CN219344315U - 一种拉手组件及烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开一种拉手组件及烹饪设备，所述拉手组件包括：手柄；第一连接件，第一连接件包括本体和凸起件，本体在第一方向的第一端与手柄连接，本体内部具有沿第一方向延伸的第一空腔，所述凸起件从本体向第一空腔突出；第二连接件，包括：用于与门体固定的固定部和用于与第一连接件连接的连接部；第二连接件的连接部开设凹槽；其中，凸起件具有与第一平面呈第一锐角的第一斜面，连接部具有与凹槽相邻的第一壁面和第二斜面，第一壁面与第二斜面呈第一锐角，第一壁面与第一平面共面，第一斜面与第二斜面过盈配合。通过设置本申请提供的拉手组件，能够降低需要装配拉手的家用电器的运输成本，并有利于提高拉手装配过程的便利性和稳定性。

Description

一种拉手组件及烹饪设备

技术领域

本申请属于家用电器技术领域，更具体地，涉及一种拉手组件及烹饪设备。

背景技术

在家用电器，例如微波炉的生产制造过程中，拉手一般在出厂之前安装在家用电器上以解决用户自行装配不方便的问题。但是，拉手装配后再进行家用电器的运输会造成包装体积增大，导致运输成本增加。而如果将拉手和家用电器在未装配的情况下进行运输，在没有专业工具的情况下，用户难以自行安装拉手。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种拉手组件及烹饪设备，以解决如何降低家用电器运输成本和拉手组装便利性的技术问题。

本申请的技术方案是这样实现的：本申请实施例提供一种拉手组件，其特征在于，包括手柄；第一连接件，所述第一连接件包括本体和凸起件，所述本体在第一方向的第一端与所述手柄连接，所述本体内部具有沿所述第一方向延伸的第一空腔，所述凸起件从所述本体向所述第一空腔突出；第二连接件，包括：用于与门体固定的固定部和用于与所述第一连接件连接的连接部；所述第二连接件的所述连接部开设凹槽；其中，所述凸起件具有与第一平面呈第一锐角的第一斜面，所述连接部具有与所述凹槽相邻的第一壁面和第二斜面，所述第一壁面与所述第二斜面呈所述第一锐角，所述第一壁面与所述第一平面共面，所述第一斜面与所述第二斜面过盈配合。

一些实施例中，所述第一连接件还具有从所述本体向所述第一空腔突出的第一阻挡件，所述第一阻挡件与所述凸起件在第二方向上间隔设置；所述第二方向垂直所述第一方向；所述第二连接件的所述连接部包括第二阻挡件，所述第二阻挡件与所述凹槽设置在所述连接部的第二方向上的相对两端；其中，所述第一阻挡件与所述第二阻挡件在所述第二方向上抵接。

一些实施例中，所述第一阻挡件包括平行第一方向的第一端面和连接所述本体与所述第一端面的第三斜面，所述第三斜面与所述第二方向均呈第二锐角设置；所述第三斜面位于所述第一端面的远离所述凸起件的一侧；所述第二阻挡件包括第一方向的第二端面和与所述第二端面相交的第四斜面，所述第四斜面与所述第二方向均呈所述第二锐角设置；所述第二端面位于所述连接部远离所述凹槽的一端；其中，所述第一斜面与所述第二斜面抵接并相对移动的状态下，所述第三斜面与所述第四斜面抵接并相对移动；所述第一端面用于与所述第二端面抵接，以限制所述凸起件相对所述凹槽的移动。

一些实施例中，所述凸起件设置在所述本体的所述第二方向的一端，所述第一阻挡件的所述第三斜面平行于所述第一方向；所述第一壁面和所述第二斜面在靠近所述第二阻挡件的一端相交；所述第二阻挡件的所述第四斜面平行于所述第一方向。

一些实施例中，所述第一阻挡件在所述第一方向上的最大长度小于所述凸起件在第一方向上的最大长度，且所述第一阻挡件和所述凸起件在所述第一方向上存在重合；所述第二阻挡件在所述第一方向上的最大长度小于所述凹槽在第一方向上的最大长度，且所述第二阻挡件和所述凹槽在所述第一方向上存在重合。

一些实施例中，所述凸起件包括在第三方向上间隔设置的第一凸起件和第二凸起件，所述第三方向垂直所述第一方向和所述第二方向；所述第一凸起件和所述第二凸起件设置在所述本体的第二方向的同一端，且所述第一凸起件和所述第二凸起件分别设置在所述本体的第三方向上相背的壁面上。

