CN219346948U - 密封舱制冷循环装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及密封舱设备技术领域，公开一种密封舱制冷循环装置。本申请提供的密封舱制冷循环装置包括密封舱，还包括制冷循环系统和移动机构。制冷循环系统包括位于密封舱内的循环管，循环管内流通冷凝水；移动机构位于密封舱内，移动机构包括移动板，移动板可滑动地设置在密封舱内，密封舱的仓口开启状态下，移动板可伸出密封舱。本申请通过设置可移动的移动板，使得用户在需要从密封舱内拿取物品或将物品存储至密封舱内时，可以将移动板滑出仓口进行拿取，避免了用户在密封舱内拿取物品时出现冻伤的问题。

Description

密封舱制冷循环装置

技术领域

本申请涉及密封舱设备技术领域，例如涉及一种密封舱制冷循环装置。

背景技术

随着设备的发展，冰箱以应用到家家户户，但在工业使用时，冰箱由于体积较小无法满足商业需求。而密封舱其内部空间大，具有持续低温、大存储量的能力。密封舱需要使用制冷设备制冷降低其内的温度，而制冷设备的工作过程主要由压缩过程、冷凝过程、膨胀过程、蒸发过程组成，利用有限的制冷剂在封闭的制冷系统中，反复地将制冷剂压缩、冷凝、膨胀、蒸发，不断地在蒸发器处吸热汽化，进行制冷降温。

相关技术中，公开了一种密封舱制冷循环装置，包括安装座、压缩机、蒸发管、制冷箱、循环泵、循环管、冷凝器和散热风机，所述安装座安装于所述舱体顶部，所述压缩机、制冷箱和所述循环泵均安装于所述安装座，所述蒸发管安装于所述制冷箱内，所述蒸发管两端均贯穿所述制冷箱延伸至外部，所述蒸发管一端与所述压缩机输出端相连通，所述冷凝器连通设置于所述蒸发管另一端与所述压缩机输入端之间，所述散热风机安装于所述制冷箱，且所述散热风机位于所述冷凝器正上方，所述循环管安装于所述舱体内，所述循环泵连通设置于所述制冷箱与所述循环管一端之间，所述循环管另一端与所述制冷箱相连通。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

相关技术中的密封舱制冷循环装置，当用户裸手拿取物品时易出现冻伤的问题。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种密封舱制冷循环装置，移动机构位于密封舱内，移动机构包括移动板，移动板可滑动地设置在密封舱内，密封舱的仓口开启状态下，移动板可伸出密封舱。本申请通过设置可移动的移动板，使得用户在需要从密封舱内拿取物品或将物品存储至密封舱内时，可以将移动板滑出仓口进行拿取，避免了用户在密封舱内拿取物品时出现冻伤的问题。

在一些实施例中，密封舱制冷循环装置包括密封舱，还包括制冷循环系统和移动机构。制冷循环系统包括位于密封舱内的循环管，循环管内流通冷凝水；移动机构位于密封舱内，移动机构包括移动板，移动板可滑动地设置在密封舱内，密封舱的仓口开启状态下，移动板可伸出密封舱。

在一些可选实施例中，移动机构还包括连接板和滑块。连接板与密封舱的内壁固定连接，连接板的侧部转动设置有丝杆；滑块与丝杆的杆壁螺纹连接，滑块的下侧壁与密封舱的内壁下端滑动连接，滑块的上侧壁固定连接有移动板。

在一些可选实施例中，移动机构还包括驱动装置，驱动装置的主体通过安装架固定在密封舱上，驱动装置的驱动输出端与丝杆连接。

在一些可选实施例中，连接板与滑块的高度相同，以使连接板能够水平推出密封舱或移回密封舱内。

在一些可选实施例中，连接板初始状态下，连接板靠近仓口的一侧贴合于仓口的口颈底面。

在一些可选实施例中，密封舱包括舱体和密封板。舱体内设置有循环管，舱体的仓口内壁设置有一个或多个U形块；密封板位于舱体的仓口处，密封板包括一个或多个与U形块相契合的固定块，固定块与U形块通过螺栓固定连接，以使舱体内保持密封环境。

