CN219347176U - 烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘箱，该烘箱包括：箱体；船体，船体设置于箱体内，而且，船体内部设置有风道，船体上设置有出风件；红外模组，红外模组设置于船体上，红外模组与出风件在船体上间隔设置，红外模组内形成有回风通道，或者红外模组和出风件之间的间隙形成有回风通道。由此，可以对极片进行快速均匀地烘烤，也可以降低烘箱中的温度，从而可以提高烘箱的安全性与可靠性。

Description

烘箱

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种烘箱。

背景技术

相关技术中，极片烘烤是通过燃烧天然气来加热热油，热油再通过热交换器加热空气，热空气通过循环风机形成热风，最后通过热风烘干。该烘烤方案存在能效低、烘烤速率低、加热极片质量差的问题，目前红外烘烤极片技术并未在锂电行业广泛应用，当前行业一般采用红外灯管作为烤箱红外源，而且，红外灯管存在价格高昂、寿命短且自身产生温度较高的明显的缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烘箱，该烘箱可以对极片进行快速均匀地烘烤。

根据本实用新型实施例的烘箱，包括：箱体；船体，所述船体设置于所述箱体内且内部设置有风道，所述船体上设置有出风件；红外模组，所述红外模组设置于所述船体上，所述红外模组与所述出风件在所述船体上间隔设置，所述红外模组内形成有回风通道，或所述红外模组和所述出风件之间的间隙形成有回风通道。

由此，烘箱中船体内的风道、红外模组以及出风件的设置，可以对极片进行快速均匀地烘烤，也可以降低烘箱中的温度，从而可以提高烘箱的安全性与可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，其特征在于，所述红外模组包括：固定支架，所述固定支架设置于所述船体上，所述固定支架内形成有所述回风通道；红外加热件，所述红外加热件设置于所述固定支架上。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定支架包括：固定部，所述固定部设置于所述船体上，所述固定部内形成有所述回风通道；安装部，所述安装部弯折地连接于所述固定部上，所述红外加热件设置于所述安装部上。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定部包括：第一顶板和第一侧板，所述第一顶板设置于所述船体上，所述第一侧板弯折地连接于所述第一顶板的两侧，以与所述第一顶板共同形成所述回风通道，所述安装部弯折地连接于所述第一侧板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一顶板和两个所述第一侧板均设置有通风口，所述通风口分别与所述回风通道和所述船体相连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装部连接于所述固定部的相对两侧，每个所述安装部均对应有所述红外加热件。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装部上设置有通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述红外模组包括：固定支架，所述固定支架设置于所述船体上；安装盒，所述安装盒设置于所述固定支架上，所述安装盒与所述出风件间隔设置，所述安装盒与所述出风件之间的间隙形成有所述回风通道；红外加热件，所述红外加热件设置于所述安装盒上。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装盒上设置有卡接件，所述红外加热件与所述卡接件卡接配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡接件包括：安装板，所述安装板设置于所述安装盒上；第一卡板，所述第一卡板弯折地设置于所述安装板上；第二卡板，所述第二卡板弯折地设置于所述安装板上且与所述第一卡板间隔设置，所述红外加热件设置于所述第一卡板和所述第二卡板之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装盒相对所述固定支架位置可调，以靠近或远离所述船体。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定支架上设置有第一安装孔，所述安装盒上设置有第二安装孔，所述第一安装孔为腰形孔且与所述第二安装孔通过紧固件相连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装盒包括：第二顶板，所述第二顶板构造为反射板；第二侧板，所述第二侧板弯折地连接于所述第二顶板的两侧，所述第二侧板与所述固定支架相连接，所述红外加热件设置于两个所述第二侧板之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二顶板朝向所述红外加热件的一侧设置有隔热层。

根据本实用新型的一些实施例，在背离所述船体的方向上，所述出风件超出于所述红外模组。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烘箱的内部结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的固定支架的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的固定支架的平面示意图；

图4是根据本实用新型实施例的固定支架的轴测图；

图5是根据本实用新型另一实施例的烘箱的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的红外加热件的装配示意图；

图7是根据本实用新型实施例的安装盒的顶部示意图；

图8是根据本实用新型实施例的隔热层的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的安装盒高度调节的爆炸图；

