CN219349709U - 一种化工安全警示标志 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种化工安全警示标志，涉及化工安全领域，为了解决当需要移动整个警示标志时，需要先将空腔锥形底座倾倒，使得空腔锥形底座内的水从加水管中流出，然后再将警示标志移动至指定位置，操作较为复杂的问题，其包括支撑台，所述支撑台上设置有支撑杆，所述支撑杆远离支撑台的一端设置有安装框，所述安装框上设置有警示牌，所述支撑台上拆卸设置有配重块。本申请具有方便移动警示标志的效果。

Description

一种化工安全警示标志

技术领域

本申请涉及化工安全领域，尤其是涉及一种化工安全警示标志。

背景技术

化工安全警示标志能够用来指示工作人员何处可以工作及提醒工作时必须注意的其他安全事项。

现有技术公开有一种安全警示标志，包括警示牌，框架和立柱，警示牌安装在框架上，框架安装在立柱上的顶部，立柱底部设置有空腔锥形底座，空腔锥形底座顶部焊接有加水管；该警示标志使用时，先将空腔锥形底座移动至指定的位置，然后通过加水管在空腔锥形底座内加入指定量的水，从而使得整个警示标志稳定地放置在地面上。

但当需要移动整个警示标志时，需要先将空腔锥形底座倾倒，使得空腔锥形底座内的水从加水管中流出，然后再将警示标志移动至指定位置，操作较为复杂，故有待改善。

实用新型内容

为了方便移动警示标志，本申请提供一种化工安全警示标志。

本申请提供的一种化工安全警示标志采用如下的技术方案：

一种化工安全警示标志，包括支撑台，所述支撑台上设置有支撑杆，所述支撑杆远离支撑台的一端设置有安装框，所述安装框上设置有警示牌，所述支撑台上拆卸设置有配重块。

通过采用上述技术方案，警示标志使用时，先将支撑台移动至指定位置处，接着将配重块安装在支撑台上，当需要移动支撑台的位置时，先将配重块从支撑台上取下，然后移动支撑台的位置，最后将配重块移动至支撑台上，通过支撑台和配重块的共同作用，实现移动警示标志较为方便。

可选的，所述支撑台上设置有若干安装杆，每个所述安装杆上均套设有一个配重块。

通过采用上述技术方案，使用警示标志时，先将支撑台移动至指定位置处，然后将若干配重块套设在对应的安装杆上；当需要移动警示标志的位置时，先将若干配重块从对应的安装杆上取下，当支撑台的位置移动好后，再将若干配重块套设在对应的安装杆上；通过若干安装杆，方便将若干配重块安装在支撑台上。

可选的，所述支撑杆和安装框之间设置有高度调节件，所述高度调节件包括驱动气缸和伸缩杆，所述驱动气缸的基座设置在支撑杆上，所述伸缩杆连接在安装框和驱动气缸的活塞杆之间。

通过采用上述技术方案，当通过若干配重块将支撑台的位置固定好后，启动驱动气缸，当警示牌移动至指定高度时，关闭驱动气缸，通过驱动气缸和伸缩杆的共同作用，实现自动弧调整警示牌的高度。

可选的，所述伸缩杆和安装框之间设置有驱动电机，所述驱动电机的基座设置在伸缩杆远离驱动气缸的一端，所述驱动电机的驱动轴设置在安装框的底壁。

通过采用上述技术方案，当通过驱动气缸调整好警示牌的高度时，启动驱动电机，驱动电机的驱动轴带动警示牌转动，当警示牌转动至指定角度时，关闭驱动电机，通过驱动电机实现自动化调整警示牌的角度。

可选的，所述安装框上设置有若干照明灯。

通过采用上述技术方案，使用警示标志时，当光线昏暗时，打开若干照明灯，从而便于工作人员看见警示牌。

可选的，所述安装框上设置有反光带。

通过采用上述技术方案，使用警示标志时，当光线昏暗时，反射带能够将照射至反射带表面的光线反射出去，从而方便工作人员看见警示牌。

可选的，所述安装框顶壁开设有插设槽，所述安装框侧壁开设有显示槽，所述显示槽和插设槽相连通，所述警示牌设置在插设槽内壁。

通过采用上述技术方案，当支撑台通过若干配重块固定好后，将警示牌安装在插设槽的内壁，插设槽的内壁对警示牌进行限位，通过插设槽和显示槽的共同作用，方便将警示牌安装在安装框中。

