CN219178861U - 一种转动机械设备振动监测终端装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转动机械设备振动监测终端装置，包括外壳，所述外壳内部设有装置仓和电仓，所述装置仓内部设有通过螺丝固定的传感器主板，以及用于监测设备振动的单轴加速度传感器，所述电仓内部设有电池，所述电池通过导线与传感器主板电性连接，有益效果是：本实用新型的振动监测终端装置采用无线布置方式，既可以实现用户就地厂房内地转动机械设备的振动状态监测，还可以实现偏远位置的所有转动机械的振动状态监测，轻松实现客户所有转动机械设备的振动监测；节约成本，这样可以节省大量安装成本，同时还可以大幅减少现场运行检修人员的检修工作，另外，装置在安装时转动机械设备无需停机，对机组生产运行不产生影响。

Description

一种转动机械设备振动监测终端装置

技术领域

本实用新型涉及振动监测领域，特别是涉及一种转动机械设备振动监测终端装置。

背景技术

振动监测这一名词国外早在50多年前就已经提出，但由于当时测试技术和振动监测诊断故障特征知识的不足，所以这项技术在20世纪70年代前都未有明显发展。国内提出振动监测也有30多年的历史，由于国内设备机组振动的特殊性，因而在振动监测故障诊断方法、故障机理的研究方面，积累了一些经验。经过50多年的现场故障诊断的实践，在机组振动故障特征方面积累了丰富的知识和经验，对其中许多故障的生成和产生振动的机理，都作了长期、深入的研究。纠正了传统的误解。在诊断思维模式方面，提出了正向推理，彻底扭转了振动监测故障原因难以查明的局面。若采用正向推理，诊断机组振动故障准确率一般都可达80％以上；振动监测故障诊断就目前来分，可分为在线诊断和离线诊断。前者是对运行状态下的机组振动故障原因作出粗线条的诊断，以便运行人员做出纠正性操作，防止事故扩大。

而现有在线诊断在诊断时间上要求相对比较紧迫，目前都采用有线网络连接方式实现，而有时对一些大型企业，有很多转动机械设备分散聚力比较远，实施网络铺设又比较费时费力，因此如何实现更广范围的转动设备振动监测迫在眉睫。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种转动机械设备振动监测终端装置，以解决背景技术中提出的被监测设备分散且铺设大范围网络费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种转动机械设备振动监测终端装置，包括外壳，所述外壳内部设有装置仓和电仓，所述装置仓内部设有通过螺丝固定的传感器主板，以及用于监测设备振动的单轴加速度传感器，所述电仓内部设有电池，所述电池通过导线与传感器主板电性连接。

优选的，所述传感器主板上设有电性连接的振动加速度采集通道、微处理器、数据存储器、信号放大积分滤波电路、AD转换电路和4G物联网通信接口。

优选的，所述单轴加速度传感器设有若干个，且均与振动加速度采集通道电性连接。

优选的，所述装置仓内还设有位移传感器，所述位移传感器通过导线与传感器主板电性连接，且位移传感器和若干所述的单轴加速度传感器均通过固定板固定连接在装置仓内部。

优选的，所述装置仓开设在外壳一侧的顶部，且通过铰链铰接有上仓门，所述电仓开设在外壳一侧并位于装置仓下方，且通过铰链铰接有下仓门。

优选的，所述外壳底部固定连接有磁吸块，所述磁吸块尺寸与外壳底部尺寸一致。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型的振动监测终端装置采用无线布置方式，既可以实现用户就地厂房内地转动机械设备的振动状态监测，还可以实现偏远位置的所有转动机械的振动状态监测，轻松实现客户所有转动机械设备的振动监测；

2、节约成本，这样可以节省大量安装成本，同时还可以大幅减少现场运行检修人员的检修工作，另外，装置在安装时转动机械设备无需停机，对机组生产运行不产生影响；

3、采用最新4G物联网通讯技术监测机械振动可以弥补传统有线监测系统的不足，针对监测旋转机械的特定需要，节点应当具备成本和功耗低、体积小、安装简便的特点，并且具有高效拾取三维空间高频振动信号、实时存储大数据量和可靠传输数据等性能。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视图；