图10是根据本实用新型实施例的安装盒的侧视图；

图11是根据本实用新型实施例的安装盒与固定支架的装配图；

图12是根据本实用新型实施例的卡接件的结构示意图。

附图标记：

100、烘箱；

10、箱体；20、船体；21、出风件；

30、红外模组；31、固定支架；311、固定部；312、安装部；313、第一顶板；314、第一侧板；32、红外加热件；

33、安装盒；331、第二顶板；332、第二侧板；

34、卡接件；341、安装板；342、第一卡板；343、第二卡板；

35、第一安装孔；36、第二安装孔；37、通孔；38、垫片；39、固定片；40、隔热层；

41、回风通道。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的。

下面参考图1-图12描述根据本实用新型实施例的烘箱100，该烘箱100可以用于极片快速均匀地烘烤。

如图1所示，根据本实用新型实施例的烘箱100，包括：箱体10、船体20和红外模组30，船体20设置于箱体10内，而且，船体20内部设置有风道，船体20上设置有出风件21，红外模组30设置于船体20上，红外模组30与出风件21在船体20上间隔设置，红外模组30内形成有回风通道41，或者红外模组30和出风件21之间的间隙形成有回风通道41。

具体地，如图1和图2所示，烘箱100中的红外模组30在船体20上间隔设置，出风件21也对应地间隔设置在船体20上，红外模组30和出风件21在烘箱100中的上下方向上交错排列，可以对极片进行双面烘烤，进一步地，通过控制红外模组30与出风件21之间的距离，可以避免涡流的产生，在出风件21之间安装红外模组30也可以保证风场在极片表面的稳定。红外模组30内可以形成有回风通道41，或者红外模组30和出风件21之间的间隙形成有回风通道41，回风通道41可以使烘箱100产生循环风，这样可以使烘箱100中的风道形成循环风道，这样可以带走红外模组30散发的热量，从而可以使红外模组30直接快速、均匀地对极片进行烘烤。

由此，烘箱100中船体20内的风道、红外模组30以及出风件21的设置，可以对极片进行快速均匀地烘烤，也可以降低烘箱100中的温度，从而可以提高烘箱100的安全性与可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，如图2-图4所示，红外模组30包括：固定支架31和红外加热件32，固定支架31设置于船体20上，固定支架31内形成有回风通道41，红外加热件32设置于固定支架31上。其中，固定支架31设置在船体20上，红外模组30可以设置在固定支架31上，固定支架31内形成有回风通道41，回风通道41的设置，可以将风产生的涡旋通过回风通道41出去，从而可以避免涡旋的形成，进一步地，回风通道41可以对固定支架31上红外模组30产生的热量进行散热，从而可以保证烘箱100对极片烘烤的质量。

根据本实用新型的具体实施例，如图2-图4所示，固定支架31包括：固定部311和安装部312，固定部311设置于船体20上，固定部311内形成有回风通道41，安装部312弯折地连接于固定部311上，红外加热件32设置于安装部312上。具体地，固定支架31主要由固定部311和安装部312组成，固定支架31可以为钢结构，可以使红外模组30的固定更加稳定和牢靠，固定支架31和红外加热件32的接触面需要进行隔热处理，这样可以避免热膨胀情况的发生。固定支架31通过固定部311安装在船体20上，固定部311整体呈U形，固定部311内的中间区域可以形成回风通道41，风产生的涡旋可以通过固定部311的回风通道41向上部流动，安装部312上可以安装红外模组30，这样可以合理地利用固定支架31的空间，使其更加紧凑，也可以便于红外模组30的散热。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，固定部311包括：第一顶板313和第一侧板314，第一顶板313设置于船体20上，第一侧板314弯折地连接于第一顶板313的两侧，可以与第一顶板313共同形成回风通道41，安装部312弯折地连接于第一侧板314上。其中，固定部311的第一顶板313设置在船体20上，可以用于固定支架31的安装固定，第一顶板313与连接在第一顶板313两侧的第一侧板314共同形成回风通道41，进一步地，固定部311中第一顶板313的宽度为d1，d1满足的关系式为：70mm＜d1＜150mm，第一顶板313的宽度最小设置为70mm，第一顶板313宽度如果过窄就无法形成风路回风，可以使下部回风涡旋通过中间回风通道41直接排向上部空间，过宽就会导致红外加热面尺寸过小，功率控制较难。

