CN219343834U - 一种集品仓铝板墙单元和铝板墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集品仓铝板墙单元,包括框架以及安装在框架上的铝板组件,所述框架设有两个且横截面呈U型,所述铝板组件安装在两框架之间,所述铝板组件的相对侧边弯折出两个呈相对设置的第一挡边,所述第一挡边的外壁设有扣合凸起,所述框架的侧壁设有与框架的内腔连通的扣合槽,所述框架的开口处扣合有封边条,安装状态下,所述扣合凸起插接至所述扣合槽内,所述铝板组件的外接面与所述封边条的外接面齐平,本实用新型通过在框架的外壁上开设扣合槽,然后在铝板组件的第一挡边上设有插接至扣合槽内的扣合凸起,改变了传统铝板组件通过螺栓固定的方式,提高了铝板组件的安装速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板墙技术领域,特别地,涉及一种集品仓铝板墙单元和铝板墙。
背景技术
铝板是建筑室内顶部和墙面常见的一种装饰金属材料,被广泛的应用在室内装饰装修上。
现有技术中,铝板墙通常采用干挂铝板的做法,在铝板的四周设置连接件,然后通过螺栓将连接件固定在龙骨上,实现铝板的安装,此种安装方式造成铝板与铝板之间存在间隙,影响铝板墙的美观性,同时铝板需要通过螺栓连接或者焊接的方式固定在龙骨上,不便于后期铝板的拆卸。
因此,如何设计一种方便铝板组件拆卸的铝板墙单元,成为本领域人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题,本实用新型的目的在于提供一种集品仓铝板墙单元和铝板墙,解决铝板组件便于安装或拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种集品仓铝板墙单元,包括框架以及安装在框架上的铝板组件,所述框架设有两个且横截面呈U型,所述铝板组件安装在两框架之间,所述铝板组件的相对侧边弯折出两个呈相对设置的第一挡边,所述第一挡边的外壁设有扣合凸起,所述框架的侧壁设有与框架的内腔连通的扣合槽,所述框架的开口处扣合有封边条,安装状态下,所述扣合凸起插接至所述扣合槽内,所述铝板组件的外接面与所述封边条的外接面齐平。
进一步的,所述封边条上设有卡扣挡边,安装状态下,所述卡扣挡边的外壁与所述框架内腔的侧壁相抵。
进一步的,所述扣合槽沿着所述框架的长度方向设置,安装状态下,所述扣合凸起的外壁与所述扣合槽的侧壁滑动连接。
进一步的,所述铝板组件呈矩形,且第一挡边位于铝板组件的左右两侧,所述铝板组件的前后边缘弯折出第二挡边,其中一侧第二挡边的外壁设有向外凸起的插接块,另一侧第二挡边上设有向内侧凹陷的插接槽,安装状态下,相邻两铝板组件的插接块插接至另一铝板组件的插接槽内。
进一步的,所述第一挡边的内侧设有安装在铝板组件上的定位板,所述定位板与所述第一挡边之间安装有弹簧,所述弹簧的一端与所述定位板固定连接,其另一端与所述第一挡边固定连接。
进一步的,所述定位板上固定设有与所述第一挡边垂直设置的限位柱,所述弹簧套设在所述限位柱的外侧,所述限位柱的端部与所述第一挡边之间留有供第一挡边向内弯折的间隙。
一种集品仓铝板墙,包括铝板墙单元,其中铝板墙单元采用如上述的铝板墙单元。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在框架的外壁上开设扣合槽,然后在铝板组件的第一挡边上设有插接至扣合槽内的扣合凸起,改变了传统铝板组件通过螺栓固定的方式,提高了铝板组件的安装速度;
通过在框架的外侧扣合封边条,使封边条的外接面与铝板组件的外接面齐平,缩小了铝板组件之间的间隙,提高了铝板单墙单元的美观性;
由于扣合槽将框架的外壁与内腔连通,在封边条拆下的情况下,能够将扣合凸起顶推出扣合槽,方便对铝板组件的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型铝板墙单元的结构示意图;
图2为本实用新型铝板组件的结构示意图;
图3为铝板单元的剖视图;
图4为铝板组件安装的局部剖视图;
图5为铝板墙的结构示意图。
图中:1、框架;11、扣合槽;2、螺栓;3、封边条;31、卡扣挡边;4、铝板组件;41、第一挡边;411、扣合凸起;42、第二挡边;421、插接块;422、插接槽;5、定位板;51、限位柱;52、弹簧。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种集品仓铝板墙单元和铝板墙,与传统铝板组件通过螺栓固定连接的方式相比,解决铝板组件快速安装或拆卸的问题。
如图1所示,铝板墙单元包括两个平行设置的框架1,其中,如图3所示,框架1的横截面呈U型设置,框架1的底壁设有通孔,该通孔内贯穿设有螺栓2,通过螺栓2将框架1固定在墙壁上或者固定在墙壁上的龙骨上,其中,U型框架1的开口垂直墙面向外,两个框架1之间安装有若干个铝板组件4,如图2所示,铝板组件4的左右两侧通过铝板组件4的边缘弯折出第一挡边41,其中,第一挡边41上设有向框架1一侧延伸的扣合凸起411,所述框架1的侧壁设有与框架1内腔连通的扣合槽11,安装状态下,所述扣合凸起411插接至所述扣合槽11内,进而实现铝板组件4的固定。
为了方便铝板组件4的安装,在本实施例中,所述扣合槽11沿着框架1的长度方向进行设置,安装后,所述扣合凸起411的外壁与所述扣合槽11的内壁滑动连接,能够将铝板组件4沿着框架1的长度方向进行推动,方便对铝板组件4的位置进行调整。
