CN219349208U - 光缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光缆。该光缆包括：光单元；阻水层，阻水层包覆在光单元的外周；增强层；以及外护层，增强层位于阻水层和外护层之间，增强层与阻水层之间具有预设距离d1，部分增强层嵌设在外护层内，外护层内嵌设有加强件，加强件的抗拉强度大于1400MPa，加强件的弹性模量大于57GPa。本实用新型的技术方案的光缆，可应用于架空、管道以及直埋等应用场景中，能够提高施工效率。

Description

光缆

技术领域

本实用新型涉及通信光缆技术领域，具体而言，涉及一种光缆。

背景技术

随着互联网技术的高速发展和5G通信技术的快速普及，人们对于光缆的需求逐渐扩大，对光缆的要求也越来越高。然而，目前的微束光缆，应用场景较为单一，无法兼顾多场景的施工环境，如用于架空环境的微束光缆，因其光缆自身尺寸较大，抗侧压能力较弱，无法应用于管道或直埋环境中，而用于管道或直埋环境中的微束光缆，由于自身抗拉能力较弱，又无法应用于架空环境，因此，在实际施工过程中需要根据不同应用场景不断切换产品，导致施工效率很低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种光缆，可应用于架空、管道以及直埋等应用场景中，能够提高施工效率。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一方面，提供了一种光缆，包括：光单元；阻水层，阻水层包覆在光单元的外周；增强层；以及外护层，增强层位于阻水层和外护层之间，增强层与阻水层之间具有预设距离d1，部分增强层嵌设在外护层内，外护层内嵌设有加强件，加强件的抗拉强度大于1400MPa，加强件的弹性模量大于57GPa。

进一步地，光单元的数量为多个，每个光单元均包括微束管和光纤，微束管包覆在光纤的外周，微束管内填充有阻水结构。

进一步地，微束管采用热塑性聚酯弹性体材料制成。

进一步地，阻水层包括双面阻水带，双面阻水带纵包在微束管的外周。

进一步地，增强层包括多根芳纶纱，多根芳纶纱沿周向排布在阻水层的外周，每根芳纶纱部分嵌入外护层内。

进一步地，预设距离d1的取值范围为0.5mm≤d1≤1.0mm。

进一步地，加强件的数量为四个，两个加强件为一组，两组加强件对称设置在外护层内。

进一步地，加强件的直径为d2，d2的取值范围为2.2mm≤d2≤2.4mm。

进一步地，微束管的数量a，a的取值范围为1≤a≤36，每个微束管内均包覆有预设数量的光纤，预设数量的取值范围为1～24。

进一步地，外护层选用低烟无卤阻燃的护套材料。

应用本实用新型的技术方案，设置有阻水层、增强层和外护层，阻水层包覆在光单元的外周，以对光单元进行防水保护，阻水层的外周依次设置有增强层和外护层，能够对光单元进行保护，防止光单元在受到较大的外力或者在运输、铺设的过程中发生损坏。外护层中嵌设有加强件，既能够提高光缆的抗拉性能，使其在铺设过程中受到拉伸时，不会出现较大的应变，还能够增强光缆的刚性，使其不会轻易发生变形，同时，由于加强件嵌设在外护层中，能够减少外护层内部增强材料的使用，从而能够减小光缆的外径。另外，由于增强层与阻水层之间具有预设距离，即增强层和阻水层之间存在一定的缓冲空间，当光缆受到外界压力作用时，压力不会立刻传递至光单元所在处，外护层、加强件以及增强层承受更多的力，能够避免发生较高的光纤应变，光缆的抗压性能得到提升。光缆的抗拉性能和抗压性能较高，同时，光缆的整体的外径尺寸较小，能够直接应用于架空、管道以及直埋等环境中，在实际施工过程中，施工人员不需要根据不同应用场景切换不同的光缆产品，从而能够提高施工效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附

图中：

图1示出了本实用新型的实施例的光缆的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、光单元；11、微束管；12、光纤；20、阻水层；30、增强层；40、外护层；50、加强件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种光缆，该光缆包括：光单元10；阻水层20，阻水层20包覆在光单元10的外周；增强层30；以及外护层40，增强层30位于阻水层20和外护层40之间，增强层30与阻水层20之间具有预设距离d1，部分增强层30嵌设在外护层40内，外护层40内嵌设有加强件50，加强件50的抗拉强度大于1400MPa，加强件50的弹性模量大于57GPa。

