CN219346922U - 冷藏冷冻装置 - Google Patents

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CN219346922U CN202320135746.8U CN202320135746U CN219346922U CN 219346922 U CN219346922 U CN 219346922U CN 202320135746 U CN202320135746 U CN 202320135746U CN 219346922 U CN219346922 U CN 219346922U
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ripening
refrigerating
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Inventor
李峰
苗建林
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Qingdao Haier Refrigerator Co Ltd
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Qingdao Haier Refrigerator Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及冷藏冷冻装置,其包括:箱体,其内限定有具有冷藏储物环境的冷藏间室、以及用于提供冷却气流的冷却室,冷藏间室内设有熟成容器,熟成容器内限定更有用于供食材在其内熟成的熟成空间;冷藏间室和熟成空间均与冷却室连通;温度获取装置,用于获取冷藏间室内的冷藏温度和熟成空间内的熟成温度;以及至少一个熟成辅助风机,设置于冷却室与熟成空间之间的气流流动路径上,用于受控地促使冷却室内的冷却气流流向熟成空间,以使得熟成空间内的熟成温度保持在预设范围内。本申请改善了现有技术中存在的熟成空间与其所处冷藏间室之间的温度差问题,确保了熟成空间内实现比较理想的低温环境,以便于更好的对食材进行熟成。

Description

冷藏冷冻装置
技术领域
本实用新型涉及冷藏冷冻技术,特别是涉及一种冷藏冷冻装置。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对熟成肉的需求逐渐增加。肉类干式熟成需要在一定温度、湿度和风速下维持一定时间后完成,适宜于集成在冰箱等冷藏冷冻装置中,因此,可在冰箱中设置专属的熟成空间,通过对温湿度和风速控制来实现肉类熟成功能。干式熟成温度通常在0-2℃,所以比较适合在冰箱冷藏间室中设置干式熟成抽屉。然而,冰箱冷藏间室的设置温度一般高于2℃,对于共用冷源的机型,冷藏间室和熟成抽屉设定温度可能会存在一定差异,容易出现冷藏间室首先达到停机点停止供冷的现象,这造成熟成抽屉无法达到目标温度的情况,影响熟成效果。
若想要熟成抽屉达到比较理想的低温度效果,需要将冷藏间室的设定温度调低,减少熟成抽屉与整个冷藏间室之间的温度差异,然而,这种处理方式限制了冷藏间室的温度设定范围,满足不了大多用户的储藏要求。
实用新型内容
本实用新型的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷,提供一种能够提升熟成空间的降温速率、改善熟成空间与其所处间室之间的温度差问题的冷藏冷冻装置。
本实用新型的另一个目的是提升熟成效率和熟成效果。
本实用新型的一个进一步的目的是提高熟成空间内的温度均匀性。
根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供一种冷藏冷冻装置,其包括:
箱体,其内限定有具有冷藏储物环境的冷藏间室、以及用于提供冷却气流的冷却室,所述冷藏间室内设有熟成容器,所述熟成容器内限定更有用于供食材在其内熟成的熟成空间;所述冷藏间室和所述熟成空间均与所述冷却室连通;
温度获取装置,用于获取所述冷藏间室内的冷藏温度和所述熟成空间内的熟成温度;以及
至少一个熟成辅助风机,设置于所述冷却室与所述熟成空间之间的气流流动路径上,用于受控地促使所述冷却室内的冷却气流流向所述熟成空间,以使得所述熟成空间内的熟成温度保持在预设范围内。
