CN219344038U - 墙柱模板安装定位装置 - Google Patents

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CN219344038U CN202320571257.7U CN202320571257U CN219344038U CN 219344038 U CN219344038 U CN 219344038U CN 202320571257 U CN202320571257 U CN 202320571257U CN 219344038 U CN219344038 U CN 219344038U
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薛鸿飞
张宾
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Liaocheng Longhao Construction Co ltd
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Abstract

本实用新型属于模板定位技术领域,尤其为墙柱模板安装定位装置,包括设置在墙柱模板拐角的第一定位件以及设置在所述墙柱模板侧边的第二定位件,所述第一定位件的拐角处焊接固定有三角板,所述第一定位件的侧边设置有延长组件;通过延长组件的连接件增加第一定位件的宽度,且配合卡槽和卡柱等实现第一定位件和连接件之间的连接稳定性,可根据墙柱模板的需要,调整卡板嵌入在安装槽内的长度,即为调整第一定位件和连接件之间的间距,扩大第一定位件和墙柱模板之间的接触面积,确保第一定位件的稳定性,进而确保第一定位件对墙柱模板的定位效果。

Description

墙柱模板安装定位装置
技术领域
本实用新型属于模板定位技术领域,具体涉及墙柱模板安装定位装置。
背景技术
混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,模板的分类有各种不同的分阶段类方法,按照形状分为平面模板和曲面模板两种,按受力条件分为承重和非承重模板,其中墙柱模板是针对墙柱浇筑成型的模板,在使用是,需要对模板进行定位;
经查公开(公告)号:CN216476338U,墙柱模板安装定位装置,此技术中公开了“通过采用阳角定位单元定位墙柱模板的阳角安装位置,通过第三L形板定位墙柱模板的水平根部的安装位置,其施工方式简单方便,使用阳角定位单元和第三L形板对墙柱模板的安装位置进行定位等技术方案,不会对墙柱受力钢筋造成损坏”,具有方便定位且不对受力钢筋造成损坏等技术效果;
但是,此装置在使用时,因左L形板与右L形板构成的一体式结构的宽度不可调节,导致阳角定位单元定位模板的空间有限,不利于增强该装置的稳定性,且第三L形板与阳角定位单元之间不具连接性,影响整体与模板的定位效果;
为解决上述问题,本申请中提出墙柱模板安装定位装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了墙柱模板安装定位装置,具有可调节第一定位件的定位空间,增强稳定性且与第二定位件的连接性强,确保与模板的定位效果的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:墙柱模板安装定位装置,包括设置在墙柱模板拐角的第一定位件以及设置在所述墙柱模板侧边的第二定位件,所述第一定位件的拐角处焊接固定有三角板,所述第一定位件的侧边设置有延长组件,所述延长组件包括连接件、卡板、卡柱、顶板和连接板,所述连接件设置在所述第一定位件的侧边且与所述墙柱模板相接触,所述第一定位件的侧边均开设有转槽,所述卡板通过转轴转动连接在所述转槽的内部,所述连接件且靠近所述第一定位件的一侧上表面开设有安装槽,多个所述卡柱等距固定连接在所述安装槽的内部,所述卡板的底面等距开设有多个卡槽,所述卡槽的内部底端对称设置有所述顶板,所述连接板固定设置在所述卡柱的底面。
作为本实用新型墙柱模板安装定位装置优选的,所述延长组件还包括U型板、凸板和垫层,所述U型板固定设置在所述安装槽的内部,所述凸板固定设置在所述顶板的内侧壁,所述垫层嵌入在所述卡槽的内侧壁。
