CN219344658U - 一种基于LoRa扩频无线通讯技术的井口连续加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于LoRa扩频无线通讯技术的井口连续加药装置，包括加药装置主体，所述加药装置主体上方左侧设置有温度控制器，所述温度控制器左侧设置有放空阀，所述加药装置主体上方右侧设置有加药漏斗，所述加药漏斗右侧设置有液位传感器，所述加药装置主体内部上方设置有储药罐，所述储药罐内部设置有盘管式电加热器，所述储药罐下方左侧设置有排液阀，所述储药罐下方的连接管道上分别设置有电磁阀、柱塞计量泵、压力表、安全阀、单流阀、涡轮流量计，所述连接管道的另一侧与井口连接，所述加药装置主体外侧分别与PLC设备一、PLC设备二连接。本实用新型解决了恶劣环境条件下，人工无法加药，工作效率低的问题。

Description

一种基于LoRa扩频无线通讯技术的井口连续加药装置

技术领域

本实用新型涉及井口连续加药装置技术领域，具体为一种基于LoRa扩频无线通讯技术的井口连续加药装置。

背景技术

在大港油田油藏的逐步开发过程中，大多数油井含蜡高、胶质沥青质含量高、粘度大、生产负荷大，管杆腐蚀严重等问题日益突出，为解决上述问题，形成了抽油井开采系列配套工艺技术，其中配套技术主要包括化学吞吐、微生物采油、有机溶剂清洗等，同时配套环空掺水加药降粘、缓蚀工艺，根据油井产出液的不同物性特点，需投加相适应的药剂，从而保证油井的正常生产，常用的药剂主要包括降粘剂、缓蚀剂、清防蜡剂、阻垢剂等，目前，通常采用人工定期向套管加药，人工加药前需将套管气放尽，使套压落零后再加入药剂，操作复杂、计量不准、尤其雨季道路条件限制不能及时加药，冬季天气寒冷药剂容易冻结，需要加热解冻，出现工作效率低，现场管理难度大，优化井口连续加药工艺等缺点，提高加药效果和效益，节约人工成本，满足油井现场生产需要，成为迫切需要解决的问题。

因此，针对上述问题提出一种基于LoRa扩频无线通讯技术的井口连续加药装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于LoRa扩频无线通讯技术的井口连续加药装置，包括加药装置主体，所述加药装置主体上方左侧设置有温度控制器，所述温度控制器左侧设置有放空阀，所述加药装置主体上方右侧设置有加药漏斗，所述加药漏斗右侧设置有液位传感器，所述加药装置主体内部上方设置有储药罐，所述储药罐内部设置有盘管式电加热器，所述储药罐下方左侧设置有排液阀，所述储药罐下方的连接管道上分别设置有电磁阀、柱塞计量泵、压力表、安全阀、单流阀、涡轮流量计，所述连接管道的另一侧与井口连接，所述加药装置主体外侧分别与PLC设备一、PLC设备二连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、解决了恶劣环境条件下，人工无法加药，工作效率低的问题，实现了井口加药自动化控制，减轻了工人的劳动强度，减少了人员和车辆的动用次数。

2、实现了井口加药的精细可控，提高了加药效果和效益，节省了作业费用，降低了井口加药成本。

3、设备结构简单、拆装方便，便于携带，不受地形限制，不用改建井口，不影响井口其他操作。

4、实现了远距离无线通信控制，解决了有线通讯布线困难、成本高的问题，提高了信号收发质量、抗干扰性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、加药装置主体；2、盘管式电加热器；3、温度控制器；4、放空阀；5、加药漏斗；6、液位传感器；7、排液阀；8、电磁阀；9、柱塞计量泵；10、单流阀；11、储药罐；12、PLC设备一；13、压力表；14、安全阀；15、LoRa无线扩频通讯模块一；16、LoRa无线扩频通讯模块二；17、PLC设备二；18、井口。

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型提供的一种基于LoRa扩频无线通讯技术的井口连续加药装置，包括加药装置主体1，所述加药装置主体1上方左侧设置有温度控制器3，所述温度控制器3左侧设置有放空阀4，所述加药装置主体1上方右侧设置有加药漏斗5，所述加药漏斗5右侧设置有液位传感器6，所述加药装置主体1内部上方设置有储药罐11，所述储药罐11内部设置有盘管式电加热器2，所述储药罐11下方左侧设置有排液阀7，所述储药罐11下方的连接管道上分别设置有电磁阀8、柱塞计量泵9、压力表13、安全阀14、单流阀10、涡轮流量计，所述连接管道的另一侧与井口18连接，所述加药装置主体1外侧分别与PLC设备一12、PLC设备二17连接。

