率,进而使过滤效率得到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及凝结水处理领域,具体涉及一种凝结水精处理分离设备。
背景技术
工业生产中,蒸汽在放出大量热能后会转化为液态的凝结水,工业生产上会将这些凝结水回收作为锅炉补给水或通过其它方式进行再利用,凝结水回收过程中会掺入管道内壁上的微生物、盐离子等等微颗粒杂质,因此需要对凝结水进行过滤后再进行二次能源。
授权公告号为CN216997889U的中国实用新型专利公开了一种凝结水精处理滤芯,其滤芯在使用一段时间后,可通过旋转顶盖打开第二箱体,将第三箱体从第二箱体内腔抽出,然后替换第三箱体内腔的滤芯,实现设备重复利用的目的,这种拆装方式较为繁琐不便且该篇专利文献中的滤芯只是单纯通过阻垢滤芯、中空棉、高精度滤芯和活性炭滤芯的相互配合,起到对凝结水精的过滤效果,过滤效率没有得到提升。
基于上述,本实用新型提出了一种凝结水精处理分离设备。
实用新型内容
为解决上述背景中提到的问题,本实用新型提供了一种凝结水精处理分离设备。
为实现上述技术目的,本实用新型所采用的技术方案如下。
一种凝结水精处理分离设备,包括过滤罐以及可拆卸式安装在过滤罐内的滤芯,滤芯包括呈圆柱壳体形状的滤壳,滤壳的开口处匹配安装有壳盖,滤壳内同轴设置有滤网,滤网的上下两端分别和滤壳的腔底、壳盖接触,滤网沿滤壳的径向阵列设置有若干个,若干个滤网的过滤等级沿滤壳的轴心线指向外圆面的方向递增,滤芯在过滤罐内呈转动布置。
进一步的,过滤罐的罐口处匹配安装有罐盖,壳盖上同轴设置有上连接轴,上连接轴为空心轴形状,滤壳的外圆面以及壳底均阵列分布有若干排水孔一,过滤罐的罐底开设有排水孔二,过滤罐的罐底还设置有与排水孔二连通的集水盒,集水盒的侧面设置有排水管。
进一步的,滤壳的壳底同轴延伸有下连接轴,过滤罐的罐底同轴设置有转轴,转轴的上端同轴设置有连接座、下端伸出过滤罐,通过下连接轴与连接座之间的可拆卸式连接以及上连接轴与罐盖之间的可拆卸式连接实现滤芯与过滤罐之间的可拆卸式装配。
进一步的,转轴的底部动力连接有电机。
进一步的,上连接轴的上端设置有旋转接头。
进一步的,转轴与过滤罐罐底的连接处设置有密封圈,过滤罐的罐底同轴朝上延伸有呈台形形状的挡板,挡板的水平横截面积由下至上递减,挡板的上端面靠近连接座的下端面,排水孔二位于挡板朝向过滤罐外圆面的一侧。
进一步的,下连接轴与连接座之间为螺纹连接,上连接轴的外部套设有支撑环,支撑环包括同轴转动连接的内环与外环,外环的外壁延伸有凸起,罐盖的端面同轴开设有安装孔,安装孔的孔壁设置有与凸起对应匹配的插槽,内环与上连接轴之间为螺纹连接。
进一步的,主动将下连接轴螺纹装配至连接座上时,滤芯的旋向为旋向a,主动将支撑环螺纹装配至上连接轴上时,支撑环的旋向为旋向b,电机驱使转轴旋转时,转轴的旋向为旋向c,旋向a与旋向b一致,旋向c与旋向a相反。
本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:
本实用新型中,滤网呈圆环形状,相比于平面而言,与凝结水的接触面积较大,过滤效率能够得到提升;
进一步的,过滤过程中,滤芯发生旋转,使滤芯内的凝结水受到朝外的离心力,通过离心力进一步加快凝结水通过滤网的效率,进而提高过滤效率;
进一步的,通过挡板挡住凝结水,以免密封圈受到长时间浸泡而影响密封性能;
进一步的,转轴与连接座的旋向是一致的,由于旋向c与旋向a相反,也就是说,转轴与连接座旋转时,会使连接座与下连接轴之间的螺旋被旋拧的更紧,同理,由于旋向c与旋向b相反,滤芯被连接座带动发生旋向c的旋转时,会使滤芯与支撑环之间的螺旋被旋拧的更紧,滤芯的可拆卸式装配更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的分解图;
图3为滤芯、支撑环以及连接座的分解图;
图4为滤芯的剖视图;
图5为罐盖与支撑环的示意图;
图6为过滤罐、挡板、连接座以及转轴的剖视图。
附图中的标号为:
