CN219346724U - 一种具有减震结构的贯流式风幕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风幕机技术领域,公开一种具有减震结构的贯流式风幕机,包括风幕机壳体,风幕机壳体内设有双头电机和两个叶轮,每个叶轮的一端与双头电机的一端电机轴固定,叶轮的另一端通过轴承转动连接在风幕机壳体的侧部;所述双头电机包括两对称设置且固定连接的电机壳体,电机壳体的端面上成型有轴向凸起的定位凸台和凸环,凸环上套接有橡胶圈;每个橡胶圈插套在对应的电机支架的套孔内,两个电机支架固定在风幕机壳体上。通过在电机支架和双头电机之间设置橡胶圈,通过橡胶圈可大幅抵消叶轮及双头电机产生的震动,可大幅降低风幕机使用时噪音大小,提高风幕机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及风幕机技术领域,特别涉及一种具有减震结构的贯流式风幕机。
背景技术
风幕机又称为空气幕,常见于商场或者冷库的出入口处,其可以有效阻挡灰尘进入,保持室内的清洁,另外,风幕机还可以大大削弱室内外的热交换,有利于室内温度的控制,随着社会的发展,有的家庭内也安装了风幕机,现有的风幕机包括壳体、双头电机、电机支架和两个叶轮,叶轮的一端固定在双头电机的电机轴上,叶轮另一端通过轴承铰接在壳体侧部,而双头电机通过螺钉固定在电机支架上(如图1所示),电机支架通过螺钉固定在壳体上;当双头电机带动两个叶轮转动时,由于叶轮长度大,从而导致晃动较大,叶轮产生的震动反作用给双头电机,双头电机通过电机支架将震动直接传送到壳体上,从而产生较大的声响,风幕机实用噪音大,用户体验不佳,同时降低了风幕机实用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有减震结构的贯流式风幕机,通过在电机支架和双头电机之间设置橡胶圈,通过橡胶圈可大幅抵消叶轮及双头电机产生的震动,可大幅降低风幕机使用时噪音大小,提高风幕机使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有减震结构的贯流式风幕机,包括风幕机壳体,风幕机壳体内设有双头电机和两个叶轮,每个叶轮的一端与双头电机的一端电机轴固定,叶轮的另一端通过轴承转动连接在风幕机壳体的侧部;所述双头电机包括两对称设置且固定连接的电机壳体,电机壳体的端面上成型有轴向凸起的定位凸台和凸环,凸环上套接有橡胶圈;每个橡胶圈插套在对应的电机支架的套孔内,两个电机支架固定在风幕机壳体上。
通过上述技术方案,电机支架通过套孔固定橡胶圈,通过橡胶圈固定电机;双头电机带动两个叶轮转动,由于叶轮较长,叶轮转动时会产生较大晃动,叶轮转动所产生的震动反作用给双头电机,双头电机的震动通过凸环传递给橡胶圈,橡胶圈将震动进行吸收,从而降低电机支架作用到壳体的震动,从而大幅降低风幕机工作的噪声。
本实用新型还进一步设置为:所述电机支架还成型有两个L型板,L型板的一端与套孔的外壁连接,两个L型板的另一端通过螺钉分别固定在风幕机壳体的上侧壁和后侧壁上。
通过上述技术方案,电机支架通过两个L型板固定在风幕机壳体上。
本实用新型还进一步设置为:所述L型板与套孔的外壁之间设有加强筋板,加强筋板上固定有套管;一个电机支架的两个套管与另一个电机支架的两个套管对齐设置;每一对对齐设置的两个套管插套在同一根螺杆上,螺杆穿过加强筋板的伸出端螺接有锁紧螺母,锁紧螺母与加强筋板之间夹持有碟形弹簧;每一对对齐设置的两个套管的端部压靠在一起。
通过上述技术方案,电机支架分体设置成两个,可方便电机支架、橡胶圈和电机的安装工作,先将橡胶圈插套在凸环上,将两个电机支架的套孔插套在橡胶圈的外端,橡胶圈与套孔过渡配合设置,然后将两个电机支架的套管对齐设置,套管上插入螺杆,在螺杆两端放入碟形弹簧并螺接上锁紧螺母,然后随着锁紧螺母的逐渐拧入从而将两个电机支架越压越紧,套孔也逐渐整个插入到橡胶圈上;通过套管端部相互压靠在一起可定位两个电机支架的距离;通过碟形弹簧可将两个电机支架紧固效果更好,也可防止螺母松动。
本实用新型还进一步设置为:所述套孔的外端成型有内翻边,所述橡胶圈夹持在内翻边和定位凸台之间;
所述套孔的内端成型有导向锥孔。
通过上述技术方案,导向锥孔可方便套孔插入到橡胶圈上,通过定位凸台和内翻边可对橡胶圈进行限制,也间接限制了双头电机的位置。
本实用新型还进一步设置为:所述L型板上成型有工作孔,工作孔用于转动锁紧螺母的让位。
本实用新型的突出效果是:
通过在电机支架和双头电机之间设置橡胶圈,通过橡胶圈可大幅抵消叶轮及双头电机产生的震动,可大幅降低风幕机使用时噪音大小,提高风幕机使用寿命。
附图说明
图1现有技术的电机与电机支架部装示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的电机、橡胶圈与电机支架的部装示意图;
图4为图3的剖视图;
图5为本实用新型的电机支架的结构示意图;
图6为本实用新型的电机壳体的结构示意图。
附图标记: 1、风幕机壳体;