一些实施例中，所述连接部包括分隔件，所述分隔件将所述凹槽分为在所述第三方向上位于所述分隔件两侧的第一凹槽和第二凹槽；所述分隔件用于沿所述第一凸起件和所述第二凸起件之间的间隙移动。

一些实施例中，所述第一阻挡件包括两个子阻挡件，两个所述子阻挡件分别设置在所述本体的第三方向上相对的壁面上；所述第二阻挡件包括两个子阻挡面，两个所述子阻挡面分别设置在所述连接部的第三方向上相对的壁面上。

一些实施例中，所述第一连接件的所述凸起件靠近所述本体在所述第一方向的第二端设置；所述第二连接件的所述连接部和所述固定部在所述第一方向上依次连接，所述连接部在所述第一方向上突出于所述门体的表面；所述连接部位于所述第一空腔内，以使所述本体与所述门体的表面抵接。

本申请还提供了一种烹饪设备，包括箱体，所述箱体内部具有烹饪空间，所述箱体具有用于开闭所述烹饪空间的门体；根据上述任一项所述的拉手组件，所述拉手组件与所述门体连接。

本申请实施例提供了一种拉手组件。该拉手组件包括手柄、第一连接件和第二连接件，第一连接件包括凸起件和连接手柄的本体，第二连接件包括用于与门体固定的固定部和用于与第一连接件连接的连接部，连接部开设凹槽；其中，凸起件具有与第一平面呈第一锐角的第一斜面，连接部具有与凹槽相邻的第一壁面和第二斜面，第一斜面与第二斜面过盈配合。本申请实施例通过设置凸体的第一斜面与凹槽的第二斜面过盈配合，一方面，过盈配合能够实现手柄和门体的固定连接，从而不需要借助专用工具即可将拉手组件安装到门体上，有利于在拉手和家用电器未装配状态运输的情况下，提升拉手组件安装的便利性；另一方面，实现过盈配合的对象是第一斜面和第二斜面，在装配过程中，两个斜面之间贴合逐步移动，不存在间隙从而有利于减少装配过程中的滑动。本实用新型实施例能够降低需要装配拉手的家用电器的运输成本以及有利于提高拉手装配过程的便利性和稳定性。

附图说明

图1为本申请实施例提供的相关技术的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的拉手组件与门体在第一方向上的分解示意图；

图3为本申请实施例提供的第一连接件的内部结构示意图；

图4为本申请实施例提供的第二连接件的一种角度下的立体结构示意图；

图5为本申请实施例提供的第一连接件与第二连接件装配后的立体结构示意图；

图6为本申请实施例提供的第一连接件与第二连接件装配过程中的立体结构示意图；

图7为图5沿A-A部剖视图；

图8为本申请实施例提供的第一连接件沿第一方向从第一端向第二端观察的视图；

图9为本申请实施例提供的第二连接件的另一种角度下的立体结构示意图；

图10为本申请提供的拉手组件在装配位置附近的剖视图。

附图标记说明：

10、拉手组件；100、第一连接件；200、第二连接件；300、手柄；400、门体；101、第一端；102、第二端；103、第一空腔；110、本体；120、凸起件；1201、第一凸起件；1202、第二凸起件；1210、第一斜面；1211、第一锐角；130、第一阻挡件；1311、第三斜面；1312、第一端面；1313、第二锐角；1314、固定块；210、连接部；2101、第一凹槽；2102、第二凹槽；220、固定部；211、凹槽；2111、第二斜面；2112、第一壁面；212、第二阻挡件；2121、子阻挡面；2113、第二端面；2114、第四斜面；213、分隔件；30、烹饪器具；31、拉手柄；32、拉手座；33、螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。说明书附图中的XYZ三维坐标系可以理解是拉手组件在一种状态下的绝对坐标系，该状态可以是正常使用状态也可以不是。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。

本申请实施例提供了一种拉手组件10，该拉手组件10可应用于微波炉、烘焙机等烹饪设备中，还可应用于电冰箱等生活电器中。需要说明的是，本申请实施例的应用场景类型并不对本申请的拉手组件10的结构产生限定。

