CN219344011U - 一种大模板可拆卸附着埋件组件安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑造楼机技术领域，具体涉及一种大模板可拆卸附着埋件组件安装结构；机位模板上镶嵌有机位附着锚点预埋盒，定位板的外立面与机位模板的底面齐平；定位板上设有锚点埋件安装孔；附着锚点埋件通过承载螺栓固定在定位板上，定位板固定在机位附着锚点预埋盒的背面；附着锚点预埋盒内设有锚点埋件定位槽；锚点埋件定位槽与承载螺栓的位置对应；所述机位附着锚点预埋盒的四周设有数组对称的安装柱，机位附着锚点预埋盒通过螺钉与安装柱的配合与机位模板锁紧。解决了机位附着锚点埋件预埋施工困难的问题，在机位模板附着锚上位置设计一种可拆卸机位附着锚点预埋盒，机位附着锚点预埋盒准确定位附着锚点位置，且拆卸方便容易。

Description

一种大模板可拆卸附着埋件组件安装结构

技术领域

本实用新型属于建筑造楼机技术领域，具体涉及一种大模板可拆卸附着埋件组件安装结构。

背景技术

在高层建筑结构施工使用造楼机大模板时，机位附着锚点一般安装固定在大模板上，随大模板一起合模，这样附着锚点预埋方式定位准确，无须每层进行尺寸定位，复核。但造楼机大模板退模距离不是足够大，预埋锚点距水平结构下较高的距离，因而安装附着锚点预埋比较困难，为此，亟待研发一种在机位模板上需要预埋附着锚点位置可拆卸的预埋件。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种大模板可拆卸附着埋件组件安装结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含机位模板、机位附着锚点预埋盒、定位板、安装柱、附着锚点埋件；所述机位模板上镶嵌有机位附着锚点预埋盒，机位附着锚点预埋盒的背面设有定位板，定位板的外立面与机位模板的底面齐平；定位板上设有锚点埋件安装孔；附着锚点埋件通过承载螺栓固定在定位板上，定位板固定在机位附着锚点预埋盒的背面；附着锚点预埋盒内设有锚点埋件定位槽；锚点埋件定位槽与承载螺栓的位置对应；所述机位附着锚点预埋盒的四周设有数组对称的安装柱，机位附着锚点预埋盒通过螺钉与安装柱的配合与机位模板锁紧。

作为优选，所述机位模板的背面设有通槽，通槽与定位板镶嵌配合，且定位板固定焊接在机位附着锚点预埋盒的背面。

作为优选，锚点埋件定位槽的位置与定位板相互对应。

作为优选，所述锚点埋件定位槽内设有两个螺栓对位槽，便于更好的与附着锚点埋件对位安装锁紧。

作为优选，定位板上设有两个螺栓孔，螺栓孔的位置与螺栓对位槽对应。

作为优选，所述安装柱为中空安装柱，在锁紧机位附着锚点预埋盒时可以缓冲部分锁紧力，避免刚性锁紧时的滑丝。

本实用新型为解决机位附着锚点埋件预埋施工困难，在机位模板附着锚上位置设计一种可拆卸机位附着锚点预埋盒，机位附着锚点预埋盒准确定位附着锚点位置，且拆卸方便容易，机位附着锚点预埋盒设有机位附着锚点埋件定位槽，先将附着锚点埋件固定在机位附着锚点预埋盒上，然后再将机位附着锚点预埋盒固定在机位模板。这样方便附着锚点埋件安装，降低预埋锚点施工困难。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图图；

图3为本实用新型的机位附着锚点预埋盒示意图；

图4为本实用新型机位附着锚点预埋盒的立体示意图

图5为本实用新型的立体示意图；

附图标记说明：机位模板1、机位附着锚点预埋盒2、定位板3、安装柱4、附着锚点埋件5、锚点埋件定位槽6。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机位模板1、机位附着锚点预埋盒2、定位板3、安装柱4、附着锚点埋件5；所述机位模板1上镶嵌有机位附着锚点预埋盒2，机位附着锚点预埋盒2的背面设有定位板3，定位板3的外立面与机位模板1的底面齐平；定位板3上设有锚点埋件安装孔31；附着锚点埋件5通过承载螺栓固定在定位板3上，定位板3固定在机位附着锚点预埋盒2的背面；附着锚点预埋盒2内设有锚点埋件定位槽6；锚点埋件定位槽6与承载螺栓的位置对应；所述机位附着锚点预埋盒2的四周设有数组对称的安装柱4，机位附着锚点预埋盒2通过螺钉与安装柱4的配合与机位模板2锁紧。

其中，所述机位模板1的背面设有通槽，通槽与定位板3镶嵌配合，且定位板3固定焊接在机位附着锚点预埋盒的背面。

进一步地，锚点埋件定位槽6的位置与定位板3相互对应。

另外，所述锚点埋件定位槽6内设有两个螺栓对位槽，便于更好的与附着锚点埋件5对位安装锁紧。

进一步地，定位板3上设有两个螺栓孔，螺栓孔的位置与螺栓对位槽对应。

进一步地，所述安装柱4为中空安装柱，在锁紧机位附着锚点预埋盒2时可以缓冲部分锁紧力，避免刚性锁紧时的滑丝。

本实用新型具有以下有益效果：

1、结构设计简单，安装操作方便；

2、解决了机位附着锚点埋件预埋施工困难的问题，在机位模板附着锚上位置设计一种可拆卸机位附着锚点预埋盒，机位附着锚点预埋盒准确定位附着锚点位置，且拆卸方便容易；

3、锚点埋件定位槽的设置更有利于机位附着锚点预埋盒与附着锚点埋件的对位安装，降低预埋锚点施工困难。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种大模板可拆卸附着埋件组件安装结构，其特征在于：它包含机位模板、机位附着锚点预埋盒、定位板、安装柱、附着锚点埋件；所述机位模板上镶嵌有机位附着锚点预埋盒，机位附着锚点预埋盒的背面设有定位板，定位板的外立面与机位模板的底面齐平；定位板上设有锚点埋件安装孔；附着锚点埋件通过承载螺栓固定在定位板上，定位板固定在机位附着锚点预埋盒的背面；附着锚点预埋盒内设有锚点埋件定位槽；锚点埋件定位槽与承载螺栓的位置对应；所述机位附着锚点预埋盒的四周设有数组对称的安装柱，机位附着锚点预埋盒通过螺钉与安装柱的配合与机位模板锁紧。

2.根据权利要求1所述的所述一种大模板可拆卸附着埋件组件安装结构，其特征在于：所述机位模板的背面设有通槽，通槽与定位板镶嵌配合，且定位板固定焊接在机位附着锚点预埋盒的背面。

3.根据权利要求1所述的所述一种大模板可拆卸附着埋件组件安装结构，其特征在于：锚点埋件定位槽的位置与定位板相互对应。

4.根据权利要求1所述的所述一种大模板可拆卸附着埋件组件安装结构，其特征在于：所述锚点埋件定位槽内设有两个螺栓对位槽。

5.根据权利要求4所述的所述一种大模板可拆卸附着埋件组件安装结构，其特征在于：定位板上设有两个螺栓孔，螺栓孔的位置与螺栓对位槽对应。

6.根据权利要求1所述的所述一种大模板可拆卸附着埋件组件安装结构，其特征在于：所述安装柱为中空安装柱。

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