CN219351185U - 一种便于安装的电缆桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电缆桥架技术领域的一种便于安装的电缆桥架，包括两个侧杆、横杆、侧板、凸块、连接凹槽、开口槽、安装通孔、插块、安装凹槽、限位通孔、贯穿方孔、支撑轴、传动齿轮、第一齿条、第二齿条和沉头螺栓，利用侧板下方的插块插入侧杆上的安装凹槽时，第一齿条驱动前侧的传动齿轮转动，进而支撑轴带动后侧的传动齿轮转动，使第二齿条带动沉头螺栓插入限位通孔内腔，完成纵向快速限位连接，开口槽配合安装通孔利用膨胀螺栓与屋顶连接或通过卡接横梁进行普通螺栓连接，方便安装；利用凸块与连接凹槽匹配插接，可以延长电缆桥架的长度，当需要侧板与侧杆分离时，只需通过螺丝刀旋出沉头螺栓即可，整体拆装方便，具有实用性。

Description

一种便于安装的电缆桥架

技术领域

本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体为一种便于安装的电缆桥架。

背景技术

电缆桥架用于将电缆铺设在房间、地下室或车库等空间上方，分为槽式、托盘式、梯架式和网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。众所周知，梯级式电缆桥架具有重量轻、成本低、安装方便、散热透气性好等优点，适用于一般直径较大电缆的敷设，尤其适合于高、低压动力电缆的敷设。由CN107947065A公开的一种组合梯式电缆桥架，包括第一底托杆、第二底托杆、固设于该第一底托杆和第二底托杆之间的复数根横杆、与该第一底托杆可拆卸连接的第一侧板、与该第二底托杆可拆卸连接的第二侧板、以及可拆卸盖设于该第一侧板顶端和第二侧板顶端的盖板，该第一底托杆和第二底托杆相互平行设置，该第一底托杆内侧面上设有复数个第一螺纹孔，第二底托杆内侧面上设有复数个第二螺纹孔，该复数根横杆中每根横杆的第一端均设有与该第一螺纹孔螺接的第一螺柱，该复数根横杆中每根横杆的第二端均设有与该第二螺纹孔螺接的第二螺柱，该第一螺柱表面设有左旋螺纹，该第二螺柱表面设有右旋螺纹，该第一底托杆顶面设有第一长条形燕尾槽，上述装置在装配时需要花费较多时间，影响施工效率，不符合其应有的便于安装的特性，故需要进行改进，基于此，本实用新型设计了一种便于安装的电缆桥架，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的电缆桥架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的电缆桥架，包括间隔平行设置的两个侧杆，两个所述侧杆之间均匀间隔固定有若干横杆，所述侧杆的上表面外侧竖直可拆卸安装有等长的侧板，所述侧板与横杆的共面一端设置有凸块，且共面的另一端设置有与凸块相匹配的连接凹槽，所述侧板的内壁顶部设置有开口槽，所述侧板的顶部间隔均匀设置有延伸到开口槽内腔的安装通孔，所述侧板的底部间隔均匀固定有插块，所述侧杆上设置有用于插接插块的安装凹槽，所述插块贴合安装凹槽的内腔外侧且上方贯穿设置有限位通孔，所述安装凹槽的内侧上方正对限位通孔设置有贯穿方孔，所述安装凹槽的内腔前后底部转动安装有支撑轴，所述支撑轴的外壁前后均固定套接有传动齿轮，所述插块通过倒L型剪切口与传动齿轮套接，前侧所述倒L型剪切口内竖直固定有与前侧传动齿轮相匹配的第一齿条，后侧所述传动齿轮的顶部水平啮合有第二齿条，所述第二齿条的外端与贯穿方孔滑动卡接，所述第二齿条的内端水平螺接有插接在限位通孔内腔的沉头螺栓。