拉手也称把手，一般安装于家用电器的箱门上。如图1所示，在相关的烹饪器具30的表面开槽，拉手座32插入烹饪器具30并与之固定，拉手柄31通过螺钉33与拉手座32固定连接，从而完成拉手柄的装配。拉手柄安装在烹饪器具上，之后再进行运输。这种安装方式使包装体积增大，且十分不利于运输。如果运输后再进行安装则需要售后人员携带专业工具上门操作，从而增加销售成本。

以下以拉手组件10应用在烹饪设备为例进行说明。如图2所示，本申请实施例提供一种拉手组件10。其中，图2为门体400安装拉手组件10后，将装有拉手的一面X方向放置时的分解示意图。其三维直角坐标系中X、Y、Z方向分别代表第一方向、第二方向和第三方向，垂直于第一方向的面代表第一平面。

如图2所示，本申请实施例中的拉手组件10包括手柄300、第一连接件100和第二连接件200。手柄300可以是长条形手柄，即在长度方向上的长度远大于其他两个方向的手柄；手柄300在长度方向靠近两端的位置分别设有连接结构，连接结构通过与第一连接件100和第二连接件200的连接实现在门体400上的固定。可以理解的是，手柄300也可以是其他形状，本申请实施例不对此进行限定，以下以手柄为长条形手柄为例进行说明。

图3为完成装配后，第一连接件100在剖去第三方向上的一侧壁面时，展示出的内部结构示意图。如图3所示，第一连接件100包括本体110和凸起件120。可以理解，本体110可以由两两相对的四块矩形壁面围成矩形管体，中间具有中空的容纳空间，在第一方向(X方向)上具有开放的两端。本体110在第一方向的第一端101与手柄300连接，例如，如图2所示，手柄300的两端设置有台阶状凸起，该台阶状凸起可以从第一端101插入到本体110内部的第一空腔103内，本体110具有突出在第一空腔103内的固定块1314，当台阶状凸起插入到第一空腔103内会被固定块1314阻挡，然后在固定块1314和台阶状凸起上俱设置开孔，通过螺钉可以固定固定块1314和台阶状凸起，从而实现第一连接件100与手柄300的装配固定。

如图3所示，第一连接件100还包括凸起件120，凸起件120从本体110向第一空腔103突出。需要说明的是，凸起件120可以与本体110的一个面直接接触，也可以与本体的多个面直接接触；其中，不与本体110直接接触的凸起件120的部分可以设置倒角和圆角，以便于装配和提升耐磨性。可以理解，凸起件120在第一平面(垂直于X方向)的投影面积可以等于或小于第一空腔103在第一平面(垂直于X方向)的横截面积的一半，以便第一空腔103在第一平面内有较大空间设置其他部件。

如图3所示，凸起件120具有与第一平面(垂直于X方向的平面)相交呈第一锐角1211的第一斜面1210。需要说明的是，第一斜面1210是凸起件120在第一方向上靠近本体110第一端101的一侧表面，第一平面相较于第一斜面1210离第一端101更远，第一平面和第一斜面1210的交点可以位于凸起件120远离本体110内壁面的一端。其中，第一平面可以是凸起件120的实体表面，也可以是用于表述构建出来的虚拟平面；如图3所示，凸起件120并不具有第一平面，但是在其他实施方式中，凸起件120也可以具有第一平面。为使连接结构更加稳固，应使凸起件120第一方向上的受力更多地分解在垂直于第一斜面1210的方向上，更少地分解在第二方向(Y方向)上，因此第一锐角1211的角度可以设置为小于45°。例如，第一锐角1211可以是30°，也可以是25°。

图4为第二连接件200在一种视角下的立体结构示意图。如图4所示，第二连接件200包括用于与门体400固定的固定部220和用于与第一连接件100连接的连接部210。如图2所示，当门体400将装有拉手的一面朝向第一方向的正向(X方向)放置时，门体400位于第一方向的负向，手柄300位于第一方向的正向。此时固定部220位于第二连接件200的负向，连接部210位于第二连接件200的正向。由于家用电器存在搬家时二次运输的可能，固定部220与门体400间的连接方式可以设置为方便用户拆装的可拆卸连接，例如，螺栓连接。

