CN219348141U - 一种内窥镜冷光源的光照均匀性测试装置 - Google Patents

Abstract

一种内窥镜冷光源的光照均匀性测试装置，通过分体式设计的三根导光束，其测试点数量分别为1、8、8，单根导光束最多8个点位，使得单根导光束测试时用时为现有技术的一半不到，接受高光通量光线和高温的时间大大降低，延长了导光束的寿命；采用卡扣锁止机械结构，可让测试人员通过旋转导光束即可完成测试点位切换，不使用光阑，直接由光纤出光，避免因微调光阑造成的光纤遮蔽问题；通过卡扣锁止结构在各测试点位对应位置精确快速定位，避免因微调光阑造成的时间耗费，延长了导光束的寿命。

Description

一种内窥镜冷光源的光照均匀性测试装置

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种内窥镜冷光源的光照均匀性测试装置。

背景技术

为了保障医用内窥镜用冷光源的安全有效性，行业标准YY1081对冷光源的各项参数做出了比较详细的规定，其中光照均匀性是2011版标准提出的新指标参数，YY1081-2011于2013年开始实施。光照均匀性考量的是照明光源发出的光是否均匀一致。在内窥镜手术中，人体病变部位受到不均匀的照明光照射时，会有不均匀反射导致医生眼睛接收到不真实信息，进而影响诊断。

根据标准YY1081的规定，光照均匀性主要测量冷光源参考窗口内不同位置点的光通量，从而进行均匀度的计算。光照均匀度以相对样本标准差表示。上图为测量装置的参考窗口，测量位置分别位于17个点位上，结构为外圈直径4.6±0.1mm分布有均匀8个点位，内圈2.3±0.1mm分布有均匀8个点位，中心为一个单独点位，通过分别测量17个点位的光通量，处理计算可得整体光照均匀性指标。

现有技术中，存在如下的客观缺点：

（1）现有技术采用一体式设计，17根光纤全部位于一根导光束内，通过后端设置光阑，来实现不同孔位的分别测量。但是此方案对于光阑加工工艺及整体装配工艺提出了巨大挑战，限制了测试设备的制造。

（2）现有技术中，如CN109506898A公开的一种医用内窥镜冷光源光照均匀性检测装置，通过旋转光阑来实现不同测量点的光通量测量，光阑的旋转间隔很小，容易旋转不到位，导致测量出现误差。

（3）因为每个孔位的光线需要用胶水固定，而标准要求需要最大功率测量，在目前现有胶粘剂无法耐受高达1500ml光通量带来的高温的情况下，现有技术方案测试时间为17个点位时间总和，时间过长会导致光纤脱胶，严重烧伤光纤，影响出光效率。

发明内容

针对上述背景技术中存在的问题，提出一种内窥镜冷光源的光照均匀性测试装置，通过旋转锁止结构和分体式光纤设计两部分，提高光照均匀性测试时的装置稳定性和寿命，避免因微调光阑造成的光纤遮蔽问题。

一种内窥镜冷光源的光照均匀性测试装置，包括外壳、通光部分、分体式导光束和卡扣锁止机械结构；所述通光部分设置在外壳中，通光部分上设置卡扣锁止机械结构，与外壳配合实现通光部分旋转后的锁止限位；通光部分的输入部分与冷光源连接，输出端与分体式导光束连接；采用分体式导光束，包括分别对应于的中心测量点、外环测量点和内环测量点的单独的导光束；卡扣锁止机械结构设置在通光部分的圆周上，实现测量点的定位和锁止。

进一步地，测量点包括1个中心测量点，8个内环测量点和8个外环测量点。

进一步地，内环测量点基于直径为2.3mm的圆周均匀分布。

进一步地，外环测量点基于直径为4.6mm的圆周均匀分布。

进一步地，卡扣锁止机械结构包括限位体、拱形体和弹簧；其中，限位体中心镂空并贴合外壳的内径；弹簧位于限位体的中心镂空内，顶部固定拱形体；拱形体的边缘限位在限位体的中心镂空的空间中。

进一步地，拱形体通过弹簧实现上下活动，拱形体上升进入外壳上预留设置的腔道空间完成锁止，拱形体下降退出腔道完成解锁。

进一步地，通光部分的后部设置棘轮，转动棘轮带动通光部分在外壳内旋转。

本实用新型达到的有益效果为：

（1）通过分体式设计的三根导光束，其测试点数量分别为1、8、8，单根导光束最多8个点位，使得单根导光束测试时用时为现有技术的一半不到，接受高光通量光线和高温的时间大大降低，延长了导光束的寿命。

（2）采用卡扣锁止机械结构，可让测试人员通过旋转导光束即可完成测试点位切换，不使用光阑，直接由光纤出光，避免因微调光阑造成的光纤遮蔽问题。

（3）通过卡扣锁止结构在各测试点位对应位置精确快速定位，避免因微调光阑造成的时间耗费，延长了导光束的寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的导光束一示意图。