在一些可选实施例中，密封板的外侧壁固定设置有把手。

在一些可选实施例中，循环管在密封舱的长度方向上呈蛇形盘绕设置在密封舱的内腔上部。

在一些可选实施例中，制冷循环系统包括第一循环管路和第二循环管路。第一循环管路包括依次连通的压缩机、冷凝器和冷凝管；第二循环管路包括依次连通的泵体、连接管、循环管、回流管、冷凝水箱和第二出水管，循环管位于密封舱内，冷凝水箱的内腔固定设置有冷凝管。

在一些可选实施例中，密封舱制冷循环装置还包括防尘箱，防尘箱邻近密封舱，冷凝器与压缩机位于防尘箱的内腔中。

本公开实施例提供的密封舱制冷循环装置，可以实现以下技术效果：

密封舱制冷循环装置包括密封舱，还包括制冷循环系统和移动机构。制冷循环系统包括位于密封舱内的循环管，循环管内流通冷凝水；移动机构位于密封舱内，移动机构包括移动板，移动板可滑动的设置在密封舱内，密封舱的仓口开启状态下，移动板可伸出密封舱。本申请通过设置可移动的移动板，使得用户在需要从密封舱内拿取物品或将物品存储至密封舱内时，可以将移动板滑出仓口进行拿取，避免了用户在密封舱内拿取物品时出现冻伤的问题。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的密封舱制冷循环装置的整体结构示意图；

图2是本公开实施例提供的密封舱制冷循环装置的整体结构剖面示意图；

图3是本公开实施例提供的密封板与舱体的局部结构示意图；

图4是本公开实施例提供的防尘箱内部结构的剖面示意图；

图5是本公开实施例提供的密封舱制冷循环装置的局部结构示意图；

图6是本公开实施例提供的密封舱制冷循环装置的局部结构剖面示意图。

附图标记：

1：舱体；2：仓口；3：密封板；4：移动板；5：循环管；6：冷凝水箱；7：冷凝管；8：第二进水管；9：泵体；10：第二出水管；11：连接管；12：回流管；13：过滤槽；14：过滤管；15：防尘箱；16：压缩机；17：冷凝器；18：进风管；19：散热风机；20：回收箱；21：出风管；22：第一进水管；23：第一出水管；24：U形块；25：固定块；26：连接板；27：丝杆；28：驱动装置；29：滑块；30：安装框；31：过滤网；32：支架；33：移动块；34：限位杆；35：弹簧；36：导热板；37：导热杆。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-6所示，本公开实施例提供一种密封舱制冷循环装置。

密封舱使用制冷设备制冷降低其内的温度，制冷设备的工作过程主要由压缩过程、冷凝过程、膨胀过程、蒸发过程组成，利用有限的制冷剂在封闭的制冷系统中，反复地将制冷剂压缩、冷凝、膨胀、蒸发，不断地在蒸发器处吸热汽化，进行制冷降温。

本公开实施例提供的密封舱制冷循环装置包括密封舱，还包括制冷循环系统和移动机构。制冷循环系统包括位于密封舱内的循环管5，循环管5内流通冷凝水；移动机构位于密封舱内，移动机构包括移动板4，移动板4可滑动的设置在密封舱内，密封舱的仓口2开启状态下，移动板4可伸出密封舱。

通过设置移动板4，能够便于用户拿取或存放物品。避免用户直接伸手至密封舱内的低温环境拿取物品，防止冻伤的问题，提高使用体验。

可选地，移动机构还包括连接板26和滑块29。连接板26与密封舱的内壁固定连接，连接板26的侧部转动设置有丝杆27；滑块29与丝杆27的杆壁螺纹连接，滑块29的下侧壁与密封舱的内壁下端滑动连接，滑块29的上侧壁固定连接有移动板4。

具体地，通过丝杆27周向旋转，能够使滑块29由丝杆27的一端移动到另一端。丝杆27沿密封舱的长度方向设置，滑块29可沿着密封舱长度方向滑动。移动板4与滑块29固定连接，通过滑块29滑动，可带动移动板4往复移动。