如图4所示，第二连接件200的连接部210开设凹槽211。连接部210具有与凹槽211相邻的第一壁面2112和第二斜面2111，第一壁面2112与第二斜面2111呈第一锐角1211。其中，在图4所示的放置方向的情况下，第一壁面2112可以是垂直于第一方向(X方向)的，即第一壁面2112位于第一平面或者与第一平面平行，第二斜面2111相较于第一壁面2112在第一方向上更靠近本体110第一端101。第二斜面2111和第一壁面2112在第一方向上位于凹槽211的两端，可以认为，凹槽211属于空间，凹槽211在第二方向(Y方向)上一端开口而另一端为第二斜面2111和第一壁面2112的交汇面，凹槽211在第三方向(Z方向)可以一端开口或两端均开口。为便于加工和装配，同时提高零件的耐磨性，第二斜面2111和第一壁面2112的交汇处可以设置倒角和圆角。其中，第一锐角1211的大小与图3所示的凸起件120的第一斜面1210与第一平面所呈的角度是基本相同的，以利于凸起件120与凹槽的装配。

如图5所示，第一斜面1210与第二斜面2111过盈配合。在第一连接件100和第二连接件200装配固定过程中，第一斜面1210与第二斜面2111相互抵接并相对进行移动，例如，相对在第二方向(Y方向)进行移动。可以理解，过盈配合是在装配之后，第一斜面1210与第二斜面2111之间具有一定的挤压力，从而使得二者不能在不破坏结构的情况下脱离连接，从而提高了连接的稳定性。例如，在装配过程开始之前，第一斜面1210与第一平面的夹角可以略小于第一锐角1211；由于凸起件120所使用的材料具有一定的韧性，因此在装配过程中，凸起件120会受到挤压产生形变，最终使第一斜面1210与第一平面呈第一锐角1211，从而实现过盈配合的效果。

本申请实施例提供了一种拉手组件。该拉手组件包括手柄、第一连接件和第二连接件，第一连接件包括凸起件和连接手柄的本体，第二连接件包括用于与门体固定的固定部和用于与第一连接件连接的连接部，连接部开设凹槽；其中，凸起件具有与第一平面呈第一锐角的第一斜面，连接部具有与凹槽相邻的第一壁面和第二斜面，第一斜面与第二斜面过盈配合。本申请实施例通过设置凸体的第一斜面与凹槽的第二斜面过盈配合，一方面，过盈配合能够实现手柄和门体的固定连接，从而不需要借助专用工具即可将拉手组件安装到门体上，有利于在拉手和家用电器未装配状态运输的情况下，提升拉手组件安装的便利性；另一方面，实现过盈配合的对象是第一斜面和第二斜面，在装配过程中，两个斜面之间贴合逐步移动，不存在间隙从而有利于减少装配过程中的滑动。本实用新型实施例能够降低需要装配拉手的家用电器的运输成本以及有利于提高拉手装配过程的便利性和稳定性。

在一些实施例中，如图3所示，第一连接件100还具有从本体110向第一空腔103突出的第一阻挡件130。可以理解，第一阻挡件130从本体110的单侧内壁面向第一空腔103突出，且突出位置到相邻两侧内壁面有一定距离，用于留出装配空间。第一阻挡件130与凸起件120在第二方向上间隔设置，第二方向垂直第一方向。可以理解的，由于需要在第二方向上间隔设置，第一阻挡件130所突出的壁面为相对面中的一侧或相对两侧。第二连接件200的连接部210包括第二阻挡件212，第二阻挡件212与凹槽211设置在连接部210的第二方向上的相对两端。可以理解的，在凹槽211的第二斜面2111与凸起件120的第一斜面1210配合过程中，第二阻挡件212距离较远而不会造成阻碍。其中，第一阻挡件130与第二阻挡件212在第二方向上抵接。需要说明的是，第一锐角1211角度较小，因此第一斜面1210与第二斜面2111的过盈配合能够在垂直于斜面的方向上承受较大拉力，从而限制第一连接件100和第二连接件200在第一方向上的自由度。

如图5所示，第一阻挡件130和第二阻挡件212在第二方向上抵接，用来承受分解在第二方向上的拉力，从而限制第一连接件100和第二连接件200在第二方向上的自由度。可以理解的，第一阻挡件130和第二阻挡件212所能承受的分力大小，取决于第二阻挡件212塑性变形的塑性曲线。由于第二阻挡件212的材料具有一定的韧性，因此在连接部210和第二阻挡件212上沿第二方向设置加强筋，用于提高第二阻挡件212的强度，使其能够承受更大的力。