具体的，所述储药罐11为双层不锈钢材质，夹层填充中空玻璃微珠及二氧化硅气凝胶复合保温材料,内层的不锈钢内壁涂装环氧改性酚醛树脂防腐蚀涂料。

具体的，所述柱塞计量泵9采用隔爆型三相异步电机及防爆型电控制箱。

具体的，所述PLC设备一12内部设置有LoRa无线扩频通讯模块一15，所述PLC设备二17内部设置有LoRa无线扩频通讯模块二16。

具体的，所述PLC设备一12、LoRa无线扩频通讯模块一15安装在采油站，所述PLC设备二17、LoRa无线扩频通讯模块二16安装在井场所需被控制的设备处。

工作原理：首先根据油藏条件确定药剂所需温度、注入排量等设计要求，操作人员在采油站的PLC设备一12上设定温度控制器高低限值、加药时间，加药流量等数据参数后，通过LoRa无线扩频通讯模块一15将指令发送给井口现场设备处的PLC设备二17上的LoRa无线扩频通讯模块二16，LoRa无线扩频通讯模块二16接收到指令后，将指令发送给PLC设备二17上各控制器，所述各控制器分别连接盘管式电加热器2、温度传感器3、液位传感器6、电磁阀8、柱塞计量泵9、涡轮流量计，温度传感器3将检测到的温度值传送给所述控制器，当药剂温度低于设定下限时，所述控制器启动盘管式电加热器2，将药剂加热至设定温度上限时停止，所述控制器还连接外部报警装置，当温度值低于或高于预设值时，控制外部报警装置发出报警；相对应的各控制器根据接收到的时间控制指令启动电磁阀8及柱塞计量泵9，待加药量达到设定的要求值后，柱塞计量泵9停止，电磁阀8关闭，单井注入药剂程序完成；

PLC设备一12与PLC设备二17之间通过LoRa无线扩频通讯模块一15和LoRa无线扩频通讯模块二16实现数据信号的互传互控，液位传感器6、涡轮流量计、温度传感器3将实时数据信号传输给PLC设备一12，实现操作人员远程监控、自动加药，可通过多通阀组实现丛式井组的连续加药。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (4)

1.一种基于LoRa扩频无线通讯技术的井口连续加药装置，包括加药装置主体(1)，其特征在于：所述加药装置主体(1)上方左侧设置有温度控制器(3)，所述温度控制器(3)左侧设置有放空阀(4)，所述加药装置主体(1)上方右侧设置有加药漏斗(5)，所述加药漏斗(5)右侧设置有液位传感器(6)，所述加药装置主体(1)内部上方设置有储药罐(11)，所述储药罐(11)内部设置有盘管式电加热器(2)，所述储药罐(11)下方左侧设置有排液阀(7)，所述储药罐(11)下方的连接管道上分别设置有电磁阀(8)、柱塞计量泵(9)、压力表(13)、安全阀(14)、单流阀(10)、涡轮流量计，所述连接管道的另一侧与井口(18)连接，所述加药装置主体(1)外侧分别与PLC设备一(12)、PLC设备二(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于LoRa扩频无线通讯技术的井口连续加药装置，其特征在于：所述储药罐(11)为双层不锈钢材质，夹层填充中空玻璃微珠及二氧化硅气凝胶复合保温材料,内层的不锈钢内壁涂装环氧改性酚醛树脂防腐蚀涂料。

3.根据权利要求1所述的一种基于LoRa扩频无线通讯技术的井口连续加药装置，其特征在于：所述柱塞计量泵(9)采用隔爆型三相异步电机及防爆型电控制箱。

4.根据权利要求1所述的一种基于LoRa扩频无线通讯技术的井口连续加药装置，其特征在于：所述PLC设备一(12)内部设置有LoRa无线扩频通讯模块一(15)，所述PLC设备二(17)内部设置有LoRa无线扩频通讯模块二(16)。

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