可选的，所述插设槽内壁设置有磁性件，所述磁性件用于将警示牌吸附在插设槽内壁上。

通过采用上述技术方案，将警示牌安装在安装框上时，先将警示牌安装在插设槽中，然后通过磁性件将警示牌固定在插设槽内壁，通过磁性件使得警示牌更稳定地安装在安装框上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.警示标志使用时，先将支撑台移动至指定位置处，接着将配重块安装在支撑台上，当需要移动支撑台的位置时，先将配重块从支撑台上取下，然后移动支撑台的位置，最后将配重块移动至支撑台上，通过支撑台和配重块的共同作用，实现移动警示标志较为方便；

2.使用警示标志时，先将支撑台移动至指定位置处，然后将若干配重块套设在对应的安装杆上；当需要移动警示标志的位置时，先将若干配重块从对应的安装杆上取下，当支撑台的位置移动好后，再将若干配重块套设在对应的安装杆上；通过若干安装杆，方便将若干配重块安装在支撑台上；

3.当通过若干配重块将支撑台的位置固定好后，启动驱动气缸，当警示牌移动至指定高度时，关闭驱动气缸，通过驱动气缸和伸缩杆的共同作用，实现自动弧调整警示牌的高度。

附图说明

图1是本申请实施例中一种化工安全警示标志的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本申请实施例中用于体现驱动气缸与伸缩杆之间位置关系的剖面示意图。

附图标记说明：1、支撑台；11、安装杆；12、配重块；2、支撑杆；21、移动槽；3、安装框；31、照明灯；32、插设槽；33、显示槽；4、警示牌；5、高度调节件；51、驱动气缸；52、伸缩杆；6、驱动电机；7、反光带；8、磁性件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种化工安全警示标志。参照图1，化工安全警示标志包括支撑台1，支撑台1上可拆卸设置有若干配重块12,支撑台顶壁设置有支撑杆2，支撑杆2上设置有高度调节件5，高度调节件5上设置有驱动电机6，驱动电机6的驱动轴端部设置有安装框3，安装框3上可拆卸连接有警示牌4。

参照图1，警示标志使用时，先将支撑台1移动至指定位置处，并将若干配重块12安装在支撑台1上，然后将警示牌4安装在安装框3上，先通过高度调节件5调整警示牌4的高度，然后通过驱动电机6调整警示牌4的角度；当需要移动警示牌4的位置时，先将若干配重块12从支撑台1上取下，然后将支撑台1移动至指定位置，最后将若干配重块12重新安装在支撑台1上，通过支撑台1和若干配重块12的共同作用，使得移动警示标志的位置较为方便，从而提高了警示标志的实用性。

参照图1，支撑杆2和支撑台1共轴线设置，支撑台1上通过焊接固定有若干安装杆11，若干安装杆11以支撑杆2所在直线为轴线均匀分布在支撑台1上，若干安装杆11和若干配重块12一一对应，若干配重块12均呈环状，每个配重块12套设在对应的安装杆11上。

参照图1，当需要移动警示标志的位置时，先将若干配重块12依次从对应安装杆11上取下，将支撑台1移动至指定位置后，将若干配重块12依次套设在对应的安装杆11上，通过若干安装杆11和若干配重块12的共同作用，方便将若干配重块12从支撑台1上拆卸下来。

参照图1和图2，安装框3顶壁开设有插设槽32，安装框3的侧壁开设有显示槽33，显示槽33和插设槽32相连通，插设槽32朝向显示槽33的内壁通过焊接固定有磁性件8；支撑台1的位置通过若干配重块12固定好后，将警示牌4从插设槽32的开口处插入插设槽32中，通过磁性件8将警示牌4固定在插设槽32内壁；插设槽32的内壁对警示牌4进行限位，磁性件8使得警示牌4稳定地固定地吸附在安装框3上。