在一些实施例中，如图3所示，第一阻挡件130包括平行第一方向的第一端101面1312和连接本体110与第一端101面1312的第三斜面1311。可以理解的，第一端101面1312和第三斜面1311的一端分别连接本体110的壁面，另一端相互连接，相互连接处为远离所突出的壁面的一端。第一端101面1312平行于第一方向并且垂直于第二方向，第三斜面1311与第二方向均呈第二锐角1313设置。也就是说，第三斜面1311与第一阻挡件130所突出的本体110壁面的平面夹角为第二锐角1313。第三斜面1311位于第一端101面1312的远离凸起件120的一侧。也就是说，第三斜面1311相较于第一端101面1312在第二方向上到凸起件120的距离更远，从而便于实现装配。

如图4和图5所示，第二阻挡件212包括平行第一方向的第二端面2113和与第二端面2113相交的第四斜面2114，第四斜面2114与第二方向均呈第二锐角1313设置。第二端面2113平行于第一方向并且垂直于第二方向，第四斜面2114与垂直于第三方向的平面夹角为第二锐角1313。第二端面2113位于连接部210远离凹槽211的一端。也就是说，第四斜面2114相较于第二端面2113在第二方向上到凹槽211的距离更近，以便于实现装配。

如图6所示，第一斜面1210与第二斜面2111抵接并相对移动的状态下，第三斜面1311与第四斜面2114抵接并相对移动。可以理解的，在进行装配的过程中，第一斜面1210与第二斜面2111抵接，同时第三斜面1311与第四斜面2114抵接。随后，第一斜面1210与第二斜面2111沿第二方向相对移动，同时第三斜面1311与第四斜面2114也沿第二方向相对移动。由于凸起件120与第二阻挡件212具有一定韧性，在运动过程中会发生部分形变，从而使第一斜面1210与第二斜面2111、第三斜面1311与第四斜面2114保持抵接状态，且第一斜面1210与第二斜面2111实现过盈配合。

如图5所示，第一端101面1312用于与第二端面2113抵接，以限制凸起件120相对凹槽211的移动。需要说明的是，在第三斜面1311与第四斜面2114抵接且相对运动的过程中，抵接面积会持续减小。当抵接面积减小为零时，在第二方向上的相对运动停止，第二阻挡件212的形变程度由最大值骤降为零。也就是说，第二阻挡件212恢复原有状态，从而第一端101面1312与第二端面2113抵接。可以理解的，装配过程中，用户对第二连接件200施加沿第二方向的推力，推力分力通过第一阻挡件130的斜面传递给第二阻挡件212，推力大小随形变不断增大。当形变为最大值时，推力达到最大，第二阻挡件212和凸起件120形变所存储的弹性势能也达到最大。在第一端101面1312与第二端面2113抵接后，第二阻挡件212恢复原有状态，弹性势能清零。由于第一斜面1210和第二斜面2111不再抵接，凸起件120存储的弹性势能不足以提供足够的推力使第二阻挡件212再次形变，使第一连接件100和第二连接件200间无法相对运动，从而限制凸起件120相对凹槽211的移动。

在一些实施例中，如图3、图4所示，凸起件120设置在本体110的第二方向的一端。也就是说，凸起件120连接本体110在第二方向上的一侧壁面。第一阻挡件130的第三斜面1311平行于第一方向；第二阻挡件212的第四斜面2114平行于第一方向。可以理解，第一端101面1312与第二端面2113平行与第一方向，当第三斜面1311与第四斜面2114也平行于第一方向时，第一端101面1312与第二端面2113为矩形，从而能使第一端101面1312与第二端面2113抵接的面积尽可能大，从而承受更大的力，以更好地限制凸起件120相对凹槽211的移动。第一壁面2112和第二斜面2111在靠近第二阻挡件212的一端相交。可以理解，凹槽211呈开口大底部窄的形状，从而容纳更大体积的凸起件120配合，以便于装配后能承受更大的拉力。