根据本实用新型的具体实施例，如图2和图3所示，第一顶板313和两个第一侧板314均设置有通风口，通风口分别与回风通道41和船体20相连通。具体地，在第一顶板313和两个第一侧板314上设置有通风口，通风口可以均匀间隔的设置，这样可以使风进出更加均匀，风可以从固定部311的U形开口流向通风口，可以形成循环风，如此，可以在一定程度上可以降低固定支架31对烘箱100内的风道循环的干扰，而且，也可以通过循环的风道带走红外加热件32散发的热量，从而可以达到均匀烘烤集流体活动涂层的目的。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，安装部312连接于固定部311的相对两侧，每个安装部312均对应有红外加热件32。其中，安装部312可以两个，两个安装部312相对固定部311设置，可以合理地利用空间，每个安装部312均对应有红外加热件32，可以对极片进行多角度烘烤，这样可以提高烘烤效率。

根据本实用新型的具体实施例，如图3所示，安装部312上设置有通孔37。具体地，安装部312上设置通孔37可以使安装部312形成镂空结构，这样可以控制安装部312热膨胀，从而可以避免损坏，进一步地，安装部312的四角处可以设置螺纹孔，可以用于不同尺寸的红外加热件32的安装，具有很好的适配性。

根据本实用新型的另一实施例，如图5-图11所示，红外模组30包括：固定支架31、安装盒33和红外加热件32，固定支架31设置于船体20上，安装盒33设置于固定支架31上，安装盒33与出风件21间隔设置，安装盒33与出风件21之间的间隙形成有回风通道41，红外加热件32设置于安装盒33上。其中，安装盒33设置在固定支架31上，该固定支架31可以调整安装盒33在上下方向上的高度，红外加热件32设置在安装盒33上，安装盒33与出风件21间隔设置，安装盒33设置在两出风件21之间，安装盒33与出风件21之间的间隙形成有回风通道41，回风通道41位于安装盒33的两侧，回风通道41中的间隙尺寸为d2，d2满足的关系式为：d2＞20mm，安装盒33边缘与出风件21边缘之间的间隙需大于20mm，这样可以保证回风通道41的形成，而且，红外模组30可以通过快插搭扣及内部插销与船体20固定连接，这样可以便于调节红外模组30的长度，从而可以防止长条(数米)红外加热件32出现运输损坏。

根据本实用新型的一些实施例，如图6所示，安装盒33上设置有卡接件34，红外加热件32与卡接件34卡接配合。其中，安装盒33上卡接件34的设置，可以便于红外加热件32的卡接配合，这样可以提升红外加热件32的安装效率。

根据本实用新型的具体实施例，如图12所示，卡接件34包括：安装板341、第一卡板342和第二卡板343，安装板341设置于安装盒33上，第一卡板342弯折地设置于安装板341上，第二卡板343弯折地设置于安装板341上，而且，第二卡板343与第一卡板342间隔设置，红外加热件32设置于第一卡板342和第二卡板343之间。具体地，卡接件34厚度比红外加热件32的厚度略厚，卡接件34内部做隔热防滑胶垫，第一卡板342弯折地设置于安装板341上，第一卡板342折弯的长度范围为5mm-10mm，第一卡板342的长度低于5mm会导致卡接件34受到压力过大，容易使卡接件34变形失效，第一卡板342过长会影响红外加热板设计的发热面积，从而导致红外加热板的功率偏低，第二卡板343与第一卡板342间隔设置，红外加热件32设置于第一卡板342和第二卡板343之间，可以便于红外加热件32的卡接配合。

根据本实用新型的一些实施例，如图9和图11所示，安装盒33相对固定支架31位置可调，可以靠近或远离船体20。其中，安装盒33可以通过固定支架31和固定片39可以调节安装盒33的安装高度，可以使安装盒33底部距离极片表面的距离范围为10mm-120mm，如果安装高度低于10mm会影响风场，从而导致极片的扰动，如果安装高度过高，就会导致能量利用率较低。

根据本实用新型的一些实施例，如图11所示，固定支架31上设置有第一安装孔35，安装盒33上设置有第二安装孔36，第一安装孔35为腰形孔，而且，第一安装孔35与第二安装孔36通过紧固件相连接。其中，固定支架31上设置的第一安装孔35为腰形孔，安装盒33上设置有第二安装孔36，当安装盒33调整到预设的高度后，可以通过固定支架31上的第一安装孔35与安装盒33上的第二安装孔36通过紧固件固定连接，从而可以保证安装盒33的安装高度的调节，固定支架31与安装盒33之间设置有垫片38，可以防止安装盒33的损伤。