在本实施例中，光单元10包括光纤12和包覆在光纤12外周的微束管11，阻水层20包覆在光单元10的外周，以对光单元10进行防水保护，阻水层20的外周依次设置有增强层30和外护层40，能够对光单元10进行保护，防止光单元10在受到较大的外力或者在运输、铺设的过程中发生损坏。外护层40中嵌设有加强件50，加强件50的抗拉强度大于1400MPa，弹性模量大于57GPa，既能够提高光缆的抗拉性能，使其在铺设过程中受到拉伸时，不会出现较大的应变，还能够增强光缆的刚性，使其不会轻易发生变形，同时，由于加强件50嵌设在外护层40中，能够减少外护层40内部增强材料的使用，从而能够减小光缆的外径，另外，由于增强层30与阻水层20之间具有预设距离，即增强层30和阻水层20之间存在一定的缓冲空间，当光缆受到外界压力作用时，压力不会立刻传递至光单元10所在处，外护层40、加强件50以及增强层30承受更多的力，能够避免发生较高的光纤应变，光缆的抗压性能得到提升。上述光缆的抗拉性能和抗压性能较高，同时，光缆的整体的外径尺寸较小，能够直接应用于架空、管道以及直埋等环境中，在实际施工过程中，施工人员不需要根据不同应用场景切换不同的光缆产品，从而能够提高施工效率。

如图1所示，本实用新型的一个实施例中，光单元10的数量为多个，每个光单元10均包括微束管11和光纤12，微束管11包覆在光纤12的外周，微束管11内填充有阻水结构，微束管11的数量a，a的取值范围为1≤a≤36，每个微束管11内均包覆有预设数量的光纤12，预设数量的取值范围为1～24。

在本实施例中，光单元10的数量为多个，光单元10由微束管11和包覆在微束管11内的光纤12组成，其中，微束管11的数量a满足1≤a≤36，而每个微束管11内的光纤12数量取值范围在1～24，即光纤12的芯数取值范围为1芯～24芯，可根据实际需求进行设置。微束管11内填充有阻水结构，以进行阻水。

需要说明的是，本实用新型的光缆的破断力值大于或等于15000N，且光缆具备一定的柔韧性，在15倍缆径的弯曲半径下，缠绕4圈进行多个循环后，光缆的传输性能并未受到影响，另外，微束管11也具备出色的弯曲性能，在10mm的弯曲直径下，可以进行10圈以上的弯曲，并且不影响传输。

在本实用新型的一个实施例中，阻水结构可以为纤膏或阻水纱。

如图1所示，本实用新型的一个实施例中，微束管11采用热塑性聚酯弹性体材料制成。

在本实施例中，热塑性聚酯弹性体材料具备出色的耐油、耐高低温环境(-40℃～70℃)、以及收缩小等优点，能够提高光缆的适用性。同时，由热塑性聚酯弹性体材料制成的微束管11还具备优异的弯曲性能，即使在10mm的弯曲半径下仍能保证光纤12的传输性能，进而能够保证光缆的工作稳定性。

如图1所示，本实用新型的一个实施例中，阻水层20包括双面阻水带，双面阻水带纵包在微束管11的外周。

在本实施例中，双面阻水带的膨胀速率较快，并且双面阻水带以纵包的方式将各微束管11包覆起来，这样在双面阻水带的外侧无需再设置阻水纱，双面阻水带内侧根据微束管11的数量放置少许的阻水纱进行阻水即可，能够节约成本。

如图1所示，本实用新型的一个实施例中，增强层30包括多根芳纶纱，多根芳纶纱沿周向排布在阻水层20的外周，每根芳纶纱部分嵌入外护层40内。

在本实施例中，增强层30包括多根沿周向排布的芳纶纱，多根芳纶纱位于外护层40和阻水层20之间，芳纶纱部分嵌入在外护层40内，即每根芳纶纱有一部分嵌入在外护层40中，另一部分裸露在外护层40外，这样既能够降低嵌入芳纶纱对外护层40壁厚的影响，同时还能够保证芳纶纱在拉伸过程中，更加稳定的受力。

在本实用新型的一个实施例中，增强层30可以选用玻璃纤维纱。

如图1所示，本实用新型的一个实施例中，预设距离d1的取值范围为0.5mm≤d1≤1.0mm。

在本实施例中，增强层30与阻水层20之间预留约0.5mm～1.0mm的空间，由于预留空间的设置，采用绞丝金具进行拉伸时，外护层40和嵌设在外护层40内的加强件50首先受力，之后内部的光单元10才会受力，大部分的拉伸力都被外护层40和加强件50消耗，能够减小内部光单元10的受力，避免较高的光纤应变。

