CN219355365U - 用于压滤机的翻板式集液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于压滤机的翻板式集液装置，属于压滤设备技术领域，其包括支撑架和安装在支撑架上的集液机构，集液机构由第一集液单元和第二集液单元构成，第一集液单元和第二集液单元均包括接液盒、集液组件和翻转机构；集液组件包括集液外槽和集液内槽。本实用新型提供的用于压滤机的翻板式集液装置，在接液盒翻转过程中，接液盒中的滤液将流入集液内槽中，并且在接液盒翻转过程中集液内槽将在自身重力作用下保持开口朝上的状态，防止汇集在其内部的滤液洒出。

Description

用于压滤机的翻板式集液装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于压滤机的翻板式集液装置，属于压滤设备技术领域。

背景技术

压滤机广泛应用于石油化工、冶金、制药、造纸、印染、选煤及污水处理等行业的固液分离过程。厢式或板框压滤机在进行过滤作业时，由于进料压力以及滤布存在毛细渗漏现象，滤液会从相邻滤板之间的滤室中渗漏，渗漏的滤液会向下滴落，如果上次压滤作业卸下的滤饼还留存在滤板下方的滤饼收集区，则会导致滤液滴落到卸下的滤饼上使滤饼被淋湿。

为了避免渗漏的滤液滴落到卸下的滤饼上，目前在压滤机滤板下方通常会设置集液装置，常用的集液装置有水平移动式和翻转式两种结构。传统的翻转式集液装置虽然占地面积小，但是其在翻转过程中存在滤液易从集液装置边缘再次洒落的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种用于压滤机的翻板式集液装置，在接液盒翻转过程中集液内槽将在自身重力作用下保持开口朝上的状态，防止汇集在其内部的滤液洒落。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

用于压滤机的翻板式集液装置，包括支撑架和安装在支撑架上的集液机构，所述集液机构由第一集液单元和第二集液单元构成，所述第一集液单元和第二集液单元均包括接液盒、集液组件和翻转机构；

第一集液单元和第二集液单元的接液盒均呈方形，两个接液盒均通过沿其长度方向设置的第一转轴与支撑架转动连接，两个接液盒的内侧长边并排靠近设置，两个第一转轴分别靠近两个接液盒的外侧长边设置，所述翻转机构用于带动接液盒绕第一转轴转动；

所述集液组件靠近接液盒的外侧长边设置，所述集液组件包括集液外槽和集液内槽，所述集液内槽嵌设于集液外槽内并且两者的槽口朝上设置，所述集液外槽固定衔接在接液盒的外侧长边上，集液外槽的内腔与接液盒的盒底衔接，所述集液外槽和集液内槽的横截面均为圆弧形，集液内槽宽度方向的两个侧壁分别固定有第二转轴，所述第二转轴自由穿出集液外槽宽度方向的侧壁，集液外槽横截面所在的圆心线、集液内槽横截面所在的圆心线以及第二转轴的轴线同时共线设置。

可选的，所述第二转轴自由穿出集液外槽宽度方向的侧壁之后固定设置有配重体，所述配重体的重心线经过集液内槽横截面所在的圆心线。

可选的，所述第一转轴与接液盒固定连接，所述翻转机构包括：

推杆，所述推杆垂直固定在第一转轴上；

液压缸，所述液压缸的缸体铰接在支撑架上，液压缸的缸杆与推杆铰接，缸体的铰接轴、缸杆的铰接轴均沿第一转轴的轴向设置。

可选的，所述支撑架包括两个架体单元，两个架体单元分别靠近接液盒的两个宽边设置，每个架体单元包括横梁和设置在横梁底部的支撑腿，所述第一转轴和液压缸的缸体均安装在横梁上。

可选的，所述接液盒的内侧长边以及两个宽边上均设置有挡板。

可选的，所述第二转轴为空心管状结构。

本申请的有益效果包括但不限于：

本实用新型提供的用于压滤机的翻板式集液装置，第一集液单元的接液盒内侧边和第二集液单元的接液盒内侧边处于对合靠近状态时能够充分盛接渗漏的滤液。第一集液单元的接液盒和第二集液单元的接液盒翻转离开滤板下方时，可使滤饼顺利掉落至滤饼收集区。在接液盒翻转过程中，接液盒中的滤液将流入集液内槽中，并且在接液盒翻转过程中集液内槽将在自身重力作用下保持开口朝上的状态，防止汇集在其内部的滤液洒落。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的用于压滤机的翻板式集液装置的示意图；