图2为本实用新型整体外观图；

图3为本实用新型传感器主板结构示意图；

图4为本实用新型的实际应用示意图；

其中：1、外壳；2、装置仓；3、电仓；4、传感器主板；5、振动加速度采集通道；6、微处理器；7、数据存储器；8、信号放大积分滤波电路；9、AD转换电路；10、4G物联网通信接口；11、位移传感器；12、单轴加速度传感器；13、磁吸块；14、铰链；15、上仓门；16、下仓门；17、电池。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，本实用新型提供一种转动机械设备振动监测终端装置，包括外壳1，所述外壳1内部设有装置仓2和电仓3，所述装置仓2内部设有通过螺丝固定的传感器主板4，以及用于监测设备振动的单轴加速度传感器12，所述电仓3内部设有电池17，所述电池17通过导线与传感器主板4电性连接。

本实施例中，具体的，所述传感器主板4上设有电性连接的振动加速度采集通道5、微处理器6、数据存储器7、信号放大积分滤波电路8、AD转换电路9和4G物联网通信接口10。

本实施例中，具体的，所述单轴加速度传感器12设有若干个，且均与振动加速度采集通道5电性连接。

本实施例中，具体的，所述装置仓2内还设有位移传感器11，所述位移传感器11通过导线与传感器主板4电性连接，且位移传感器11和若干所述的单轴加速度传感器12均通过固定板固定连接在装置仓2内部。

本实施例中，具体的，所述装置仓2开设在外壳1一侧的顶部，且通过铰链14铰接有上仓门15，所述电仓3开设在外壳1一侧并位于装置仓2下方，且通过铰链14铰接有下仓门16。

本实施例中，具体的，所述外壳1底部固定连接有磁吸块13，所述磁吸块13尺寸与外壳1底部尺寸一致；

其中磁吸块13可以根据需求更换为双面胶连接件。

本实施例中，具体的，本装置可应用于蒸汽涡轮机、燃气涡轮机、电动机、离心式及轴流式压缩机、大型风机及泵等涡轮机械、螺杆式压缩机、齿轮泵，风力发电机组等关键转动设备的振动监测，一般通过磁吸或双面胶固定安装使用，整个终端装置安装固定于转动机械适当的位置，终端装置的启停可以通过云端后台服务程序进行灵活启动，并自主运行，且终端装置会按照设定采集频率采集转动设备的相关振动状态数据，并自动把相关数据上传到云端服务器，云端服务器进行数据的存储与管理、分析图谱的网上传输与发布、对无线振动终端装置进行设置与管理以及其它信息管理，诊断维护人员可以通过局域网，随时随地察看机组的运行信息，如图4所示。

工作原理：安装时，只需将装置底部的磁吸块13或者双面胶与需监测的设备固定，即可完成安装，工作时，装置会自动根据设置相关参数采集相关转动机械相关振动状态数据，即通过若干单轴加速度传感器12和位移传感器11监测设备X、Y、Z轴方向的振动数据，经过信号放大积分滤波电路8、AD转换电路9和微处理器6进行信号和数据处理后，通过4G物联网通信接口10将相关监测数据上传到云端，云端会根据数据进行专家故障诊断，并将诊断数据通过人机界面显示展示给相关专业工程师及运行检修人员,在日常使用时定期更换电池17即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转动机械设备振动监测终端装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部设有装置仓(2)和电仓(3)，所述装置仓(2)内部设有通过螺丝固定的传感器主板(4)，以及用于监测设备振动的单轴加速度传感器(12)，所述电仓(3)内部设有电池(17)，所述电池(17)通过导线与传感器主板(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种转动机械设备振动监测终端装置，其特征在于：所述传感器主板(4)上设有电性连接的振动加速度采集通道(5)、微处理器(6)、数据存储器(7)、信号放大积分滤波电路(8)、AD转换电路(9)和4G物联网通信接口(10)。

3.根据权利要求1所述的一种转动机械设备振动监测终端装置，其特征在于：所述单轴加速度传感器(12)设有若干个，且均与振动加速度采集通道(5)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种转动机械设备振动监测终端装置，其特征在于：所述装置仓(2)内还设有位移传感器(11)，所述位移传感器(11)通过导线与传感器主板(4)电性连接，且位移传感器(11)和若干所述的单轴加速度传感器(12)均通过固定板固定连接在装置仓(2)内部。

5.根据权利要求1所述的一种转动机械设备振动监测终端装置，其特征在于：所述装置仓(2)开设在外壳(1)一侧的顶部，且通过铰链(14)铰接有上仓门(15)，所述电仓(3)开设在外壳(1)一侧并位于装置仓(2)下方，且通过铰链(14)铰接有下仓门(16)。

6.根据权利要求1所述的一种转动机械设备振动监测终端装置，其特征在于：所述外壳(1)底部固定连接有磁吸块(13)，所述磁吸块(13)尺寸与外壳(1)底部尺寸一致。

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