如图1所示，本实用新型的一个实施例中，加强件50的数量为四个，两个加强件50为一组，两组加强件50对称设置在外护层40内。

在本实施例中，外护层40中嵌设有四个加强件50，通过上述设置既能够使光缆在4000N～6000N的力值下，光纤应变小于或等于0.2％，还能够使光缆承受3000N左右的压力。

如图1所示，本实用新型的一个实施例中，加强件50的直径为d2，d2的取值范围为2.2mm≤d2≤2.4mm。

在本实施例中，加强件50的直径d2的取值范围为2.2mm≤d2≤2.4mm，这样设置能够避免光缆在弯曲的过程中发生崩断，进而保证光缆的结构稳定性。

如图1所示，本实用新型的一个实施例中，外护层40选用低烟无卤阻燃的护套材料。

在本实施例中，外护层40选用低烟无卤阻燃的护套材料，能够提高光缆的耐火性能。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型的上述的实施例实现了如下技术效果：设置有阻水层、增强层和外护层，阻水层包覆在光单元的外周，以对光单元进行防水保护，阻水层的外周依次设置有增强层和外护层，能够对光单元进行保护，防止光单元在受到较大的外力或者在运输、铺设的过程中发生损坏。外护层中嵌设有加强件，既能够提高光缆的抗拉性能，使其在铺设过程中受到拉伸时，不会出现较大的应变，还能够增强光缆的刚性，使其不会轻易发生变形，同时，由于加强件嵌设在外护层中，能够减少外护层内部增强材料的使用，从而能够减小光缆的外径。另外，由于增强层与阻水层之间具有预设距离，即增强层和阻水层之间存在一定的缓冲空间，当光缆受到外界压力作用时，压力不会立刻传递至光单元所在处，外护层、加强件以及增强层承受更多的力，能够避免发生较高的光纤应变，光缆的抗压性能得到提升。光缆的抗拉性能和抗压性能较高，同时，光缆的整体的外径尺寸较小，能够直接应用于架空、管道以及直埋等环境中，在实际施工过程中，施工人员不需要根据不同应用场景切换不同的光缆产品，从而能够提高施工效率。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光缆，其特征在于，包括：

光单元(10)；

阻水层(20)，所述阻水层(20)包覆在所述光单元(10)的外周；

增强层(30)；以及

外护层(40)，所述增强层(30)位于所述阻水层(20)和所述外护层(40)之间，所述增强层(30)与所述阻水层(20)之间具有预设距离d1，部分所述增强层(30)嵌设在所述外护层(40)内，所述外护层(40)内嵌设有加强件(50)，所述加强件(50)的抗拉强度大于1400MPa，所述加强件(50)的弹性模量大于57GPa。

2.根据权利要求1所述的光缆，其特征在于，所述光单元(10)的数量为多个，每个所述光单元(10)均包括微束管(11)和光纤(12)，所述微束管(11)包覆在所述光纤(12)的外周，所述微束管(11)内填充有阻水结构。

3.根据权利要求2所述的光缆，其特征在于，所述微束管(11)采用热塑性聚酯弹性体材料制成。

4.根据权利要求2所述的光缆，其特征在于，所述阻水层(20)包括双面阻水带，所述双面阻水带纵包在所述微束管(11)的外周。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的光缆，其特征在于，所述增强层(30)包括多根芳纶纱，多根所述芳纶纱沿周向排布在所述阻水层(20)的外周，每根所述芳纶纱部分嵌入所述外护层(40)内。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的光缆，其特征在于，所述预设距离d1的取值范围为0.5mm≤d1≤1.0mm。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的光缆，其特征在于，所述加强件(50)的数量为四个，两个所述加强件(50)为一组，两组所述加强件(50)对称设置在所述外护层(40)内。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的光缆，其特征在于，所述加强件(50)的直径为d2，d2的取值范围为2.2mm≤d2≤2.4mm。

9.根据权利要求2所述的光缆，其特征在于，所述微束管(11)的数量a，a的取值范围为1≤a≤36，每个所述微束管(11)内均包覆有预设数量的所述光纤(12)，所述预设数量的取值范围为1～24。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的光缆，其特征在于，所述外护层(40)选用低烟无卤阻燃的护套材料。

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