根据本实用新型的一些实施例，如图10所示，安装盒33包括：第二顶板331和第二侧板332，第二顶板331构造为反射板，第二侧板332弯折地连接于第二顶板331的两侧，第二侧板332与固定支架31相连接，红外加热件32设置于两个第二侧板332之间。其中，安装盒33的第二顶板331构造为反射板，反射板可以为铝构件，反射板可以将红外加热件32背部逸散的红外线发射至正面，从而可以提高烘烤效率。第二侧板332弯折地连接于第二顶板331的两侧，第二侧板332可以进行隔热

根据本实用新型的一些实施例，如图8所示，第二顶板331朝向红外加热件32的一侧设置有隔热层40。隔热层40的材料可以优选为铝箔包裹气凝胶，气凝胶可以有效增加正面红外加热的效率。

根据本实用新型的一些实施例，如图5所示，在背离船体20的方向上，出风件21超出于红外模组30。其中，出风件21在上下方向的下方边缘超出红外模组30的下方边缘设置，从而可以避免下方产生涡流。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种烘箱，其特征在于，包括：

箱体；

船体，所述船体设置于所述箱体内且内部设置有风道，所述船体上设置有出风件；

红外模组，所述红外模组设置于所述船体上，所述红外模组与所述出风件在所述船体上间隔设置，所述红外模组内形成有回风通道，或所述红外模组和所述出风件之间的间隙形成有回风通道。

2.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述红外模组包括：

固定支架，所述固定支架设置于所述船体上，所述固定支架内形成有所述回风通道；

红外加热件，所述红外加热件设置于所述固定支架上。

3.根据权利要求2所述的烘箱，其特征在于，所述固定支架包括：

固定部，所述固定部设置于所述船体上，所述固定部内形成有所述回风通道；

安装部，所述安装部弯折地连接于所述固定部上，所述红外加热件设置于所述安装部上。

4.根据权利要求3所述的烘箱，其特征在于，所述固定部包括：第一顶板和第一侧板，所述第一顶板设置于所述船体上，所述第一侧板弯折地连接于所述第一顶板的两侧，以与所述第一顶板共同形成所述回风通道，所述安装部弯折地连接于所述第一侧板上。

5.根据权利要求4所述的烘箱，其特征在于，所述第一顶板和两个所述第一侧板均设置有通风口，所述通风口分别与所述回风通道和所述船体相连通。

6.根据权利要求3所述的烘箱，其特征在于，所述安装部连接于所述固定部的相对两侧，每个所述安装部均对应有所述红外加热件。

7.根据权利要求3所述的烘箱，其特征在于，所述安装部上设置有通孔。

8.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述红外模组包括：

固定支架，所述固定支架设置于所述船体上；

安装盒，所述安装盒设置于所述固定支架上，所述安装盒与所述出风件间隔设置，所述安装盒与所述出风件之间的间隙形成有所述回风通道；

红外加热件，所述红外加热件设置于所述安装盒上。

9.根据权利要求8所述的烘箱，其特征在于，所述安装盒上设置有卡接件，所述红外加热件与所述卡接件卡接配合。

10.根据权利要求9所述的烘箱，其特征在于，所述卡接件包括：

安装板，所述安装板设置于所述安装盒上；

第一卡板，所述第一卡板弯折地设置于所述安装板上；

第二卡板，所述第二卡板弯折地设置于所述安装板上且与所述第一卡板间隔设置，所述红外加热件设置于所述第一卡板和所述第二卡板之间。

11.根据权利要求8所述的烘箱，其特征在于，所述安装盒相对所述固定支架位置可调，以靠近或远离所述船体。

12.根据权利要求11所述的烘箱，其特征在于，所述固定支架上设置有第一安装孔，所述安装盒上设置有第二安装孔，所述第一安装孔为腰形孔且与所述第二安装孔通过紧固件相连接。

13.根据权利要求8所述的烘箱，其特征在于，所述安装盒包括：

第二顶板，所述第二顶板构造为反射板；

第二侧板，所述第二侧板弯折地连接于所述第二顶板的两侧，所述第二侧板与所述固定支架相连接，所述红外加热件设置于两个所述第二侧板之间。

14.根据权利要求13所述的烘箱，其特征在于，所述第二顶板朝向所述红外加热件的一侧设置有隔热层。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的烘箱，其特征在于，在背离所述船体的方向上，所述出风件超出于所述红外模组。

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