作为本实用新型墙柱模板安装定位装置优选的,所述连接板的两侧对称开设有顶槽,所述凸板和所述顶槽相互适配,且所述卡柱和所述卡槽相互适配。
作为本实用新型墙柱模板安装定位装置优选的,多个所述卡柱和多个所述卡槽的数量和间距均相同。
作为本实用新型墙柱模板安装定位装置优选的,还包括用于连接所述第一定位件和所述连接件的连接组件;
所述连接组件包括第一滑板、钩板和嵌板,所述第一滑板固定设置在所述连接件的侧面且位于所述安装槽的后方,所述第一定位件的左侧开设有滑槽,所述第一滑板位于所述滑槽的内部,且与所述第一定位件滑动连接,所述滑槽的内部后端面固定设置有多个钩板,所述第一滑板的后表面开设有嵌槽,多个所述嵌板固定设置在所述嵌槽的内部。
作为本实用新型墙柱模板安装定位装置优选的,所述连接组件还包括第二滑板,多个所述第二滑板固定设置在所述连接件的底端侧面,且与所述第一定位件滑动连接。
作为本实用新型墙柱模板安装定位装置优选的,所述第二定位件的表面且靠近所述三角板的外侧壁对称连接有撑板,所述第二定位件和所述连接件的底部通过所述卡板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过延长组件的连接件增加第一定位件的宽度,且配合卡槽和卡柱等实现第一定位件和连接件之间的连接稳定性,可根据墙柱模板的需要,调整卡板嵌入在安装槽内的长度,即为调整第一定位件和连接件之间的间距,扩大第一定位件和墙柱模板之间的接触面积,确保第一定位件的稳定性,进而确保第一定位件对墙柱模板的定位效果。
2、通过连接组件,使得第一定位件和连接件之间设计成可滑动式,可快速调节连接件和第一定位件之间的距离,同时,相邻的第二定位件的底部通过连接组件连接,且通过延长组件实现快速调节,第一定位件和第二定位件的底部可通过卡板连接,综上,可实现第一定位件和第二定位件或两个第二定位件之间的连接,方便根据使用需求调整,从而提高该装置整体对模板的定位效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的局部第一定位件和第一滑板的立体拆分图;
图3为本实用新型中的第一定位件和连接件的拆分图;
图4为本实用新型中的卡槽和卡柱的安装图;
图中:
10、第一定位件;11、第二定位件;12、三角板;13、撑板;
20、延长组件;21、连接件;22、卡板;23、U型板;24、卡柱;25、卡槽;26、顶板;27、凸板;28、连接板;29、垫层;
30、连接组件;31、第一滑板;32、第二滑板;33、滑槽;34、钩板;35、嵌槽;36、嵌板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图3和图4所示;
墙柱模板安装定位装置,包括设置在墙柱模板拐角的第一定位件10以及设置在墙柱模板侧边的第二定位件11,第一定位件10的拐角处焊接固定有三角板12,第一定位件10的侧边设置有延长组件20,延长组件20包括连接件21、卡板22、卡柱24、顶板26和连接板28,连接件21设置在第一定位件10的侧边且与墙柱模板相接触,第一定位件10的侧边均开设有转槽,卡板22通过转轴转动连接在转槽的内部,连接件21且靠近第一定位件10的一侧上表面开设有安装槽,多个卡柱24等距固定连接在安装槽的内部,卡板22的底面等距开设有多个卡槽25,卡槽25的内部底端对称设置有顶板26,连接板28固定设置在卡柱24的底面。
本实施方案中:通过三角板12增强第一定位件10拐角处的支撑强度,可更好的对墙柱模板进行支撑定位,根据墙柱模板的需要,先转动转槽内的卡板22至垂直状,调整连接件21至第一定位件10的间距,位置合适后,转动卡板22至水平状且嵌入安装槽内,连接件21增设第一定位件10的宽度,卡槽25和卡柱24的配合实现第一定位件10和连接件21之间的连接稳定性和牢固度,且顶板26对卡柱24起到良好的卡住作用,且顶板26和连接板28的作用下,增强卡槽25和卡柱24之间的连接强度,从而扩大第一定位件10和墙柱模板之间的接触面积,分担来自墙柱模板的压力,确保第一定位件10的稳定性,进而确保第一定位件10对墙柱模板的定位效果,且扩大了该装置的适用范围。
在一个可选的实施例中,延长组件20还包括U型板23、凸板27和垫层29,U型板23固定设置在安装槽的内部,凸板27固定设置在顶板26的内侧壁,垫层29嵌入在卡槽25的内侧壁。
