CN219350005U - 一种智能电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能电容器，包括电容器主体，所述电容器主体底部设置有安装座，所述安装座顶部连接有顶板，所述顶板上贯穿开设有滑槽，所述滑槽一端延伸至顶板前侧壁，所述滑槽前侧设置有定位板，所述顶板上表面靠近滑槽的一侧开设有插槽，所述插槽内部中心处设置有螺杆。本实用新型通过设置消防喷头、消防管道与灭火器，可以达到在电容器主体故障出现火花时，对电容器主体进行全面自动灭火，增强电容器主体多台联机使用的安全性；通过设置顶板、滑槽与定位板，可以达到使电容器主体滑动式快速插入滑槽内部，改变了传统电容器通过螺栓一一安装的方式，方便电容器主体的快速拆装。

Description

一种智能电容器

技术领域

本实用新型涉及智能型无功补偿设备领域，具体为一种电容器。

背景技术

智能电容器是一种低压配电网降低线损、提高功率因数、改善电能质量和节能降耗的智能型无功补偿设备，智能电容器为模块化设计，通常由高品质电容器、电抗器、智能测控模块、投切开关模块、线路保护模块与人机界面模块组成，广泛应用于居民小区配电系统、市政商业建筑、交通隧道配电系统与箱变、成套柜、户外配电箱内使用。

对比文件(CN204407868U)公开了一种智能电容器，采用先进的过零检测和多温度传感器测温，能够准确检测电容器的温度，对电容器过温进行有效控制，能够在电容器过压、过谐波、漏电流过大和环境温度过高等导致电容器发热情况下，实现过温保护。

智能电容器在配电箱内多采用多台联机使用，多台智能电容器均通过螺栓分别安装在配电箱内，配电箱内有限的安装空间使得智能电容器之间间距狭小，一方面存在消防隐患，对比文件中的智能电容器通过过温保护进行消防防护，但是如果电路故障出现火花，此时过温保护断电也无法解除消防隐患，火势蔓延会造成不可估量的损失；另一方面间距过小导致智能电容器拆装不便，不利于后期维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能电容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能电容器，包括电容器主体，所述电容器主体底部设置有安装座，所述安装座顶部连接有顶板，所述顶板上贯穿开设有滑槽，所述滑槽一端延伸至顶板前侧壁，所述滑槽前侧设置有定位板，所述顶板上表面靠近滑槽的一侧开设有插槽，所述插槽内部中心处设置有螺杆，所述顶板上表面处于前后两侧边缘处均安装有消防喷头，所述消防喷头底端贯穿顶板连接有消防管道。

优选的，所述安装座与顶板一体连接，所述安装座与顶板之间存在空隙，所述电容器主体宽度尺寸与滑槽内壁宽度尺寸相适配，所述电容器主体通过滑槽与顶板滑动插接。

优选的，所述定位板一端贯穿开设有销孔，所述销孔内部贯穿设置有销轴，所述定位板另一端连接有插板，所述插板中部贯穿开设有通孔，所述定位板处于滑槽前侧，所述定位板通过销轴与顶板转动连接。

优选的，所述插板与定位板一体连接，所述插板宽度尺寸与插槽内壁宽度尺寸相适配，所述插板通过插槽与顶板插接。

优选的，所述螺杆顶部套设有螺帽，所述螺帽底部中心处开设有螺孔，所述螺杆底端与插槽底面连接，所述螺杆顶端经螺孔与螺帽螺纹连接，所述螺杆外径尺寸与通孔内径尺寸相适配，所述螺杆经通孔贯穿插板。

优选的，所述安装座后侧安装有灭火器，所述灭火器顶部连接有连接管，所述灭火器通过连接管与消防管道连通。

优选的，所述消防喷头数量为若干个，呈等距排布，所述消防喷头朝向电容器主体的方向弯曲，所述消防喷头底端贯穿顶板连接消防管道，若干个所述消防喷头均通过消防管道连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本智能电容器，通过设置消防喷头、消防管道与灭火器，通过在顶板上表面安装若干个消防喷头，在电容器主体故障出现火花时，环境温度逐渐升高触发灭火器，灭火器自动启动经连接管、消防管道从若干个消防喷头内朝向电容器主体喷出灭火剂，对电容器主体进行全面灭火，增强电容器主体多台联机使用的安全性。

