CN219344885U - 风机运行轴承润滑监视系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风机运行领域的风机运行轴承润滑监视系统，包括轴承外壳和轴承端盖，所述轴承外壳内部设置有风机轴承，所述风机轴承内孔中设置有风机主轴，所述轴承端盖上设置有透明玻璃板，所述轴承端盖一侧壁中部安装有微型电机，所述微型电机的输出轴穿过所述轴承端盖后安装有清理刮条，所述透明玻璃板一侧设置有与所述轴承端盖通过螺钉连接的CCD检测相机。本实用新型可以通过CCD检测相机实时的检测轴承外围的润滑油量，在检测过程中，可以实时的通过微型电机带动清理刮条转动，对透明玻璃板上摔的润滑油进行刮除，避免润滑油粘粘附在透明玻璃板上而影响CCD检测相机的检测准确度，进而可以为润滑油的添加提供数据参考，极其实用。

Description

风机运行轴承润滑监视系统

技术领域

本实用新型涉及风机运行领域，具体是风机运行轴承润滑监视系统。

背景技术

风电场风机在运行过程中，需要对轴承进行润滑，但是现有的风机运行时，轴承的润滑油量检测大都通过液位计对整体的油量进行检测，不能对单个轴承的润滑状态进行检测，较不实用，而且在检测过程中，会因为粘附的润滑油而导致检测的数据失准。因此，本领域技术人员提供了风机运行轴承润滑监视系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供风机运行轴承润滑监视系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

风机运行轴承润滑监视系统，包括轴承外壳和轴承端盖，所述轴承外壳内部设置有风机轴承，所述风机轴承内孔中设置有风机主轴，所述轴承端盖上设置有透明玻璃板，所述轴承端盖一侧壁中部安装有微型电机，所述微型电机的输出轴穿过所述轴承端盖后安装有清理刮条，所述透明玻璃板一侧设置有与所述轴承端盖通过螺钉连接的CCD检测相机。

作为本实用新型进一步的方案：所述透明玻璃板为台阶状结构，所述轴承端盖上位于所述透明玻璃板上的台阶部位开设有环形的密封槽，所述密封槽内部卡压有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述微型电机与所述轴承端盖通过螺钉连接，所述微型电机的输出轴与所述轴承端盖旋转密封连接，且与所述清理刮条通过键连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述清理刮条包括刮条本体、开设于所述刮条本体上的传动孔、开设于所述刮条本体上位于所述透明玻璃板一侧的安装卡槽和安装在所述安装卡槽内部的刮油条。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装卡槽为台阶状，所述刮油条卡压安装在所述安装卡槽内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承端盖与所述轴承外壳通过螺钉连接，所述轴承外壳一端部设置有轴承端盖，所述轴承外壳内部位于所述轴承端盖与所述风机轴承之间设置有顶套。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮油条以及所述密封圈均为耐腐蚀橡胶，所述透明玻璃板的端面与所述轴承端盖的端面齐平，所述刮油条的端面与所述刮条本体之间有0.2-0.5mm的台阶，且所述刮油条与所述透明玻璃板紧挨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以通过CCD检测相机实时的检测轴承外围的润滑油量，在检测过程中，可以实时的通过微型电机带动清理刮条转动，对透明玻璃板上摔的润滑油进行刮除，避免润滑油粘粘附在透明玻璃板上而影响CCD检测相机的检测准确度，进而可以为润滑油的添加提供数据参考，极其实用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中清理刮条的剖视图。

图中：1、风机主轴；2、轴承外壳；3、风机轴承；4、顶套；5、轴承端盖；6、透明玻璃板；7、CCD检测相机；8、微型电机；9、清理刮条；901、刮条本体；902、传动孔；903、安装卡槽；904、刮油条；10、密封槽；11、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，风机运行轴承润滑监视系统，包括轴承外壳2和轴承端盖5，轴承外壳2内部设置有风机轴承3，风机轴承3内孔中设置有风机主轴1，轴承端盖5上设置有透明玻璃板6，轴承端盖5一侧壁中部安装有微型电机8，微型电机8的输出轴穿过轴承端盖5后安装有清理刮条9，透明玻璃板6一侧设置有与轴承端盖5通过螺钉连接的CCD检测相机7。