由于U型框架1的开口远离墙壁的一侧,为了提高整个铝板墙单元的美观性,框架1的开口处扣合有封边条3,安装后,如图1和图3所示,所述封边条3远离墙壁一侧的外接面与铝板组件4远离墙壁一侧的外接面齐平。
为了实现封边条3的安装,在本实施例中,如图3所示,所述封边条3上固定设有两根卡扣挡边31,其中,两卡扣挡边31平行设置,封边条3安装时,所述卡扣挡边31的外壁与框架1内腔的侧壁相抵,且对卡扣挡边31进行挤压发生形变,使得封边条3固定在框架1上。
通过上述设置,当需要对铝板组件4进行拆除时,先将封边条3拆卸下来,然后通过框架1的内腔拨动对应铝板组件4上的扣合凸起411,使得扣合凸起411位于扣合槽11的外侧,进而方便将铝板组件4拆下。
为了防止拆卸过程中,由于顶推扣合凸起411向铝板组件4的内侧移动,使得第一挡边41发生形变后不能够及时的复位,导致扣合凸起411不能够重新的插入至扣合槽11内,因此,在本实施例中,如图3所示,所述铝板组件4上还安装有位于第一挡边411内侧的定位板5,其中,定位板5与第一挡边411之间安装有弹簧52,弹簧52的一端固定在定位板5上,其另一端固定在第一挡边411上;初始状态下,弹簧52处于自由状态,第一挡边411与其铝板组件4的外接面垂直且向墙壁一侧延伸;当需要对铝板组件4进行拆除时,此时将扣合凸起411向定位板5一侧顶推,对弹簧52进行压缩,当铝板组件4拆除后,弹簧52顶推对应的第一挡边41复位,防止铝板组件4拆卸过程中导致第一挡边41发生形变。
为了防止弹簧52压缩过程中,弹簧52发生弯曲,为此,在本实施例中,如图3所示,所述定位板5上固定设有向所述第一挡边41一侧延伸的限位柱51,所述限位柱51的端部与所述第一挡边41之间设有供第一挡边41向铝板组件4内侧弯折的间隙,同时弹簧52套设在限位柱51的外侧,能够防止弹簧52在压缩过程中发生弯曲。
为了加强铝板组件4安装后的牢固性,在本实施例中,如图2和图4所示,所述铝板组件4呈矩形,所述铝板组件4的边缘处弯折出呈前后对称设置的第二挡边42,其中之一的第二挡边42上设有向外侧凸出的插接块421,另一第二挡边42上设有向内凹陷的插接槽422,其中,插接块421和插接槽422通过钣金的冲压成型,当对铝板组件4进行安装时,相邻两个铝板组件4上的插接块421插接至另一铝板组件4的插接槽422内,进而提高铝板组件4的稳定性。
在本实施例中,铝板墙由多个铝板墙单元组成,如图5所示,其中,铝板墙包括若干个框架1以及若干个铝板组件4,铝板组件4安装在相邻两个框架1内,框架1的左右侧壁均设有供扣合凸起411插接的扣合槽11,通过封边条3对框架1的开口进行封边,提高铝板墙的美观性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (7)
1.一种集品仓铝板墙单元,包括框架(1)以及安装在框架(1)上的铝板组件(4),其特征在于:所述框架(1)设有两个且横截面呈U型,所述铝板组件(4)安装在两框架(1)之间,所述铝板组件(4)的相对侧边弯折出两个呈相对设置的第一挡边(41),所述第一挡边(41)的外壁设有扣合凸起(411),所述框架(1)的侧壁设有与框架(1)的内腔连通的扣合槽(11),所述框架(1)的开口处扣合有封边条(3),安装状态下,所述扣合凸起(411)插接至所述扣合槽(11)内,所述铝板组件(4)的外接面与所述封边条(3)的外接面齐平。
2.根据权利要求1所述的一种集品仓铝板墙单元,其特征在于:所述封边条(3)上设有卡扣挡边(31),安装状态下,所述卡扣挡边(31)的外壁与所述框架(1)内腔的侧壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种集品仓铝板墙单元,其特征在于:所述扣合槽(11)沿着所述框架(1)的长度方向设置,安装状态下,所述扣合凸起(411)的外壁与所述扣合槽(11)的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种集品仓铝板墙单元,其特征在于:所述铝板组件(4)呈矩形,且第一挡边(41)位于铝板组件(4)的左右两侧,所述铝板组件(4)的前后边缘弯折出第二挡边(42),其中一侧第二挡边(42)的外壁设有向外凸起的插接块(421),另一侧第二挡边(42)上设有向内侧凹陷的插接槽(422),安装状态下,相邻两铝板组件(4)的插接块(421)插接至另一铝板组件(4)的插接槽(422)内。
5.根据权利要求1所述的一种集品仓铝板墙单元,其特征在于:所述第一挡边(41)的内侧设有安装在铝板组件(4)上的定位板(5),所述定位板(5)与所述第一挡边(41)之间安装有弹簧(52),所述弹簧(52)的一端与所述定位板(5)固定连接,其另一端与所述第一挡边(41)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种集品仓铝板墙单元,其特征在于:所述定位板(5)上固定设有与所述第一挡边(41)垂直设置的限位柱(51),所述弹簧(52)套设在所述限位柱(51)的外侧,所述限位柱(51)的端部与所述第一挡边(41)之间留有供第一挡边(41)向内弯折的间隙。
7.一种集品仓铝板墙,包括若干个铝板墙单元,其特征在于:所述铝板墙单元采用如上述权利要求1-6任一项中的铝板墙单元。
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