图2为本实用新型实施例中的导光束二示意图。

图3为本实用新型实施例中的导光束三示意图。

图4为本实用新型实施例中的卡扣锁止机械结构第一状态时的示意图。

图5为本实用新型实施例中的卡扣锁止机械结构第二状态时的示意图。

图6为本实用新型实施例中的通光部分示意图。

图7为本实用新型实施例中的卡扣锁止机械结构的工作示意图。

图8为本实用新型实施例中的装置剖面示意图。

图中，1-外壳，2-通光部分，3-分体式导光束，4-卡扣锁止机械结构，41-限位体，42-弹簧，43-拱形体，5-光源接口，6-光纤，7-光谱仪接口。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

一种内窥镜冷光源的光照均匀性测试装置，包括外壳、通光部分、分体式导光束和卡扣锁止机械结构；所述通光部分设置在外壳中，通光部分上设置卡扣锁止机械结构，与外壳配合实现通光部分旋转后的锁止限位；通光部分的输入部分与冷光源连接，输出端与分体式导光束连接；采用分体式导光束，包括分别对应于的中心测量点、外环测量点和内环测量点的单独的导光束；卡扣锁止机械结构设置在通光部分的圆周上，实现测量点的定位和锁止。

参照图1-3，测量点包括1个中心测量点，8个内环测量点和8个外环测量点。内环测量点基于直径为2.3mm的圆周均匀分布。外环测量点基于直径为4.6mm的圆周均匀分布。

参照图4-5，卡扣锁止机械结构包括限位体、拱形体和弹簧；其中，限位体中心镂空并贴合外壳的内径；弹簧位于限位体的中心镂空内，顶部固定拱形体；拱形体的最大外径小于限位体开口处的圆径，如图4，拱形体的边缘限位在限位体的中心镂空的空间中。

拱形体通过弹簧实现上下活动，拱形体上升进入外壳上预留设置的腔道空间完成锁止，拱形体下降退出腔道完成解锁。

参照图6，通光部分的后部设置棘轮，转动棘轮带动通光部分在外壳内旋转。进一步结合图8，图6中的圆孔部分是在局部通过挤压向内弯曲，为卡扣锁止机械结构提供有弧度齿轮状的外壳，其横截面即为图7。图8中，左端结构是为了连接冷光源出光口的适配器接口，即光源接口5，右端结构为可旋转的光谱仪接口7，连接光谱仪从而进行具体数据测量。整体的外壳1中，设有包含光纤6的通光部分2。

本装置具体使用时，当一个测量点结束时，转动后部棘轮带动内部通光部分旋转（如图6），旋转时拱形体下降上升完成下一测量位置的定位和锁止（如图7），避免了原方案切换测量点时候的微调光阑，使过程更加方便且精确。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (7)

1.一种内窥镜冷光源的光照均匀性测试装置，包括外壳、通光部分、分体式导光束和卡扣锁止机械结构，其特征在于：

所述通光部分设置在外壳中，通光部分上设置卡扣锁止机械结构，与外壳配合实现通光部分旋转后的锁止限位；通光部分的输入部分与冷光源连接，输出端与分体式导光束连接；

采用分体式导光束，包括分别对应于的中心测量点、外环测量点和内环测量点的单独的导光束；

卡扣锁止机械结构设置在通光部分的圆周上，实现测量点的定位和锁止。

2.根据权利要求1所述的一种内窥镜冷光源的光照均匀性测试装置，其特征在于：测量点包括1个中心测量点，8个内环测量点和8个外环测量点。

3.根据权利要求2所述的一种内窥镜冷光源的光照均匀性测试装置，其特征在于：内环测量点基于直径为2.3mm的圆周均匀分布。

4.根据权利要求2所述的一种内窥镜冷光源的光照均匀性测试装置，其特征在于：外环测量点基于直径为4.6mm的圆周均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种内窥镜冷光源的光照均匀性测试装置，其特征在于：卡扣锁止机械结构包括限位体、拱形体和弹簧；其中，限位体中心镂空并贴合外壳的内径；弹簧位于限位体的中心镂空内，顶部固定拱形体；拱形体的边缘限位在限位体的中心镂空的空间中。

6.根据权利要求5所述的一种内窥镜冷光源的光照均匀性测试装置，其特征在于：拱形体通过弹簧实现上下活动，拱形体上升进入外壳上预留设置的腔道空间完成锁止，拱形体下降退出腔道完成解锁。

7.根据权利要求1所述的一种内窥镜冷光源的光照均匀性测试装置，其特征在于：通光部分的后部设置棘轮，转动棘轮带动通光部分在外壳内旋转。

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