CN207553891U - 一种节能保温中空玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能保温中空玻璃,包括外玻璃层、内玻璃层、密封边框、密封胶;外玻璃层与内玻璃层之间设置有两层透明塑料压板,两层透明塑料压板与外玻璃层和内玻璃层之间形成空腔;两层透明塑料压板之间布置有夹丝或夹网层;在外玻璃层和内玻璃层的内侧粘贴有热致相变安全膜。本实用新型进行改进,在所述中空玻璃中设置有热致相变安全膜,既耐气压、防爆和保温;同时在中空玻璃内部设置有两层透明塑料压板,使其本实用新型的隔音隔热效果更佳;同时通过两层透明塑料压板布置有夹丝或夹网层,因而可以减少生产步骤的复杂性,降低了成本,方便了生产和加工;达到了节能、保温、环保的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中空玻璃,具体讲是一种节能保温中空玻璃。
背景技术
在现有的隔热窗或隔热门中,玻璃面积约占整个门窗面积的80%,因此,做好隔热窗或隔热门玻璃部位的节能,是建筑门窗节能的重要措施。而隔热窗或隔热门玻璃部位的节能最经济的方法是制造双层中空玻璃以降低玻璃的传热。
然而,随着我国现代化建设的高速发展,城市日趋繁华,交通日趋发达,噪音也日趋严重。噪音污染主要来源于工业生产、建筑施工、交通运输和社会生活等。中空玻璃作为建材和隔音产品在建筑和交通工具中广泛应用,尤其是双层玻璃,具有较好的隔音效果,但其隔热性能不理想,不利于节能环保。
经过检索发现,专利号CN201120215317.9的实用新型公开了一种防紫外线中空玻璃,它包括边框,所述边框上平行设置有两块平板玻璃,所述两块平板玻璃与边框之间形成空心腔体,所述平板玻璃内侧表面上设置有一层防紫外线膜。
专利号CN201520062598.7的实用新型公开了一种负压中空玻璃,其包括上玻璃、下玻璃和边框,所述上玻璃和所述下玻璃的周边通过所述边框和紫外光固化胶在真空封边炉内封接在一起,所述上玻璃和所述下玻璃之间形成一个封闭的负压中空层。
专利号CN201720053017.2的实用新型公开了一种中空玻璃,涉及中空玻璃制备领域,包括框架、间隔条以及框架内安装的至少两层玻璃,所述间隔条紧贴框架内侧,所述玻璃之间经间隔条隔开形成充气空腔,所述间隔条、框架以及玻璃之间经密封胶粘接,间隔条包括铝型材,所述铝型材中填充有干燥填充物,所述框架的任意一侧边上设有一个通往充气空腔的充气孔,所述充气孔外覆有密封盖。
但是经过分析发现,现有的中空玻璃还存在以下不足之处:
其一:现有的中空玻璃对于热量控制能力较差,导致室内供暖或致冷得能耗较高。
其二:由于间隔边框的承载力和支撑力都有局限性,使其中空玻璃整体受力强度、以及抗震、抗风压能力都有待提高。
其三:现有的中空玻璃中两端边框连接密封效果差,长时间使用后自身的隔热、隔热效果会变差。
其四:现有的中空玻璃内部会设置一定的吸潮物,用于吸附空腔内的水汽,但是现有的中空玻璃内部对吸潮物的位置设置不合理,吸附水汽效果较差,而且会导致中空玻璃的前期生产工序变得繁琐。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种节能保温中空玻璃,本实用新型在现有基础上进行改进,首先,在所述中空玻璃中设置有热致相变安全膜,既耐气压、防爆和保温。其次,在中空玻璃内部设置有两层透明塑料压板,由于透明塑料压板具有较好的透光效果,而且也具有较好的隔热功能,使其本实用新型的隔音隔热效果更佳;同时通过两层透明塑料压板布置有夹丝或夹网层,因而可以减少生产步骤的复杂性,降低了成本,方便了生产和加工;达到了节能、保温、环保的作用。
