CN219351189U - 一种高强度精密金属走线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度精密金属走线槽,包括壳体和安装盖,所述壳体的左右两侧开设有走线槽,所述走线槽的上方设置有与所述壳体侧壁连接的滑槽,所述滑槽与所述安装盖上设置的滑块连接,所述壳体的底部设置有螺丝孔和U型孔,所述U型孔的两端设置有折弯槽。本申请的金属走线槽不仅可用于走线以及对线束进行防护,而且能够便于再次布线以及线束的检测和维护。
Description
技术领域
本申请属于走线槽领域,具体涉及一种高强度精密金属走线槽。
背景技术
电控柜和半导体设备内的线束通常安装在走线槽内,通过走线槽可对线束进行防护。然而传统的走线槽在固定后,想再次进行布线会非常不便,同时线束在走线槽内不便于整理输导,不方便检查和维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度精密金属走线槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高强度精密金属走线槽,包括壳体和安装盖,所述壳体的左右两侧开设有走线槽,所述走线槽的上方设置有与所述壳体侧壁连接的滑槽,所述滑槽与所述安装盖上设置的滑块连接,所述壳体的底部设置有螺丝孔和U型孔,所述U型孔的两端设置有折弯槽。
实现上述技术方案,走线槽的设置以便于线束进入壳体中,在壳体中进行排线,而壳体上的滑槽一方面可便于安装盖通过滑块卡入到滑槽中,另一方面可便于安装盖通过滑块在壳体上进行移动,而螺丝孔的设计一方面可用于壳体的安装固定,另一方面可用于固定线束固定夹,而U型孔和折弯槽的设计,使的U型孔内侧的走线挡板能够通过折弯槽进行折弯变形,以打开壳体底部的走线槽。
作为本申请的一种优选方案,所述走线槽设置为腰型孔。
实现上述技术方案,以便于将线束的通过。
作为本申请的一种优选方案,所述走线槽的上方开设有与所述壳体侧壁顶部连接的卡槽,所述卡槽间隔设置在所述走线槽。
实现上述技术方案,以便于线束通过卡槽进入到走线槽。
作为本申请的一种优选方案,所述安装盖的顶部开设有U型孔,所述U型孔的两端设置有折弯槽。
实现上述技术方案,以便于将U型孔内的走线挡板通过折弯槽进行折弯变形,以打开安装盖顶部上的走线槽。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
本申请的金属走线槽不仅可用于走线以及对线束进行防护,而且能够便于再次布线以及线束的检测和维护。
附图说明
图1为本申请涉及的壳体示意图。
图2为本申请涉及的壳体侧面示意图。
图3为本申请涉及的结构示意图。
图中:壳体1,安装盖2,滑块201,走线槽3,卡槽301,滑槽4,螺丝孔5,U型孔6,走线挡板601,折弯槽7。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种高强度精密金属走线槽,参照图1、图2和图3,包括壳体1和安装盖2,壳体1左右两侧的侧壁上开设有走线槽3,走线槽3的上方设置有与壳体1侧壁连接的滑槽4,而滑槽4与安装盖2上设置的滑块201进行连接,而壳体1的底部设置有螺丝孔5和U型孔6,U型孔6的两端之间设置有折弯槽7。在本实施例中,走线槽3采用腰型孔,而腰型孔均匀排列在壳体1的侧壁上。
参照图2,为了便于再次布线以及线束的维护。在本实施例中,走线槽3的上方开设有与壳体1侧壁顶部连接的卡槽301,而卡槽301间隔设置在走线槽3的上方,以便于再次布线和线束维护时,将线束通过卡槽301装入到走线槽3中。
参照图3,为了便于安装盖2能够进行走线。在本实施例中,安装盖2的顶部开设有U型孔6,而U型孔6的两端连接处设置有折弯槽7,以便于在使用时将U型孔6内的走线挡板601通过折弯槽7进行折弯变形,以打开安装盖2顶部上的走线槽3。
具体的,在实际使用时,走线槽3的设置以便于线束进入壳体1中,在壳体1中进行排线,而壳体1上的滑槽4一方面可便于安装盖2通过滑块201卡入到滑槽4中,另一方面可便于安装盖2通过滑块201在壳体1上进行移动,而螺丝孔5的设计一方面可用于壳体1的安装固定,另一方面可用于固定线束固定夹,而U型孔6和折弯槽7的设计,使的U型孔6内侧的走线挡板601能够通过折弯槽7进行折弯变形,以打开壳体1底部上的走线槽3。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高强度精密金属走线槽,包括壳体(1)和安装盖(2),其特征在于,所述壳体(1)的左右两侧开设有走线槽(3),所述走线槽(3)的上方设置有与所述壳体(1)侧壁连接的滑槽(4),所述滑槽(4)与所述安装盖(2)上设置的滑块(201)连接,所述壳体(1)的底部设置有螺丝孔(5)和U型孔(6),所述U型孔(6)的两端设置有折弯槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度精密金属走线槽,其特征在于,所述走线槽(3)设置为腰型孔。
3.根据权利要求1所述的一种高强度精密金属走线槽,其特征在于,所述走线槽(3)的上方开设有与所述壳体(1)侧壁顶部连接的卡槽(301),所述卡槽(301)间隔设置在所述走线槽(3)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度精密金属走线槽,其特征在于,所述安装盖(2)的顶部开设有U型孔(6),所述U型孔(6)的两端设置有折弯槽(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202320628134.2U CN219351189U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种高强度精密金属走线槽 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202320628134.2U Active CN219351189U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种高强度精密金属走线槽 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-03-28 CN CN202320628134.2U patent/CN219351189U/zh active Active
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