CN219348813U - 一种隔离防爆型的可燃气体探测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔离防爆型的可燃气体探测器，具体涉及可燃气体探测技术领域，包括输气管，所述输气管的底部设置连接有吸取清理机构，所述吸取清理机构包括进气口、第一外壳、第二外壳、过滤旋钮、过滤网、第一电机、传动杆、传动柱、细毛刷、第二电机和旋转叶，所述第一外壳的底部固定连接有第二外壳，所述第二外壳的底部活动连接有过滤旋钮。本实用新型通过吸取清理机构，在后期使用者将可燃气体检测器安装在需要进行可燃气体检测处时，可以将进气口底部一大片的空气进行吸取，送至主体内部进行检测，提高可燃气体自主飘至进气口被动检测的效率，并可以对检测口因长时间工作导致的落灰进行清理。

Description

一种隔离防爆型的可燃气体探测器

技术领域

本实用新型涉及可燃气体探测技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种隔离防爆型的可燃气体探测器。

背景技术

可燃气体探测器是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器，随着科技的不断发展，需要用到可燃气体探测器的地方也随之增多，其中在一些石油化工厂、燃气行业和煤化工及生物制药等行业用途更为广泛；

经检索，现有专利(公开号：CN216350685U)公开了一种防爆型可燃气体探测器，包括设有防爆后盖的防爆主体，还包括安装在防爆主体侧壁的传感器，防爆主体侧壁还对称安装有封堵头和引入堵头；防爆主体包括内腔设有电路主板的主壳体、还包括卡槽安装在主壳体背面的防爆后盖；防爆后盖一侧表面设有凸台，凸台侧壁等距环绕固定有若干连接卡块，连接卡块的外围设有与防爆后盖固定的防爆型可燃气体探测器圈；防爆主体内腔壁后端沿轴心等距环绕设有若干用于连接防爆后盖的固定卡块，固定卡块上开设有通槽，通槽内壁开设有紧扣槽。本实用新型针对现有技术中探测器壳体接合处不能满足防护要求、不便于检修等问题进行改进，本实用新型具有利于组装检修、防爆结合面设计紧凑、满足防护要求等优点。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

现有的隔离防爆型的可燃气体探测器，在后期工作时，部分探测器是通过空气中的可燃气体飘至进气口进行检测，无法对空气中的可燃气体进行大范围的抽取检测，只能对局部进行检测，且经过长时间的使用后，在进气口的边缘处会散落大量的灰尘，需要使用者定时的清理，且部分探测器安装距离地面较高的位置，清理的难度较高，且在使用和进行清理时，还伴有一些安全隐患，因此我们需要一种可以对探测器的进气口部位进行广域吸取空气并对进气口进行清理的吸取清理机构；

因此，针对上述问题提出一种隔离防爆型的可燃气体探测器。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种隔离防爆型的可燃气体探测器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔离防爆型的可燃气体探测器，包括输气管，所述输气管的底部设置连接有吸取清理机构，所述吸取清理机构包括进气口、第一外壳、第二外壳、过滤旋钮、过滤网、第一电机、传动杆、传动柱、细毛刷、第二电机和旋转叶，所述第一外壳的底部固定连接有第二外壳，所述第二外壳的底部活动连接有过滤旋钮，所述过滤旋钮的内部固定连接有过滤网，所述进气口的内壁底部固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部通过联轴器连接有传动杆，所述传动杆的一侧顶部固定连接有传动柱，所述传动柱的两侧固定连接有细毛刷，所述第一电机的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的底部通过联轴器连接有旋转叶，所述细毛刷的外壁活动贴合连接有进气口。