可选地,所述冷藏冷冻装置还包括:
风道组件,其内限定有送风风道,且其上开设有与所述熟成空间连通的至少一个熟成送风口,所述送风风道连通所述冷却室和所述至少一个熟成送风口,以使得由所述冷却室进入所述送风风道内的冷却气流通过所述至少一个熟成送风口流入所述熟成空间;其中
所述至少一个熟成辅助风机设置于所述送风风道中。
可选地,所述熟成送风口的数量为两个,两个所述熟成送风口沿横向并排间隔设置;
所述送风风道包括主风道、以及由所述主风道分别延伸至两个所述熟成送风口的两个熟成支风道;且
所述熟成辅助风机的数量为两个,两个所述熟成辅助风机分别设置于两个所述熟成支风道中。
可选地,所述冷却室单独地向所述冷藏间室和所述熟成空间提供冷量;且
所述冷藏冷冻装置还包括用于在所述冷藏间室内需要制冷时驱动所述冷却室产生的冷却气流流向所述冷藏间室和所述熟成空间的冷藏风机。
可选地,所述风道组件上还开设有与所述冷藏间室连通的至少一个冷藏送风口;
所述送风风道还与所述至少一个冷藏送风口连通,以将其内的冷却气流通过所述至少一个冷藏送风口送入所述冷藏间室。
可选地,所述送风风道包括主风道、由所述主风道延伸至所述至少一个熟成送风口的至少一个熟成支风道、以及由所述主风道延伸至所述至少一个冷藏送风口的至少一个冷藏支风道;其中
所述熟成支风道和所述冷藏支风道分别连接于所述主风道的两个相对的端部。
可选地,所述送风风道中还设有用于选择性地导通或阻断其自身所在流路的至少一个熟成送风风门;且
所述熟成送风风门与所述熟成辅助风机一一对应设置,且所述熟成送风风门设置于所述冷藏风机的下游侧。
可选地,所述至少一个熟成辅助风机的运行状态、以及所述至少一个熟成送风风门的开闭状态均由所述熟成空间的熟成温度、所述冷藏间室与所述熟成空间之间的设定温度差和/或所述冷藏间室与所述熟成空间之间的冷量需求差而定。
可选地,所述箱体内还限定有具有冷冻储物环境的冷冻间室;且
所述冷冻间室、所述冷藏间室和所述熟成空间均由所述冷却室提供冷量;
所述冷藏冷冻装置还包括设置于所述冷却室内的冷冻风机,所述冷冻风机用于驱动所述冷却室产生的冷却气流流向所述冷藏间室、所述熟成空间和/或所述冷冻间室。
可选地,所述送风风道的邻近所述冷却室的上游侧设有用于选择性地导通或阻断所述送风风道的冷藏风门;且
所述至少一个熟成辅助风机的运行状态由所述熟成空间的熟成温度、所述冷藏间室与所述熟成空间之间的设定温度差和/或所述冷藏间室与所述熟成空间之间的冷量需求差而定。
本实用新型的冷藏冷冻装置包括箱体,箱体内限定有冷藏间室、冷却室,冷藏间室内设有熟成容器,熟成容器内限定有与冷却室连通的熟成空间,在冷藏冷冻装置原有风机的驱动作用下,冷却室产生的冷却气流可流入冷藏间室和熟成空间。特别地,冷藏冷冻装置还包括温度获取装置和至少一个熟成辅助风机,熟成辅助风机能够促使冷却室产生的更多的冷却气流更加快速地流入熟成空间,不受制于熟成空间所在的冷藏间室是否需要制冷,并且提升了熟成空间内的降温速率和风速大小,改善了现有技术中存在的熟成空间与其所处冷藏间室之间的温度差问题,确保了熟成空间内实现比较理想的低温环境,以便于更好的对食材进行熟成。
并且,冷藏冷冻装置还包括温度获取装置,通过温度获取装置检测熟成空间内的熟成温度以及冷藏间室内的冷藏温度,由此,冷藏冷冻装置可以根据温度获取装置获取到的温度参数控制至少一个熟成辅助风机的启停。本实用新型通过温度检测装置和熟成辅助风机可以将熟成空间内的温度保持在预设范围内,以满足最佳的熟成条件,提高熟成效率和熟成效果。
进一步地,风道组件上开设的用于与熟成空间连通的熟成送风口的数量为两个,两个熟成送风口沿横向并排间隔设置,由此,可同时从熟成空间的横向两侧向熟成空间输送冷却气流,有利于冷却气流更加均匀地吹向熟成空间,从而使得冷量在熟成空间内均匀分布,提高了熟成空间内的温度均匀性,从而进一步提高了熟成效果。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图;
图2是根据本实用新型一个实施例的风道组件及其相关结构的示意性结构图;
图3是根据本实用新型另一个实施例的风道组件及其相关结构的示意性结构图。
具体实施方式