在一些实施例中，如图7所示，第一阻挡件130在第一方向上的最大长度小于凸起件120在第一方向上的最大长度，且第一阻挡件130和凸起件120在第一方向上存在重合。需要说明的是，第一阻挡件130和凸起件120在第一方向上存在重合，从而更好地限制第二连接件200在第二方向上的运动，同时便于第二连接件200的加工制造。在这种情况下，设置第一阻挡件130在第一方向上的最大长度小于凸起件120在第一方向上的最大长度，以使不影响第二连接件200在第二方向上的相对移动，同时提高用户体验。可以理解的，第一阻挡件130在第一方向上的长度较小，则使第二阻挡件212形变所需的推力就越小，从而方便用户装配时进行推动。当第一阻挡件130在第一方向上的长度较大时，有可能抵住第二连接件200的基座，从而影响第二连接件200的相对移动。第二阻挡件212在第一方向上的最大长度小于凹槽211在第一方向上的最大长度，且第二阻挡件212和凹槽211在第一方向上存在重合。可以理解，第二阻挡件212与第一阻挡件130相对应，凹槽211与凸起件120相对应，从而第二阻挡件212在第一方向上的最大长度小于凹槽211在第一方向上的最大长度，且第二阻挡件212和凹槽211在第一方向上存在重合，以使第二连接件200在第二方向上的相对移动不会产生阻碍，同时用户能够以较小的推力进行装配，从而提高用户体验。

在一些实施例中，如图8所示，凸起件120包括在第三方向(Z方向)上间隔设置的第一凸起件1201和第二凸起件1202，第三方向(Z方向)垂直第一方向(X方向)和第二方向(Y方向)。需要说明的是，第一凸起件1201和第二凸起件1202在第三方向上间隔设置，从而承受更多的拉力，同时避免因力矩产生的晃动。第一凸起件1201和第二凸起件1202设置在本体110的第二方向的同一端，且第一凸起件1201和第二凸起件1202分别设置在本体110的第三方向上相对的壁面上。可以理解的，第一凸起件1201和第二凸起件1202分别连接本体110第三方向上的相对壁面，且同时连接本体110第二方向的一侧壁面。也就是说，凸起件120连接本体110三侧的内壁面，以便于承受更大的拉力。第一凸起件1201和第二凸起件1202可以是对称设置的，以便于加工制造。

在一些实施例中，如图9所示，连接部210包括分隔件213，分隔件213将凹槽211分为在第三方向上位于分隔件213两侧的第一凹槽2101和第二凹槽2102。需要说明的是，第一凹槽2101和第二凹槽2102可以在分隔件213两侧对称设置，分别用于与第一凸起件1201和第二凸起件1202过盈配合。分隔件213用于沿第一凸起件1201和第二凸起件1202之间的间隙移动。可以理解的，第一凸起件1201和第二凸起件1202不相连，而是分别连接本体110在第三方向上的相对壁面，之间存在沿第二方向的间隙。通过使分隔件213沿间隙移动，便于引导用户对本产品进行装配，从而使第一凸起件1201和第二凸起件1202正确地插入第一凹槽2101和第二凹槽2102中。分隔件213在第三方向上的长度可以与间隙在第三方向上的长度相等，有利于减少晃动。

在一些实施例中，如图9所示，第一阻挡件130包括两个子阻挡件，两个子阻挡件分别设置在本体110的第三方向上相对的壁面上。需要说明的是，两个子阻挡件可以对称设置在本体110第三方向上的相对壁面上。将第一阻挡件130分为两个子阻挡件，不仅能够减小单个阻挡件的体积，从而在不影响第二连接件200相对移动的同时更好地限制凹槽211与凸起件120在装配后的移动，还能够避免第二连接件200因力矩导致的错位和晃动。第二阻挡件212包括两个子阻挡面2121，两个子阻挡面2121分别设置在连接部210的第三方向上相对的壁面上。

在一些实施例中，如图10所示，第一连接件100的凸起件120靠近本体110在第一方向的第二端102设置。第二端102是在第一方向上靠近门体400的一端。门体400在靠近第一连接件100的本体110第二端102的位置设置连接结构，从而与第二连接件200相连。例如，门体400在表面开设在第一方向(X方向)上贯通的开孔，第二连接件的的固定部220表面具有螺纹，从而可以从外侧拧入门体400表面的开孔中，并突出于门体400的内侧。然后在门体400的内侧用螺母拧入固定部220的突出部分直至抵压门体400，从而实现第二连接件200与门体400的装配固定。

