CN219344488U - 一种复合型夹层彩釉钢化中空玻璃 - Google Patents

一种复合型夹层彩釉钢化中空玻璃 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及彩釉钢化中空玻璃技术领域,尤其为一种复合型夹层彩釉钢化中空玻璃,包括安装座,所述安装座的内侧底部安装有密封胶,所述安装座的内侧顶部的四个拐角处均开设有卡槽,所述安装座的内侧位于密封胶的两侧面均安装有彩釉钢化玻璃,本实用新型通过设计的一种复合型夹层彩釉钢化中空玻璃,由于彩釉钢化玻璃的四边均被胶圈进行包覆,当窗户框架受到震动影响到安装座时,胶圈能够对彩釉钢化玻璃受到的震动力进行缓冲,从而有效防止彩釉钢化玻璃受震动而发生损坏,增加其自身的牢固性,同时密封性更好,有效解决了传统的中空玻璃直接安装在窗户框架上当框架发生震动容易造成玻璃边角损坏的问题。

Description

一种复合型夹层彩釉钢化中空玻璃
技术领域
本实用新型涉及彩釉钢化中空玻璃技术领域,具体为一种复合型夹层彩釉钢化中空玻璃。
背景技术
彩釉玻璃是将无机釉料(又称油墨),印刷到玻璃表面,然后经烘干,钢化或热化加工处理,将釉料永久烧结于玻璃表面而得到一种耐磨,耐酸碱的装饰性玻璃产品,而中空玻璃是将两个玻璃通过粘贴剂安装在一起形成一个中空的腔体,对于室内安装的窗户玻璃现如今都是采用双层的中空钢化玻璃,使玻璃窗更加牢固且隔音效果更好,同时为了考虑隐私性会选用彩釉的钢化玻璃,但是中空玻璃在进行安装时是直接将玻璃通过粘贴剂安装在窗架上,当窗架发生震动时,容易造成玻璃边角的损坏。
综上所述,本实用新型通过设计一种复合型夹层彩釉钢化中空玻璃来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合型夹层彩釉钢化中空玻璃,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种复合型夹层彩釉钢化中空玻璃,包括安装座,所述安装座的内侧底部安装有密封胶,所述安装座的内侧顶部的四个拐角处均开设有卡槽,所述安装座的内侧位于密封胶的两侧面均安装有彩釉钢化玻璃,所述彩釉钢化玻璃的外部四条边沿均包覆有胶圈,所述密封胶的顶部位于安装座的内侧安装有铝隔条,所述铝隔条的顶部开设有两条沿铝隔条长度方向设置的透气孔,所述铝隔条的内部放置有干燥剂。
作为本实用新型优选的方案,所述安装座采用铝合金材质制作而成,且所述安装座的内侧宽度尺寸略小于密封胶的宽度加上两块彩釉钢化玻璃上的胶圈宽度尺寸。
作为本实用新型优选的方案,所述密封胶的宽度尺寸与铝隔条的宽度尺寸相同,且所述铝隔条的两侧面分别与两个彩釉钢化玻璃上的胶圈侧面紧密贴合。
作为本实用新型优选的方案,所述彩釉钢化玻璃的外侧面上均设有彩釉印刷的图案,且所述彩釉钢化玻璃的四条边上的胶圈卡装在卡槽的内侧,所述胶圈的两侧通过胶水与安装座的内侧面、密封胶的两侧面以及铝隔条的两侧面进行密封粘贴。
作为本实用新型优选的方案,所述铝隔条的内部透过透气孔与两块彩釉钢化玻璃之间形成的腔体内部相同,且所述铝隔条内的干燥剂通过透气孔将两个彩釉钢化玻璃内侧中空腔体内部的空气进行干燥。
作为本实用新型优选的方案,所述干燥剂填充满整个铝隔条的内部,且所述干燥剂为一次性使用品安装后在铝隔条的内部不可进行更换。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设计的一种复合型夹层彩釉钢化中空玻璃,由于彩釉钢化玻璃的四边均被胶圈进行包覆,当窗户框架受到震动影响到安装座时,胶圈能够对彩釉钢化玻璃受到的震动力进行缓冲,从而有效防止彩釉钢化玻璃受震动而发生损坏,增加其自身的牢固性,同时密封性更好,有效解决了传统的中空玻璃直接安装在窗户框架上当框架发生震动容易造成玻璃边角损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型安装座部分结构示意图;
图3为本实用新型彩釉钢化玻璃结构示意图。
图中:1、安装座;101、卡槽;2、密封胶;3、彩釉钢化玻璃;4、胶圈;5、铝隔条;501、透气孔;6、干燥剂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种复合型夹层彩釉钢化中空玻璃,包括安装座1,安装座1的内侧底部安装有密封胶2,安装座1的内侧顶部的四个拐角处均开设有卡槽101,安装座1的内侧位于密封胶2的两侧面均安装有彩釉钢化玻璃3,彩釉钢化玻璃3的外部四条边沿均包覆有胶圈4,密封胶2的顶部位于安装座1的内侧安装有铝隔条5,铝隔条5的顶部开设有两条沿铝隔条5长度方向设置的透气孔501,铝隔条5的内部放置有干燥剂6。