本实用新型提供一种冷藏冷冻装置,图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图。本实用新型的冷藏冷冻装置1一般性地可包括箱体10,箱体10内限定有具有冷藏储物环境的冷藏间室11、以及用于提供冷却气流的冷却室(图中未示出)。具体地,冷却室内可设置有用于促使气流循环流动的送风风机、以及用于与流经其的气流进行热交换以形成冷却气流的蒸发器。可以理解的是,对于不同结构的冷藏冷冻装置1,其冷却室的位置也有所不同。例如,对于单系统的冷藏冷冻装置1,其冷却室通常设在箱体10下部的后侧;对于双系统的冷藏冷冻装置1,冷却室的数量有两个,两个冷却室分别为冷藏间室和冷冻间室提供冷量,并分别设置在冷藏间室和冷冻间室的后侧。
由于冷却室的构造以及位置设计是本领域技术人员易于获知的技术,因此,这里不再赘述。
特别地,冷藏间室11内设有熟成容器40,熟成容器40内限定有用于供食材在其内熟成的熟成空间41,冷藏间室11和熟成空间41与冷却室连通。并且,冷藏冷冻装置1还包括温度获取装置(图中未示出)和至少一个熟成辅助风机31。温度获取装置用于获取冷藏间室11内的冷藏温度和熟成空间41内的熟成温度。至少一个熟成辅助风机31设置于冷却室与熟成空间41之间的气流流动路径上,用于受控地促使冷却室内的冷却气流流向熟成空间41,以使得熟成空间41内的熟成温度保持在预设范围内。
本实用新型的冷藏冷冻装置1包括箱体10,箱体10内限定有冷藏间室11、冷却室,冷藏间室11内设有熟成容器40,熟成容器40内限定有与冷却室连通的熟成空间41,在冷藏冷冻装置1原有风机的驱动作用下,冷却室产生的冷却气流可流入冷藏间室11和熟成空间41。特别地,冷藏冷冻装置1还包括温度获取装置和至少一个熟成辅助风机31,熟成辅助风机31能够促使冷却室产生的更多的冷却气流更加快速地流入熟成空间41,不受制于熟成空间41所在的冷藏间室11是否需要制冷,并且提升了熟成空间41内的降温速率和风速大小,改善了现有技术中存在的熟成空间41与其所处冷藏间室11之间的温度差问题,确保了熟成空间41内实现比较理想的低温环境,以便于更好的对食材进行熟成。
并且,冷藏冷冻装置1还包括温度获取装置,通过温度获取装置检测熟成空间41内的熟成温度以及冷藏间室11内的冷藏温度,由此,冷藏冷冻装置1可以根据温度获取装置获取到的温度参数控制至少一个熟成辅助风机31的启停。本实用新型通过温度检测装置和熟成辅助风机31可以将熟成空间41内的温度保持在预设范围内,以满足最佳的熟成条件,提高熟成效率和熟成效果。
在一些实施例中,冷藏冷冻装置1还包括风道组件50,图2是根据本实用新型一个实施例的风道组件及其相关结构的示意性结构图。风道组件50内限定有送风风道51,且送风风道50上开设有与熟成空间41连通的至少一个熟成送风口52,送风风道51连通冷却室和至少一个熟成送风口52,以使得由冷却室进入送风风道51内的冷却气流通过至少一个熟成送风口52流入熟成空间41。
也就是说,熟成空间41通过送风风道50与冷却室连通,流向熟成空间41的冷却气流不会经过冷藏间室11,因此,不受冷藏间室11内的温度影响。同样地,流向冷藏间室11的冷却气流也不会经过熟成空间41,不受熟成空间41内的低温影响。
进一步地,上述至少一个熟成辅助风机31设置于送风风道51中,以便于促使送风风道51内的冷却气流更多更快地通过熟成送风口52流入熟成空间41。
在一些实施例中,熟成送风口52的数量为两个,两个熟成送风口52沿横向并排间隔设置。送风风道51包括与冷却室连通的主风道511、以及由主风道511分别延伸至两个熟成送风口52的两个熟成支风道512。由此,冷却室产生的冷却气流先进入主风道511,然后再分别流向两个熟成支风道512,最后再分别通过两个熟成送风口52进入熟成空间41内部。也就是说,可同时从熟成空间41的横向两侧向熟成空间41输送冷却气流,有利于冷却气流更加均匀地吹向熟成空间41,从而使得冷量在熟成空间41内均匀分布,提高了熟成空间41内的温度均匀性,从而进一步提高了熟成效果。
进一步地,熟成辅助风机31的数量为两个,两个熟成辅助风机31分别设置于两个熟成支风道512中,以分别促使冷却气流更加快速地从两个熟成送风口52吹出,并且可使得两个熟成送风口52的出风风速和出风风量都比较均衡。另外,通过减少熟成辅助风机31的数量,可以减小单个熟成辅助风机31的功率,从而减小单个熟成辅助风机31的体积,便于将熟成辅助风机31设置在空间相对较小的送风风道51中,并且还可以确保熟成辅助风机31整体具有足够的气流驱动作用。