本实用新型是这样实现的,构造一种节能保温中空玻璃,包括外玻璃层、内玻璃层、密封边框、密封胶;其特征在于:外玻璃层与内玻璃层之间设置有两层透明塑料压板,两层透明塑料压板与外玻璃层和内玻璃层之间形成空腔;两层透明塑料压板之间布置有夹丝或夹网层;在外玻璃层和内玻璃层的内侧粘贴有热致相变安全膜。本实用新型在现有基础上进行改进,首先,在所述中空玻璃中设置有热致相变安全膜,既耐气压、防爆和保温。其次,在中空玻璃内部设置有两层透明塑料压板,由于透明塑料压板具有较好的透光效果,而且也具有较好的隔热功能,使其本实用新型的隔音隔热效果更佳;同时通过两层透明塑料压板布置有夹丝或夹网层,因而可以减少生产步骤的复杂性,降低了成本,方便了生产和加工;达到了节能、保温、环保的作用。
作为上述技术方案的改进,所述一种节能保温中空玻璃,其特征在于:所述密封边框的两端形成有与外玻璃层、内玻璃层连接的粘接面,且在粘接面处通过固化胶与外玻璃层、内玻璃层连接成一整体,密封边框的上端形成有两个透明塑料压板的燕尾形连接槽,密封边框的中部端形成有一个夹丝或夹网层的卡接口。在这里密封边框可以采用图2所述的结构来实施,其好处是既能满足对外玻璃层和内玻璃层连接密封,又能巧妙的将透明塑料压层和夹丝或夹网层构成的整体予以固定连接,使其本实用新型实施起来更加容易。
作为上述技术方案的改进,所述一种节能保温中空玻璃,其特征在于:在密封边框的上端形成有两个用于填充干燥剂的干燥剂空槽,且两个干燥剂空槽分别对应于两个空腔。在这里通过干燥剂可吸附空腔内的水汽,进一步加强提高保温隔热效果,这里的干燥剂是填充在干燥剂空槽中,这种设置方式比较合理,并且操作起来很好实现,成本较低。
作为上述技术方案的改进,所述根据权利要求1所述一种节能保温中空玻璃,其特征在于:空腔间隙为5-10mm。这样既能满足中空玻璃的强度要求,又不至于因体积和重量增加而导致成本加大。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种节能保温中空玻璃,如图1-图2所示,具有如下改进及优点;
优点1:本实用新型中,所述外玻璃层与内玻璃层之间设置有两层透明塑料压板,两层透明塑料压板与外玻璃层和内玻璃层之间形成空腔;两层透明塑料压板之间布置有夹丝或夹网层;在外玻璃层和内玻璃层的内侧粘贴有热致相变安全膜。
本实用新型在现有基础上进行改进,首先,在所述中空玻璃中设置有热致相变安全膜,既耐气压、防爆和保温。
其次,在中空玻璃内部设置有两层透明塑料压板,由于透明塑料压板具有较好的透光效果,而且也具有较好的隔热功能,使其本实用新型的隔音隔热效果更佳;同时通过两层透明塑料压板布置有夹丝或夹网层7,因而可以减少生产步骤的复杂性,降低了成本,方便了生产和加工;达到了节能、保温、环保的作用。
优点2:本实用新型所述一种节能保温中空玻璃,所述密封边框的两端形成有与外玻璃层、内玻璃层连接的粘接面,且在粘接面处通过固化胶与外玻璃层、内玻璃层连接成一整体,密封边框的上端形成有两个透明塑料压板的燕尾形连接槽,密封边框的中部端形成有一个夹丝或夹网层的卡接口。在这里密封边框可以采用图2所述的结构来实施,其好处是既能满足对外玻璃层和内玻璃层连接密封,又能巧妙的将透明塑料压层和夹丝或夹网层构成的整体予以固定连接,使其本实用新型实施起来更加容易。
优点3:本实用新型所述一种节能保温中空玻璃,在密封边框的上端形成有两个用于填充干燥剂的干燥剂空槽,且两个干燥剂空槽分别对应于两个空腔。在这里通过干燥剂可吸附空腔内的水汽,进一步加强提高保温隔热效果,这里的干燥剂是填充在干燥剂空槽中,这种设置方式比较合理,并且操作起来很好实现,成本较低。
优点4:本实用新型所述根据权利要求1所述一种节能保温中空玻璃,空腔间隙为5-10mm。这样既能满足中空玻璃的强度要求,又不至于因体积和重量增加而导致成本加大。
附图说明
图1是本实用新型一种节能保温中空玻璃整体示意图;
图2是本实用新型所述密封边框示意图。