具体的,参考图1、图2和图3,彩釉钢化玻璃3的外侧面上均设有彩釉印刷的图案,且彩釉钢化玻璃3的四条边上的胶圈4卡装在卡槽101的内侧,胶圈4的两侧通过胶水与安装座1的内侧面、密封胶2的两侧面以及铝隔条5的两侧面进行密封粘贴,从而使彩釉钢化玻璃3的边角处在安装后防护性更好,安装座1产生震动时不会对彩釉钢化玻璃3的边角造成损坏。
进一步的,安装座1采用铝合金材质制作而成,且安装座1的内侧宽度尺寸略小于密封胶2的宽度加上两块彩釉钢化玻璃3上的胶圈4宽度尺寸,使得两块彩釉钢化玻璃3配合密封胶2在安装座1的内侧安装更加紧密,密封性更好。
进一步的,密封胶2的宽度尺寸与铝隔条5的宽度尺寸相同,且铝隔条5的两侧面分别与两个彩釉钢化玻璃3上的胶圈4侧面紧密贴合,使得两个彩釉钢化玻璃3与铝隔条5之间形成一个中空密闭的腔体。
具体的,参考如图1、图2和图3,铝隔条5的内部透过透气孔501与两块彩釉钢化玻璃3之间形成的腔体内部相同,且铝隔条5内的干燥剂6通过透气孔501将两个彩釉钢化玻璃3内侧中空腔体内部的空气进行干燥,使得中空腔体内保存干燥,保障玻璃的通透性。
本实用新型工作流程:在对中空玻璃进行安装时,首先将安装好胶圈4的彩釉钢化玻璃3安装在安装座1的内侧位于密封胶2和铝隔条5的两侧面,且胶圈4卡入卡槽101并通过胶水将胶圈4进行密封粘贴,由于彩釉钢化玻璃3的四边均被胶圈4进行包覆,当窗户框架受到震动影响到安装座1时,胶圈4能够对彩釉钢化玻璃3受到的震动力进行缓冲,从而有效防止彩釉钢化玻璃3受震动而发生损坏,增加其自身的牢固性,同时密封性更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合型夹层彩釉钢化中空玻璃,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的内侧底部安装有密封胶(2),所述安装座(1)的内侧顶部的四个拐角处均开设有卡槽(101),所述安装座(1)的内侧位于密封胶(2)的两侧面均安装有彩釉钢化玻璃(3),所述彩釉钢化玻璃(3)的外部四条边沿均包覆有胶圈(4),所述密封胶(2)的顶部位于安装座(1)的内侧安装有铝隔条(5),所述铝隔条(5)的顶部开设有两条沿铝隔条(5)长度方向设置的透气孔(501),所述铝隔条(5)的内部放置有干燥剂(6)。
2.根据权利要求1所述的一种复合型夹层彩釉钢化中空玻璃,其特征在于:所述安装座(1)采用铝合金材质制作而成,且所述安装座(1)的内侧宽度尺寸略小于密封胶(2)的宽度加上两块彩釉钢化玻璃(3)上的胶圈(4)宽度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种复合型夹层彩釉钢化中空玻璃,其特征在于:所述密封胶(2)的宽度尺寸与铝隔条(5)的宽度尺寸相同,且所述铝隔条(5)的两侧面分别与两个彩釉钢化玻璃(3)上的胶圈(4)侧面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种复合型夹层彩釉钢化中空玻璃,其特征在于:所述彩釉钢化玻璃(3)的外侧面上均设有彩釉印刷的图案,且所述彩釉钢化玻璃(3)的四条边上的胶圈(4)卡装在卡槽(101)的内侧,所述胶圈(4)的两侧通过胶水与安装座(1)的内侧面、密封胶(2)的两侧面以及铝隔条(5)的两侧面进行密封粘贴。
5.根据权利要求1所述的一种复合型夹层彩釉钢化中空玻璃,其特征在于:所述铝隔条(5)的内部透过透气孔(501)与两块彩釉钢化玻璃(3)之间形成的腔体内部相同,且所述铝隔条(5)内的干燥剂(6)通过透气孔(501)将两个彩釉钢化玻璃(3)内侧中空腔体内部的空气进行干燥。
6.根据权利要求1所述的一种复合型夹层彩釉钢化中空玻璃,其特征在于:所述干燥剂(6)填充满整个铝隔条(5)的内部,且所述干燥剂(6)为一次性使用品安装后在铝隔条(5)的内部不可进行更换。
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