在一些实施例中,冷却室单独地向冷藏间室11和熟成空间41提供冷量。也就是说,冷却室除了为冷藏间室11和熟成空间41提供冷量之外,不为其他储物间室提供冷量。此时,冷藏冷冻装置1可以为双系统冰箱。
进一步地,冷藏冷冻装置1还包括用于在冷藏间室11内需要制冷时驱动冷却室产生的冷却气流流向冷藏间室11和熟成空间41的冷藏风机32。具体地,冷藏风机32的运行与否取决于冷藏间室11是否需要制冷。当冷藏间室11内的实测冷藏温度达到开机点温度时,冷藏风机32启动运行;当冷藏间室11内的实测冷藏温度达到关机点温度时,冷藏风机32停止运行。
在一些实施例中,风道组件50上还开设有与冷藏间室11连通的至少一个冷藏送风口53,送风风道51还与该至少一个冷藏送风口53连通,以将其内的冷却气流通过至少一个冷藏送风口53送入冷藏间室11。
进一步地,送风风道51包括主风道511、由主风道511延伸至至少一个熟成送风口52的至少一个熟成支风道512、以及由主风道511延伸至至少一个冷藏送风口53的至少一个冷藏支风道513。也就是说,冷藏间室11和熟成空间41通过同一个送风风道51输送冷却气流。
进一步地,熟成支风道512和冷藏支风道513分别连接于主风道511的两个相对的端部。具体地,熟成容器40可以为抽屉,其设置于冷藏间室11的下部。熟成支风道512由主风道511的下端向下延伸,冷藏支风道513由主风道511的上端向上延伸。
在一些实施例中,送风风道51中还设有用于选择性地导通或阻断其自身所在流路的至少一个熟成送风风门54。熟成送风风门54与熟成辅助风机31一一对应设置,且熟成送风风门54设置于冷藏风机32的下游侧。由此,当冷藏间室11需要制冷但熟成空间41不需要制冷时,可将熟成送风风门54关闭以阻断其所在流路,冷藏风机32可保持运行状态,不影响冷藏间室11的正常制冷。
具体地,熟成辅助风机31的数量为两个,两个熟成辅助风机31分别设置在两个熟成支风道512中,相应地,每个熟成支风道512中分别设有一个熟成送风风门54,以控制该熟成支风道512的通断。
进一步地,位于同一个熟成支风道512中的熟成辅助风机31和熟成送风风门54的相对位置并没有限制,即熟成辅助风机31可位于熟成送风风门54的上游侧,也可以位于熟成送风风门54的下游侧。
在一些实施例中,至少一个熟成辅助风机31的运行状态、以及至少一个熟成送风风门54的开闭状态均由熟成空间41的熟成温度、冷藏间室11与熟成空间41之间的设定温度差和/或冷藏间室11与熟成空间41之间的冷量需求差而定。
具体地,当熟成空间内的熟成温度低于或等于其设定温度时,此时,所有的熟成辅助风机31均处于停止状态,所有的熟成送风风门54均处于关闭状态。
进一步地,当熟成空间内的熟成温度高于其设定温度时,需要根据冷藏间室11与熟成空间41之间的设定温度差和/或冷藏间室11与熟成空间41之间的冷量需求差来确定熟成辅助风机31和熟成送风风门54的状态。
具体地,以熟成辅助风机31和熟成送风风门54的数量均为两个或更多个为例,当冷藏间室11与熟成空间41之间的设定温度差较大时(例如大于第一预设温度差值),说明熟成空间41的设定温度比冷藏间室11的设定温度低很多,此时,所有的熟成辅助风机31均处于运行状态,所有的熟成送风风门54均处于打开状态,以便于向熟成空间41内更加快速地输送更多的冷却气流,以在合理的时间内使得熟成空间41内的环境达到熟成的要求。当冷藏间室11与熟成空间41之间的设定温度差较小时(例如小于第一预设温度差值),说明熟成空间41的设定温度比冷藏间室11的设定温度低的不多,此时,可以进一步根据冷藏间室11与熟成空间41之间的冷量需求差来确定熟成辅助风机31和熟成送风风门54的状态。当冷藏间室11与熟成空间41之间的冷量需求差较大时,部分的熟成辅助风机31为运行状态,其他的熟成辅助风机31为停止状态,为了确保均匀送风,所有的熟成送风风门54均处于打开状态。当冷藏间室11与熟成空间41之间的冷量需求差较小时,单独的冷藏风机32即可同时满足冷藏间室11和熟成空间41的冷量需求,此时,所有的熟成辅助风机31均处于停止状态,所有的熟成送风风门54均处于打开状态。