2、本智能电容器，通过设置顶板、滑槽与定位板，通过从顶板前侧将电容器主体之间卡入滑槽内，使电容器主体滑动式快速插入滑槽内部，改变了传统电容器通过螺栓一一安装的方式，方便电容器主体的快速拆装，同时通过定位板绕销轴转动插入滑槽前侧，插板插入插槽内，此时螺杆经通孔贯穿插板，通过螺帽套设于螺杆顶部对插板及定位块进行限位，使定位块对电容器主体进行定位，确保电容器主体稳定安装在顶板上。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型的定位板结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A部结构放大示意图。

图中：1、电容器主体；2、安装座；3、顶板；4、滑槽；5、定位板；6、销孔；7、销轴；8、插板；9、通孔；10、插槽；11、螺杆；12、螺帽；13、螺孔；14、消防喷头；15、消防管道；16、灭火器；17、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实施例智能电容器，包括电容器主体1，电容器主体1底部设置有安装座2，通过安装座2将多台电容器主体1按照固定间距安装在配电箱内，电容器主体1直接安装在安装座2上，改变了传统电容器通过螺栓一一安装的方式，安装座2顶部连接有顶板3，顶板3直接与电容器主体1接触，对电容器主体1进行支撑，顶板3上贯穿开设有滑槽4，滑槽4的形状与电容器主体1外形一致，滑槽4一端延伸至顶板3前侧壁，滑槽4前侧设置有定位板5，在电容器主体1插入滑槽4内后，定位板5处于电容器主体1前侧对电容器主体1进行限位，避免电容器主体1从滑槽4前侧滑出，顶板3上表面靠近滑槽4的一侧开设有插槽10，插槽10与滑槽4连通，插槽10内部中心处设置有螺杆11，螺杆11垂直于定位板5，用于对定位板5进行锁定，顶板3上表面处于前后两侧边缘处均安装有消防喷头14，消防喷头14处于顶板3上表面四角处以及相邻电容器主体1之间，消防喷头14底端贯穿顶板3连接有消防管道15，多个消防喷头14通过消防管道15连通。

具体的，安装座2与顶板3一体连接，安装座2与顶板3之间存在空隙，空隙为消防管道15连接提供空间，电容器主体1宽度尺寸与滑槽4内壁宽度尺寸相适配，滑槽4截面呈十字形，电容器主体1底部卡于滑槽4内部，电容器主体1通过滑槽4与顶板3滑动插接，通过从顶板3前侧将电容器主体1之间卡入滑槽4内，使电容器主体1滑动式快速插入滑槽4内部，方便电容器主体1的快速拆装，以便于电容器主体1后续维修。

进一步的，定位板5一端贯穿开设有销孔6，销孔6内部贯穿设置有销轴7，滑槽4前侧开设有凹槽，销轴7处于凹槽中心处，定位板5靠近销轴7的一端呈圆弧状在凹槽内转动，定位板5另一端连接有插板8，插板8中部贯穿开设有通孔9，定位板5处于滑槽4前侧，定位板5通过销轴7与顶板3转动连接，通过定位板5绕销轴7翻转，实现滑槽4前侧的启闭，方便在定位板5开启时插入电容器主体1，在定位板5关闭时对电容器主体1限位。

进一步的，插板8与定位板5一体连接，插板8宽度尺寸与插槽10内壁宽度尺寸相适配，插板8通过插槽10与顶板3插接，随着定位板5绕销轴7转动插入滑槽4内，定位板5带动插板8插入插槽10，通过对插板8进行锁定实现对定位板5远离销轴7的一端进行锁定。

进一步的，螺杆11顶部套设有螺帽12，螺帽12底部中心处开设有螺孔13，螺杆11底端与插槽10底面连接，螺杆11顶端经螺孔13与螺帽12螺纹连接，通过将螺帽12套设于螺杆11顶部，随着螺帽12转动下移，螺帽12对插板8进行挤压，实现对定位块的快速锁定作用，螺杆11外径尺寸与通孔9内径尺寸相适配，螺杆11经通孔9贯穿插板8，插板8插入插槽10后，螺杆11贯穿通孔9，限制插板8移动。

进一步的，安装座2后侧安装有灭火器16，灭火器16采用型号为XQQW4/1.6-XL的七氟丙烷定温灭火器，灭火器16顶部具有感温玻璃管，用于检测环境温度，灭火器16可根据实际使用环境选择倒置悬挂或正放安装，灭火器16顶部连接有连接管17，灭火器16通过连接管17与消防管道15连通，将灭火器16的喷嘴经连接管17连接消防管道15，灭火器16在启动时经连接管17、消防管道15从若干个消防喷头14朝向多台电容器主体1喷出灭火剂。

