CN219355288U - 一种新型冷凝管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型冷凝管，包括外管、内管、加液管通道、加液管、加液管通道盖，内管为直形管，贯通外管的上、下端，外管的上、下端分别设有冷凝水的出口和进口，通过旋转加液管，改变加液管下端斜口结构平面一侧上圆形小孔的位置，可控制加入液的流入及防止气体逸出，操作简便、灵活；在冷凝管下部所设的加液管通道，整体高度不超过冷凝管总高的1/4，实验人员可以非常方便的通过加液管往反应瓶中添加所需试剂，不必仰头、抬高手臂进行操作，操作安全简便，保障了实验安全。

Description

一种新型冷凝管

技术领域

本实用新型涉及化学冷凝器材技术领域，尤其是一种新型冷凝管。

背景技术

冷凝管是一种用作促成冷凝作用的实验室器材，是蒸馏和回流装置中不可缺少的部件。回流实验中，有时需要将试剂加入到反应瓶中进行加热回流反应，为防止气体逸出，需要将试剂通过冷凝管加入到反应瓶中。由于冷凝管具有一定的高度，加上通风橱、电炉等设备，总体高度比较高，实验人员需要仰起头对准位置并且将手臂抬高进行加液，操作不方便，同时操作过程中由于手臂抬起操作不灵活，在倾倒试剂时容易导致试剂洒落和飞溅，造成试剂损失和一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型冷凝管，以解决因回流装置整体高度较高，现有冷凝管加液不方便及因加液不便引起的试剂洒落和飞溅造成试剂损失和安全隐患的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种新型冷凝管，包括外管、内管、加液管通道、加液管、加液管通道盖，所述内管为直形管，贯通所述外管的上、下端，所述外管的上、下端分别设有冷凝水的出口和进口，所述加液管通道为倒斜截圆锥体形结构，上行贯穿所述内管和所述外管，与所述内管外壁及所述外管外壁之间的夹角为锐角，所述加液管为与加液管通道匹配密封的中空管塞。

进一步，所述加液管通道位于冷凝管下部，整体高度不超过冷凝管总高的1/4，即加液管通道上端口位于冷凝管总高的1/4以下。

进一步，所述加液管通道上端贯穿所述外管并延伸至外部，且上端口设有外螺纹。

进一步，所述加液管通道下端贯穿所述内管并延伸至所述内管内部，端口为下斜口斜面结构。

进一步，所述加液管上端为开口卷沿结构，下端为封闭的具有一定厚度的斜口斜面结构，且斜口结构与所述加液管通道斜口完全一致。

进一步，所述加液管斜口斜面与平面夹角处位于平面的一侧开有孔径为0.5mm~3.0mm的圆形小孔。

进一步，所述加液管通道内表面与所述加液管外表面均为磨砂结构，两者完全匹配密封。

进一步，所述加液管通道盖设有与所述加液管通道上端口外螺纹匹配的内螺纹，加液管通道盖与加液管通道上端口通过螺纹连接密封。

本实用新型的有益效果是：在冷凝管下部设有加液管通道，且整体高度不超过冷凝管总高的1/4，实验人员可以非常方便的通过加液管往反应瓶中添加所需试剂，不必仰头、抬高手臂进行操作，避免了因回流装置整体高度较高，现有冷凝管加液不方便及因加液不便引起的所加试剂漏洒和飞溅造成试剂损失和一定安全隐患的问题。

本实用新型提供的冷凝管，通过旋转加液管，改变加液管下端斜口结构平面一侧上的圆形小孔的位置，控制加入液的流入及防止气体逸出，操作简便、灵活。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型加液管通道与加液管结构示意图。

图3为本实用新型未加液状态下加液管与加液管通道连接示意图。

图4为本实用新型加液状态下加液管与加液管通道连接示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的基本构成，并非最佳结构示意图。

如图1、2所示，本实施例提供一种新型冷凝管，包括外管1、内管2、加液管通道5、加液管6、加液管通道盖7，所述内管2为直形管，贯通所述外管1的上、下端，所述外管1的上、下端分别设有冷凝水的出口3和进口4，所述加液管通道5为倒斜截圆锥体形结构，上行贯穿所述内管2和所述外管1，与所述内管2外壁及所述外管1外壁之间的夹角为锐角，所述加液管6为与加液管通道5匹配密封的中空管塞。