可选地，移动机构还包括驱动装置28，驱动装置28的主体通过安装架固定在密封舱上，驱动装置28的驱动输出端与丝杆27连接。

驱动装置28工作状态下，丝杆27在驱动装置28的驱动输出端带动下旋转，从而使滑块29往复滑动，进而带动移动板4往复移动。密封舱的仓口2开启状态下，移动板4正向移动可伸出密封舱，便于用户拿取物品；移动板4反向移动可移回密封舱的内腔，将物品运输到舱体1内。可以理解的，驱动装置28包括电机。

可选地，连接板26与滑块29的高度相同，以使连接板26能够水平推出密封舱或移回密封舱内。这样，在物品运输过程中，能够防止物品倾倒，提高运输稳定性。

可选地，连接板26初始状态下，连接板26靠近仓口2的一侧贴合于仓口2的口颈底面。仓口2口颈可作为连接板26的支撑腿，提高对连接板26的承载力。

可选地，制冷循环系统包括第一循环管路和第二循环管路。第一循环管路包括依次连通的压缩机16、冷凝器17和冷凝管7；第二循环管路包括依次连通的泵体9、连接管11、循环管5、回流管12、冷凝水箱6和第二出水管10，循环管5位于密封舱内，冷凝水箱6的内腔固定设置有冷凝管7。

具体地，冷凝水箱6内流通有流体，冷凝水箱6的内腔固定设置有冷凝管7，冷凝管7与冷凝器17形成第一循环管路。冷凝器17将低温流体通过第一循环管路流经冷凝水箱6。冷凝水箱6内的水与第一循环管路进行热交换，以作为保持密封舱低温环境的来源。

冷凝器17制冷后使低温流体在第一循环管路内流动，冷凝水箱6内的水与第一循环管路内的流体进行热量交换，使冷凝水箱6内的水转化为低温水。冷凝水箱6内的水位于第二循环管路内，在泵体9的泵送作用下，通过第二循环管路的循环流动，使低温水流经舱体1内的循环管5，从而使舱体1的内腔保持低温密封环境。

可选地，冷凝水箱6还包括第二进水管8，第二进水管8用于向冷凝水箱6注入或补充水或冷媒。

可选地，密封舱制冷循环装置还包括防尘箱15，防尘箱15邻近密封舱，冷凝器17与压缩机16位于防尘箱15的内腔中。

密封舱需要使用制冷设备制冷降低其内的温度，而制冷设备的工作过程主要由压缩过程、冷凝过程、膨胀过程、蒸发过程组成，利用有限的制冷剂在封闭的制冷系统中，反复地将制冷剂压缩、冷凝、膨胀、蒸发，不断地在蒸发器处吸热汽化，进行制冷降温。制冷装置在工作的过程中，冷凝器17会产生大量的热量，而目前的制冷装置不能对这些热量进行有效回收利用，从而造成热量的浪费，且冷凝器17在使用的过程中，长期处于裸露的环境中，容易堆积大量的灰尘附着在冷凝器17的表面，从而影响冷凝器17的正常散热。

本申请通过将冷凝器17设置在防尘箱15内，避免了灰尘附着在冷凝器17表面的情况，提高了冷凝器17的散热效率。在防尘箱15内的散热风机19提供的负压环境下，外部空气通过进风管18进入防尘箱15的内腔，并携带冷凝器17释放的大量热量通过出风管21排出。

可选地，密封舱制冷循环装置还包括回收箱20。回收箱20连通有第一进水管22和第一出水管23，第一进水管22能够将水引入回收箱20的内腔中，水被防尘箱15排入的热空气加热后形成温水或热水通过第一出水管23排出。防尘箱15能够避免冷凝器17因表面堆积灰尘影响冷凝器17的正常散热，提高冷凝器17的使用寿命；回收箱20能够对冷凝器17排出的大量热量进行重新回收，并通过流动水引导至其他所需环境或器件如可作为室内散热片的补充用水，避免热量造成浪费。

可选地，密封舱包括舱体1和密封板3。舱体1内设置有循环管5，舱体1的仓口2内壁设置有一个或多个U形块；密封板3位于舱体1的仓口2处，密封板3包括一个或多个与U形块相契合的固定块25，固定块25与U形块通过螺栓固定连接，以使舱体1内保持密封环境。