可以理解的是,冷藏间室11和熟成空间41的冷量需求均可以通过其自身的实测温度和设定温度之差来表示。
在另一些实施例中,箱体10内还限定有具有冷冻储物环境的冷冻间室12。冷冻间室12、冷藏间室11和熟成空间41均由冷却室提供冷量。也就是说,冷却室同时为冷冻间室12、冷藏间室11和熟成空间41提供冷量,此时,冷藏冷冻装置1具有单制冷系统。
图3是根据本实用新型另一个实施例的风道组件及其相关结构的示意性结构图。进一步地,冷藏冷冻装置1还包括设置于冷却室内的冷冻风机33,冷冻风机33用于驱动冷却室产生的冷却气流流向冷藏间室11、熟成空间41和/或冷冻间室12。具体地,风道组件50上还开设有与冷冻间室12连通的冷冻送风口56。
更进一步地,送风风道51的邻近冷却室的上游侧设有用于选择性地导通或阻断送风风道51的冷藏风门55。至少一个熟成辅助风机31的运行状态由熟成空间41的熟成温度、冷藏间室11与熟成空间41之间的设定温度差和/或冷藏间室11与熟成空间41之间的冷量需求差而定。
具体地,当熟成空间内的熟成温度低于或等于其设定温度时,此时,所有的熟成辅助风机31均处于停止状态,不需要向熟成空间41送风。
当熟成空间内的熟成温度高于其设定温度时,需要根据冷藏间室11与熟成空间41之间的设定温度差和/或冷藏间室11与熟成空间41之间的冷量需求差来确定熟成辅助风机31的状态。
具体地,以熟成辅助风机31的数量为两个或更多个为例,当冷藏间室11与熟成空间41之间的设定温度差较大时(例如大于第一预设温度差值),说明熟成空间41的设定温度比冷藏间室11的设定温度低很多,此时,所有的熟成辅助风机31均处于运行状态,以便于向熟成空间41内更加快速地输送更多的冷却气流,以在合理的时间内使得熟成空间41内的环境达到熟成的要求。当冷藏间室11与熟成空间41之间的设定温度差较小时(例如小于第一预设温度差值),说明熟成空间41的设定温度比冷藏间室11的设定温度低的不多,此时,可以进一步根据冷藏间室11与熟成空间41之间的冷量需求差来确定熟成辅助风机31的状态。当冷藏间室11与熟成空间41之间的冷量需求差较大时,部分的熟成辅助风机31为运行状态,其他的熟成辅助风机31为停止状态。当冷藏间室11与熟成空间41之间的冷量需求差较小时,单独的冷冻风机33即可同时满足冷藏间室11和熟成空间41的冷量需求,此时,所有的熟成辅助风机31均处于停止状态。
可以理解的是,冷藏间室11和熟成空间41的冷量需求均可以通过其自身的实测温度和设定温度之差来表示。
在一些实施例中,送风风道51包括主风道511、由主风道511延伸至至少一个熟成送风口52的至少一个熟成支风道512、以及由主风道511延伸至至少一个冷藏送风口53的至少一个冷藏支风道513。也就是说,冷藏间室11和熟成空间41通过同一个送风风道51输送冷却气流。
进一步地,熟成支风道512位于冷藏支风道513的上游侧。具体地,熟成支风道512与主风道511的连接点位于冷藏支风道513与主风道511的连接点的上游侧。由冷却室进入主风道511的冷却气流首先流经熟成支风道512与主风道511的连接点再流经冷藏支风道513与主风道511的连接点。当熟成辅助风机31启动运行时,可以确保足够多的冷却气流经熟成支风道512流入熟成空间41,避免将冷藏支风道513设置在熟成支风道512的上游侧导致熟成空间41冷却气流量不足的问题。
本领域技术人员应理解,本实用新型的冷藏冷冻装置1可以为具备低温储存功能的电器设备,既可以包括狭义的冰箱,也包括冷柜、储藏柜以及其他类型的冷藏冷冻装置。
本领域技术人员应当理解的是,上文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是本实用新型的全部实施例,该一部分实施例旨在用于解释本实用新型的技术原理,并非用于限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型提供的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例,仍应落入到本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于冷藏冷冻装置1的实际使用状态而言的,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