进一步，所述加液管通道5位于冷凝管下部，整体高度不超过冷凝管总高的1/4，即加液管通道上端口位于冷凝管总高的1/4以下。

进一步，所述加液管通道5上端贯穿所述外管1并延伸至外部，且上端口设有外螺纹。

进一步，所述加液管通道5下端贯穿所述内管2并延伸至所述内管2内部，端口为下斜口斜面结构。

进一步，所述加液管6上端为开口卷沿结构8，下端为封闭的具有一定厚度的斜口斜面结构，且斜口结构与所述加液管通道5斜口完全一致。

进一步，所述加液管6斜口斜面与平面夹角处位于平面的一侧开有孔径为0.5mm~3.0mm的圆形小孔9。

进一步，所述加液管通道5内表面与所述加液管6外表面均为磨砂结构，两者完全匹配密封。

进一步，所述加液管通道盖7设有与所述加液管通道5上端口外螺纹匹配的内螺纹，加液管通道盖7与加液管通道5上端口通过螺纹连接密封。

本发明的工作原理是：如图3所示，冷凝管处于非加液状态，加液管6位于加液管通道5中并匹配衔接，加液管6与加液管通道5均处于下斜口状态，加液管6斜口结构平面上的小孔9被加液管通道5内部的磨砂结构密封，气体无法通过小孔9逸出，加液管通道盖7与加液管通道5上端口以螺纹连接密封，使加液管6与加液管通道5进一步牢固结合密封，防止气压过大，加液管6松动导致气体逸出。当需要通过冷凝管加液时，将加液管通道盖7旋开，待加试剂从加液管6上端口倒入，然后通过加液管6上端口的卷沿结构8旋转加液管180°，此时加液管6下端口由图3所示的下斜口斜面结构变为图4所示的上斜口斜面结构。加入的试剂通过加液管6下端斜口结构平面上的圆形小孔9流入反应瓶中。试剂加入过程中，流经圆形小孔9的试剂完全充满小孔9，反应瓶中产生的气体不会经小孔9逸出，当试剂经小孔流经完毕的瞬间，旋转加液管180°，此时加液管6呈如图3所示的下斜口结构，与加液管通道5下斜口匹配衔接密封，此时，加液管6下端斜口结构平面上的小孔9被加液管通道5内部的磨砂结构密封，气体无法通过小孔9逸出，最后旋紧加液管通道盖7，旋紧的加液管通道盖7使加液管6与加液管通道5进一步牢固结合密封，防止气压过大，加液管6松动导致气体逸出。

整个加液过程，实验人员不必仰头、抬高手臂进行操作，避免了因回流装置整体高度较高，现有冷凝管加液不方便及因加液不便引起的所加试剂漏洒和飞溅造成试剂损失和一定安全隐患的问题。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型范围之内。

Claims (8)

1.一种新型冷凝管，其特征在于，包括外管、内管、加液管通道、加液管、加液管通道盖，所述内管为直形管，贯通所述外管的上、下端，所述外管的上、下端分别设有冷凝水的出口和进口，所述加液管通道为倒斜截圆锥体形结构，上行贯穿所述内管和所述外管，与所述内管外壁及所述外管外壁之间的夹角为锐角，所述加液管为与加液管通道匹配密封的中空管塞。

2.根据权利要求1所述的一种新型冷凝管，其特征在于，所述加液管通道位于冷凝管下部，整体高度不超过冷凝管总高的1/4，即加液管通道上端口位于冷凝管总高的1/4以下。

3.根据权利要求1所述的一种新型冷凝管，其特征在于，所述加液管通道上端贯穿所述外管并延伸至外部，且上端口设有外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种新型冷凝管，其特征在于，所述加液管通道下端贯穿所述内管并延伸至所述内管内部，端口为下斜口斜面结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型冷凝管，其特征在于，所述加液管上端为开口卷沿结构，下端为封闭的具有一定厚度的斜口斜面结构，且斜口结构与所述加液管通道斜口完全一致。

6.根据权利要求1所述的一种新型冷凝管，其特征在于，所述加液管斜口斜面与平面夹角处位于平面的一侧开有孔径为0.5mm~3.0mm的圆形小孔。

7.根据权利要求1所述的一种新型冷凝管，其特征在于，所述加液管通道内表面与所述加液管外表面均为磨砂结构，两者完全匹配密封。

8.根据权利要求1所述的一种新型冷凝管，其特征在于，所述加液管通道盖设有与所述加液管通道上端口外螺纹匹配的内螺纹，加液管通道盖与加液管通道上端口通过螺纹连接密封。