2、双头电机; 21、电机壳体;22、定位凸台;23、凸环;
3、橡胶圈;
4、电机支架;41、套孔;42、L型板;421、工作孔;43、加强筋板;44、套管;45、螺杆;46、锁紧螺母;47、碟形弹簧;48、内翻边;49、导向锥孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图2至图6对本实用新型进行说明:
一种具有减震结构的贯流式风幕机,包括风幕机壳体1,风幕机壳体1内设有双头电机2和两个叶轮,每个叶轮的一端与双头电机2的一端电机轴固定,叶轮的另一端通过轴承转动连接在风幕机壳体1的侧部;所述双头电机2包括两对称设置且固定连接的电机壳体21,电机壳体21的端面上成型有轴向凸起的定位凸台22和凸环23,凸环23上套接有橡胶圈3;每个橡胶圈3插套在对应的电机支架4的套孔41内,两个电机支架4固定在风幕机壳体1上。
电机支架通过套孔固定橡胶圈,通过橡胶圈固定电机;双头电机带动两个叶轮转动,由于叶轮较长,叶轮转动时会产生较大晃动,叶轮转动所产生的震动反作用给双头电机,双头电机的震动通过凸环传递给橡胶圈,橡胶圈将震动进行吸收,从而降低电机支架作用到壳体的震动,从而大幅降低风幕机工作的噪声。
所述电机支架4还成型有两个L型板42,L型板42的一端与套孔41的外壁连接,两个L型板42的另一端通过螺钉分别固定在风幕机壳体1的上侧壁和后侧壁上。
电机支架通过两个L型板固定在风幕机壳体上。
所述L型板42与套孔41的外壁之间设有加强筋板43,加强筋板43上固定有套管44;一个电机支架4的两个套管44与另一个电机支架4的两个套管44对齐设置;每一对对齐设置的两个套管44插套在同一根螺杆45上,螺杆45穿过加强筋板43的伸出端螺接有锁紧螺母46,锁紧螺母46与加强筋板43之间夹持有碟形弹簧47;每一对对齐设置的两个套管44的端部压靠在一起。
电机支架分体设置成两个,可方便电机支架、橡胶圈和电机的安装工作,先将橡胶圈插套在凸环上,将两个电机支架的套孔插套在橡胶圈的外端,橡胶圈与套孔过渡配合设置,然后将两个电机支架的套管对齐设置,套管上插入螺杆,在螺杆两端放入碟形弹簧并螺接上锁紧螺母,然后随着锁紧螺母的逐渐拧入从而将两个电机支架越压越紧,套孔也逐渐整个插入到橡胶圈上;通过套管端部相互压靠在一起可定位两个电机支架的距离;通过碟形弹簧可将两个电机支架紧固效果更好,也可防止螺母松动。
所述套孔41的外端成型有内翻边48,所述橡胶圈3夹持在内翻边48和定位凸台22之间;
所述套孔41的内端成型有导向锥孔49。
导向锥孔可方便套孔插入到橡胶圈上,通过定位凸台和内翻边可对橡胶圈进行限制,也间接限制了双头电机的位置。
所述L型板42上成型有工作孔421,工作孔用于转动锁紧螺母的让位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种具有减震结构的贯流式风幕机,包括风幕机壳体(1),风幕机壳体(1)内设有双头电机(2)和两个叶轮,每个叶轮的一端与双头电机(2)的一端电机轴固定,叶轮的另一端通过轴承转动连接在风幕机壳体(1)的侧部;其特征在于:
所述双头电机(2)包括两对称设置且固定连接的电机壳体(21),电机壳体(21)的端面上成型有轴向凸起的定位凸台(22)和凸环(23),凸环(23)上套接有橡胶圈(3);每个橡胶圈(3)插套在对应的电机支架(4)的套孔(41)内,两个电机支架(4)固定在风幕机壳体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的贯流式风幕机,其特征在于:所述电机支架(4)还成型有两个L型板(42),L型板(42)的一端与套孔(41)的外壁连接,两个L型板(42)的另一端通过螺钉分别固定在风幕机壳体(1)的上侧壁和后侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种具有减震结构的贯流式风幕机,其特征在于:所述L型板(42)与套孔(41)的外壁之间设有加强筋板(43),加强筋板(43)上固定有套管(44);一个电机支架(4)的两个套管(44)与另一个电机支架(4)的两个套管(44)对齐设置;每一对对齐设置的两个套管(44)插套在同一根螺杆(45)上,螺杆(45)穿过加强筋板(43)的伸出端螺接有锁紧螺母(46),锁紧螺母(46)与加强筋板(43)之间夹持有碟形弹簧(47);每一对对齐设置的两个套管(44)的端部压靠在一起。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的贯流式风幕机,其特征在于:所述套孔(41)的外端成型有内翻边(48),所述橡胶圈(3)夹持在内翻边(48)和定位凸台(22)之间;
所述套孔(41)的内端成型有导向锥孔(49)。
5.根据权利要求3所述的一种具有减震结构的贯流式风幕机,其特征在于:所述L型板(42)上成型有工作孔(421)。
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