图2为本实用新型提供的用于压滤机的翻板式集液装置中除第一集液单元之外的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为图2中B部的放大图；

图5为集液外槽和集液内槽的分开状态示意图；

图6为接液盒、集液外槽和集液内槽翻转至一定角度时的示意图；

图7为接液盒、集液外槽和集液内槽处于第一状态时的剖面示意图；

图8为接液盒、集液外槽和集液内槽处于第二状态时的剖面示意图；

图中：10、支撑架；101、横梁；102、支撑腿；

21、第一集液单元；22、第二集液单元；211、接液盒；212、第一转轴；221、集液外槽；222、集液内槽；223、第二转轴；224、配重体；231、推杆；232、液压缸。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供的用于压滤机的翻板式集液装置在应用时设置在压滤机滤板下方、滤饼收集区的上方，能够较好的收集压滤机渗漏的滤液。

具体的，如图1-图6所示，本实用新型提供的用于压滤机的翻板式集液装置包括支撑架10和安装在支撑架10上的集液机构。

其中，集液机构由第一集液单元21和第二集液单元22构成，第一集液单元21和第二集液单元22均包括接液盒211、集液组件和翻转机构。

第一集液单元21和第二集液单元22的接液盒211均呈方形，两个接液盒211均通过沿其长度方向设置的第一转轴212与支撑架10转动连接，两个接液盒211的内侧长边并排靠近设置，两个第一转轴212分别靠近两个接液盒211的外侧长边设置，翻转机构用于带动接液盒211绕第一转轴212转动。

接液盒211与第一转轴212相互配合，使第一集液单元21和第二集液单元22的接液盒211形成对开门扇式结构。在进行压滤作业或者清洗压滤机时，两个接液盒211的内侧长边对合靠近，方便充分盛接渗漏的滤液。在压滤机卸饼时，两个接液盒211的内侧边沿分别沿图1中箭头方向绕第一转轴212翻转远离，使接液盒211从滤板的下方离开，滤饼能够掉落至滤饼收集区。

集液组件的作用是将滴落在接液盒211内的滤液收集起来并导出，参考图5及图6，本实用新型中集液组件靠近接液盒211的外侧长边设置，集液组件包括集液外槽221和集液内槽222，集液内槽222嵌设于集液外槽221内并且两者的槽口朝上设置，集液内槽222的外侧槽壁与集液外槽221的外槽槽壁贴近设置。集液外槽221固定衔接在接液盒211的外侧长边上，集液外槽221的内腔与接液盒211的盒底衔接，集液外槽221和集液内槽222的横截面均为圆弧形，集液内槽222宽度方向的两个侧壁分别固定有第二转轴223，第二转轴223自由穿出集液外槽221宽度方向的侧壁，集液外槽221横截面所在的圆心线、集液内槽222横截面所在的圆心线以及第二转轴223的轴线同时共线设置。

当需要将接液盒211从滤板下方移开时，使接液盒211绕着第一转轴212翻转即可，在接液盒211翻转过程中，其盛接的滤液将向接液盒211的外侧长边流动，并收集在集液内槽222中。集液外槽221与接液盒211固定衔接，所以集液外槽221将随接液盒211同步转动，例如集液外槽221从图7所示的状态转动至图8所示的状态。而集液内槽222通过第二转轴223与集液内槽222转动连接，因此集液内槽222受自身重力作用将保持在图7及图8中所示的开口朝上的状态，使顺着接液盒211盒底流入集液内槽222的滤液保持在集液内槽222中，而不是如集液外槽221那样会产生倾斜导致槽口偏离正上方而造成滤液洒出。收集在集液内槽222中的滤液，通过导管引出即可。

进一步的，如图3中所示，可将第二转轴223设置为与集液内槽222导通的空心管状结构，能够将集液内槽222中的液体通过第二转轴223内的管道导出。

其中，第二转轴223的端部不接触支撑架10，使第二转轴223能够灵活转动。

可以理解的，集液内槽222的槽深不大于集液外槽221的槽深，在集液外槽221随着接液盒211转动过程中，集液外槽221的内侧槽壁顶部不低于集液内槽222的槽壁顶部，使顺着接液盒211盒底流下的滤液顺利流到集液内槽222中。

进一步的，为了保证集液内槽222的槽口朝向正上方，在优选的实施方式中，第二转轴223自由穿出集液外槽221宽度方向的侧壁之后固定设置有配重体224，配重体224的重心线经过集液内槽222横截面所在的圆心线。