更进一步的，消防喷头14数量为若干个，呈等距排布，消防喷头14朝向电容器主体1的方向弯曲，通过若干个消防喷头14全面覆盖多台电容器主体1，消防喷头14底端贯穿顶板3连接消防管道15，若干个消防喷头14均通过消防管道15连通，实现对电容器主体1进行全面灭火，增强电容器主体1多台联机使用的安全性。

本实施例的使用方法为：使用者在安装电容器主体1之前，首先将安装座2两端通过螺栓安装在配电箱内部，然后将多台电容器主体1依次从顶板3前侧插入滑槽4内，推动电容器主体1使电容器主体1卡于滑槽4内部滑动，然后拨动定位板5绕销轴7转动插入滑槽4前侧，定位板5带动插板8插入插槽10内，此时螺杆11经通孔9贯穿插板8，然后将螺帽12套设于螺杆11顶部，转动螺帽12使螺杆11与螺孔13螺纹连接，随着螺帽12转动下移对插板8进行挤压固定，此时借用定位块对电容器主体1前侧进行定位，然后连接多台电容器主体1的线路，当电容器主体1在使用过程中发出故障出现火花时，过温保护启动此时电容器主体1断电退出运行，随着火苗出现环境温度逐渐升高，灭火器16的感温组件触发，灭火器16经连接管17、消防管道15从若干个消防喷头14朝向多台电容器主体1喷出灭火剂，对电容器主体1进行全面灭火。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能电容器，包括电容器主体(1)，其特征在于：所述电容器主体(1)底部设置有安装座(2)，所述安装座(2)顶部连接有顶板(3)，所述顶板(3)上贯穿开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)一端延伸至顶板(3)前侧壁，所述滑槽(4)前侧设置有定位板(5)，所述顶板(3)上表面靠近滑槽(4)的一侧开设有插槽(10)，所述插槽(10)内部中心处设置有螺杆(11)，所述顶板(3)上表面处于前后两侧边缘处均安装有消防喷头(14)，所述消防喷头(14)底端贯穿顶板(3)连接有消防管道(15)。

2.根据权利要求1所述的智能电容器，其特征在于：所述安装座(2)与顶板(3)一体连接，所述安装座(2)与顶板(3)之间存在空隙，所述电容器主体(1)宽度尺寸与滑槽(4)内壁宽度尺寸相适配，所述电容器主体(1)通过滑槽(4)与顶板(3)滑动插接。

3.根据权利要求1所述的智能电容器，其特征在于：所述定位板(5)一端贯穿开设有销孔(6)，所述销孔(6)内部贯穿设置有销轴(7)，所述定位板(5)另一端连接有插板(8)，所述插板(8)中部贯穿开设有通孔(9)，所述定位板(5)处于滑槽(4)前侧，所述定位板(5)通过销轴(7)与顶板(3)转动连接。

4.根据权利要求3所述的智能电容器，其特征在于：所述插板(8)与定位板(5)一体连接，所述插板(8)宽度尺寸与插槽(10)内壁宽度尺寸相适配，所述插板(8)通过插槽(10)与顶板(3)插接。

5.根据权利要求1所述的智能电容器，其特征在于：所述螺杆(11)顶部套设有螺帽(12)，所述螺帽(12)底部中心处开设有螺孔(13)，所述螺杆(11)底端与插槽(10)底面连接，所述螺杆(11)顶端经螺孔(13)与螺帽(12)螺纹连接，所述螺杆(11)外径尺寸与通孔(9)内径尺寸相适配，所述螺杆(11)经通孔(9)贯穿插板(8)。

6.根据权利要求1所述的智能电容器，其特征在于：所述安装座(2)后侧安装有灭火器(16)，所述灭火器(16)顶部连接有连接管(17)，所述灭火器(16)通过连接管(17)与消防管道(15)连通。

7.根据权利要求1所述的智能电容器，其特征在于：所述消防喷头(14)数量为若干个，呈等距排布，所述消防喷头(14)朝向电容器主体(1)的方向弯曲，所述消防喷头(14)底端贯穿顶板(3)连接消防管道(15)，若干个所述消防喷头(14)均通过消防管道(15)连通。

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