进一步,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置,其特征在于,包括:
箱体,其内限定有具有冷藏储物环境的冷藏间室、以及用于提供冷却气流的冷却室,所述冷藏间室内设有熟成容器,所述熟成容器内限定更有用于供食材在其内熟成的熟成空间;所述冷藏间室和所述熟成空间均与所述冷却室连通;
温度获取装置,用于获取所述冷藏间室内的冷藏温度和所述熟成空间内的熟成温度;以及
至少一个熟成辅助风机,设置于所述冷却室与所述熟成空间之间的气流流动路径上,用于受控地促使所述冷却室内的冷却气流流向所述熟成空间,以使得所述熟成空间内的熟成温度保持在预设范围内。
2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置,其特征在于,还包括:
风道组件,其内限定有送风风道,且其上开设有与所述熟成空间连通的至少一个熟成送风口,所述送风风道连通所述冷却室和所述至少一个熟成送风口,以使得由所述冷却室进入所述送风风道内的冷却气流通过所述至少一个熟成送风口流入所述熟成空间;其中
所述至少一个熟成辅助风机设置于所述送风风道中。
3.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置,其特征在于,
所述熟成送风口的数量为两个,两个所述熟成送风口沿横向并排间隔设置;
所述送风风道包括主风道、以及由所述主风道分别延伸至两个所述熟成送风口的两个熟成支风道;且
所述熟成辅助风机的数量为两个,两个所述熟成辅助风机分别设置于两个所述熟成支风道中。
4.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置,其特征在于,
所述冷却室单独地向所述冷藏间室和所述熟成空间提供冷量;且
所述冷藏冷冻装置还包括用于在所述冷藏间室内需要制冷时驱动所述冷却室产生的冷却气流流向所述冷藏间室和所述熟成空间的冷藏风机。
5.根据权利要求4所述的冷藏冷冻装置,其特征在于,
所述风道组件上还开设有与所述冷藏间室连通的至少一个冷藏送风口;
所述送风风道还与所述至少一个冷藏送风口连通,以将其内的冷却气流通过所述至少一个冷藏送风口送入所述冷藏间室。
6.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置,其特征在于,
所述送风风道包括主风道、由所述主风道延伸至所述至少一个熟成送风口的至少一个熟成支风道、以及由所述主风道延伸至所述至少一个冷藏送风口的至少一个冷藏支风道;其中
所述熟成支风道和所述冷藏支风道分别连接于所述主风道的两个相对的端部。
7.根据权利要求4所述的冷藏冷冻装置,其特征在于,
所述送风风道中还设有用于选择性地导通或阻断其自身所在流路的至少一个熟成送风风门;且
所述熟成送风风门与所述熟成辅助风机一一对应设置,且所述熟成送风风门设置于所述冷藏风机的下游侧。
8.根据权利要求7所述的冷藏冷冻装置,其特征在于,
所述至少一个熟成辅助风机的运行状态、以及所述至少一个熟成送风风门的开闭状态均由所述熟成空间的熟成温度、所述冷藏间室与所述熟成空间之间的设定温度差和/或所述冷藏间室与所述熟成空间之间的冷量需求差而定。
9.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置,其特征在于,
所述箱体内还限定有具有冷冻储物环境的冷冻间室;且
所述冷冻间室、所述冷藏间室和所述熟成空间均由所述冷却室提供冷量;
所述冷藏冷冻装置还包括设置于所述冷却室内的冷冻风机,所述冷冻风机用于驱动所述冷却室产生的冷却气流流向所述冷藏间室、所述熟成空间和/或所述冷冻间室。
10.根据权利要求9所述的冷藏冷冻装置,其特征在于,
所述送风风道的邻近所述冷却室的上游侧设有用于选择性地导通或阻断所述送风风道的冷藏风门;且
所述至少一个熟成辅助风机的运行状态由所述熟成空间的熟成温度、所述冷藏间室与所述熟成空间之间的设定温度差和/或所述冷藏间室与所述熟成空间之间的冷量需求差而定。
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