翻转机构的作用是带动接液盒211绕第一转轴212翻转，在其中一具体实施方式中，第一转轴212与接液盒211固定连接。翻转机构具体包括推杆231和液压缸232。其中，推杆231的一端垂直固定在第一转轴212上；液压缸232的缸体铰接在支撑架10上，液压缸232的缸杆与推杆231的另一端铰接，缸体与支撑架的铰接轴、缸杆与推杆的铰接轴均沿第一转轴212的轴向设置。当液压缸232的缸杆伸出时，将使缸杆端部远离缸体底部，进而使缸杆与推杆231的 连接点远离缸体底部，使推杆231及连接在推杆231上的第一转轴212产生转动，进而带动接液盒211的内侧长边向下向外翻转。当需要通过接液盒211再次接液时，控制液压缸232的缸杆回缩即可。

在其中一具体实施方式中，支撑架10包括两个架体单元，两个架体单元分别靠近接液盒211的两个宽边设置，每个架体单元包括横梁101和设置在横梁101底部的两根支撑腿102，第一转轴212和液压缸232的缸体均安装在横梁101上。具体的，为了避免两个接液盒211的运动相互干扰，将第一集液单元21的液压缸232固定在横梁101的内侧，第二集液单元22的液压缸232固定在横梁101的外侧。第一集液单元21接液盒211上的第一转轴212端部位于横梁101的内侧，第二集液单元22接液盒211上的第一转轴212穿过横梁101后再与推杆231连接。

可以理解的，接液盒211的内侧长边以及两个宽边上均设置有挡板，目的是防止滴落在接液盒211上的滤液从四周流下。

本实用新型提供的用于压滤机的翻板式集液装置，第一集液单元21的接液盒211内侧边和第二集液单元22的接液盒211内侧边处于对合靠近状态时能够充分盛接渗漏的滤液；第一集液单元21的接液盒211和第二集液单元22的接液盒211翻转离开滤板下方时，可使滤饼顺利掉落至滤饼收集区。在接液盒211翻转过程中，接液盒211中的滤液将流入集液内槽222中，并且在接液盒211翻转过程中集液内槽222将在自身重力作用下保持开口朝上的状态，防止汇集在其内部的滤液洒出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.用于压滤机的翻板式集液装置，包括支撑架和安装在支撑架上的集液机构，其特征在于，所述集液机构由第一集液单元和第二集液单元构成，所述第一集液单元和第二集液单元均包括接液盒、集液组件和翻转机构；

第一集液单元和第二集液单元的接液盒均呈方形，两个接液盒均通过沿其长度方向设置的第一转轴与支撑架转动连接，两个接液盒的内侧长边并排靠近设置，两个第一转轴分别靠近两个接液盒的外侧长边设置，所述翻转机构用于带动接液盒绕第一转轴转动；

所述集液组件靠近接液盒的外侧长边设置，所述集液组件包括集液外槽和集液内槽，所述集液内槽嵌设于集液外槽内并且两者的槽口朝上设置，所述集液外槽固定衔接在接液盒的外侧长边上，集液外槽的内腔与接液盒的盒底衔接，所述集液外槽和集液内槽的横截面均为圆弧形，集液内槽宽度方向的两个侧壁分别固定有第二转轴，所述第二转轴自由穿出集液外槽宽度方向的侧壁，集液外槽横截面所在的圆心线、集液内槽横截面所在的圆心线以及第二转轴的轴线同时共线设置。

2.根据权利要求1所述的用于压滤机的翻板式集液装置，其特征在于，所述第二转轴自由穿出集液外槽宽度方向的侧壁之后固定设置有配重体，所述配重体的重心线经过集液内槽横截面所在的圆心线。

3.根据权利要求1所述的用于压滤机的翻板式集液装置，其特征在于，所述第一转轴与接液盒固定连接，所述翻转机构包括：

推杆，所述推杆垂直固定在第一转轴上；

液压缸，所述液压缸的缸体铰接在支撑架上，液压缸的缸杆与推杆铰接，缸体的铰接轴、缸杆的铰接轴均沿第一转轴的轴向设置。

4.根据权利要求3所述的用于压滤机的翻板式集液装置，其特征在于，所述支撑架包括两个架体单元，两个架体单元分别靠近接液盒的两个宽边设置，每个架体单元包括横梁和设置在横梁底部的支撑腿，所述第一转轴和液压缸的缸体均安装在横梁上。

5.根据权利要求1所述的用于压滤机的翻板式集液装置，其特征在于，所述接液盒的内侧长边以及两个宽边上均设置有挡板。

6.根据权利要求1所述的用于压滤机的翻板式集液装置，其特征在于，所述第二转轴为空心管状结构。