优选的，两个所述侧板的厚度之和等于横杆上表面到侧杆上表面的距离。

优选的，所述侧板的中部间隔设置有两层分布均匀的透气通槽。

优选的，所述安装凹槽的内壁前后上方两侧均固定有螺纹孔板，四个所述螺纹孔板之间通过沉头螺钉安装有与侧杆上表面平齐的盖板，所述安装凹槽的内腔顶部左侧和盖板的左侧均设置有贴合插块的导向斜面。

优选的，所述安装凹槽的开口前后均设置有T型插槽，所述T型插槽的内腔竖直通过普通螺栓固定有T型块，所述支撑轴的两端通过轴承与T型块连接。

优选的，所述贯穿方孔的上方设置有矩形插槽，所述第二齿条的顶部固定有滑动卡接在矩形插槽内腔的限位块，所述矩形插槽的端口固定有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用侧板下方的插块插入侧杆上的安装凹槽时，第一齿条驱动前侧的传动齿轮转动，进而支撑轴带动后侧的传动齿轮转动，使第二齿条带动沉头螺栓插入限位通孔内腔，完成纵向快速限位连接，侧杆、横杆和侧板整体构成梯式电缆桥架，开口槽配合安装通孔利用膨胀螺栓与屋顶连接或通过卡接横梁进行普通螺栓连接，方便安装；利用凸块与连接凹槽匹配插接，可以延长电缆桥架的长度，当需要侧板与侧杆分离时，只需通过螺丝刀旋出沉头螺栓即可，整体拆装方便，具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中侧板与侧杆连接处剖视图；

图3为图2局部俯视图；

图4为图2局部左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-侧杆，2-横杆，3-侧板，4-凸块，30-开口槽，31-安装通孔，32-透气通槽，33-插块，100-安装凹槽，101-限位通孔，102-贯穿方孔，103-支撑轴，104-传动齿轮，105-第二齿条，106-沉头螺栓，107-限位块，108-挡块，109-盖板，110-螺纹孔板，111-第一齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的电缆桥架，包括间隔平行设置的两个侧杆1，两个侧杆1之间均匀间隔固定有若干横杆2，整体连接，节约施工时间，而侧杆1的上表面外侧竖直可拆卸安装有等长的侧板3，且两个侧板3的厚度之和等于横杆2上表面到侧杆1上表面的距离，在搬运时，两侧的侧板3叠加一起后放入横杆2与侧杆1之间，方便叠加运输，侧板3与横杆2的共面一端设置有凸块4，且共面的另一端设置有与凸块4相匹配的连接凹槽，首尾相接，方便延长电缆桥架的长度，侧板3的内壁顶部设置有开口槽30，侧板3的顶部间隔均匀设置有延伸到开口槽30内腔的安装通孔31，侧板3的底部间隔均匀固定有插块33，且侧板3的中部间隔设置有两层分布均匀的透气通槽32，提高整体散热效率，而侧杆1上设置有用于插接插块33的安装凹槽100，插块33贴合安装凹槽100的内腔外侧且上方贯穿设置有限位通孔101，其分为设置在侧杆1和插块33上的两部分，安装凹槽100的内侧上方正对限位通孔101设置有贯穿方孔102，安装凹槽100的内腔前后底部转动安装有支撑轴103，支撑轴103的外壁前后均固定套接有传动齿轮104，插块33通过倒L型剪切口与传动齿轮104套接，前侧倒L型剪切口内竖直固定有与前侧传动齿轮104相匹配的第一齿条111，后侧传动齿轮104的顶部水平啮合有第二齿条105，第二齿条105的外端与贯穿方孔102滑动卡接，具体为：贯穿方孔102的上方设置有矩形插槽，第二齿条105的顶部固定有滑动卡接在矩形插槽内腔的限位块107，矩形插槽的端口固定有挡块108，第二齿条105在限位块107作用下可以在贯穿方孔102内腔左右移动，且第二齿条105的内端水平螺接有插接在限位通孔101内腔的沉头螺栓106，限位通孔101内侧扩口设置，且沉头螺栓106的直径小于限位通孔101孔径，避免无法匹配插入。