本实施例中:U型板23和垫层29均为橡胶材质,耐摩擦弹性好,且U型包裹卡板22和安装槽之间,确保卡板22和连接件21之间安装的连接牢固度,通过凸板27增大顶板26和连接板28之间的阻力,方便后期起到稳定的作用,通过垫层29增大卡槽25和卡柱24之间的摩擦力,确保第一定位件10和连接件21的连接稳定。
在一个可选的实施例中,连接板28的两侧对称开设有顶槽,凸板27和顶槽相互适配,且卡柱24和卡槽25相互适配。
本实施例中:顶槽和凸板27的配合,起到辅助连接顶板26和连接板28的作用,方便更好的安装卡板22。
在一个可选的实施例中,多个卡柱24和多个卡槽25的数量和间距均相同。
本实施例中:方便根据需要调整卡板22安装至卡柱24的位置,方便调整连接件21和第一定位件10之间的间距,方便操作使用。
如图1-图3所示;
在一个可选的实施例中,还包括用于连接第一定位件10和连接件21的连接组件30;
连接组件30包括第一滑板31、钩板34和嵌板36,第一滑板31固定设置在连接件21的侧面且位于安装槽的后方,第一定位件10的左侧开设有滑槽33,第一滑板31位于滑槽33的内部,且与第一定位件10滑动连接,滑槽33的内部后端面固定设置有多个钩板34,第一滑板31的后表面开设有嵌槽35,多个嵌板36固定设置在嵌槽35的内部。
本实施例中:第一滑板31和滑槽33使得第一定位件10和连接件21之间设计成可滑动式,可快速调节连接件21和第一定位件10之间的距离,且第一滑板31滑动的过程中,使得逐个钩板34和嵌槽35内的逐个嵌板36一一配合卡住,用于增大第一滑板31和第一定位件10之间的摩擦力,确保后期两者连接稳定性,同时相邻的第二定位件11的底部通过连接组件30连接,且通过延长组件20实现快速调节,第一定位件10和第二定位件11的底部可通过卡板22连接,综上,可实现第一定位件10和第二定位件11或两个第二定位件11之间的连接,方便根据使用需求调整,从而提高该装置整体对模板的定位效果。
需要说明的是:本实施例中,滑槽33的端面对称设置有阻止条(橡胶材质),第一滑板31且靠近滑槽33的一端固定设置有挡板(橡胶材质),上述两者的配合,可有效的放置第一滑板31从滑槽33内脱落,但是不影响第一滑板31的拆卸,方便安装和拆卸使用,挡板且靠近嵌槽35的侧翼与第一滑板31的侧边齐平,确保钩板34和嵌板36的配合使用,钩板34和嵌板36形成齿牙状的相互约束;
相邻第二定位件11之间的调节方式与第一定位件10和连接件21之间的调节方式相同。
在一个可选的实施例中,连接组件30还包括第二滑板32,多个第二滑板32固定设置在连接件21的底端侧面,且与第一定位件10滑动连接。
本实施例中:第一定位件10的底端侧面开设有多个滑槽33,第二滑板32和滑槽33的配合,实现第一定位件10和连接件21底部的滑动调节,且第二滑板32和第一滑板31的结构相同,实现连接的稳定。
在一个可选的实施例中,第二定位件11的表面且靠近三角板12的外侧壁对称连接有撑板13,第二定位件11和连接件21的底部通过卡板22固定连接。
本实施例中:通过撑板13增强第一定位件10两端的支撑效果,连接件21和第二定位件11的表面均与第一定位件10的侧面结构相同,方便第一定位件10和第二定位件11之间的连接,增强该装置整体的连接稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过放线确定墙柱模板的阳角根部及水平根部的安装位置,通过第一定位件10上的安装孔和螺栓将其固定至阳角根部位置,通过三角板12增强第一定位件10拐角处的支撑强度,可更好的对墙柱模板进行支撑定位,通过撑板13增强第一定位件10两端的支撑效果,连接件21和第二定位件11的表面均与第一定位件10的侧面结构相同,根据墙柱模板的需要,先转动转槽内的卡板22至垂直状,调整连接件21至第一定位件10的间距,位置合适后,转动卡板22至水平状且嵌入安装槽内,连接件21增设第一定位件10的宽度,卡槽25和卡柱24的配合实现第一定位件10和连接件21之间的连接稳定性和牢固度,且顶板26对卡柱24起到良好的卡住作用,且顶板26和连接板28的作用下,增强卡槽25和卡柱24之间的连接强度,从而扩大第一定位件10和墙柱模板之间的接触面积,分担来自墙柱模板的压力