参照图3，高度调节件5包括驱动气缸51和伸缩杆52，支撑杆2的顶壁开设有移动槽21，驱动气缸51的基座通过焊接固定在移动槽21的底壁，驱动气缸51的活塞杆和支撑杆2共轴线设置，伸缩杆52的一端通过螺栓固定在驱动气缸51活塞杆的端部，驱动电机6的基座通过螺栓固定在伸缩杆52远离驱动气缸51的一端，驱动电机6驱动轴的端部通过焊接固定在安装框3的底部。

参照图3，将警示牌4安装在安装框3上后，先启动驱动气缸51，驱动气缸51的活塞杆带动警示牌4向上移动，当警示牌4移动至指定高度时，关闭驱动气缸51，启动驱动电机6，驱动电机6的驱动轴带动安装框3转动，当警示牌4转动至指定角度时，关闭驱动电机6；通过驱动气缸51实现自动化调整警示牌4的高度，通过驱动电机6实现自动调整警示牌4的角度。

参照图1，安装框3上通过螺栓固定有若干照明灯31，安装框3上通过胶粘固定有反光带7；当光线昏暗时，打开若干照明灯31，反光带7将接收到的光线反射出去；若干照明灯31和反光带7共同作用，使得警示牌4在光线昏暗时仍具有良好的警示作用，提高了警示标志的实用性。

本申请实施例一种化工安全警示标志的实施原理为：使用警示标志时，先将支撑台1放置在指定位置上，把若干配重块12套设在对应的安装杆11上，然后将警示牌4插设在插设槽32中，并使得警示牌4和磁性件8相吸；警示牌4安装完成后，启动驱动气缸51，当警示牌4移动至指定高度时，关闭驱动气缸51，启动驱动电机6，当警示牌4转动至指定角度时，关闭驱动电机6；当光线较暗时，打开若干照明灯31。

当需要移动警示标志时，先将配重块12从对应的安装杆11上取下，然后将支撑台1移动至指定位置，接着再将若干配重块12安装在对应的安装杆11上。

通过若干配重块12和安装杆11的共同作用，使得移动警示标志较为方便，从而提高了警示标志的实用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化工安全警示标志，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离支撑台(1)的一端设置有安装框(3)，所述安装框(3)上设置有警示牌(4)，所述支撑台(1)上拆卸设置有配重块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种化工安全警示标志，其特征在于：所述支撑台(1)上设置有若干安装杆(11)，每个所述安装杆(11)上均套设有一个配重块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种化工安全警示标志，其特征在于：所述支撑杆(2)和安装框(3)之间设置有高度调节件(5)，所述高度调节件(5)包括驱动气缸(51)和伸缩杆(52)，所述驱动气缸(51)的基座设置在支撑杆(2)上，所述伸缩杆(52)连接在安装框(3)和驱动气缸(51)的活塞杆之间。

4.根据权利要求3所述的一种化工安全警示标志，其特征在于：所述伸缩杆(52)和安装框(3)之间设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的基座设置在伸缩杆(52)远离驱动气缸(51)的一端，所述驱动电机(6)的驱动轴设置在安装框(3)的底壁。

5.根据权利要求1所述的一种化工安全警示标志，其特征在于：所述安装框(3)上设置有若干照明灯(31)。

6.根据权利要求1所述的一种化工安全警示标志，其特征在于：所述安装框(3)上设置有反光带(7)。

7.根据权利要求1所述的一种化工安全警示标志，其特征在于：所述安装框(3)顶壁开设有插设槽(32)，所述安装框(3)侧壁开设有显示槽(33)，所述显示槽(33)和插设槽(32)相连通，所述警示牌(4)设置在插设槽(32)内壁。

8.根据权利要求7所述的一种化工安全警示标志，其特征在于：所述插设槽(32)内壁设置有磁性件(8)，所述磁性件(8)用于将警示牌(4)吸附在插设槽(32)内壁上。

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