1、过滤罐;2、罐盖;201、插槽;3、集水盒;4、排水管;5、滤芯;501、滤壳;502、下连接轴;503、壳盖;504、上连接轴;6、转轴;7、连接座;8、支撑环;801、外环;802、内环;803、凸起;9、挡板。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例一
如图1-图6所示,一种凝结水精处理分离设备,包括过滤罐1以及可拆卸式安装在过滤罐1内的滤芯5,其中:
过滤罐1的罐口处匹配安装有罐盖2。
滤芯5包括呈圆柱壳体形状的滤壳501,滤壳501的开口处匹配安装有壳盖503,滤壳501内同轴设置有滤网,滤网的上下两端分别和滤壳501的腔底、壳盖503接触,滤网沿滤壳501的径向阵列设置有若干个,若干个滤网的过滤等级沿滤壳501的轴心线指向外圆面的方向递增,若干个滤网的选用可参考背景技术中提到的专利文献中记载的阻垢滤芯、中空棉、高精度滤芯和活性炭滤芯的相互配合,为现有技术可实现,不作赘述,另外,相比于该篇专利文件中所记载的平面过滤而言,本实用新型中的滤网呈圆环形状,凝结水与滤网的接触面积更大,过滤效率得到明显提高。
如图4所示,壳盖503上同轴设置有上连接轴504,上连接轴504为空心轴形状,用于引导凝结水朝向滤芯5内流动,滤壳501的外圆面以及壳底均阵列分布有若干排水孔一,用于对过滤后的凝结水进行排出,如图1与图2所示,过滤罐1的罐底开设有排水孔二并设置有集水盒3,过滤后的凝结水通过排水孔一、二流入集水盒3内,并可通过设置在集水盒3侧面的排水管4排走。
滤壳501的壳底同轴延伸有下连接轴502,过滤罐1的罐底同轴设置有转轴6,转轴6的上端同轴设置有连接座7、下端伸出过滤罐1并与电机动力连接,通过下连接轴502与连接座7之间的可拆卸式连接以及上连接轴504与罐盖2之间的可拆卸式连接实现滤芯5与过滤罐1之间的可拆卸式装配并且可通过电机驱使转轴6、连接座7旋转,进而使滤芯5发生旋转。
本实施例一的工作过程,具体表现为:
首先,凝结水通过上连接轴504持续朝向滤芯5内流动,并通过若干个滤网过滤后,依次通过排水孔一、排水孔二、集水盒3、排水管4排走;
上述过程中,凝结水是持续朝向滤芯5内流动的,除一开始外,滤芯5内是充满凝结水的,而滤网是呈圆环形状,相比于平面而言,与凝结水的接触面积较大,故而过滤效率能够得到提升。
进一步的,凝结水是依靠渗透+后续的凝结水抵推而通过滤网的,为进一步提高过滤效率,过滤过程中,电机驱使转轴6、连接座7旋转,进而使滤芯5发生旋转,通过旋转使滤芯5内的凝结水受到朝外的离心力,通过离心力进一步加快凝结水通过滤网的效率,进而提高过滤效率,进一步说明,由于滤芯5是旋转的,故而上连接轴504与罐盖2之间为转动且可拆卸式配合,并且上连接轴504的上端通过旋转接头与凝结水供应管道连通。
进一步的,由于转轴6与过滤罐1罐底的连接处应设置有密封圈,起到密封防漏水的目的,而过滤罐1内又长时间有水,密封圈长时间浸泡在水里面会影响其密封性能,因此,如图6所示,过滤罐1的罐底同轴朝上延伸有呈台形形状的挡板9,挡板9的水平横截面积由下至上递减,挡板9的上端面靠近连接座7的下端面,排水孔二位于挡板9朝向过滤罐1外圆面的一侧,其意义在于,过滤后的凝结水进入过滤罐1内后,是位于挡板9的外侧,而转轴6与过滤罐1罐底的连接处位于挡板9内侧,故而通过挡板9挡住凝结水,以免密封圈受到长时间浸泡而影响密封性能。
实施例二
为了提高滤芯5的可拆卸式方便性以及提高滤芯5在过滤罐1内的连接稳定性,如图1、图5及图6所示:
下连接轴502与连接座7之间为螺纹连接。
上连接轴504的外部套设有支撑环8,支撑环8包括同轴转动连接的内环802与外环801,外环801的外壁延伸有凸起803,罐盖2的端面同轴开设有安装孔,安装孔的孔壁设置有插槽201,内环802与上连接轴504之间为螺纹连接。
滤芯5的装配过程:
首先,通过下连接轴502与连接座7之间的螺纹连接实现滤芯5与连接座7之间的可拆卸连接;
然后,将支撑环8同轴螺纹安装在上连接轴504的外部,通过插槽201与凸起803的插接配合,将罐盖2安装在支撑环8的外部,然后,通过螺栓等方式对罐盖2进行装配,即可完成滤芯5的装配;
拆卸时将上述步骤反过来即可。