,U型板23和垫层29均为橡胶材质,耐摩擦弹性好,且U型包裹卡板22和安装槽之间,确保卡板22和连接件21之间安装的连接牢固度,通过凸板27增大顶板26和连接板28之间的阻力,方便后期起到稳定的作用,通过垫层29增大卡槽25和卡柱24之间的摩擦力,确保第一定位件10和连接件21的连接稳定,确保第一定位件10的稳定性,进而确保第一定位件10对墙柱模板的定位效果,且扩大了该装置的适用范围,第一滑板31和第二滑板32和滑槽33使得第一定位件10和连接件21之间设计成可滑动式,可快速调节连接件21和第一定位件10之间的距离,且第一滑板31滑动的过程中,使得逐个钩板34和嵌槽35内的逐个嵌板36一一配合卡住,用于增大第一滑板31和第一定位件10之间的摩擦力,确保后期两者连接稳定性,同时相邻的第二定位件11的底部通过连接组件30连接,且通过延长组件20实现快速调节,同理将第二定位件11通过安装孔和螺栓安装至墙柱模板的水平根处,第一定位件10和第二定位件11的底部可通过卡板22连接,综上,可实现第一定位件10和第二定位件11或两个第二定位件11之间的连接,方便根据使用需求调整,从而提高该装置整体对模板的定位效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.墙柱模板安装定位装置,包括设置在墙柱模板拐角的第一定位件(10)以及设置在所述墙柱模板侧边的第二定位件(11),其特征在于:所述第一定位件(10)的拐角处焊接固定有三角板(12),所述第一定位件(10)的侧边设置有延长组件(20),所述延长组件(20)包括连接件(21)、卡板(22)、卡柱(24)、顶板(26)和连接板(28),所述连接件(21)设置在所述第一定位件(10)的侧边且与所述墙柱模板相接触,所述第一定位件(10)的侧边均开设有转槽,所述卡板(22)通过转轴转动连接在所述转槽的内部,所述连接件(21)且靠近所述第一定位件(10)的一侧上表面开设有安装槽,多个所述卡柱(24)等距固定连接在所述安装槽的内部,所述卡板(22)的底面等距开设有多个卡槽(25),所述卡槽(25)的内部底端对称设置有所述顶板(26),所述连接板(28)固定设置在所述卡柱(24)的底面。
2.根据权利要求1所述的墙柱模板安装定位装置,其特征在于:所述延长组件(20)还包括U型板(23)、凸板(27)和垫层(29),所述U型板(23)固定设置在所述安装槽的内部,所述凸板(27)固定设置在所述顶板(26)的内侧壁,所述垫层(29)嵌入在所述卡槽(25)的内侧壁。
3.根据权利要求2所述的墙柱模板安装定位装置,其特征在于:所述连接板(28)的两侧对称开设有顶槽,所述凸板(27)和所述顶槽相互适配,且所述卡柱(24)和所述卡槽(25)相互适配。
4.根据权利要求1所述的墙柱模板安装定位装置,其特征在于:多个所述卡柱(24)和多个所述卡槽(25)的数量和间距均相同。
5.根据权利要求1所述的墙柱模板安装定位装置,其特征在于:还包括用于连接所述第一定位件(10)和所述连接件(21)的连接组件(30);
所述连接组件(30)包括第一滑板(31)、钩板(34)和嵌板(36),所述第一滑板(31)固定设置在所述连接件(21)的侧面且位于所述安装槽的后方,所述第一定位件(10)的左侧开设有滑槽(33),所述第一滑板(31)位于所述滑槽(33)的内部,且与所述第一定位件(10)滑动连接,所述滑槽(33)的内部后端面固定设置有多个钩板(34),所述第一滑板(31)的后表面开设有嵌槽(35),多个所述嵌板(36)固定设置在所述嵌槽(35)的内部。
6.根据权利要求5所述的墙柱模板安装定位装置,其特征在于:所述连接组件(30)还包括第二滑板(32),多个所述第二滑板(32)固定设置在所述连接件(21)的底端侧面,且与所述第一定位件(10)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的墙柱模板安装定位装置,其特征在于:所述第二定位件(11)的表面且靠近所述三角板(12)的外侧壁对称连接有撑板(13),所述第二定位件(11)和所述连接件(21)的底部通过所述卡板(22)固定连接。
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