通过采用上述技术方案，可以通过CCD检测相机7实时的检测轴承外围的润滑油量，在检测过程中，可以实时的通过微型电机8带动清理刮条9转动，对透明玻璃板6上摔的润滑油进行刮除，避免润滑油粘粘附在透明玻璃板6上而影响CCD检测相机7的检测准确度，进而可以为润滑油的添加提供数据参考，极其实用。

其中，透明玻璃板6为台阶状结构，轴承端盖5上位于透明玻璃板6上的台阶部位开设有环形的密封槽10，密封槽10内部卡压有密封圈11，可以通过密封圈11对透明玻璃板6与轴承端盖5之间进行密封。

其中，微型电机8与轴承端盖5通过螺钉连接，微型电机8的输出轴与轴承端盖5旋转密封连接，且与清理刮条9通过键连接，可以通过微型电机8带动清理刮条9转动，实现对透明玻璃板6上粘附的油进行刮除。

其中，清理刮条9包括刮条本体901、开设于刮条本体901上的传动孔902、开设于刮条本体901上位于透明玻璃板6一侧的安装卡槽903和安装在安装卡槽903内部的刮油条904；安装卡槽903为台阶状，刮油条904卡压安装在安装卡槽903内部。

上述技术方案中，可以方便对刮油条904进行更换操作。

其中，轴承端盖5与轴承外壳2通过螺钉连接，轴承外壳2一端部设置有轴承端盖5，轴承外壳2内部位于轴承端盖5与风机轴承3之间设置有顶套4，可以实现对风机轴承3的顶紧安装。

其中，刮油条904以及密封圈11均为耐腐蚀橡胶，透明玻璃板6的端面与轴承端盖5的端面齐平，刮油条904的端面与刮条本体901之间有0.2-0.5mm的台阶，且刮油条904与透明玻璃板6紧挨。

上述技术方案中，可以确保刮油条904与透明玻璃板6紧贴，进而可以确保其能够将透明玻璃板6上粘附的润滑油清楚干净。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.风机运行轴承润滑监视系统，包括轴承外壳(2)和轴承端盖(5)，其特征在于：所述轴承外壳(2)内部设置有风机轴承(3)，所述风机轴承(3)内孔中设置有风机主轴(1)，所述轴承端盖(5)上设置有透明玻璃板(6)，所述轴承端盖(5)一侧壁中部安装有微型电机(8)，所述微型电机(8)的输出轴穿过所述轴承端盖(5)后安装有清理刮条(9)，所述透明玻璃板(6)一侧设置有与所述轴承端盖(5)通过螺钉连接的CCD检测相机(7)。

2.根据权利要求1所述的风机运行轴承润滑监视系统，其特征在于：所述透明玻璃板(6)为台阶状结构，所述轴承端盖(5)上位于所述透明玻璃板(6)上的台阶部位开设有环形的密封槽(10)，所述密封槽(10)内部卡压有密封圈(11)。

3.根据权利要求2所述的风机运行轴承润滑监视系统，其特征在于：所述微型电机(8)与所述轴承端盖(5)通过螺钉连接，所述微型电机(8)的输出轴与所述轴承端盖(5)旋转密封连接，且与所述清理刮条(9)通过键连接。

4.根据权利要求2所述的风机运行轴承润滑监视系统，其特征在于：所述清理刮条(9)包括刮条本体(901)、开设于所述刮条本体(901)上的传动孔(902)、开设于所述刮条本体(901)上位于所述透明玻璃板(6)一侧的安装卡槽(903)和安装在所述安装卡槽(903)内部的刮油条(904)。

5.根据权利要求4所述的风机运行轴承润滑监视系统，其特征在于：所述安装卡槽(903)为台阶状，所述刮油条(904)卡压安装在所述安装卡槽(903)内部。

6.根据权利要求5所述的风机运行轴承润滑监视系统，其特征在于：所述轴承端盖(5)与所述轴承外壳(2)通过螺钉连接，所述轴承外壳(2)一端部设置有轴承端盖(5)，所述轴承外壳(2)内部位于所述轴承端盖(5)与所述风机轴承(3)之间设置有顶套(4)。

7.根据权利要求6所述的风机运行轴承润滑监视系统，其特征在于：所述刮油条(904)以及所述密封圈(11)均为耐腐蚀橡胶，所述透明玻璃板(6)的端面与所述轴承端盖(5)的端面齐平，所述刮油条(904)的端面与所述刮条本体(901)之间有0.2-0.5mm的台阶，且所述刮油条(904)与所述透明玻璃板(6)紧挨。

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