进一步说明,支撑环8与上连接轴504的螺纹连接过程中,由于内环802与外环801为转动连接,故而不能通过外环801旋拧内环802,故而可以将内环802的上端面设置高一些,直接旋拧内环802,需要注意的是,附图中内环802与外环801的上端面为平齐,未对内环802的上端面设置高一些进行示意。
进一步的,由于滤芯5过滤时是高速旋转的,故而为了连接稳定性,主动将下连接轴502螺纹装配至连接座7上时,滤芯5的旋向为旋向a,主动将支撑环8螺纹装配至上连接轴504上时,支撑环8的旋向为旋向b,电机驱使转轴6旋转时,转轴6的旋向为旋向c,其中,旋向a与旋向b一致,旋向c与旋向a相反,其意义在于:转轴6与连接座7的旋向是一致的,由于旋向c与旋向a相反,也就是说,转轴6与连接座7旋转时,会使连接座7与下连接轴502之间的螺旋被旋拧的更紧,同理,由于旋向c与旋向b相反,滤芯5被连接座7带动发生旋向c的旋转时,会使滤芯5与支撑环8之间的螺旋被旋拧的更紧。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种凝结水精处理分离设备,包括过滤罐(1)以及可拆卸式安装在过滤罐(1)内的滤芯(5),其特征在于:滤芯(5)包括呈圆柱壳体形状的滤壳(501),滤壳(501)的开口处匹配安装有壳盖(503),滤壳(501)内同轴设置有滤网,滤网的上下两端分别和滤壳(501)的腔底、壳盖(503)接触,滤网沿滤壳(501)的径向阵列设置有若干个,若干个滤网的过滤等级沿滤壳(501)的轴心线指向外圆面的方向递增,滤芯(5)在过滤罐(1)内呈转动布置。
2.根据权利要求1所述的一种凝结水精处理分离设备,其特征在于:过滤罐(1)的罐口处匹配安装有罐盖(2),壳盖(503)上同轴设置有上连接轴(504),上连接轴(504)为空心轴形状,滤壳(501)的外圆面以及壳底均阵列分布有若干排水孔一,过滤罐(1)的罐底开设有排水孔二,过滤罐(1)的罐底还设置有与排水孔二连通的集水盒(3),集水盒(3)的侧面设置有排水管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种凝结水精处理分离设备,其特征在于:滤壳(501)的壳底同轴延伸有下连接轴(502),过滤罐(1)的罐底同轴设置有转轴(6),转轴(6)的上端同轴设置有连接座(7)、下端伸出过滤罐(1),通过下连接轴(502)与连接座(7)之间的可拆卸式连接以及上连接轴(504)与罐盖(2)之间的可拆卸式连接实现滤芯(5)与过滤罐(1)之间的可拆卸式装配。
4.根据权利要求3所述的一种凝结水精处理分离设备,其特征在于:转轴(6)的底部动力连接有电机。
5.根据权利要求3所述的一种凝结水精处理分离设备,其特征在于:上连接轴(504)的上端设置有旋转接头。
6.根据权利要求3所述的一种凝结水精处理分离设备,其特征在于:转轴(6)与过滤罐(1)罐底的连接处设置有密封圈,过滤罐(1)的罐底同轴朝上延伸有呈台形形状的挡板(9),挡板(9)的水平横截面积由下至上递减,挡板(9)的上端面靠近连接座(7)的下端面,排水孔二位于挡板(9)朝向过滤罐(1)外圆面的一侧。
7.根据权利要求3所述的一种凝结水精处理分离设备,其特征在于:下连接轴(502)与连接座(7)之间为螺纹连接,上连接轴(504)的外部套设有支撑环(8),支撑环(8)包括同轴转动连接的内环(802)与外环(801),外环(801)的外壁延伸有凸起(803),罐盖(2)的端面同轴开设有安装孔,安装孔的孔壁设置有与凸起(803)对应匹配的插槽(201),内环(802)与上连接轴(504)之间为螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种凝结水精处理分离设备,其特征在于:主动将下连接轴(502)螺纹装配至连接座(7)上时,滤芯(5)的旋向为旋向a,主动将支撑环(8)螺纹装配至上连接轴(504)上时,支撑环(8)的旋向为旋向b,电机驱使转轴(6)旋转时,转轴(6)的旋向为旋向c,旋向a与旋向b一致,旋向c与旋向a相反。
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