优选的，所述传动柱和细毛刷通过第一电机与传动杆之间的传动，在进气口的内部构成旋转结构，且传动柱与细毛刷均设置有两组。

优选的，所述第二外壳与过滤旋钮之间为啮合连接，且第二电机与旋转叶均位于第二外壳的内部。

优选的，所述输气管的顶部固定贯通连接有上盖，所述上盖的底部一侧固定连接有安装板。

优选的，所述上盖的前端表面活动连接有翻盖壳，所述上盖的前端外壁中点固定连接有信号灯。

优选的，所述上盖的顶部后端固定连接有主体，所述主体一侧底部外壁固定连接外接地螺丝组件。

优选的，所述输气管的内壁固定连接有内接地螺丝组件，所述内接地螺丝组件的内壁固定卡合连接有不锈钢堵头，所述不锈钢堵头的顶部固定连接有防爆过滤片。

优选的，所述外接地螺丝组件与上盖之间为固定连接，且外接地螺丝组件的数量设置有两个并与上盖的中轴线相对称。

本实用新型的技术效果和优点：

与现有技术相比，该一种隔离防爆型的可燃气体探测器通过吸取清理机构，在后期使用者将可燃气体检测器安装在需要进行可燃气体检测处时，可以将进气口底部一大片的空气进行吸取，送至主体内部进行检测，提高可燃气体自主飘至进气口被动检测的效率，并可以对检测口因长时间工作导致的落灰进行清理，其中可以通过第二电机的启动带动旋转叶进行旋转，将外部的空气抽至第二外壳的内部并通过进气口送至主体的内部进行检测，且使用者可以通过第一电机带动传动杆进行旋转，并通过传动杆带动两个传动柱以第一电机为中心进行旋转，并通过细毛刷对进气口的内壁进行清理，通过该装置，较一定意义上提高了对可燃气体的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型不锈钢堵头爆炸图。

图3为本实用新型吸取清理机构结构示意图。

图4为本实用新型过滤网结构示意图。

图5为本实用新型传动杆连接结构示意图。

附图标记为：1、上盖；2、安装板；3、外接地螺丝组件；4、翻盖壳；5、主体；6、吸取清理机构；601、进气口；602、第一外壳；603、第二外壳；604、过滤旋钮；605、过滤网；606、第一电机；607、传动杆；608、传动柱；609、细毛刷；610、第二电机；611、旋转叶；7、信号灯；8、内接地螺丝组件；9、不锈钢堵头；10、防爆过滤片；11、输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图1、图3、图4和图5所示的一种隔离防爆型的可燃气体探测器，包括输气管11，输气管11的底部设置连接有吸取清理机构6，吸取清理机构6包括进气口601、第一外壳602、第二外壳603、过滤旋钮604、过滤网605、第一电机606、传动杆607、传动柱608、细毛刷609、第二电机610和旋转叶611，第一外壳602的底部固定连接有第二外壳603，第二外壳603的底部活动连接有过滤旋钮604，过滤旋钮604的内部固定连接有过滤网605，进气口601的内壁底部固定连接有第一电机606，第一电机606的顶部通过联轴器连接有传动杆607，传动杆607的一侧顶部固定连接有传动柱608，传动柱608的两侧固定连接有细毛刷609，第一电机606的底部固定连接有第二电机610，第二电机610的底部通过联轴器连接有旋转叶611，细毛刷609的外壁活动贴合连接有进气口601。

其中：可以通过第二电机610的启动带动旋转叶611进行旋转，将外部的空气抽至第二外壳603的内部并通过进气口601送至主体5的内部进行检测，且使用者可以通过第一电机606带动传动杆607进行旋转，并通过传动杆607带动两个传动柱608以第一电机606为中心进行旋转，并通过细毛刷609对进气口601的内壁进行清理，且进气口601与输气管11之间为套接固定连接，且输气管11与第一外壳602之间为卡合连接并可以进行拆卸，当使用者有需要时可以将吸取清理机构6从输气管11的底部进行拆卸。

实施例二

在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，如图1至图5所示，详细见下文描述：

作为优选的实施方式，传动柱608和细毛刷609通过第一电机606与传动杆607之间的传动，在进气口601的内部构成旋转结构，且传动柱608与细毛刷609均设置有两组；进一步的，在后期工作时，可以通过细毛刷609对进气口601内壁中的灰尘进行清理。

作为优选的实施方式，第二外壳603与过滤旋钮604之间为啮合连接，且第二电机610与旋转叶611均位于第二外壳603的内部；进一步的，在后期工作时，使用者可以通过第二电机610带动旋转叶611进行旋转，并将外界的空气向内进行输送。

作为优选的实施方式，输气管11的顶部固定贯通连接有上盖1，上盖1的底部一侧固定连接有安装板2；进一步的，在后期工作时，使用者可以通过输气管11将进气口601输入的气体送至主体5进行检测。