第二连接件200的连接部210和固定部220在第一方向上依次连接，连接部210在第一方向上突出于门体400的外表面。需要说明的是，门体400的外侧是指门体400在使用时面向用户的一侧，同时也是门体400与拉手组件10连接的一侧表面。例如，固定部220与门体400上的连接结构相连，固定部220可以与门体400在第一方向上重合，从而陷入门体400的外侧表面。连接部210与固定部220相连，且与门体400在第一方向上不重合，从而在第一方向上突出于门体400的表面。连接部210位于第一空腔103内，以使本体110与门体400的表面抵接。可以理解的，第二连接件200的固定部220陷入门体400的表面，连接部210突出于门体400的表面且与位于本体110第二端102的凸起件120过盈配合。当连接部210被包容于第一空腔103内时，本体110的第二端102可以与门体400的外侧表面抵接，以使第一空腔103与外界不相连，从而使用户无法从门体400表面看到第一连接件100的内部，也无法看到包容于第一空腔103的第二连接件200。在这种情况下，用户在使用过程中只能够看见拉手和第一连接件100的矩形外表面，从而提高拉手组件10的美观性。

本申请实施例还包括一种烹饪设备，烹饪设备包括箱体和根据以上任一项的拉手组件10，箱体内部具有烹饪空间，箱体具有用于开闭烹饪空间的门体400，拉手组件10与门体400连接。

以下对拉手组件装配到门体上的过程进行说明：

在对拉手组件进行装配时，如图2所示，首先将手柄300与第一连接件100装配固定。具体的，将手柄300在第二方向(Y方向)两端的台阶状凸起从第一连接件100的第一端101插入到本体110内部的第一空腔103内，使台阶状凸起与固定块1314第一方向(X方向)上相互抵压，同时台阶状凸起的开孔与固定块1314的开孔在第一方向(X方向)上重合。再将螺钉插入开孔中并拧紧，即可固定固定块1314和台阶状凸起，从而实现第一连接件100与手表300的装配固定。

然后将第二连接件200与门体400装配固定。具体的，将第二连接件200的固定部220从外侧拧入门体400的开孔中，并突出于门体400的内侧，使得连接部210在第一方向上(X方向)与门体400表面贴合。可以理解的，此时凹槽211位于第二连接件200在第二方向(Y方向)的正向。再从门体400的内侧用螺母拧入固定部220的突出部分直至抵压门体400，使连接部210与螺母在门体400的两侧同时对门体400进行抵压，从而实现第二连接件200与门体400的装配固定。

最后将第一连接件100与第二连接件200装配固定。具体的，将第一连接件100的第一空腔103置于第二连接件200的连接部210在第一方向(X方向)的正向上，使第一空腔103在第一方向(X方向)上的投影能够覆盖连接部210在第一方向(X方向)上的投影，并使第一连接件100的凸起件120与第二连接件200的连接部210在第一方向(X方向)上不存在重合。再将第一连接件100沿第一方向(X方向)向门体400移动，直到第一连接件100的本体110的第二端102贴合门体400的外侧表面。然后将第一连接件100沿第二方向(Y方向)负向移动，使凸起件120的第一斜面1210与凹槽211的第二斜面2111抵接并相对移动，第一阻挡件130的第三斜面1311与第二阻挡件212的第四斜面2114抵接并相对移动(参考图6)。直到第一阻挡件130的第一端面1312与第二阻挡件212的第二端面2113抵接时，移动停止，第一斜面1210与第二斜面2111过盈配合且在任何方向上都无法移动，从而实现第一连接件100与第二连接件200的装配固定，进而实现拉手组件10与门体400的装配固定。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种拉手组件(10)，其特征在于，包括：

手柄(300)；

第一连接件(100)，所述第一连接件(100)包括本体(110)和凸起件(120)，所述本体(110)在第一方向的第一端(101)与所述手柄(300)连接，所述本体(110)内部具有沿所述第一方向延伸的第一空腔(103)，所述凸起件(120)从所述本体(110)向所述第一空腔(103)突出；

第二连接件(200)，包括：用于与门体(400)固定的固定部(220)和用于与所述第一连接件(100)连接的连接部(210)；所述第二连接件(200)的所述连接部(210)开设凹槽(211)；

其中，所述凸起件(120)具有与第一平面呈第一锐角(1211)的第一斜面(1210)，所述连接部(210)具有与所述凹槽(211)相邻的第一壁面(2112)和第二斜面(2111)，所述第一壁面(2112)与所述第二斜面(2111)呈所述第一锐角(1211)，所述第一壁面(2112)与所述第一平面共面，所述第一斜面(1210)与所述第二斜面(2111)过盈配合。

2.根据权利要求1所述的拉手组件(10)，其特征在于，所述第一连接件(100)还具有从所述本体(110)向所述第一空腔(103)突出的第一阻挡件(130)，所述第一阻挡件(130)与所述凸起件(120)在第二方向上间隔设置；所述第二方向垂直所述第一方向；