可选地，密封舱制冷循环装置还包括导热板36和导热杆37。导热板36与冷凝器17固定连接；导热杆37与导热板36连接，导热杆37的末端贯穿回收箱20的侧壁并延伸至回收箱20的内腔中，导热板36与导热杆37共同形成导热通路，以将冷凝器17的热量热传导到回收箱20内。

当冷凝器17长时间使用后会产生大量的热量，此时启动散热风机19，将防尘箱15内部的热量通过出风管21排入回收箱20的内部，且冷凝器17的热量可以通过导热板36和导热杆37传入回收箱20的内部，提高热量回收率。

可选地，导热杆37的数量为多个，多个导热杆37均匀排布在导热板36上。

具体地，导热板36的板面贴合在冷凝器17上，实现与冷凝器17的大面积导热。多个导热杆37与导热板36热传导。一方面，多个导热杆37相当于空调散热器的翅片作用，在散热风机19的侧向风环境下，能够快速驱散冷凝器17释放的大量热量，放置防尘箱15内部出现温度高影响冷凝器17工作的情况；另一方面，多个导热杆37的末端插到回收箱20内，能够使一部分热量以热传导的方式快速传递到回收箱20内，一定程度上提高了回收箱20的热量回收率。

可选地，密封舱制冷循环装置还包括固定架。固定架固定在防尘箱15的顶壁；压缩机16位于固定架上，以使压缩机16悬置于防尘箱15的内腔中，冷凝器17位于压缩机16的下方。

可以理解的，当冷凝器17与外部相通时，其表面易凝结水珠。通过固定架将压缩机16设置在冷凝器17的上方，能够避免冷凝器17表面可能产生的水珠滴落到压缩机16上，造成压缩机16损坏。

可选地，密封舱包括舱体1和泵体9。舱体1内设置有循环管5；泵体9位于舱体1上，循环管5一端通过连接管11与泵体9连接，循环管5另一端通过回流管12与冷凝水箱6的内腔连通，泵体9通过第二出水管10与冷凝水箱6连通，以使泵体9、连接管11、循环管5、回流管12、冷凝水箱6和第二出水管10形成第二循环管路。

具体地，冷凝器17制冷后使低温流体在第一循环管路内流动，冷凝水箱6内的水与第一循环管路内的流体进行热量交换，使冷凝水箱6内的水转化为低温水。冷凝水箱6内的水位于第二循环管路内，在泵体9的泵送作用下，通过第二循环管路的循环流动，使低温水流经舱体1内的循环管5，从而使舱体1的内腔保持低温密封环境。

可选地，第二循环管路还包括过滤槽13，过滤槽13设置在回流管12和冷凝水箱6之间。过滤槽13用于对流经过滤槽13的流体进行过滤，以避免杂质流入循环管路内。

具体地，过滤槽13的槽口与回流管12连通，过滤槽13的槽体底部设置有过滤管14，过滤管14末端贯穿冷凝水箱6并延伸至冷凝水箱6的内腔中。过滤槽13的内部通过限位机构固定设置有安装框30，安装框30的内部放置有过滤网31。通过过滤槽13能够对流经的水进行过滤，避免杂质进入循环管5内，影响舱体1内循环管5的使用寿命。

可选地，限位机构包括支架32和移动块33。支架32与安装框30的内壁固定连接；移动块33一侧通过弹簧35与支架32弹性连接，以使移动块33滑动设置于支架32的内部，移动块33的另一侧固定设置有限位杆34；其中，过滤槽13的内壁开设有限位孔，限位杆34的末端贯穿安装框30并与限位孔插接。这样，不仅能够为过滤网31提供支撑力，避免在水流下落过程中冲击力过大冲落过滤网31的问题，而且能够便于过滤网31的拆卸，定期更换过滤网31。

可选地，冷凝水箱6位于密封舱的上方，防尘箱15位于密封舱的下方，以使第一循环管路半环绕在密封舱的周围。这样，能够在一定程度上使得密封舱周围环境处于相对低温环境，避免用户在开启密封舱的仓口2时，因舱体1内外温差大，导致舱体1内温度迅速升温的问题。

可选地，密封舱还包括密封板3，密封板3位于舱体1的仓口2处，舱体1的仓口2内壁设置有一个或多个U形块，密封板3包括一个或多个与U形块相契合的固定块25，固定块25与U形块通过螺栓固定连接，以使舱体1内保持密封环境。