作为优选的实施方式，上盖1的前端表面活动连接有翻盖壳4，上盖1的前端外壁中点固定连接有信号灯7；进一步的，在后期工作时，可以通过翻盖壳4打开上盖1。

作为优选的实施方式，上盖1的顶部后端固定连接有主体5，主体5一侧底部外壁固定连接外接地螺丝组件3；进一步的，其中主体5的型号为GTY-XH800C。

作为优选的实施方式，输气管11的内壁固定连接有内接地螺丝组件8，内接地螺丝组件8的内壁固定卡合连接有不锈钢堵头9，不锈钢堵头9的顶部固定连接有防爆过滤片10；进一步的，在后期工作时，使用者可以通过不锈钢堵头9对防爆过滤片10进行辅助贴合。

作为优选的实施方式，外接地螺丝组件3与上盖1之间为固定连接，且外接地螺丝组件3的数量设置有两个并与上盖1的中轴线相对称；进一步的，在后期工作时，可以通过外接地螺丝组件3进行接地。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作过程如下：

本装置在后期的使用时，首先使用者将该装置安装在需要进行可燃气体检测的厂房内，其中使用者可以通过螺丝贯穿安装板2对整个装置进行安装定位，随后使用者将主体5的一侧接入调试完毕的数据传输线，随后使用者通过吸取清理机构6吸取底部的空气，并将空气通过输气管11送至主体5进行检测，其中可以通过第二电机610的启动带动旋转叶611进行旋转，将外部的空气抽至第二外壳603的内部并通过进气口601送至主体5的内部进行检测，且使用者可以通过第一电机606带动传动杆607进行旋转，并通过传动杆607带动两个传动柱608以第一电机606为中心进行旋转，并通过细毛刷609对进气口601的内壁进行清理，这就是该一种隔离防爆型的可燃气体探测器的工作流程。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔离防爆型的可燃气体探测器，包括输气管(11)，其特征在于：所述输气管(11)的底部设置连接有吸取清理机构(6)，所述吸取清理机构(6)包括进气口(601)、第一外壳(602)、第二外壳(603)、过滤旋钮(604)、过滤网(605)、第一电机(606)、传动杆(607)、传动柱(608)、细毛刷(609)、第二电机(610)和旋转叶(611)；

所述第一外壳(602)的底部固定连接有第二外壳(603)，所述第二外壳(603)的底部活动连接有过滤旋钮(604)，所述过滤旋钮(604)的内部固定连接有过滤网(605)，所述进气口(601)的内壁底部固定连接有第一电机(606)，所述第一电机(606)的顶部通过联轴器连接有传动杆(607)，所述传动杆(607)的一侧顶部固定连接有传动柱(608)，所述传动柱(608)的两侧固定连接有细毛刷(609)，所述第一电机(606)的底部固定连接有第二电机(610)，所述第二电机(610)的底部通过联轴器连接有旋转叶(611)，所述细毛刷(609)的外壁活动贴合连接有进气口(601)。

2.根据权利要求1所述的一种隔离防爆型的可燃气体探测器，其特征在于：所述传动柱(608)和细毛刷(609)通过第一电机(606)与传动杆(607)之间的传动，在进气口(601)的内部构成旋转结构，且传动柱(608)与细毛刷(609)均设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种隔离防爆型的可燃气体探测器，其特征在于：所述第二外壳(603)与过滤旋钮(604)之间为啮合连接，且第二电机(610)与旋转叶(611)均位于第二外壳(603)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种隔离防爆型的可燃气体探测器，其特征在于：所述输气管(11)的顶部固定贯通连接有上盖(1)，所述上盖(1)的底部一侧固定连接有安装板(2)。

5.根据权利要求4所述的一种隔离防爆型的可燃气体探测器，其特征在于：所述上盖(1)的前端表面活动连接有翻盖壳(4)，所述上盖(1)的前端外壁中点固定连接有信号灯(7)。

6.根据权利要求5所述的一种隔离防爆型的可燃气体探测器，其特征在于：所述上盖(1)的顶部后端固定连接有主体(5)，所述主体(5)一侧底部外壁固定连接外接地螺丝组件(3)。

7.根据权利要求4所述的一种隔离防爆型的可燃气体探测器，其特征在于：所述输气管(11)的内壁固定连接有内接地螺丝组件(8)，所述内接地螺丝组件(8)的内壁固定卡合连接有不锈钢堵头(9)，所述不锈钢堵头(9)的顶部固定连接有防爆过滤片(10)。

8.根据权利要求6所述的一种隔离防爆型的可燃气体探测器，其特征在于：所述外接地螺丝组件(3)与上盖(1)之间为固定连接，且外接地螺丝组件(3)的数量设置有两个并与上盖(1)的中轴线相对称。

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