所述第二连接件(200)的所述连接部(210)包括第二阻挡件(212)，所述第二阻挡件(212)与所述凹槽(211)设置在所述连接部(210)的第二方向上的相对两端；

其中，所述第一阻挡件(130)与所述第二阻挡件(212)在所述第二方向上抵接。

3.根据权利要求2所述的拉手组件(10)，其特征在于，所述第一阻挡件(130)包括平行第一方向的第一端面(1312)和连接所述本体(110)与所述第一端面(1312)的第三斜面(1311)，所述第三斜面(1311)与所述第二方向均呈第二锐角(1314)设置；所述第三斜面(1311)位于所述第一端面(1312)的远离所述凸起件(120)的一侧；

所述第二阻挡件(212)包括第一方向的第二端面(2113)和与所述第二端面(2113)相交的第四斜面(2114)，所述第四斜面(2114)与所述第二方向均呈所述第二锐角(1314)设置；所述第二端面(2113)位于所述连接部(210)远离所述凹槽(211)的一端；

其中，所述第一斜面(1210)与所述第二斜面(2111)抵接并相对移动的状态下，所述第三斜面(1311)与所述第四斜面(2114)抵接并相对移动；所述第一端面(1312)用于与所述第二端面(2113)抵接，以限制所述凸起件(120)相对所述凹槽(211)的移动。

4.根据权利要求3所述的拉手组件(10)，其特征在于，所述凸起件(120)设置在所述本体(110)的所述第二方向的一端，所述第一阻挡件(130)的所述第三斜面(1311)平行于所述第一方向；

所述第一壁面(2112)和所述第二斜面(2111)在靠近所述第二阻挡件(212)的一端相交；所述第二阻挡件(212)的所述第四斜面(2114)平行于所述第一方向。

5.根据权利要求4所述的拉手组件(10)，其特征在于，所述第一阻挡件(130)在所述第一方向上的最大长度小于所述凸起件(120)在第一方向上的最大长度，且所述第一阻挡件(130)和所述凸起件(120)在所述第一方向上存在重合；

所述第二阻挡件(212)在所述第一方向上的最大长度小于所述凹槽(211)在第一方向上的最大长度，且所述第二阻挡件(212)和所述凹槽(211)在所述第一方向上存在重合。

6.根据权利要求2-5任一项所述的拉手组件(10)，其特征在于，所述凸起件(120)包括在第三方向上间隔设置的第一凸起件(1201)和第二凸起件(1202)，所述第三方向垂直所述第一方向和所述第二方向；所述第一凸起件(1201)和所述第二凸起件(1202)设置在所述本体(110)的第二方向的同一端，且所述第一凸起件(1201)和所述第二凸起件(1202)分别设置在所述本体(110)的第三方向上相背的壁面上。

7.根据权利要求6所述的拉手组件(10)，其特征在于，所述连接部(210)包括分隔件(213)，所述分隔件(213)将所述凹槽(211)分为在所述第三方向上位于所述分隔件(213)两侧的第一凹槽(2101)和第二凹槽(2102)；所述分隔件(213)用于沿所述第一凸起件(1201)和所述第二凸起件(1202)之间的间隙移动。

8.根据权利要求6所述的拉手组件(10)，其特征在于，所述第一阻挡件(130)包括两个子阻挡件，两个所述子阻挡件分别设置在所述本体(110)的第三方向上相对的壁面上；

所述第二阻挡件(212)包括两个子阻挡面(2121)，两个所述子阻挡面(2121)分别设置在所述连接部(210)的第三方向上相对的壁面上。

9.根据权利要求1所述的拉手组件(10)，其特征在于，所述第一连接件(100)的所述凸起件(120)靠近所述本体(110)在所述第一方向的第二端(102)设置；所述第二连接件(200)的所述连接部(210)和所述固定部(220)在所述第一方向上依次连接，所述连接部(210)在所述第一方向上突出于所述门体(400)的表面；所述连接部(210)位于所述第一空腔(103)内，以使所述本体(110)与所述门体(400)的表面抵接。

10.一种烹饪设备，其特征在于，包括:

箱体，所述箱体内部具有烹饪空间，所述箱体具有用于开闭所述烹饪空间的门体(400)；

根据权利要求1-9任一项所述的拉手组件(10)，所述拉手组件(10)与所述门体(400)连接。

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