通过固定块25与U形块通过螺栓固定连接的方式，能够一定程度上提高密封舱的密封效果。可选地，密封板3的外侧壁固定设置有把手，从而便于用户开启或关闭密封板3。

可选地，回收箱20的内壁设置有防水保温材料。这样，能够更好地保存热量，减少热损。可以理解的，防水保温材料可以为聚乙泡沫塑料、模压硬泡聚氨酯保温板、矿棉、酚醛树脂板等等。

可选地，第一进水管22和/或第一出水管23设置有阀体，阀体用于导通或关闭第一进水管22和/或第一出水管23。

可以理解的，第一进水管22处的阀体能够控制进入回收箱20的进水量，第一出水管23处的阀体能够控制回收箱20内的蓄水的排放量。当回收箱20连通其他设备时，如连通暖气片，可以通过控制阀体，有选择的控制暖气片的温度，对冷凝器17排出的热量进而二次利用，减少能耗的同时，为用户带来实实在在的体验。

可选地，密封板3的外侧壁固定设置有把手。这样，便于用户开启或关闭密封板3。

可选地，循环管5在密封舱的长度方向上呈蛇形盘绕设置在密封舱的内腔上部。相比于线形循环管5，蛇形盘绕的循环管5提高循环管5在密封舱内的长度，从而提高了制冷效率。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种密封舱制冷循环装置，包括密封舱，其特征在于，还包括：

制冷循环系统，包括位于所述密封舱内的循环管，所述循环管内流通冷凝水；和，

移动机构，位于所述密封舱内，所述移动机构包括移动板，所述移动板可滑动地设置在所述密封舱内，所述密封舱的仓口开启状态下，所述移动板可伸出所述密封舱。

2.根据权利要求1所述的密封舱制冷循环装置，其特征在于，所述移动机构还包括：

连接板，与所述密封舱的内壁固定连接，所述连接板的侧部转动设置有丝杆；和，

滑块，与所述丝杆的杆壁螺纹连接，所述滑块的下侧壁与所述密封舱的内壁下端滑动连接，所述滑块的上侧壁固定连接有所述移动板。

3.根据权利要求2所述的密封舱制冷循环装置，其特征在于，所述移动机构还包括：

驱动装置，其主体通过安装架固定在所述密封舱上，所述驱动装置的驱动输出端与所述丝杆连接。

4.根据权利要求2所述的密封舱制冷循环装置，其特征在于，

所述连接板与所述滑块的高度相同，以使所述连接板能够水平推出所述密封舱或移回所述密封舱内。

5.根据权利要求4所述的密封舱制冷循环装置，其特征在于，

所述连接板初始状态下，所述连接板靠近所述仓口的一侧贴合于所述仓口的口颈底面。

6.根据权利要求1所述的密封舱制冷循环装置，其特征在于，所述密封舱包括：

舱体，其内设置有所述循环管，所述舱体的仓口内壁设置有一个或多个U形块；和，

密封板，位于所述舱体的仓口处，所述密封板包括一个或多个与所述U形块相契合的固定块，所述固定块与所述U形块通过螺栓固定连接，以使所述舱体内保持密封环境。

7.根据权利要求6所述的密封舱制冷循环装置，其特征在于，

所述密封板的外侧壁固定设置有把手。

8.根据权利要求1所述的密封舱制冷循环装置，其特征在于，

所述循环管在所述密封舱的长度方向上呈蛇形盘绕设置在密封舱的内腔上部。

9.根据权利要求1所述的密封舱制冷循环装置，其特征在于，所述制冷循环系统包括：

第一循环管路，包括依次连通的压缩机、冷凝器和冷凝管；和，

第二循环管路，包括依次连通的泵体、连接管、循环管、回流管、冷凝水箱和第二出水管，所述循环管位于所述密封舱内，所述冷凝水箱的内腔固定设置有所述冷凝管。

10.根据权利要求9所述的密封舱制冷循环装置，其特征在于，还包括：

防尘箱，邻近所述密封舱，所述冷凝器与所述压缩机位于所述防尘箱的内腔中。

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