其中:外玻璃层1,内玻璃层2,密封边框3,密封胶4,透明塑料压板5,空腔6,夹丝或夹网层7,粘接面8,燕尾形连接槽9,卡接口10,干燥剂11,干燥剂空槽12,固化胶13,热致相变安全膜14。
具体实施方式
下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种节能保温中空玻璃,如图1-图2所示,可以按照如下方式予以实施;包括外玻璃层1、内玻璃层2、密封边框3、密封胶4;与现有同类型产品相比,其不同点在于:所述外玻璃层1与内玻璃层2之间设置有两层透明塑料压板5,两层透明塑料压板5与外玻璃层1和内玻璃层2之间形成空腔6;两层透明塑料压板5之间布置有夹丝或夹网层7;在外玻璃层1和内玻璃层2的内侧粘贴有热致相变安全膜14。
本实用新型在现有基础上进行改进,首先,在所述中空玻璃中设置有热致相变安全膜,既耐气压、防爆和保温。
其次,在中空玻璃内部设置有两层透明塑料压板,由于透明塑料压板具有较好的透光效果,而且也具有较好的隔热功能,使其本实用新型的隔音隔热效果更佳;同时通过两层透明塑料压板布置有夹丝或夹网层7,因而可以减少生产步骤的复杂性,降低了成本,方便了生产和加工;达到了节能、保温、环保的作用。
本实用新型所述一种节能保温中空玻璃,所述密封边框3的两端形成有与外玻璃层1、内玻璃层2连接的粘接面8,且在粘接面8处通过固化胶13与外玻璃层1、内玻璃层2连接成一整体,密封边框3的上端形成有两个透明塑料压板5的燕尾形连接槽9,密封边框3的中部端形成有一个夹丝或夹网层7的卡接口10。在这里密封边框3可以采用图2所述的结构来实施,其好处是既能满足对外玻璃层1和内玻璃层2连接密封,又能巧妙的将透明塑料压层5和夹丝或夹网层7构成的整体予以固定连接,使其本实用新型实施起来更加容易。
本实用新型所述一种节能保温中空玻璃,在密封边框3的上端形成有两个用于填充干燥剂11的干燥剂空槽12,且两个干燥剂空槽12分别对应于两个空腔6。在这里通过干燥剂11可吸附空腔内的水汽,进一步加强提高保温隔热效果,这里的干燥剂11是填充在干燥剂空槽12中,这种设置方式比较合理,并且操作起来很好实现,成本较低。
本实用新型所述根据权利要求1所述一种节能保温中空玻璃,空腔6间隙为5-10mm。这样既能满足中空玻璃的强度要求,又不至于因体积和重量增加而导致成本加大。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种节能保温中空玻璃,包括外玻璃层(1)、内玻璃层(2)、密封边框(3)、密封胶(4);其特征在于:外玻璃层(1)与内玻璃层(2)之间设置有两层透明塑料压板(5),两层透明塑料压板(5)与外玻璃层(1)和内玻璃层(2)之间形成空腔(6);两层透明塑料压板(5)之间布置有夹丝或夹网层(7);在外玻璃层(1)和内玻璃层(2)的内侧粘贴有热致相变安全膜(14)。
2.根据权利要求1所述一种节能保温中空玻璃,其特征在于:所述密封边框(3)的两端形成有与外玻璃层(1)、内玻璃层(2)连接的粘接面(8),且在粘接面(8)处通过固化胶(13)与外玻璃层(1)、内玻璃层(2)连接成一整体,密封边框(3)的上端形成有两个透明塑料压板(5)的燕尾形连接槽(9),密封边框(3)的中部端形成有一个夹丝或夹网层(7)的卡接口(10)。
3.根据权利要求1所述一种节能保温中空玻璃,其特征在于:在密封边框(3)的上端形成有两个用于填充干燥剂(11)的干燥剂空槽(12),且两个干燥剂空槽(12)分别对应于两个空腔(6)。
4.根据权利要求1所述根据权利要求1所述一种节能保温中空玻璃,其特征在于:空腔(6)间隙为5-10mm。
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