进一步的，安装凹槽100的内壁前后上方两侧均固定有螺纹孔板110，四个螺纹孔板110之间通过沉头螺钉安装有与侧杆1上表面平齐的盖板109，安装凹槽100的内腔顶部左侧和盖板109的左侧均设置有贴合插块33的导向斜面，方便插块33插入连接，且可以减少灰尘进入。

进一步的，安装凹槽100的开口前后均设置有T型插槽，T型插槽的内腔竖直通过普通螺栓固定有T型块，支撑轴103的两端通过轴承与T型块连接，方便安装。

在使用本实用新型一种便于安装的电缆桥架时：利用侧板3下方的插块33插入侧杆1上的安装凹槽100时，第一齿条111驱动前侧的传动齿轮104转动，进而支撑轴103带动后侧的传动齿轮104转动，使第二齿条105带动沉头螺栓106插入限位通孔101内腔，此时第二齿条105外端不进入限位通孔101内侧，完成纵向快速限位连接，侧杆1、横杆2和侧板3整体构成梯式电缆桥架，用于铺设电缆，开口槽30配合安装通孔31利用膨胀螺栓与屋顶连接或通过卡接设置在安装空间上方的横梁利用普通螺栓贯穿安装通孔31进行连接，利用凸块4与连接凹槽匹配插接，可以延长电缆桥架的长度，当需要侧板3与侧杆1分离时，只需通过螺丝刀旋出沉头螺栓106，再向上拔出侧板3即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于安装的电缆桥架，包括间隔平行设置的两个侧杆（1），其特征在于：两个所述侧杆（1）之间均匀间隔固定有若干横杆（2），所述侧杆（1）的上表面外侧竖直可拆卸安装有等长的侧板（3），所述侧板（3）与横杆（2）的共面一端设置有凸块（4），且共面的另一端设置有与凸块（4）相匹配的连接凹槽，所述侧板（3）的内壁顶部设置有开口槽（30），所述侧板（3）的顶部间隔均匀设置有延伸到开口槽（30）内腔的安装通孔（31），所述侧板（3）的底部间隔均匀固定有插块（33），所述侧杆（1）上设置有用于插接插块（33）的安装凹槽（100），所述插块（33）贴合安装凹槽（100）的内腔外侧且上方贯穿设置有限位通孔（101），所述安装凹槽（100）的内侧上方正对限位通孔（101）设置有贯穿方孔（102），所述安装凹槽（100）的内腔前后底部转动安装有支撑轴（103），所述支撑轴（103）的外壁前后均固定套接有传动齿轮（104），所述插块（33）通过倒L型剪切口与传动齿轮（104）套接，前侧所述倒L型剪切口内竖直固定有与前侧传动齿轮（104）相匹配的第一齿条（111），后侧所述传动齿轮（104）的顶部水平啮合有第二齿条（105），所述第二齿条（105）的外端与贯穿方孔（102）滑动卡接，所述第二齿条（105）的内端水平螺接有插接在限位通孔（101）内腔的沉头螺栓（106）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的电缆桥架，其特征在于：两个所述侧板（3）的厚度之和等于横杆（2）上表面到侧杆（1）上表面的距离。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的电缆桥架，其特征在于：所述侧板（3）的中部间隔设置有两层分布均匀的透气通槽（32）。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的电缆桥架，其特征在于：所述安装凹槽（100）的内壁前后上方两侧均固定有螺纹孔板（110），四个所述螺纹孔板（110）之间通过沉头螺钉安装有与侧杆（1）上表面平齐的盖板（109），所述安装凹槽（100）的内腔顶部左侧和盖板（109）的左侧均设置有贴合插块（33）的导向斜面。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的电缆桥架，其特征在于：所述安装凹槽（100）的开口前后均设置有T型插槽，所述T型插槽的内腔竖直通过普通螺栓固定有T型块，所述支撑轴（103）的两端通过轴承与T型块连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的电缆桥架，其特征在于：所述贯穿方孔（102）的上方设置有矩形插槽，所述第二齿条（105）的顶部固定有滑动卡接在矩形插槽内腔的限位块（107），所述矩形插槽的端口固定有挡块（108）。

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